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一种继电保护自动测试系统

文献发布时间:2024-04-18 19:58:26


一种继电保护自动测试系统

技术领域

本申请涉及测试仪技术领域,尤其涉及一种继电保护自动测试系统。

背景技术

为明确被测装置信息输出内容及统一信息描述,实现各类保护信息输出标准化,国家电网公司一系列企业标准规定了继电保护装置的输入输出信息格式,如“6统1”、“9统1”规范等,这为继电保护自动化测试的应用提供了必要的前提条件。目前,自动化测试技术有一定程度的发展,同步自动测试是指使用同一台继电保护测试仪同时对多台保护装置进行加量自动化测试,这种自动化测试仪使用起来更加方便,但是也会存在一定的问题:

首先,测试仪本体一般都是放置在箱体内,方便携带和放置,在需要进行测试的时候只需要提着箱体到指定的工作区域即可,但是现有的箱体都是直接的卡扣设计,这样将测试仪放在里面在手提的时候一旦卡扣没扣紧或者松动了,就容易导致内部的测试仪摔出来,而本身其就属于检测的高精度仪器,这就直接导致其无法正常使用或者直接损坏;其次,在使用测试仪进行检测的时候,由于继电保护装置是各种各样的,并且其安装的高度也不一,但是测试仪的电线长度一般都是有限制的,这就导致在一些继电保护装置检测时无法很好地接线或者放置测试仪,还需要采用别的结构来支撑测试仪使用,比较的麻烦,而且测试仪在工作时是自动检测,其受到震动的影响也容易导致其位移或者摔倒,都会存在一定的安全隐患。

发明内容

本申请提出了一种继电保护自动测试系统,具备安全性高、使用方便的优点,用以解决背景技术提出的问题。

为达到上述目的,本申请采用如下技术方案:一种继电保护自动测试系统,包括下箱体,所述下箱体顶部的中部活动安装有测试仪,所述下箱体顶部位于测试仪外侧处卡合有上箱体,所述上箱体的顶面中部活动安装有提手,所述下箱体顶面位于测试仪外侧的四角处固定安装有定位柱,所述上箱体的底部四角开设有定位孔,且定位孔在竖直方向上恰好与定位柱相对应,所述定位柱顶端的中部开设有滑槽,所述滑槽底部固定安装有第一磁块,所述滑槽的中部滑动套接有浮球,所述浮球的内部固定安装有第二磁块,所述定位柱端部位于滑槽侧壁处呈环状均匀开设有滑孔,所述滑孔内部活动套接有滑条。

进一步的,所述第一磁块的顶部与第二磁块的底部之间具有磁斥力,所述浮球在无外力作用下位于滑条下方位置,所述滑条靠近滑槽内部的一端相互吸引。

进一步的,所述定位孔的内腔直径大于定位柱的外圈直径,所述下箱体与上箱体完全卡合后定位柱的顶部不接触定位孔顶壁。

进一步的,所述下箱体顶面的中部开设有收线槽,所述收线槽内部放置有电线,所述下箱体顶面位于定位柱与收线槽拐角之间的位置固定安装有固定筒,所述测试仪的四角位置开设有贯穿的导孔,且固定筒套接在导孔内部,所述固定筒的顶端外圈活动套接有活动套,所述活动套的底端外圈与导孔内壁之间固定安装有活动弹簧,所述活动套顶端底部固定连接有活塞筒,且活塞筒滑动套接在固定筒内部。

进一步的,所述下箱体底部开设有连通固定筒与外界的导气孔,所述导气孔内部固定安装有单向阀,所述活动套的顶部开设有导气腔,所述导气腔内部活动安装有阀球,所述阀球的底部与导气腔内壁之间固定连接有支撑弹簧。

进一步的,所述上箱体的顶部内壁开设有与活动套对应的下压槽,所述下压槽的中部固定连接有压条,且压条直径小于导气腔的开口孔径,所述支撑弹簧对阀球的弹簧撑力大于单向阀内部的弹簧弹力。

本申请提供的一种继电保护自动测试系统,通过设置下箱体和上箱体来安装测试仪,并且在下箱体和上箱体的卡合处设置有定位柱,相较于现有技术来说,利用滑槽内部设置浮球,并且浮球是通过磁力悬浮,这样在下箱体与上箱体分开突然坠落的时候会带动定位柱快速坠落,但是浮球受惯性作用不会立马下坠,因此就能抵开滑条并配合导气孔起到限位的作用,使得下箱体与上箱体不会完全断开,从而避免了测试仪摔出来损坏;

通过在下箱体顶部设置有固定筒套接测试仪,并且在固定筒顶部设置有活动套,相较于现有技术来说,通过测试仪的抬升来配合固定筒和活动套起到高度的固定效果,这样可以针对继电保护装置进行调节来达到最佳的接线检测位置,并且在活动套外圈还设置有活动弹簧,能对测试仪起到一定的减震效果,同时在上箱体合盖的时候直接下压就能够使得测试仪收回底部位置,可以实现快速收纳,而且下箱体与上箱体还能叠加来增加下箱体的高度,整体上进一步提高测试仪的适应高度范围,整体上提高使用的安全性和适用性。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例,并且连同说明书一起用于解释本申请公开的原理。

参照附图,根据下面的详细描述,可以更加清楚地理解本公开,其中:

图1为本发明结构整体示意图;

图2为本发明结构整体俯视图;

图3为图2中A-A剖面图;

图4为图2中B-B剖面图;

图5为本发明结构局部剖视图;

图6为本发明下箱体结构示意图;

图7为图3中C处放大图;

图8为图4中D处放大图;

图9为图5中E处放大图。

其中:1、下箱体;101、收线槽;102、导气孔;2、上箱体;201、定位孔;202、下压槽;3、测试仪;301、导孔;4、提手;5、定位柱;501、滑槽;502、滑孔;6、固定筒;7、活动套;701、导气腔;8、活动弹簧;9、第一磁块;10、浮球;11、第二磁块;12、滑条;13、活塞筒;14、单向阀;15、阀球;16、支撑弹簧;17、压条。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-图7,一种继电保护自动测试系统,包括下箱体1,下箱体1顶部的中部活动安装有测试仪3,下箱体1顶部位于测试仪3外侧处卡合有上箱体2,下箱体1的底面开设有与上箱体2顶部适配的槽,这样也可以将上箱体2放置在底部让测试仪3架在其顶部,可以进一步提高测试仪3的高度来适应不同的继电保护装置测试,上箱体2的顶面中部活动安装有提手4,下箱体1顶面位于测试仪3外侧的四角处固定安装有定位柱5,上箱体2的底部四角开设有定位孔201,且定位孔201在竖直方向上恰好与定位柱5相对应,定位柱5与定位孔201对应匹配,使得在上箱体2向下与下箱体1合盖的时候可以使得四角对齐,一方面起到定位的作用,另一方面配合内部的第一磁块9、浮球10和滑条12等实现防坠效果,定位柱5顶端的中部开设有滑槽501,滑槽501底部固定安装有第一磁块9,滑槽501的中部滑动套接有浮球10,浮球10的内部固定安装有第二磁块11,定位柱5端部位于滑槽501侧壁处呈环状均匀开设有滑孔502,滑孔502内部活动套接有滑条12,第一磁块9的顶部与第二磁块11的底部之间具有磁斥力,浮球10在无外力作用下位于滑条12下方位置,滑条12靠近滑槽501内部的一端相互吸引,在正常情况下,由于第一磁块9对第二磁块11具有一定的磁斥力,从而带动浮球10和第二磁块11整体向上移动,但是收到浮球10和第二磁块11的重力影响,最终会使得浮球10处于滑槽501的中部位置,并且浮球10与滑槽501内壁均为光滑设置,这样在受到外力的作用或者影响下就会使得浮球10在滑槽501内部滑动,而浮球10相对应定位柱5整体出现向上的相对滑动时,就可以抵到滑条12,从而将滑条12沿着滑孔502向外滑动,定位孔201的内腔直径大于定位柱5的外圈直径,下箱体1与上箱体2完全卡合后定位柱5的顶部不接触定位孔201顶壁,在浮球10将滑条12抵压滑动到从定位柱5的外侧伸出来后,此时定位柱5的顶部伸展长度边长,此时由于滑条12的限制,就使得定位柱5无法与定位孔201分开,这样就可以有效的防止在提箱的时候由于不注意或者失误,导致箱子打开测试仪3坠落摔坏的情况发生。

请参阅图4-图9,下箱体1顶面的中部开设有收线槽101,收线槽101内部放置有电线,下箱体1顶面位于定位柱5与收线槽101拐角之间的位置固定安装有固定筒6,测试仪3的四角位置开设有贯穿的导孔301,且固定筒6套接在导孔301内部,固定筒6也是对测试仪3起到一定的定位作用,方便测试仪3沿着固定筒6实现上下方向的移动,固定筒6的顶端外圈活动套接有活动套7,活动套7的底端外圈与导孔301内壁之间固定安装有活动弹簧8,活动套7顶端底部固定连接有活塞筒13,且活塞筒13滑动套接在固定筒6内部,在固定筒6的外圈和内部分别设置有活动套7和活塞筒13,可以配合调节测试仪3沿着固定筒6上下移动,同时由于单向阀14的设置保证了固定筒6内部从底部进气,这样向上抬升测试仪3就会在固定筒6内部进气后保证稳定在一定的高度,同时由于活动套7的顶部伸出导孔301,这样向上抬升测试仪3的时候就会带动活动套7一同上升,并且在停止后活动套7与测试仪3的相对位置不变,活动弹簧8还能对测试仪3起到减震的效果,避免在工作时遇到震动影响测试仪3,下箱体1底部开设有连通固定筒6与外界的导气孔102,导气孔102内部固定安装有单向阀14,活动套7的顶部开设有导气腔701,导气腔701内部活动安装有阀球15,阀球15的底部与导气腔701内壁之间固定连接有支撑弹簧16,在打开上箱体2后,失去压条17的抵压支撑弹簧16向上将阀球15抵紧导气腔701从而在固定筒6内部形成一个密闭腔室,此时沿着固定筒6向上抬升测试仪3就会使得固定筒6内部形成负压,此时就通过导气孔102和单向阀14让外部的空气补充进来,这样补充进来的空气无法排出,就能够配合固定筒6和活塞筒13对测试仪3起到支撑的作用,使得测试仪3高度调节后保持住,上箱体2的顶部内壁开设有与活动套7对应的下压槽202,下压槽202的中部固定连接有压条17,且压条17直径小于导气腔701的开口孔径,支撑弹簧16对阀球15的弹簧撑力大于单向阀14内部的弹簧弹力,在上箱体2打开且测试仪3抬升带一定高度后,支撑弹簧16是向上将阀球15抵到导气腔701的开口处,从而将导气腔701封闭,在合盖时上箱体2向下压动到活动套7的顶部位置,使得压条17伸入到导气腔701中并且将阀球15抵开,这样就让活塞筒13内部通过导气腔701与下压槽202连通,在下压槽202与活动套7之间具有间隙,因此固定筒6内部的气体可以向上流出,并且在上箱体2的压力作用下带动活动套7和测试仪3整体下移并直至到最底部为止,此时上箱体2与下箱体1合盖完成卡合过程,这样使用方便,在工作完毕之后只需要将上箱体2向下压动就能将测试仪3收起来。

工作原理:在使用时先打开上箱体2,上箱体2从测试仪3的顶部离开后也就带动压条17离开导气腔701,此时在支撑弹簧16的弹力作用下使得阀球15向上移动,并且将导气腔701的开口封堵住,然后现将测试仪3整体沿着固定筒6向上抬升一定的高度,测试仪3向上移动的同时会带动活动套7一起向上移动,从而带动活塞筒13沿着固定筒6内部向上移动,此时固定筒6内部空间增大就会形成负压,从而就通过导气孔102和单向阀14吸入外部的空气来补充,这样抬升一定高度后测试仪3会保持住不会下降,然后取出收线槽101中的电线和接头等,并且按照需要接到测试仪3上;

接着根据需要连接的继电保护装置调节测试仪3的高度,调节方法是继续向上抬升,如果继电保护装置高度低则不需要调节测试仪3的高度,然后将继电保护装置电线接好,接着就可以进行测试;

在测试完毕后,先将电线断开并收好放置到收线槽101中,然后将上箱体2置于测试仪3整上方并使得下压槽202与活动套7对应好,接着向下按压上箱体2,上箱体2带动底部的压条17深入到导气腔701中,并且将阀球15向下撑开从而打开导气腔701,此时随着向下压动上箱体2,就使得固定筒6内部的气体都沿着导气腔701、下压槽202向外流出,从而让活塞筒13收缩到固定筒6底部位置,也就带动活动套7和测试仪3都恢复到初始位置,并且上箱体2底部的定位孔201也对应套接到定位柱5上,之后锁上卡扣即可;

当在手提箱体的时候,如果卡扣没扣好打开或者被误碰开了,此时下箱体1就会直接向下掉落,同时带动定位柱5向下快速掉落,但是由于浮球10是浮动在滑槽501内部,因此其在惯性的作用下不会立马随着定位柱5下坠,从而就会使得定位柱5相对抵开滑条12向四周伸出,然后随着下箱体1与上箱体2的分离高度达到一定程度恰好伸出的滑条12抵到定位孔201底壁处,并且限制了下箱体1与上箱体2分开,这样就能够有效防止卡扣打开时测试仪3坠落摔坏,之后只需要将下箱体1和上箱体2再卡合好即可,同时滑槽501内部的浮球10会再回到滑槽501中部位置,从而滑条12也收缩回原位。

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技术分类

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