一种化纤丝收卷机构

技术领域

本发明涉及化纤丝技术领域，具体涉及一种化纤丝收卷机构。

背景技术

化纤长丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，化纤长丝的主要品种是涤纶、锦纶、氨纶、黏胶丝、盯r长丝等。氨纶长丝、涤纶和锦纶绞边丝及锦纶钓鱼线一般为单丝，其他长丝都是复丝。

现有的收卷设备在收卷的过程中，由于电机的震动，造成收卷过程中化纤丝震动，容易造成化纤丝断裂，影响化纤丝的收卷，同时目前化纤丝收卷后，收卷辊很难拆卸，影响化纤丝的收卷效率。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种化纤丝收卷机构。

本发明所述的一种化纤丝收卷机构，它包括收卷组件，所述收卷组件的下方连接有减震组件，减震组件的两侧设置有支撑组件；所述收卷组件中的安装板与其侧边的移动组件相连；所述移动组件中第二传动轴的侧边连接有压板组件；所述压板组件中的固定块与收卷组件相连，收卷组件中连接轴的内部设置有可上下活动的活动块组件。

进一步地，所述收卷组件包括收卷辊，所述收卷辊的两端分别连接有第一连接套和第二连接套，所述第一连接套与收卷辊固定连接，第二连接套与收卷辊转动连接配合；所述第一连接套和第二连接套相对收卷辊的一端分别连接有第一传动轴和连接轴，所述第一连接套和第二连接套均为空心圆柱，且两连接套内壁均设置有凹槽，第二连接套的开口端处上方的凹槽为封闭结构，所述第一传动轴为圆柱体，其上下两侧设置有凸块，第一传动轴的外表面与第一连接套的内壁贴合，两者间隙滑动配合，所述连接轴为空心圆柱，其上表面设置有两个孔洞，所述两个孔洞与其内部的上活动块相配合；所述第一传动轴相对收卷辊的一端连接有安装板，所述安装板的下表面处开设有圆孔，安装板相对第一传动轴的一侧安装有第一电机，第一电机的动力输出轴端贯穿安装板与第一传动轴相连；所述连接轴贯穿安装板和支撑组件中侧边箱体的外壳，延伸侧边箱体内部，与侧边箱体内部的固定块相连。

进一步地，所述减震组件包括与侧边箱体侧板相连的第一连接块，第一连接块相对侧边箱体的一侧连接有连接杆；所述连接杆相对第一连接块的一端外围设置有第二连接块，所述第二连接块的中间位置开设有圆孔，第二连接块与连接杆间隙滑动配合；所述第一连接块和第二连接块的上方均连接有一根第二连接柱，第二连接柱的表面套设有第二弹簧，所述第二连接柱与其上方的安装板间隙滑动配合。

进一步地，所述支撑组件包括支撑腿，支撑腿的上方连接有第一连接板，第一连接板的侧面与移动组件中的限位板相连，所述移动组件中内侧箱体的侧边连接有侧边箱体，所述支撑腿和侧边箱体的底面水平对齐。

进一步地，所述移动组件包括连接在侧边箱体侧边的第二电机，所述第二电机的动力输出轴端贯穿侧边箱体的侧板与其内部的第二传动轴相连，第二传动轴相对第二电机一端的外围设置有第一传动轮，第一传动轮通过其外围的传动带与一侧的第二传动轮相连，第二传动轮的中心轴处连接有第三传动轴，所述第三传动轴的表面设置有若干螺纹，第三传动轴的外围设置有与其螺旋配合的连接套，连接套相对第二传动轮的一端连接有第二连接板；所述第二连接板的两端均开设有方形孔，所述方形孔内设置有与其间隙滑动配合的限位板，限位板的一端与内侧箱体的侧面相连，限位板的另一端与第一连接板的侧面相连；所述限位板的表面开设有方孔，所述方孔的位置高于收卷辊的上表面。

进一步地，所述压板组件包括连接在第二传动轴侧边的压板，压板的一端连接有第三连接板，第三连接板的下方连接有连接块；第三连接板的下方设置有固定块，所述固定块的上表面开设有方形凹槽，方形凹槽的下方设置有连接轴。

进一步地，所述活动块组件包括设置在连接轴内部的横向挡板，所述横向挡板的上方设置有两块对称的限位挡板，所述横向挡板上方两限位挡板的中间位置设置有第一连接柱，第一连接柱的外围套设有第一弹簧，所述第一连接柱为T形圆柱，其上方连接有与其间隙滑动配合的上活动块，所述上活动块下表面开设的圆孔与第一连接柱直径较小处的圆柱面间隙滑动配合；所述连接轴的下方连接有下连接块。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种化纤丝收卷机构，它采用收卷组件、减震组件、支撑组件、移动组件、压板组件和活动块组件的组合安装，使得该化纤丝收卷机构不会因震动导致化纤丝断裂，同时能够方便对收卷辊进行拆卸，提高了化纤丝的收卷效率。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1是本发明的俯视图；

图2是本发明的左视图；

图3是本发明中压板组件的结构示意图；

图4是本发明中收卷辊连接组件的结构示意图；

图5是本发明中上活动块的结构示意图；

图6是本发明中收卷组件的结构示意图；

附图标记说明：

第一电机101；安装板102；第一传动轴103；第一连接套104；收卷辊105；第二连接套106；连接轴107；

支撑腿201；第一连接板202；侧边箱体203；

第二电机301；第二传动轴302；第一传动轮303；传动带304；第二传动轮305；第三传动轴306；连接套307；第二连接板308；限位板309；内侧箱体310；方孔311；

压板401；第三连接板402；连接块403；固定块404；方形凹槽405；

横向挡板501；限位挡板502；第一弹簧503；第一连接柱504；上活动块505；下连接块506；

第一连接块601；第二连接块602；连接杆603；第二连接柱604；第二弹簧605。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-图6所示，本具体实施方式所述的一种化纤丝收卷机构，它包括收卷组件，所述收卷组件的下方连接有减震组件，减震组件的两侧设置有支撑组件；所述收卷组件中的安装板102与其侧边的移动组件相连；所述移动组件中第二传动轴302的侧边连接有压板组件；所述压板组件中的固定块404与收卷组件相连，收卷组件中连接轴107的内部设置有可上下活动的活动块组件。

进一步地，所述收卷组件包括收卷辊105，所述收卷辊105的两端分别连接有第一连接套104和第二连接套106，所述第一连接套104与收卷辊105固定连接，第二连接套106与收卷辊105转动连接配合；所述第一连接套104和第二连接套106相对收卷辊105的一端分别连接有第一传动轴103和连接轴107，所述第一连接套104和第二连接套106均为空心圆柱，且两连接套内壁均设置有凹槽，第二连接套106的开口端处上方的凹槽为封闭结构，所述第一传动轴103为圆柱体，其上下两侧设置有凸块，第一传动轴103的外表面与第一连接套104的内壁贴合，两者间隙滑动配合，所述连接轴107为空心圆柱，其上表面设置有两个孔洞，所述两个孔洞与其内部的上活动块505相配合；所述第一传动轴103相对收卷辊105的一端连接有安装板102，所述安装板102的下表面处开设有圆孔，安装板102相对第一传动轴103的一侧安装有第一电机101，第一电机101的动力输出轴端贯穿安装板102与第一传动轴103相连；所述连接轴107贯穿安装板102和支撑组件中侧边箱体203的外壳，延伸侧边箱体203内部，与侧边箱体203内部的固定块404相连。

进一步地，所述减震组件包括与侧边箱体203侧板相连的第一连接块601，第一连接块601相对侧边箱体203的一侧连接有连接杆603；所述连接杆603相对第一连接块601的一端外围设置有第二连接块602，所述第二连接块602的中间位置开设有圆孔，第二连接块602与连接杆603间隙滑动配合；所述第一连接块601和第二连接块602的上方均连接有一根第二连接柱604，第二连接柱604的表面套设有第二弹簧605，所述第二连接柱604与其上方的安装板102间隙滑动配合。

进一步地，所述支撑组件包括支撑腿201，支撑腿201的上方连接有第一连接板202，第一连接板202的侧面与移动组件中的限位板309相连，所述移动组件中内侧箱体310的侧边连接有侧边箱体203，所述支撑腿201和侧边箱体203的底面水平对齐。

进一步地，所述移动组件包括连接在侧边箱体203侧边的第二电机301，所述第二电机301的动力输出轴端贯穿侧边箱体203的侧板与其内部的第二传动轴302相连，第二传动轴302相对第二电机301一端的外围设置有第一传动轮303，第一传动轮303通过其外围的传动带304与一侧的第二传动轮305相连，第二传动轮305的中心轴处连接有第三传动轴306，所述第三传动轴306的表面设置有若干螺纹，第三传动轴306的外围设置有与其螺旋配合的连接套307，连接套307相对第二传动轮305的一端连接有第二连接板308；所述第二连接板308的两端均开设有方形孔，所述方形孔内设置有与其间隙滑动配合的限位板309，限位板309的一端与内侧箱体310的侧面相连，限位板309的另一端与第一连接板202的侧面相连；所述限位板309的表面开设有方孔311，所述方孔311的位置高于收卷辊105的上表面。

进一步地，所述压板组件包括连接在第二传动轴302侧边的压板401，压板401的一端连接有第三连接板402，第三连接板402的下方连接有连接块403；第三连接板402的下方设置有固定块404，所述固定块404的上表面开设有方形凹槽405，方形凹槽405的下方设置有连接轴107。

进一步地，所述活动块组件包括设置在连接轴107内部的横向挡板501，所述横向挡板501的上方设置有两块对称的限位挡板502，所述横向挡板501上方两限位挡板502的中间位置设置有第一连接柱504，第一连接柱504的外围套设有第一弹簧503，所述第一连接柱504为T形圆柱，其上方连接有与其间隙滑动配合的上活动块505，所述上活动块505下表面开设的圆孔与第一连接柱504直径较小处的圆柱面间隙滑动配合；所述连接轴107的下方连接有下连接块506。

本发明的工作原理，具体阐述如下：

本设计中，当该化纤丝收卷机构工作时，首先操作人员将化纤丝的一端由靠近第二电机301一侧限位板309上的方孔311穿入，从靠近第一电机101一侧限位板309上的方孔311穿出，与收卷辊105的表面进行缠绕；随后通过开关启动第一电机101，对化纤丝进行收卷；

方孔311的设计是为了防止化纤丝在收卷过程中，出现杂乱现象；

当化纤丝收卷完成后，关闭第一电机101，待收卷辊105停止转动，通过开关启动第二电机301，第二电机301开启后，其动力输出轴端带动与其相连的第二传动轴302转动，第二传动轴302转动后，带动与其同轴的第一传动轮303转动，第一传动轮303通过其表面的传动带304带动第二传动轮305转动，第二传动轮305转动后带动与其相连的第三传动轴306转动，第三传动轴306转动后带动与其螺旋配合的连接套307移动，连接套307移动后带动与其相连的第二连接板308沿着限位板309方向移动，第二连接板308移动后带动与其相连的安装板102和第一电机101移动，继而带动第一传动轴103移动，使得第一传动轴103与第一连接套104分离；

当第二电机301带动第二传动轴302转动后，第二传动轴302带动与其相连的压板401转动，压板401转动后带动与其相连的第三连接板402移动，第三连接板402带动其下方的连接块403移动，连接块403的底部穿过固定块404上的方形凹槽405，与上活动块505的顶面相接触，推动活动块505向下移动，使得活动块505的顶面与连接轴107对齐，与此同时，位于第二连接套106内侧的活动块505顶面同时向下移动，原本充当卡扣的上活动块505，在推力作用下，移动至连接轴107内部，此时操作人员便可将第二连接套106和连接轴107分离，将收卷辊105拆卸。

减震组件的设计是为了对化纤丝收卷过程中的第一电机101和安装板102进行减震处理，避免因震动导致纤丝断裂。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。