一种滚齿夹紧工装及方法

技术领域

本申请涉及机械领域，特别涉及一种滚齿夹紧工装及方法。

背景技术

现有技术在对滚齿进行加工时，要将所用的工装放置在工作台上，再需要将齿轮放置在胎具上，并固定在芯轴上，再在齿轮上面加上压板垫圈，最后拧紧球头螺母，并通过使用加力杆对齿轮进行夹紧。

但是由于现场在进行加工时手上容易具有较多的油容易滑脱，并且工装加上工作台后的高度较高，在使用加力杆配合扳手进行夹紧时，需高举加力杆进行夹紧，加力杆容易脱落产生安全隐患。

针对上述背景，我们需要一种滚齿夹紧工装及方法，能够解决需高举加力杆配合扳手对齿轮进行夹紧，加力杆容易脱落产生安全隐患的问题。

发明内容

本申请的目的是提供一种滚齿夹紧工装及方法，能够解决需高举加力杆配合扳手对齿轮进行夹紧，加力杆容易脱落产生安全隐患的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种滚齿夹紧工装，其特征在于，包括：胎具，胎具包括：底座，底座设置在工作台上，底座底部设置有固定孔，顶部设置有圆盘，之间设置有圆柱进行连接，圆盘用于放置工件；芯轴，芯轴的设置在底座上，芯轴的一端连接在底座的中心，芯轴用于定位工件；压板，压板设置在胎具上，压板为环形，压板内圆与芯轴表面贴合；锁紧装置，锁紧装置包括：液压套，液压套设置在压板上，液压套中心设置有通孔，通孔的大小与芯轴相对应；调节螺钉，调节螺钉设置在液压套内，调节螺钉用于锁紧控制。固定螺母，固定螺母设置在液压套外侧，固定螺母为环形结构，其内圆与液压套外表面贴合；液压套通过固定螺母和芯轴的配合对工件进行锁紧，芯轴插入液压套通孔，液压套能够沿着芯轴进行上下移动，将其底端与压板贴合，固定螺母放置在液压套外侧，并使其底面与液压套贴合，通过拧紧调节螺钉，来控制液压套内液压油，使液压套膨胀产生涨紧力，固定螺母和芯轴锁紧被液压套锁紧固定住工件。

进一步地，根据本申请实施例，其中，底座为多个圆柱堆叠。

进一步地，根据本申请实施例，其中，底座固定孔设置有六个。

进一步地，根据本申请实施例，其中，芯轴为圆柱体。

进一步地，根据本申请实施例，其中，液压套为上下两个圆柱组成，调节螺钉设置在下圆柱内。

进一步地，根据本申请实施例，其中，调节螺钉具有两个。

进一步地，根据本申请实施例，其中，液压套内部具有液压油。

进一步地，根据本申请实施例，其中，固定螺母为圆环，固定螺母的高度与液压套上圆柱相同。

为了实现上述目的，本申请实施例还公开一种滚齿夹紧方法，包括以下步骤：

放置步骤：将胎具放置在工作台上，通过在底座固定孔将胎具固定在工作台上，将工件穿过芯轴放置在底座顶面上，并将上压板穿过芯轴放置在工件上；

安装步骤：将垫圈中心设置的孔洞穿过芯轴，并贴在上压板上，再将液压套插入芯轴，使芯轴穿过液压套，并使其底部与垫圈贴紧，最后将固定螺母放置在液压套的上圆柱上，并使固定螺母内壁与液压套紧贴；

夹紧步骤：通过拧紧设置在液压套四周的调节螺钉，使液压套内膨胀产生涨紧力，对固定螺母和芯轴施加涨紧力，使固定螺母和芯轴固定柱完成夹紧；

下料步骤：通过拧松设置在液压套四周的调节螺钉，使液压套不在产生涨紧力，依照上述步骤进下料。

与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：

本申请采用一种滚齿夹紧工装及方法，通过将垫圈穿过芯轴贴在上压板上，再将液压套穿过芯轴，并使其底部与垫圈贴紧，最后将固定螺母放置在液压套的上圆柱上，并使固定螺母内壁与液压套紧贴，通过拧紧设置在液压套四周的调节螺钉，使液压套内膨胀产生涨紧力，对固定螺母和芯轴施加涨紧力，使固定螺母和芯轴固定柱完成夹紧，液压套与垫圈接触的面积越多产生的压力越大，在进行加工时工件越稳固，解决了需高举加力杆配合扳手对齿轮进行夹紧，加力杆容易脱落产生安全隐患的问题，达到了方便对齿轮进行夹紧，防止出现安全隐患的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。

图1是实施例一种滚齿夹紧工装立体示意图。

图2是实施例一种滚齿夹紧工装结构示意图。

图3是实施例锁紧装置结构示意图。

图4是实施例液压螺母锁紧结构示意图。

图5是实施例液压螺母结构示意图。

图6是实施例液压螺母立体示意图。

附图中

1、胎具11、底座12、压板

13、芯轴

2、锁紧装置 21、垫圈 22、液压套

23、固定螺母 24、调节螺钉 25、液压螺母

251、上壳 252、下壳 253、压紧环

254、紧固螺钉 255、加压螺钉 256、压力指示器

3、工件

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一：

如图1-3所示，本申请公开了一种滚齿夹紧工装，其特征在于，包括：胎具1，胎具1包括：底座11，底座11设置在工作台上，底座11底部设置有固定孔，顶部设置有圆盘，之间设置有圆柱进行连接，圆盘用于放置工件3；芯轴13，芯轴13的设置在底座11上，芯轴13的一端连接在底座11的中心，芯轴13用于定位工件3；压板12，压板12设置在胎具1上，压板12为环形，压板12内圆与芯轴13表面贴合；锁紧装置2，锁紧装置2包括：液压套22，液压套22设置在压板12上，液压套22中心设置有通孔，通孔的大小与芯轴13相对应；调节螺钉24，调节螺钉24设置在液压套22内，调节螺钉24用于锁紧控制。固定螺母23，固定螺母23设置在液压套22外侧，固定螺母23为环形结构，其内圆与液压套22外表面贴合；液压套22通过固定螺母23和芯轴13的配合对工件3进行锁紧，芯轴13插入液压套22通孔，液压套22能够沿着芯轴13进行上下移动，将其底端与压板12贴合，固定螺母23放置在液压套22外侧，并使其底面与液压套22贴合，通过拧紧调节螺钉24，来控制液压套22内液压油，使液压套22膨胀产生涨紧力，固定螺母23和芯轴13锁紧被液压套22锁紧固定住工件3。

底座11为三个圆柱堆叠，通过安装螺钉在底座11通底部的六个固定孔内，将胎具1固定在工作台上，底座11为三个圆柱堆叠而成；芯轴13为圆柱体，芯轴13的一端与底座11顶面连接，与底座11为同心圆设置。

垫圈21，垫圈21设置在锁紧装置2和压板12之间，垫圈21为圆环形状，在矩形进行锁紧时提供一定缓冲并对锁紧装置2和压板12施加应该相互的力，让工件3锁紧更牢固。

液压套22为上下两个圆柱组成，调节螺钉24设置在下圆柱上，调节螺钉24具有两个；液压套22内设置有空腔，空腔内设置有液压油，通过调节调节螺钉24，可以控制液压套22膨胀和复原；

固定螺母23为圆环，固定螺母23的高度与液压套22上圆柱相同，固定螺母设置在液压套22外部，其内圆与液压套22上圆柱外侧贴合，底部贴合在液压套22下圆柱上。

锁紧装置2通过液压套22固定螺母23和芯轴13的配合对工件3进行锁紧，提供将芯轴13插入液压套22通孔，液压套22能够沿着芯轴13进行上下移动，其底端与压板12贴合，固定螺母23放置在液压套22外侧，并使其底面与液压套22贴合，通过拧紧调节螺钉24，来控制液压套22内液压油聚集膨胀，使液压套22膨胀产生涨紧力，固定螺母23和芯轴13锁紧被液压套22锁紧固定住工件3，并与垫圈21形成一个相互的力使工件3进一步夹紧，液压套22与垫圈21接触的面积越多产生的压力越大，在进行加工时工件3越稳固。达到了方便对齿轮进行夹紧，防止出现安全隐患的效果。

实施例二：

如图4-6所示，在实施例一的基础上，将固定螺母23替换为液压螺母25，锁紧装置2还包括：液压螺母25。液压螺母25为圆柱形，中间具有螺纹孔，液压螺母25还包括：上壳251，上壳251四周具有缺口，在缺口内设置有加压螺钉255和压力指示器256；加压螺钉255具有三个，通过旋转加压螺钉255用于控制夹紧和松开；压力指示器256用于显示液压螺母25当前状态，当压力指示器256突出时表示处于夹紧状态，反之为松开。下壳252，下壳252设置在上壳251下方，其下方具有凹槽，凹槽内放置压紧环253；在压紧环253边缘设置有紧固螺钉254，通过紧固螺钉254将压紧环253固定住。

在需要夹紧时，将液压螺母25插入液压套22上，使其内侧与液压套22贴紧，在液压套22膨胀后，旋紧加压螺钉255使液压螺母25压紧环253向液压套22底部移动，产生一股向下的力将工件3进一步夹紧。通过液压套22和液压螺母25的混合使用，达到了方便对齿轮进行夹紧，防止出现安全隐患的效果。

实施例三：

本申请实施例还公开了一种滚齿夹紧方法，包括以下步骤：

放置步骤：将胎具1放置在工作台上，通过在底座11固定孔将胎具1固定在工作台上，将工件3穿过芯轴13放置在底座11顶面上，并将上压板12穿过芯轴13放置在工件3上；

安装步骤：将垫圈21中心设置的孔洞穿过芯轴13，并贴在上压板12上，再将液压套22插入芯轴13，使芯轴13穿过液压套22，并使其底部与垫圈21贴紧，最后将固定螺母23放置在液压套22的上圆柱上，并使固定螺母23内壁与液压套22紧贴；

夹紧步骤：通过拧紧设置在液压套22四周的调节螺钉24，使液压套22内膨胀产生涨紧力，对固定螺母23和芯轴13施加涨紧力，使固定螺母23和芯轴13固定柱完成夹紧；

下料步骤：通过拧松设置在液压套22四周的调节螺钉24，使液压套22不在产生涨紧力，依照上述步骤进下料。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。