一种发电机励磁刷握系统
文献发布时间:2024-04-18 19:58:53
技术领域
本发明涉及发电机领域,更具体地说是一种发电机励磁刷握系统。
背景技术
大型发电机组在长期的运行过程中,励磁碳刷电流会出现不平衡现象,以至于引发个别碳刷发热,由于碳刷的负温度特性,如不及时处理,发热会越来越严重,直接导致烧毁碳刷甚至引起环火事故的发生。目前针对碳刷的监控普遍采用人工定期巡检等办法,不仅浪费大量人力物力、效率低下,而且还无法及时发现事故苗头,为安全生产带来隐患。
针对以上情况,需要一种发电机碳刷电流及温度在线监测系统,可以实时采集每路碳刷电流及刷握、集电环的温度信息,远程传输到监控中心,在监测服务器上处理显示,并在出现电流不平衡或温度超限时进行报警,维护人员可以及时赴现场进行处理,避免相关事故的发生。
发明内容
本发明的目的是提供一种发电机励磁刷握系统,可以对碳刷的温度和电流进行监测,使得维护人员可以及时赴现场进行处理,避免相关事故的发生。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种发电机励磁刷握系统,包括连接侧板Ⅰ,连接侧板Ⅰ设置有两个,两个连接侧板Ⅰ之间转动连接有转子轴,转子轴上设置有滑环,两个连接侧板Ⅰ之间设置有多个碳刷,多个碳刷的内端和滑环接触,碳刷通过接线连接有电流传感器,两个连接侧板Ⅰ的内侧设置有温度传感器;
电流传感器为用霍尔电流传感器;
温度传感器为点阵红外温度传感器;
两个连接侧板Ⅰ的外侧均设置有连接侧板Ⅱ,连接侧板Ⅱ和连接侧板Ⅰ之间固定连接有连接壳体;
两个连接侧板Ⅰ和两个连接侧板Ⅱ的内端均转动连接有转动套,转子轴转动连接在四个转动套内,每个转动套上均设置有过线槽;
还包括风冷部件,风冷部件包括连接环Ⅰ,连接环Ⅰ上转动连接有多个扇叶,每个扇叶上均固定连接有传动齿轮,传动齿轮上转动连接有齿圈,多个传动齿轮均和齿圈传动连接,连接环Ⅰ上固定连接有驱动齿圈进行转动的动力机构,动力机构优选为伺服电机,温度传感器和动力机构连接;
风冷部件设置有两个,两个风冷部件分别设置在两个连接壳体内,连接环Ⅰ固定连接在转子轴上;
两个连接侧板Ⅰ的外侧和两个连接侧板Ⅱ的内侧均固定连接有过滤板;
两个连接侧板Ⅰ之间固定连接有多个连接支架,每个连接支架上均固定连接有碳刷支架,每个碳刷支架内均滑动连接有多个碳刷,碳刷和连接支架之间固定连接有压缩弹簧;
两个连接壳体上均固定连接有连接环Ⅱ,两个连接环Ⅱ之间转动连接有多个圆弧扣板,多个圆弧扣板能够相互扣合形成一个圆形壳体,每个圆弧扣板上均固定连接有安装盘,每个安装盘上均通过螺纹连接有多个安装螺钉,安装螺钉的内端能够顶在连接环Ⅱ上。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的发电机励磁刷握系统结构示意图;
图2是本发明的发电机励磁刷握系统剖视图结构示意图;
图3是本发明的转子轴结构示意图;
图4是本发明的风冷部件结构示意图;
图5是本发明的连接壳体结构示意图;
图6是本发明的连接支架结构示意图;
图7是本发明的转动套结构示意图;
图8是本发明的圆弧扣板结构示意图;
图9是本发明的碳刷支架结构示意图;
图10是本发明的连接支架和碳刷支架连接结构示意图;
图11是本发明的碳刷支架和碳刷连接结构示意图;
图12是本发明的碳刷结构示意图。
图中:
转子轴11;滑环12;
连接侧板Ⅰ21;连接壳体22;过滤板23;转动套24;过线槽25;连接侧板Ⅱ26;
风冷部件30;连接环Ⅰ31;扇叶32;传动齿轮33;齿圈34;
连接环Ⅱ41;圆弧扣板42;安装盘43;
温度传感器50;
连接支架61;碳刷支架62;碳刷63;接线64。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
如图1至12所示,下面对一种发电机励磁刷握系统的结构和功能进行详细的说明;
一种发电机励磁刷握系统,包括连接侧板Ⅰ21,连接侧板Ⅰ21设置有两个,两个连接侧板Ⅰ21之间转动连接有转子轴11,转子轴11上设置有滑环12,两个连接侧板Ⅰ21之间设置有多个碳刷63,多个碳刷63的内端和滑环12接触,碳刷63通过接线64连接有电流传感器,两个连接侧板Ⅰ21的内侧设置有温度传感器50;
电流传感器为用霍尔电流传感器;
温度传感器50为点阵红外温度传感器;
使用时,如图2和9所示,温度传感器50设置有多个,温度传感器50位于多个碳刷63的两侧,温度传感器50对碳刷63的温度进行监测,电流传感器对碳刷63上的电流进行监测,温度传感器50和电流传感器与外部的控制中心连接,温度传感器50和电流传感器与外部的显示器连接,显示器用于显示温度传感器50的温度和电流传感器的电流,进而对碳刷63的温度和电流进行监控,及时反应碳刷63的温度和电流,并在出现电流不平衡或温度超限时进行报警,维护人员可以及时赴现场进行处理,避免相关事故的发生;
两个连接侧板Ⅰ21的外侧均设置有连接侧板Ⅱ26,连接侧板Ⅱ26和连接侧板Ⅰ21之间固定连接有连接壳体22;
两个连接侧板Ⅰ21和两个连接侧板Ⅱ26的内端均转动连接有转动套24,转子轴11转动连接在四个转动套24内,每个转动套24上均设置有过线槽25,滑环12上的接线通过过线槽25和转子上的励磁线圈连接;
进一步的,由于碳刷63在使用的过程中,会有一定的磨损,同时还有一定的温度提升,碳刷63磨损下来的粉末和外部的空气颗粒容易进入到碳刷63和滑环12之间,进而加速碳刷63的磨损,同时还容易造成滑环12的损坏,因此设置有风冷部件30;
还包括风冷部件30,风冷部件30包括连接环Ⅰ31,连接环Ⅰ31上转动连接有多个扇叶32,每个扇叶32上均固定连接有传动齿轮33,传动齿轮33上转动连接有齿圈34,多个传动齿轮33均和齿圈34传动连接,连接环Ⅰ31上固定连接有驱动齿圈34进行转动的动力机构,动力机构优选为伺服电机,温度传感器50和动力机构连接;
使用时,当转子轴11进行转动时,转子轴11带动连接环Ⅰ31进行转动,连接环Ⅰ31带动多个扇叶32进行转动,多个扇叶32在转动时产生一定的风力,进而产生一定的风力经过多个碳刷63,带走碳刷63和滑环12接触相对运动产生的热量,同时也带走碳刷63磨损下来的炭渣,进而降低碳刷63的温度和滑环12的磨损,增加使用寿命;
进一步的,风冷部件30设置有两个,两个风冷部件30分别位于多个碳刷63的两侧,一个风冷部件30负责将风力通入到多个碳刷63之间,另一个风冷部件30负责将多个碳刷63之间的空气快速抽出,进而在多个碳刷63之间形成快速流动的空气循环,进而加快对多个碳刷63的冷却,也加快带走多个碳刷63产生的炭渣;
进一步的,由于风冷部件30在转动时会产生一定的风力,使得外部的空气不断的进入到多个碳刷63之间,进而为了防止外部空气中的颗粒进入到多个碳刷63之间;
风冷部件30设置有两个,两个风冷部件30分别设置在两个连接壳体22内,连接环Ⅰ31固定连接在转子轴11上;
两个连接侧板Ⅰ21的外侧和两个连接侧板Ⅱ26的内侧均固定连接有过滤板23;
通过过滤板23对经过的空气进行过滤,保证不会有空气中的颗粒进入到多个碳刷63之间;
进一步的,将温度传感器50和动力机构通过本领域惯用的电控手段连接,温度传感器50的温度过高时,温度传感器50控制动力机构的输出轴开始转动,动力机构的输出轴带动齿圈34进行转动,齿圈34转动时带动多个传动齿轮33进行转动,多个传动齿轮33分别带动多个扇叶32进行转动,进而调整多个扇叶32的偏转程度,进而调整当转子轴11转动时能够带动多个扇叶32转动的风力的大小,进而调整空气的流通速度,控制碳刷63降温的快慢;
两个连接侧板Ⅰ21之间固定连接有多个连接支架61,每个连接支架61上均固定连接有碳刷支架62,每个碳刷支架62内均滑动连接有多个碳刷63,碳刷63和连接支架61之间固定连接有压缩弹簧;
进一步的,由于碳刷63需要经常更换,因此为了方便碳刷63的更换和维修,进而设置有多个圆弧扣板42;
两个连接壳体22上均固定连接有连接环Ⅱ41,两个连接环Ⅱ41之间转动连接有多个圆弧扣板42,多个圆弧扣板42能够相互扣合形成一个圆形壳体,每个圆弧扣板42上均固定连接有安装盘43,每个安装盘43上均通过螺纹连接有多个安装螺钉,安装螺钉的内端能够顶在连接环Ⅱ41上;
使用时,将安装螺钉通过螺纹连接在安装盘43上,安装螺钉的内端能够顶在连接环Ⅱ41上,进而完成安装盘43的固定,同时也完成圆弧扣板42的固定,如图1所示,多个圆弧扣板42能够相互扣合形成一个圆形壳体,多个圆弧扣板42包覆在多个碳刷63的外侧;
当需要对碳刷63进行维修更换时,转动安装螺钉,使得安装螺钉的内端不再顶在安装盘43上,进而安装盘43能够进行转动,圆弧扣板42能够进行转动,拆卸需要维修位置的安装螺钉,使得对应位置的圆弧扣板42能够转动,进而转动圆弧扣板42,将圆弧扣板42打开,对碳刷63进行维修和更换。
- 一种刷盒、刷握以及发电机励磁系统
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