用于接线盒的螺栓防松连接结构

本申请涉及接线盒的接线端子的防松结构，且特别地涉及一种用于接线盒的螺栓防松连接结构。

在电动汽车中，对于P2模块或者需要三相高压(HV)接线盒的其它结构，一种可能的设计是通过螺栓将三相高压接线端子固定到母线端子上。

在电动汽车生命周期中，螺栓可能会由于持续地处于振动环境而松脱。特别是对于高压电机，三相高压接线端子从母线端子的松脱会导致严重的后果，例如，在三相接线端子和母线端子之间产生电弧，产生的电弧会损坏母线端子并引起电机失灵。

发明内容

本申请的目的在于克服或至少减轻上述现有技术存在的不足，提供一种用于接线盒的螺栓防松连接结构。

本申请提供一种用于接线盒的螺栓防松连接结构，其包括：

接线盒主体；

设于所述接线盒主体的第一端子，其具有螺纹孔；

用于电连接到所述第一端子的第二端子，其具有通孔；

螺栓，其包括螺栓头部；以及

安装到所述接线盒主体的防松组件，其与所述螺栓头部配合安装用于限制所述螺栓转动。

可选地，所述螺栓头部为非圆形形状，

所述防松组件包括防松板，该防松板安装到所述接线盒主体并且具有螺栓止动孔，所述螺栓止动孔具有非圆形形状并且与所述螺栓头部形状适配而防止所述螺栓转动。

可选地，所述防松板可转动地安装到所述接线盒主体，在所述防松板离开所述螺栓的第一状态下，能够拧紧或者旋松所述螺栓，在所述防松板相对于所述接线盒主体转动而使所述螺栓止动孔套设到所述螺栓头部的第二状态下，所述防松板的所述螺栓止动孔防止所述螺栓转动。

可选地，在所述第二状态下，所述防松板卡接到和/或经由螺钉连接到所述接线盒主体。

可选地，所述防松板表现为不导电或者由不导电的材料制成。

可选地，所述螺栓头部具有槽或通孔，

所述防松组件包括止动销，所述止动销伸入所述槽或通孔中而防止所述螺栓转动。

可选地，所述防松组件还包括设于所述接线盒主体的止动销固定部，所述止动销的一端连接到所述止动销固定部而使所述止动销连接到所述接线盒主体。

可选地，所述止动销包括：

连接到所述止动销固定部的止动销头部；

止动槽；以及

形成在所述止动销头部和所述止动槽之间的台阶，

所述螺栓头部与所述台阶卡接而防止所述止动销与所述止动销固定部分离。

可选地，所述止动槽形成为使得，在所述螺栓沿着旋松方向转动时，所述螺栓头部的槽或通孔的侧壁压抵所述止动槽的底壁，所述螺栓头部与所述 台阶卡接。

可选地，所述止动销表现为不导电或者由非导电材料制成。

根据本申请的用于接线盒的螺栓防松连接结构可以很好地防止螺栓转动，从而防止了螺栓松脱，保证了第一端子和第二端子之间的可靠连接。

图1示出了根据本申请的用于接线盒的螺栓防松连接结构的第一实施方式的示意图。

图2示出了第一端子的顶部视图。

图3示出了根据本申请的第一实施方式的防松板的结构示意图。

图4示出了根据本申请的用于接线盒的螺栓防松连接结构的第二实施方式的示意图。

图5示出了根据本申请的第二实施方式的螺栓头部的示意图。

图6示出了根据本申请的第二实施方式的螺栓的示意图。

图7示出了根据本申请的第二实施方式的止动销的示意图。

图8示出了根据本申请的第二实施方式的止动销、螺栓及止动销固定部配合工作的示意图。

附图标记说明

100接线盒主体 110第一端子 111螺纹孔

200第二端子

300螺栓 310螺栓头部 311通孔

400防松组件 410防松板 412第一凸部 413第二凸部 414螺栓止动孔

421第一凹槽结构 422第二凹槽结构

430止动销 431止动销头部

432止动槽 4321底壁 433台阶

440止动销固定部

下面参照附图描述本申请的示例性实施方式。

图1示出了根据本申请的用于接线盒的螺栓防松连接结构的第一实施方式的示意图。图2示出了第一端子的顶部视图。图3示出了根据本申请的第一实施方式的防松板的结构示意图。

下面结合图1至图3说明根据本申请的用于接线盒的螺栓防松连接结构的第一实施方式。

用于接线盒的螺栓防松连接结构包括：接线盒主体100；设于接线盒主体100的第一端子110，第一端子110具有螺纹孔111，第一端子110的顶部视图如图2所示；用于电连接到第一端子110的第二端子200，第二端子200具有通孔；螺栓300，其包括螺栓头部310；安装到接线盒主体100的防松组件400，防松组件400与螺栓头部310配合安装用于限制螺栓300转动。

螺栓300可以包括螺杆部320(参照图6)，螺杆部320可以插入第二端子200的通孔并螺纹连接到第一端子110的螺纹孔，从而将第一端子110和第二端子200连接在一起。

螺栓头部310为非圆形形状。在图1中示出，螺栓头部310为正六边形。

防松组件400可以包括：防松板410，防松板410安装到接线盒主体100并且具有螺栓止动孔414(参照图3)，螺栓止动孔414具有与螺栓头部310形状适配的形状，从而防止螺栓300转动。在图示的示例中，螺栓头部310为正六边形，螺栓止动孔414的形状为正六边形的一半，包括正六边形的邻接的三条边，刚好将螺栓头部310卡入螺栓止动孔414，让螺栓止动孔414的三条边 与螺栓头部310的三条边适配，从而将螺栓头部310卡入螺栓止动孔414，阻止了螺栓头部310/螺栓300转动，达到了防止螺栓300松脱的目的。

虽然在本申请的附图中，螺栓头部310示出为正六边形，但是本申请不限于此，只要螺栓头部不是圆形形状均可以实现本申请的目的。

图3示出了防松板410的结构示意图。

防松板410可以可转动地安装到接线盒主体100，在防松板410离开螺栓300的第一状态下，螺栓不受到螺栓止动孔414的限制，从而能够拧紧或者旋松螺栓300，在防松板410相对于接线盒主体100转动而使螺栓止动孔414套设到螺栓头部310的第二状态下，螺栓止动孔414防止螺栓300转动。

图1示出的是防松板410的螺栓止动孔414套设于螺栓头部310的第二状态。可以理解，螺栓止动孔414不限于图示的包括三个边的半个六边形形状，还可以是多于六形形状的一半的形状或者完整的六边形形状。

这里的“螺栓止动孔套设于螺栓头部”不仅包括螺栓止动孔在整周上包围螺栓头部，还包括螺栓止动孔在周向上的部分区域或范围包围螺栓头部。

在该实施方式中有三个螺栓300，防松板410上设置有与之对应的三个螺栓止动孔414，当然，本申请不限于此。

防松板410可以包括防松板主体411和形成于其两侧端的第一凸部412和第二凸部413。在图示的示例中，四个凸部412、413形成于矩形的防松板410(或者说防松板主体411)的四角位置。相应地，接线盒主体100可以包括第一凹槽结构421和第二凹槽结构422。可以将第一凹槽结构421和第二凹槽结构422称为防松板固定结构420。这里，防松板固定结构420还可以包括或者额外地包括螺钉等。

第一凸部412可以为转轴结构，卡接在接线盒主体100的第一凹槽结构421中。位于图1上部的两个第一凸部412通常卡设在接线盒主体100的第一凹 槽结构421中且不易从接线盒主体100脱离。在第二状态下，防松板410可以通过第二凸部413卡接到接线盒主体100上的第二凹槽结构422中以固定防松板410。当防松板410从第二状态回到第一状态时，防松板410绕着两个第一凸部412旋转，从而使防松板410的螺栓止动孔414从螺栓头部310脱离。

此外，防松板410也可以或者额外地通过螺钉(未示出)连接到接线盒主体100，比如在防松板410的螺栓止动孔414之间开设用于供螺钉穿过的孔，螺钉穿过该孔，并螺纹连接到接线盒主体100上。上述用于螺钉穿过的孔的位置并不是唯一的，在防松板410设置用于螺钉穿过的孔的位置只要满足能够将防松板410固定至接线盒主体100均可。

防松板410可以由例如塑料的不导电的材料制成。这里，“防松板由不导电的材料制成”包括防松板完全由不导电的材料制成，而且还包括防松板主要由不导电的材料制成，使得防松板(防松板表面)最终表现为不导电。

在第一实施方式中，防松板410的设计及安装方式如下。

选择固定尺寸的螺栓300(六角螺栓、其他多边形螺栓及具有非圆形螺栓头部的螺栓均可)。

设计并制造用于上述螺栓300的防松板410。

防松板410适配HV接线盒形状，设计为大致矩形，具有与三个螺栓300相对应的三个螺栓止动孔414。

防松板410在其四个角上具有两个第一凸部412和两个第二凸部413。

设计与第一凸部412相对应的第一凹槽结构421以及与第二凸部413相对应的第二凹槽结构422，并将第一凹槽结构421和第二凹槽结构422固定在HV接线盒中。

用螺栓300将第一端子110和第二端子200进行连接，第一端子110和第二端子200可以分别为三相高压(HV)母线端子和接线端子，并使用正确的扭 矩将螺栓300上紧。

将防松板4安装至HV接线盒的凹槽结构中。

首先，将两个第一凸部412安装至两个第一凹槽结构421中，该设计允许防松板410围绕两个第一凸部412进行转动，从而可以打开防松板410或者使防松板卡扣螺栓300。

调节螺栓300以使防松板410可以通过螺栓止动孔414对螺栓300进行固定。

将两个第二凸部413组装到两个第二凹槽结构422中。使得在第二凹槽结构422中固定第二凸部413，从而防松板410被固定并且不能转动。第二凸部413和第二凹槽结构422可以是过盈配合、卡合等。

螺栓300由防松板410固定并且不会松脱，因此第一端子110和第二端子200的连接是牢固、可靠的。

图4示出了根据本申请的用于接线盒的螺栓防松连接结构的第二实施方式的示意图。图5示出了根据本申请的第二实施方式的螺栓头部的示意图。图6示出了根据本申请的第二实施方式的螺栓的示意图。图7示出了根据本申请的第二实施方式的止动销的示意图。图8示出了根据本申请的第二实施方式的止动销、螺栓及止动销固定部配合工作的示意图。

下面结合图4至图8，说明根据本申请的用于接线盒的螺栓防松连接结构的第二实施方式。第二实施方式与第一实施方式的主要区别在于采用不同结构的防松组件。

如图5和图6所示，在第二实施方式中的螺栓头部310经过特别设计，螺栓头部310具有通孔311。在此，虽然示出为通孔311的形式，但是通孔311也可以由在螺栓头部开设的槽代替。

防松组件400可以包括止动销430，止动销430伸入通孔311中，通过止动 销430与螺栓头部310的配合，防止螺栓300转动。

防松组件400可以包括设于接线盒主体100的止动销固定部440，止动销430的一端连接到止动销固定部440而使止动销430连接到接线盒主体100。

如图7所示，止动销430可以包括：连接到止动销固定部440的止动销头部431；止动槽432；以及形成在止动销头部431和止动槽432之间的台阶433。螺栓头部310与台阶433卡接而防止止动销430从止动销固定部440和螺栓头部310脱出。

止动销430的止动销头部431的大小设计为可以穿过通孔311。止动槽432形成为使得，在螺栓300沿着旋松方向(图8中的逆时针方向)转动时，螺栓头部310的通孔311的侧壁3111压抵止动槽432的底壁4321，螺栓头部310的外周面与台阶433卡接。

如图8所示，止动销430穿过螺栓头部310中的通孔311，螺栓300沿着旋松方向(图8中的逆时针方向)转动，从而台阶433卡在螺栓头部310，螺栓头部310防止了止动销430向图中下方运动，从而，止动销430不会从止动销固定部440和螺栓头部310脱出。

可以将止动销430的两侧均设置止动槽432和台阶433，如图7所示，但是只在一侧设计止动槽432和台阶433也是可以的。

当在止动销430的两侧均设置止动槽432和台阶433时，止动销430具有点对称结构，在安装止动销430至通孔311的过程中，插入止动销430的任一端都是可以的。

止动销430可以由例如塑料的非导电材料制成。

在第二实施方式中，止动销430的安装方式如下。

通过施加正确的扭矩对螺栓300进行上紧，将第一端子110与第二端子200相连接。

调节螺栓300，使止动销430穿过通孔311，将止动销430插入到止动销固定部440中。

止动销固定部440对止动销430产生约束并使其无法随螺栓300发生转动，朝逆时针方向调整螺栓300，使台阶433卡在螺栓头部310，以防止止动销430从螺栓300中反向脱出。

螺栓300由止动销430固定且不会松脱，第一端子110与第二端子200的连接是牢固、可靠的。

当然，本申请不限于上述实施方式，本领域技术人员在本申请的教导下可以对本申请的上述实施方式做出各种变型，而不脱离本申请的范围。

本申请的用于接线盒的螺栓防松连接结构可以但不限于用于汽车领域中的P2模块，或需要HV接线盒的其他模块结构。这种设计可以增强端子，特别是三相高压接线端子和母线端子的连接可靠性。它可以避免端子，特别是三相高压接线端子和母线端子之间的松脱，进而避免该松脱所导致的电弧的产生，端子的损坏以及电机的失灵。