一种无功补偿控制器的绝缘式基座

技术领域

本发明涉及一种绝缘式基座，特别是涉及一种无功补偿控制器的绝缘式基座，属于无功补偿控制器技术领域。

背景技术

无功补偿器是一种补偿装置，在电子供电系统中所承担的作用是提高电网的功率因数，降低供电变压器及输送线路的损耗，提高供电效率，改善供电环境。所以无功功率补偿装置在电力供电系统中处在一个不可缺少的非常重要的位置。合理的选择补偿装置，可以做到最大限度的减少网络的损耗，使电网质量提高。反之，如选择或使用不当，可能造成供电系统，电压波动，谐波增大等诸多因素。

目前，现有一些无功补偿控制器的绝缘式基座大多为固定机构，不方便对不同规格的无功补偿控制器进行固定夹持，也不便于进行无功补偿控制器的安装，导致绝缘式基座的实用性较差，也影响后期对无功补偿控制器的维护工作。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种无功补偿控制器的绝缘式基座，该绝缘式基座能够实现对不同型号的无功补偿控制器进行加持固定，方便快捷，也便于后期工作人员对无功补偿控制器进行维护或是更换。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计一种无功补偿控制器的绝缘式基座，包括绝缘基座以及位于绝缘基座左右两侧的两个固定件，所述绝缘基座上设置有连接件，通过所述连接件完成绝缘基座和固定件的快速连接工作，所述绝缘基座的前侧设置有绝缘壳体，所述绝缘壳体的前侧通过铰链转动连接有限制无功补偿控制器产生位移的限位件，所述限位件远离铰链的一侧通过卡扣与绝缘壳体相连接，所述绝缘基座上设置有用于对无功补偿控制器进行固定的夹紧件。

进一步的，所述固定件包括连接臂，所述连接臂的端部设置有插接头，所述连接臂的侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有移动板，所述移动板螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的一端与凹槽的内壁转动连接，所述螺纹杆一的另一端设置有调节盘一，所述移动板上安装有调节臂，所述调节臂的端部设置有固定片，所述固定片通过螺栓与无功补偿柜的柜门相连接。

上述技术方案通过转动调节盘一使螺纹杆一开始转动，在螺纹的作用下使连接臂带动绝缘基座开始移动，从而能够有效的控制无功补偿控制器露出无功补偿柜的长度，适用范围较广，同时固定片和无功补偿柜的柜门采用焊接或是一体成型工艺，以提升后期安装的便捷性。

进一步的，所述连接件包括开设与绝缘基座左右两侧的安装槽，所述安装槽的内壁均滑动连接有插接块，所述插接块的内部设置有加热丝，所述加热丝的端部延伸出插接块并设置有导线，所述插接块的端部开设有插接孔，所述插接孔与插接头过盈配合，所述绝缘基座上设置有用于对插接块进行驱动的驱动件。

上述技术方案通过导线向加热丝供电，使加热丝对插接块进行加热，从而使插接孔的横截面积增大，当插接头插入插接孔后停止供电，插接孔的横截面积开始减小，能够有效的提升插接块与插接头之间连接的牢固性，当需要进行拆除时再次向加热丝供电，使插接孔的横截面积增大，为了能够更为便捷的将插接头从插接孔中抽出，插接头采用遇热膨胀系数小于插接块遇热膨胀系数的材料。

进一步的，所述驱动件包括螺纹丝杆一，所述螺纹丝杆一的一端与绝缘基座转动连接，所述螺纹丝杆一的另一端设置有手柄，所述螺纹丝杆一上螺纹连接有移动座，所述移动座的左右两侧均转动连接有推臂，两个所述推臂的一端均通过转轴与插接块转动连接，所述绝缘基座的后侧开设有两个与推臂相对应的贯穿滑槽。

上述技术方案通过转动手柄使螺纹丝杆一旋转，在螺纹的作用下使移动座开始移动，在推臂的拉动下对插接块进行移动，从而完成安装或拆卸工作，能够同时对两个插接块进行，便捷性较佳。

进一步的，所述夹紧件包括多个开设与绝缘基座前侧的导向槽，所述导向槽的内壁均滑动连接有夹紧移动板，所述夹紧移动板的前侧均设置有夹紧座，所述夹紧座的横截面呈L形结构，所述夹紧移动板上均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸出绝缘基座并均设置有转盘，所述螺纹杆的另一端均设置有锥形齿轮，相邻的两个所述锥形齿轮之间相啮合，所述夹紧座的内侧均设置有缓冲垫，所述缓冲垫的表面均设置有光滑的凸起。

上述技术方案通过转动其中一个转盘，在多个锥形齿轮的传动下使多个螺纹杆开始同步转动，在螺纹的作用下夹紧移动板随之带动夹紧座开始同步移动，直至夹紧座上的缓冲垫与无功补偿控制器相贴合，通过设置光滑的凸起，能够在无功补偿控制器受到碰撞时产生位移，从而能够有效的避免无功补偿控制器出现刚性碰撞而出现损坏的现象，防护效果较佳。

进一步的，所述限位件包括安装框一，所述安装框一的前侧设置有安装框二，所述安装框二与安装框一之间设置有多个弹性件，所述安装框二的前侧通过四个固定板转动连接有两个螺纹丝杆二，所述螺纹丝杆二的顶端均设置有调节盘二，两个所述螺纹丝杆二螺纹连接有两个移动条，所述移动条上均设置有L形夹板，且两个L形夹板呈上下对称设置。

上述技术方案通过转动调节盘二使螺纹丝杆二开始旋转，在螺纹的作用下使移动条带动L形夹板开始移动，直至两个L形夹板与无功补偿控制器相贴合，完成对无功补偿控制器的限位工作。

进一步的，所述弹性件包括两个连接座，两个所述连接座分别通过转轴与安装框一和连接座转动连接，所述连接座上均设置有螺纹杆二，所述螺纹杆二上均螺纹连接有连接环，两个所述连接环之间设置有弹簧二。

上述技术方案通过设置弹簧二，在起到对无功补偿控制器位置进行限定的同时也能够避免对无功补偿控制器进行刚性固定，提升对无功补偿控制器的防护效果，避免无功补偿控制器出现损伤的现象，通过转动连接环，在螺纹的作用下对两个连接环之间的距离进行调节，一方面能够满足不同尺寸的无功补偿控制器的安装工序，另一方面也能够根据需要对弹簧二的伸缩量进行调节。

进一步的，所述绝缘基座前侧的中部设置有缓冲件，所述缓冲件包括螺纹柱，所述螺纹柱螺纹连接有连接盘，所述连接盘的前侧设置有缓冲盘，所述缓冲盘与连接盘之间设置有弹簧一，所述缓冲盘与连接盘之间设置有多个伸缩连杆。

上述技术方案通过利用弹簧一自身的弹性，能够在无功补偿控制器收到碰撞时进行压缩吸能，同时也能够使碰撞的无功补偿控制器复位，便于工作人员进行下一次的操作，通过转动缓冲盘使伸缩连杆带动连接盘开始旋转，在螺纹的作用下对缓冲盘的初始位置进行调节，从而能够满足不同规格无功补偿控制器的安装工作。

进一步的，所述绝缘壳体的上下两侧均开设有穿线孔，所述绝缘壳体的左右两侧均开设有豁口，且豁口与安装槽相对应，所述绝缘壳体上套接有散热组件。

进一步的，所述散热组件包括框体，所述框体上等角度开设有四个贯穿槽，所述贯穿槽的内壁滑动连接有导向柱，且导向柱的端部均与绝缘壳体相连接，所述框体的左右两侧均设置有固定座一，所述固定座一上均设置有辅助板，所述固定座一的前侧均设置有T形柱，所述T形柱均套接有固定座二，且固定座二均与绝缘壳体相连接，所述固定座一和固定座二之间均设置有弹簧三，所述框体的左右两侧均设置有罩体，所述框体的左右两侧均开设有多个呈斜向设置的通风孔，当所述弹簧三处于不受力状态时多个通风孔通过豁口与绝缘壳体的内部相连通，所述罩体均设置有连接管，两个所述连接管通过三通与外部风机相连接。

上述技术方案当弹簧三处于不受力状态时，启动风机将外界的冷风通过连接管和罩体最终通过通风孔吹在绝缘壳体内部的无功补偿控制器上，通过斜向设置通风孔，能够使风沿着无功补偿控制器的表面进行螺旋前进最终通过限位件处的开口排出，能够有效的对无功补偿控制器进行散热。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：在进行安装时，工作人员将绝缘基座通过连接件与固定件相连接，然后打开限位件，根据无功补偿控制器的尺寸对夹紧件进行调节，当夹紧件调节至合适的大小后对无功补偿控制器进行安装，然后关闭限位件对无功补偿控制器进行固定，整个安装过程方便快捷，能够实现对不同型号的无功补偿控制器进行加持固定，也便于后期工作人员对无功补偿控制器进行维护或是更换。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构立体图；

图2为本发明的整体结构剖视图；

图3为本发明的固定件的结构拆分图；

图4为本发明的绝缘基座的局部结构立体图；

图5为图4的结构拆分图；

图6为图5中A处结构的拆分图；

图7为本发明的限位件的结构立体图；

图8为本发明的弹性件的结构立体图；

图9为本发明的安装框二处的局部结构立体图；

图10为本发明的散热组件的结构立体图。

图中：100、绝缘基座；200、固定件；201、连接臂；202、插接头；203、凹槽；204、移动板；205、螺纹杆一；206、调节盘一；207、调节臂；208、固定片；300、绝缘壳体；301、穿线孔；302、豁口；303、卡扣；400、连接件；401、安装槽；402、插接块；403、加热丝；404、导线；405、插接孔；406、推臂；407、移动座；408、螺纹丝杆一；409、手柄；500、夹紧件；501、导向槽；502、夹紧移动板；503、夹紧座；504、螺纹杆；505、缓冲垫；506、锥形齿轮；507、转盘；600、缓冲件；601、螺纹柱；602、连接盘；603、弹簧一；604、缓冲盘；605、伸缩连杆；700、限位件；701、安装框一；702、连接座；703、螺纹杆二；704、连接环；705、弹簧二；706、安装框二；707、固定板；708、螺纹丝杆二；709、移动条；710、L形夹板；711、调节盘二；800、散热组件；801、框体；802、贯穿槽；803、导向柱；804、固定座一；805、辅助板；806、T形柱；807、固定座二；808、弹簧三；809、罩体；810、通风孔；811、连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图10所示，本实施例提供的一种无功补偿控制器的绝缘式基座，包括绝缘基座100以及位于绝缘基座100左右两侧的两个固定件200，绝缘基座100上设置有连接件400，通过连接件400完成绝缘基座100和固定件200的快速连接工作，绝缘基座100的前侧设置有绝缘壳体300，绝缘壳体300的前侧通过铰链转动连接有限制无功补偿控制器产生位移的限位件700，限位件700远离铰链的一侧通过卡扣303与绝缘壳体300相连接，绝缘基座100上设置有用于对无功补偿控制器进行固定的夹紧件500，绝缘壳体300的上下两侧均开设有穿线孔301，绝缘壳体300的左右两侧均开设有豁口302，且豁口302与安装槽401相对应，绝缘壳体300上套接有散热组件800。

固定件200包括连接臂201，连接臂201的端部设置有插接头202，连接臂201的侧壁开设有凹槽203，凹槽203的内壁滑动连接有移动板204，移动板204螺纹连接有螺纹杆一205，螺纹杆一205的一端与凹槽203的内壁转动连接，螺纹杆一205的另一端设置有调节盘一206，移动板204上安装有调节臂207，调节臂207的端部设置有固定片208，固定片208通过螺栓与无功补偿柜的柜门相连接通过转动调节盘一206使螺纹杆一205开始转动，在螺纹的作用下使连接臂201带动绝缘基座100开始移动，从而能够有效的控制无功补偿控制器露出无功补偿柜的长度，适用范围较广，同时固定片208和无功补偿柜的柜门采用焊接或是一体成型工艺，以提升后期安装的便捷性。

连接件400包括开设与绝缘基座100左右两侧的安装槽401，安装槽401的内壁均滑动连接有插接块402，插接块402的内部设置有加热丝403，加热丝403的端部延伸出插接块402并设置有导线404，插接块402的端部开设有插接孔405，插接孔405与插接头202过盈配合，绝缘基座100上设置有用于对插接块402进行驱动的驱动件通过导线404向加热丝403供电，使加热丝403对插接块402进行加热，从而使插接孔405的横截面积增大，当插接头202插入插接孔405后停止供电，插接孔405的横截面积开始减小，能够有效的提升插接块402与插接头202之间连接的牢固性，当需要进行拆除时再次向加热丝403供电，使插接孔405的横截面积增大，为了能够更为便捷的将插接头202从插接孔405中抽出，插接头202采用遇热膨胀系数小于插接块402遇热膨胀系数的材料。

驱动件包括螺纹丝杆一408，螺纹丝杆一408的一端与绝缘基座100转动连接，螺纹丝杆一408的另一端设置有手柄409，螺纹丝杆一408上螺纹连接有移动座407，移动座407的左右两侧均转动连接有推臂406，两个推臂406的一端均通过转轴与插接块402转动连接，绝缘基座100的后侧开设有两个与推臂406相对应的贯穿滑槽通过转动手柄409使螺纹丝杆一408旋转，在螺纹的作用下使移动座407开始移动，在推臂406的拉动下对插接块402进行移动，从而完成安装或拆卸工作，能够同时对两个插接块402进行，便捷性较佳。

夹紧件500包括多个开设与绝缘基座100前侧的导向槽501，导向槽501的内壁均滑动连接有夹紧移动板502，夹紧移动板502的前侧均设置有夹紧座503，夹紧座503的横截面呈L形结构，夹紧移动板502上均螺纹连接有螺纹杆504，螺纹杆504的一端延伸出绝缘基座100并均设置有转盘507，螺纹杆504的另一端均设置有锥形齿轮506，相邻的两个锥形齿轮506之间相啮合，夹紧座503的内侧均设置有缓冲垫505，缓冲垫505的表面均设置有光滑的凸起通过转动其中一个转盘507，在多个锥形齿轮506的传动下使多个螺纹杆504开始同步转动，在螺纹的作用下夹紧移动板502随之带动夹紧座503开始同步移动，直至夹紧座503上的缓冲垫505与无功补偿控制器相贴合，通过设置光滑的凸起，能够在无功补偿控制器受到碰撞时产生位移，从而能够有效的避免无功补偿控制器出现刚性碰撞而出现损坏的现象，防护效果较佳。

限位件700包括安装框一701，安装框一701的前侧设置有安装框二706，安装框二706与安装框一701之间设置有多个弹性件，安装框二706的前侧通过四个固定板707转动连接有两个螺纹丝杆二708，螺纹丝杆二708的顶端均设置有调节盘二711，两个螺纹丝杆二708螺纹连接有两个移动条709，移动条709上均设置有L形夹板710，且两个L形夹板710呈上下对称设置通过转动调节盘二711使螺纹丝杆二708开始旋转，在螺纹的作用下使移动条70带动L形夹板710开始移动，直至两个L形夹板710与无功补偿控制器相贴合，完成对无功补偿控制器的限位工作。

弹性件包括两个连接座702，两个连接座702分别通过转轴与安装框一701和连接座702转动连接，连接座702上均设置有螺纹杆二703，螺纹杆二703上均螺纹连接有连接环704，两个连接环704之间设置有弹簧二705通过设置弹簧二705，在起到对无功补偿控制器位置进行限定的同时也能够避免对无功补偿控制器进行刚性固定，提升对无功补偿控制器的防护效果，避免无功补偿控制器出现损伤的现象，通过转动连接环704，在螺纹的作用下对两个连接环704之间的距离进行调节，一方面能够满足不同尺寸的无功补偿控制器的安装工序，另一方面也能够根据需要对弹簧二705的伸缩量进行调节。

绝缘基座100前侧的中部设置有缓冲件600，缓冲件600包括螺纹柱601，螺纹柱601螺纹连接有连接盘602，连接盘602的前侧设置有缓冲盘604，缓冲盘604与连接盘602之间设置有弹簧一603，缓冲盘604与连接盘602之间设置有多个伸缩连杆605，通过利用弹簧一603自身的弹性，能够在无功补偿控制器收到碰撞时进行压缩吸能，同时也能够使碰撞的无功补偿控制器复位，便于工作人员进行下一次的操作，通过转动缓冲盘604使伸缩连杆605带动连接盘602开始旋转，在螺纹的作用下对缓冲盘604的初始位置进行调节，从而能够满足不同规格无功补偿控制器的安装工作。

散热组件800包括框体801，框体801上等角度开设有四个贯穿槽802，贯穿槽802的内壁滑动连接有导向柱803，且导向柱803的端部均与绝缘壳体300相连接，框体801的左右两侧均设置有固定座一804，固定座一804上均设置有辅助板805，固定座一804的前侧均设置有T形柱806，T形柱806均套接有固定座二807，且固定座二807均与绝缘壳体300相连接，固定座一804和固定座二807之间均设置有弹簧三808，框体801的左右两侧均设置有罩体809，框体801的左右两侧均开设有多个呈斜向设置的通风孔810，通风孔810朝向限位件700设置且通风孔810的中轴线不与X、Y、Z轴相重合，位于左右两侧的通风孔810呈周向排布，当弹簧三808处于不受力状态时多个通风孔810通过豁口302与绝缘壳体300的内部相连通，罩体809均设置有连接管811，两个连接管811通过三通与外部风机相连接，当弹簧三808处于不受力状态时，启动风机将外界的冷风通过连接管811和罩体809最终通过通风孔810吹在绝缘壳体300内部的无功补偿控制器上，通过斜向设置通风孔810，能够使风沿着无功补偿控制器的表面进行螺旋前进最终通过限位件700处的开口排出，能够有效的对无功补偿控制器进行散热。

本实施例所提出的一种无功补偿控制器的绝缘式基座，在进行安装时，工作人员将固定片208固定于无功补偿柜的柜门上，然后拉动辅助板805并露出绝缘壳体300上的豁口302，然后将插接头202通过豁口302插入安装槽401中，然后通过导线404向加热丝403供电，使加热丝403对插接块402进行加热，从而使插接孔405的横截面积增大，转动手柄409使螺纹丝杆一408旋转，在螺纹的作用下使移动座407开始移动，在推臂406的拉动下对插接块402进行移动，直至使插接孔405和插接头202相插接，然后停止供电，插接孔405的横截面积开始减小完成绝缘基座100的安装工作，然后打开安装框一701并根据待安装的无功补偿控制器的尺寸，转动其中一个转盘507，在多个锥形齿轮506的传动下使多个螺纹杆504开始同步转动，在螺纹的作用下夹紧移动板502随之带动夹紧座503开始同步移动，直至夹紧座503之间的距离调节至合适的位置，然后将无功补偿控制器放置于四个夹紧座503之间，反向转动转盘507，直至缓冲垫505与无功补偿控制器相贴合，然后关闭安装框一701转动调节盘二711使螺纹丝杆二708开始旋转，在螺纹的作用下使移动条70带动L形夹板710开始移动，直至两个L形夹板710与无功补偿控制器相贴合，当需要对无功补偿控制器伸出无功补偿柜柜门的长度进行调节时，转动缓冲盘604使伸缩连杆605带动连接盘602开始旋转，在螺纹的作用下对缓冲盘604的初始位置进行调节，同时转动连接环704，在螺纹的作用下对两个连接环704之间的距离进行调节，当无功补偿控制器需要进行散热工作时，启动风机将外界的冷风通过连接管811和罩体809最终通过通风孔810吹在绝缘壳体300内部的无功补偿控制器上，通过斜向设置通风孔810，能够使风沿着无功补偿控制器的表面进行螺旋前进，能够有效的对无功补偿控制器进行散热。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。