一种防堵塞过滤装置

技术领域

本发明涉及过滤分离技术领域，尤其涉及一种防堵塞过滤装置。

背景技术

过滤装置是一种常见的配件，待过滤的液体经过滤筒后，液体中的杂质会被阻挡，但是过滤装置使用一段时间后，阻挡的杂质容易堵住滤孔，过滤速度慢且影响过滤效果，导致需要频繁地定时拆卸滤筒进行清洗。

专利公开号为CN215085247U的中国专利，公开了一种防堵塞过滤机，包括滤袋式过滤设备，所述过滤设备包括两个壳体，所述壳体的内部设置有过滤管组和收集组件，所述收集组件托置在壳体内底面上。

该专利通过收集仓收集过滤产生的杂质，但是需要在停止过滤时才能收集杂质，若在过滤的过程中发生堵塞，会影响过滤工作的正常进行，且含有一定水分的杂质会粘附在过滤管内壁，也没有反冲洗的作用，震动器带动过滤管振动，难以将过滤管内的所有杂质去除，杂质得不到及时清理会增加后期的清理难度，导致防堵塞的效果有限。

发明内容

为了解决现有技术中的过滤装置防堵塞效果有限的问题，本发明提供一种防堵塞过滤装置。

本发明的技术方案为：一种防堵塞过滤装置，包括有外筒，所述外筒上部和下部分别连通有进水管和出水管，所述外筒底部连通有排污管，所述外筒内部安装有通过伺服电机驱动的驱动轴，所述驱动轴上部和下部分别连接有与所述外筒内壁密封接触的上圆板和下圆板，所述上圆板和所述下圆板之间转动连接有多个开有滤孔的过滤筒，所述驱动轴上部连接有多根分别伸入所述过滤筒内部的固定杆，所述固定杆上均连接有与所述过滤筒内壁接触的刮板，所述过滤筒底部均连接有固定挡板，所述固定挡板底部均转动连接有通过扭力弹簧复位的转动挡板，所述转动挡板与所述固定挡板的转动连接处设有阻尼；所述过滤筒上设有用于在滤孔堵塞时使所述过滤筒自转的滤筒自转机构，以使所述刮板清理所述过滤筒内壁；所述下圆板上设有延迟排污机构，所述刮板清理所述过滤筒内壁后通过延迟排污机构使所述转动挡板打开进行排污。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上圆板和所述下圆板上均周向均匀间隔开有多个大通孔，上侧的大通孔和下侧的大通孔分别纵向对齐；所述过滤筒顶端和底端均与大通孔连通，所述进水管通入的水从所述上圆板的大通孔流入所述过滤筒，所述过滤筒内的水再通过滤孔流向所述出水管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动挡板与所述固定挡板密封接触，所述固定挡板和所述转动挡板均包括两块中心对称的扇形板，所述固定挡板和所述转动挡板将所述下圆板的大通孔堵住。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滤筒自转机构包括有升降锥齿轮、浮力环、固定罩和锥齿环，所述过滤筒上端均滑动连接有升降锥齿轮，所述过滤筒上端均连接有固定罩，所述升降锥齿轮下部均连接有浮力环，所述过滤筒上端均间隔开有多个被所述固定罩罩住的圆孔，所述外筒内壁上部连接有锥齿环，所述升降锥齿轮上升会与所述锥齿环啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定罩包括环形底板和侧板，所述浮力环伸入所述固定罩内，所述侧板与所述过滤筒外壁之间间隔形成供水从所述圆孔通入的容腔，水通入容腔后使所述浮力环浮起。

作为本发明的一种优选技术方案，所述延迟排污机构包括有全齿环、齿块、连接架、导杆、升降齿盘、螺杆和全齿轮，所述过滤筒底部均连接有位于所述下圆板下方的全齿环，所述转动挡板上均间隔连接有多个齿块，所述下圆板底部连接有连接架，所述连接架包括多个支杆和一个框体，所述框体顶部均连接有多对导杆，每对所述导杆之间均滑动连接有升降齿盘，所述框体上周向均匀间隔转动连接有多个通过涡卷弹簧复位的螺杆，所述升降齿盘和所述螺杆的数量均与所述过滤筒的数量一致，所述螺杆分别与所述升降齿盘螺纹连接，所述螺杆顶部均连接有分别与所述全齿环啮合的全齿轮。

作为本发明的一种优选技术方案，在上下方向上，所述升降齿盘的厚度大于所述齿块的厚度。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有单向阀，所述圆孔的位置处均安装有单向阀和滤网，所述滤网位于靠近所述过滤筒内壁的一侧，所述单向阀位于靠近所述过滤筒外壁的一侧，所述过滤筒上端均间隔开有若干个小孔。

有益效果：本发明的过滤筒绕着驱动轴周转进行过滤工作，其中一个过滤筒堵塞时，水进入容腔，浮力环和升降锥齿轮上升，过滤筒自转，刮板清理过滤筒内壁杂质，升降齿盘上升挡住齿块，转动挡板打开进行排污，容腔内的水通过小孔缓慢流回，保证排污顺利，外筒内净水流入过滤筒起到反冲作用，自动清理堵塞的过滤筒并及时排污，提高防堵塞效果，且水的过滤能够正常进行。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明外筒的剖视结构示意图。

图3为本发明驱动轴、上圆板、下圆板、过滤筒和固定杆的结构示意图。

图4为本发明图3中另一视角的结构示意图。

图5为本发明过滤筒、固定罩、固定杆、刮板和固定挡板的位置示意图。

图6为本发明固定挡板、转动挡板和齿块的爆炸图。

图7为本发明过滤筒、升降锥齿轮、浮力环、固定罩和单向阀的结构示意图，其中固定罩被剖开、部分单向阀被隐藏。

图8为本发明全齿环、齿块、连接架、升降齿盘和全齿轮的位置示意图。

图9为本发明下圆板、固定挡板、转动挡板、全齿环、螺杆和全齿轮的仰视图。

图10为本发明连接架、导杆、升降齿盘、螺杆和全齿轮的连接关系示意图。

图11为本发明导杆、升降齿盘、螺杆和全齿轮的结构示意图。

图中标记为：1-外筒，2-进水管，3-出水管，4-排污管，5-驱动轴，6-上圆板，7-下圆板，8-过滤筒，81-升降锥齿轮，82-浮力环，83-固定罩，84-圆孔，85-锥齿环，9-固定杆，91-刮板，10-固定挡板，11-转动挡板，110-全齿环，111-齿块，112-连接架，113-导杆，114-升降齿盘，115-螺杆，116-全齿轮，121-单向阀，122-小孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施方式：一种防堵塞过滤装置，参考图1-图11，包括有外筒1、进水管2、出水管3、排污管4、驱动轴5、上圆板6、下圆板7、过滤筒8、固定杆9、刮板91、固定挡板10、转动挡板11、滤筒自转机构和延迟排污机构，外筒1上部连通有进水管2，外筒1下部连通有出水管3，外筒1底部连通有排污管4，外筒1内部安装有通过伺服电机驱动的驱动轴5，驱动轴5上部和下部分别固定连接有与外筒1内壁密封接触的上圆板6和下圆板7，上圆板6和下圆板7上均周向均匀间隔开有五个大通孔，上侧的五个大通孔和下侧的五个大通孔分别纵向对齐；上圆板6和下圆板7之间转动连接有五个开有滤孔的过滤筒8，过滤筒8顶端和底端均与大通孔连通，进水管2通入的水从上圆板6的大通孔流入过滤筒8，过滤筒8内的水再通过滤孔流向出水管3；驱动轴5上部焊接有五根分别伸入过滤筒8内部的固定杆9，固定杆9上均固定连接有与过滤筒8内壁接触的刮板91，过滤筒8底部均固定连接有固定挡板10，固定挡板10底部均转动连接有转动挡板11，转动挡板11和固定挡板10之间固定连接有扭力弹簧，转动挡板11与固定挡板10的转动连接处设有阻尼，转动挡板11与固定挡板10密封接触，参考图6，固定挡板10和转动挡板11均包括两块中心对称的扇形板，固定挡板10和转动挡板11将下圆板7的大通孔堵住；过滤筒8上设有用于在滤孔堵塞时使过滤筒8自转的滤筒自转机构，过滤筒8自转时，刮板91清理过滤筒8内壁；下圆板7上设有延迟排污机构，刮板91清理过滤筒8内壁后通过延迟排污机构使转动挡板11打开进行排污。

参考图2-图7，滤筒自转机构包括有升降锥齿轮81、浮力环82、固定罩83和锥齿环85，过滤筒8上端均滑动连接有上下滑动的升降锥齿轮81，过滤筒8上端均固定连接有固定罩83，升降锥齿轮81下部均固定连接有浮力环82，过滤筒8上端均间隔开有多个被固定罩83罩住的圆孔84，参考图7，固定罩83包括环形底板和侧板，浮力环82伸入固定罩83内，侧板与过滤筒8外壁之间间隔形成供水从圆孔84通入的容腔，水通入容腔后能够通过浮力使浮力环82浮起，外筒1内壁上部固定连接有锥齿环85，升降锥齿轮81上升会与锥齿环85啮合。

参考图4-图11，延迟排污机构包括有全齿环110、齿块111、连接架112、导杆113、升降齿盘114、螺杆115和全齿轮116，过滤筒8底部均固定连接有位于下圆板7下方的全齿环110，转动挡板11上均间隔焊接有多个齿块111，下圆板7底部焊接有连接架112，连接架112包括多个支杆和一个中空的框体，框体顶部均焊接有五对导杆113，每对导杆113之间均滑动连接有升降齿盘114，在上下方向上，升降齿盘114的厚度大于齿块111的厚度，框体上周向均匀间隔转动连接有五个螺杆115，螺杆115与框体之间固定连接有涡卷弹簧，螺杆115分别与升降齿盘114螺纹连接，螺杆115顶部均焊接有分别与全齿环110啮合的全齿轮116。

参考图7，还包括有单向阀121，圆孔84的位置处均安装有单向阀121和滤网，滤网位于靠近过滤筒8内壁的一侧，单向阀121位于靠近过滤筒8外壁的一侧，过滤筒8上端均间隔开有若干个小孔122。

初始时，转动挡板11为关闭状态，转动挡板11和固定挡板10堵住下圆板7的大通孔，当进水管2通入待过滤的水后，水从上圆板6的大通孔流入五个过滤筒8内，控制伺服电机驱动驱动轴5转动，带动上圆板6、下圆板7、过滤筒8、固定杆9、升降锥齿轮81和刮板91绕着驱动轴5周向旋转，过滤筒8内的水通过滤孔流出过滤筒8，经过滤筒8过滤后的净水从出水管3排出，当其中一个过滤筒8的滤孔被杂质堵塞时，该过滤筒8内部逐渐积存水，当该过滤筒8内积存水量达到圆孔84的位置时，水通过圆孔84处的单向阀121流向侧板与该过滤筒8外壁之间的容腔，滤网避免杂质进入容腔内，浮力环82在浮力的作用下上升，浮力环82带动升降锥齿轮81上升，当升降锥齿轮81与锥齿环85啮合后，由于锥齿环85固定连接在外筒1内壁，绕着驱动轴5旋转的升降锥齿轮81通过啮合会同时自转，升降锥齿轮81带动该过滤筒8、全齿环110、固定挡板10、转动挡板11和齿块111自转，由于刮板91固定连接在固定杆9上，该过滤筒8与刮板91发生相对运动，刮板91对该过滤筒8内壁的杂质进行清理，在啮合的作用下自转的全齿环110带动全齿轮116转动，全齿轮116带动螺杆115转动，涡卷弹簧形变，螺杆115通过螺纹连接使升降齿盘114上升，导杆113对升降齿盘114起导向作用，当升降齿盘114上升至齿块111的高度位置时，自转的齿块111被升降齿盘114挡住，齿块111和转动挡板11停止自转，而升降锥齿轮81、该过滤筒8、全齿环110和固定挡板10继续自转，转动挡板11呈打开状态，扭力弹簧形变，该过滤筒8内含有杂质的污水通过下圆板7的大通孔流向排污管4进行排污，排污过程中由于容腔内的水无法通过单向阀121反向流回该过滤筒8，容腔内的水只能通过小孔122以缓慢的速度流回该过滤筒8，使得排污过程中浮力环82和升降锥齿轮81保持升起状态，也能使升降锥齿轮81和锥齿环85的啮合更加稳定，且升降齿盘114的厚度大于齿块111的厚度，使得排污过程中升降齿盘114保持挡住齿块111，从而保证排污的顺利进行，同时，由于其它暂未堵塞的过滤筒8正常对进水管2通入的水进行过滤，外筒1内的净水还能通过排污中过滤筒8的滤孔流入该过滤筒8内，起到反冲作用，从而自动对堵塞的过滤筒8进行清理并及时排污，提高防堵塞效果，且水的过滤能够正常进行，当排污完成后，容腔内的水通过小孔122流回该过滤筒8，升降锥齿轮81和浮力环82通过重力下降复位，升降锥齿轮81与锥齿环85分离，升降锥齿轮81、该过滤筒8、全齿环110和固定挡板10停止自转，涡卷弹簧复原，带动全齿轮116和螺杆115反转复位，升降齿盘114下降复位，由于转动挡板11与固定挡板10的转动连接处设有阻尼，扭力弹簧缓慢复原，使得转动挡板11缓慢地关闭，保证污水能够全部排出，该过滤筒8即可继续进行过滤工作。

本行业的技术人员应该了解，上述实施方式不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。