稻虾养殖沟投食的饲喂系统

技术领域

本发明涉及虾养殖投喂领域，尤其涉及稻虾养殖沟投食的饲喂系统。

背景技术

“稻虾共作”模式是将普通稻田单一的种植模式提升为立体生态的种养结合模式，即在水稻种植期间养殖虾，虾与水稻在稻田中同生共长，此生产模式可以充分利用稻田的浅水环境和冬闲期，有效提高稻田单位面积经济效益，实现一地两用、一水两收，同时还可以进一步减少农业面源污染和水产养殖尾水污染。

在饲料投喂过程中，工作人员通常将待投喂的饲料定时放入养殖沟一侧的饲料篮里来供虾食用，由于饲料篮中的饲料处于集中状态，且饲料存在成块和颗粒较大的情况，造成养殖沟中的虾相互挤压而争抢饲料，会导致小虾无法食用饲料，影响其生长速度，进而影响虾的养殖。

发明内容

为解决将饲料放入饲料篮而造成饲料集中，并由于饲料存在成块和颗粒较大的情况，造成虾相互挤压而争抢饲料，影响虾养殖的技术问题，本发明提供稻虾养殖沟投食的饲喂系统。

本发明采用以下技术方案实现：稻虾养殖沟投食的饲喂系统，包括浮板，浮板为空腔结构，浮板的底端等距离安装有浮球，浮板的一侧安装有驱动叶轮，浮板的顶端安装有支撑环，支撑环与浮板相连通，支撑环的顶端开设有斜边，支撑环的上方设有箱体，箱体的底端通过等距离设置的固定杆与支撑环顶端连接，支撑环与箱体之间设有排料口，箱体的顶端开设有开孔，箱体的顶端安装有饲料箱，饲料箱的出料管延伸至开孔的内部，且饲料箱的出料管内壁安装有电磁阀，箱体的内部设有安装框，安装框的内部安装有研磨箱，箱体、安装框和研磨箱之间通过抖动辊压单元连接，研磨箱的底端等距离开设有筛分孔，安装框的下方设有位于排料口一侧的分散拨料单元；

分散拨料单元包括安装于浮板顶端且套设于支撑环外壁的接料座，接料座的内部开设有接料槽，接料槽的内部设有拨料机构，支撑环的内部设有与安装框和拨料机构连接的遮挡分散投料组。

作为上述方案的进一步改进，所述抖动辊压单元包括辊压机构、抖动机构和横向晃动机构，安装框与箱体之间通过抖动机构连接，辊压机构安装于研磨箱的内部，横向晃动机构包括对称开设于研磨箱顶部的贯穿孔，安装框的内壁顶端安装有贯穿于两个贯穿孔内部的安装杆，安装杆的两端均套设有与研磨箱外壁连接的弹簧一，安装框上设有与研磨箱连接的推动器，推动器与抖动机构连接。

作为上述方案的进一步改进，所述推动器包括安装于安装框上的双轴电机，双轴电机的其中一个输出轴连接有锥形齿轮一，安装框的内壁固接有安装轴，安装轴上套接有锥形齿轮二和凸轮，凸轮位于锥形齿轮二的一侧，且锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合连接，安装框上开设有位于凸轮一侧的开槽，凸轮的长端安装有滚轮，滚轮与研磨箱外壁滚动连接。

作为上述方案的进一步改进，所述辊压机构包括对称开设于研磨箱两侧的滑口二，研磨箱的内底端设有研磨辊，研磨辊的两端均贯穿滑口二并延伸至安装框的内部，安装框的内壁两侧对称安装有齿板三，研磨辊的两端均套接有齿轮一和遮挡板，遮挡板位于滑口二一侧，且遮挡板与研磨箱的外壁滑动连接，齿轮一与齿板三啮合连接，研磨辊的外壁连接有刮擦清理组。

作为上述方案的进一步改进，所述刮擦清理组包括滑动套接于研磨辊外壁顶部的刮擦清理板，刮擦清理板的顶端固接有移动座，研磨辊的两端均套设有位于研磨箱内部的收卷轮，研磨箱的内壁顶部对称安装有位于收卷轮上方的导向轮，两个收卷轮上均缠绕有套设于导向轮外壁并于移动座侧壁连接的收卷绳，移动座的外壁固接有对称设置的滑动杆，研磨箱的外壁开设有与滑动杆滑动连接的滑道。

作为上述方案的进一步改进，所述抖动机构包括连接组和推动组，连接组包括对称安装于安装框外壁的滑杆，箱体的内壁对称开设有凹槽，凹槽的内部均固接有稳定杆，滑杆延伸至凹槽的内部并滑动套设于稳定杆的外部，稳定杆的外部套设有与滑杆底端连接的弹簧二。

作为上述方案的进一步改进，所述推动组包括固接于安装框外壁且靠近双轴电机一侧设置的安装筒，箱体的内顶端固接有穿插于安装筒内部的T形插杆，T形插杆上固接有位于安装筒内底端的止挡块，T形插杆上套设有位于安装筒内部的弹簧三，且弹簧三的底端与止挡块顶端连接，安装筒的一侧固接有齿板一，双轴电机的其中另一个输出轴固接有与半齿轮啮合连接的齿板一。

作为上述方案的进一步改进，所述遮挡分散投料组包括遮挡传动件和分散投料件，遮挡传动件包括位于安装框下方且与支撑环内壁滑动连接的遮挡环，遮挡环位于排料口的一侧，遮挡环的顶端通过等距离设置的衔接杆与箱体的外壁底端固接，支撑环的外壁等距离开设有滑口一，遮挡环的外壁固接有穿插于滑口一内部的移动杆，移动杆的一端固接有齿板二，齿板二与拨料机构连接。

作为上述方案的进一步改进，所述分散投料件包括安装于遮挡环顶端的导流排料座，导流排料座上等距离开设有排料孔，导流排料座为圆锥形结构。

作为上述方案的进一步改进，所述拨料机构包括等距离安装于箱体外壁底端的连接杆，连接杆上均转动安装有旋转轴，旋转轴上套接有与齿板二啮合连接的齿轮二，旋转轴的两端均固接有转动杆，转动杆的外壁均等距离安装有与接料槽内壁滑动连接的拨料板，拨料板的两侧均开设有集料槽。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

1、本发明通过驱动叶轮、浮板和浮球，便于实现投喂装置在稻虾养殖沟中移动，便于实现饲料的分散投喂，有效的为稻虾养殖沟内不同位置的小虾食用饲料提供便利，并通过电磁阀定时工作，可以实现饲料定时投喂，为小虾养殖提供便利，通过抖动辊压单元，便于对成块饲料以及大颗粒饲料进行辊压，实现饲料粉碎，进而为小虾食用饲料提供便利，通过分散拨料单元和拨料机构的作用，便于使饲料向浮板的下方投放和其外周投放，有效的实现饲料的分散投放，并增大了饲料的投放范围，便于小虾能够充分食用饲料，有效的解决了饲料投放集中造成虾相互挤压而存在部分小虾未食饲料而影响其生长速度的问题。

2、通过横向晃动机构和辊压机构的配合设计，便于研磨辊对研磨箱的内部的成块饲料以及大颗粒饲料进行粉碎，由于研磨箱的往复移动会实现饲料晃动，进而可以改变饲料位置，有效的实现对饲料的充分粉碎，并提高了对饲料的粉碎质量。

3、通过刮擦清理组的设计，使两个收卷绳分别进行收卷动作，便于刮擦清理板在研磨辊的外壁滑动，实现刮擦清理板对研磨辊外壁的刮擦清理，有效的将粘附在研磨辊表面的饲料进行清理，进而为饲料的充分筛分提供便利。

4、通过抖动机构的设计，会实现安装框和研磨箱的纵向往复抖动，进而会实现饲料的抖动，有效的加快了饲料的筛分速度，同时通过改变饲料的位置，为研磨辊对饲料的充分粉碎提供便利，且研磨箱在抖动的过程中会带动研磨辊同步抖动，可以加快粘附在研磨辊表面的饲料脱离，实现饲料的充分筛分，并提高了对饲料的筛分效率，有效的为饲料的分散投放提供便利。

5、通过遮挡传动件的设计，会使饲料落在导流排料座上，由于导流排料座的圆锥形设计，便于饲料在导流排料座上滚动，并使饲料在滚动的过程中通过排料孔落下，有效的实现饲料分散，便于饲料分散的落在浮板的下方，可以避免饲料集中下落而造成虾出现争食的情况，进而为虾充分食用饲料提供便利，同时安装框的抖动会实现导流排料座的同步抖动，进而会加快饲料通过排料孔的落下速度，有效的加快了饲料的投喂速度。

6、通过拨料机构的设计，在遮挡环往复升降的过程中会对排料口进行开合操作，便于导流排料座上的饲料会通过排料口均匀落在接料槽中，同时会使拨料板带动集料槽在转动的过程中对饲料进行抛洒操作，便于饲料洒向浮板的四周，有效的增大了饲料的投放范围，并实现饲料的分散投放，进而为稻虾养殖沟内不同位置的虾食用饲料提供便利。

附图说明

图1为本发明实施例1提供的稻虾养殖沟投食的饲喂系统的整体结构示意图；

图2为图1中分散投料件与抖动机构的连接图；

图3为辊压机构的侧视结构示意图；

图4为抖动机构的侧剖图；

图5为图1中A处的放大结构示意图；

图6为图1中B处的放大结构示意图；

图7为拨料机构的俯剖结构示意图；

图8为遮挡分散投料组的结构示意图。

主要符号说明：

1、浮板；2、浮球；3、驱动叶轮；4、支撑环；5、箱体；6、斜边；7、固定杆；8、排料口；9、接料座；10、接料槽；11、开孔；12、饲料箱；13、电磁阀；14、安装框；15、研磨箱；16、筛分孔；17、贯穿孔；18、安装杆；19、弹簧一；20、凹槽；21、稳定杆；22、弹簧二；23、滑杆；24、双轴电机；25、锥形齿轮一；26、安装轴；27、锥形齿轮二；28、凸轮；29、开槽；30、安装筒；31、T形插杆；32、弹簧三；33、齿板一；34、半齿轮；35、遮挡环；36、导流排料座；37、排料孔；38、衔接杆；39、移动杆；40、齿板二；41、滑口一；42、齿板三；43、滑口二；44、研磨辊；45、集料槽；46、齿轮一；47、收卷轮；48、刮擦清理板；49、移动座；50、导向轮；51、收卷绳；52、遮挡板；53、滑动杆；54、旋转轴；55、连接杆；56、转动杆；57、拨料板；58、齿轮二。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1：

请结合图1至图8，本实施例的稻虾养殖沟投食的饲喂系统，包括浮板1，浮板1为空腔结构，浮板1的底端等距离安装有浮球2，浮板1的一侧安装有驱动叶轮3，浮板1的顶端安装有支撑环4，支撑环4与浮板1相连通，支撑环4的顶端开设有斜边6，支撑环4的上方设有箱体5，箱体5的底端通过等距离设置的固定杆7与支撑环4顶端连接，支撑环4与箱体5之间设有排料口8，箱体5的顶端开设有开孔11，箱体5的顶端安装有饲料箱12，饲料箱12的出料管延伸至开孔11的内部，且饲料箱12的出料管内壁安装有电磁阀13，电磁阀13和驱动叶轮3均与控制器电连接，控制器未画出，箱体5的内部设有安装框14，安装框14的内部安装有研磨箱15，箱体5、安装框14和研磨箱15之间通过抖动辊压单元连接，研磨箱15的底端等距离开设有筛分孔16，安装框14的下方设有位于排料口8一侧的分散拨料单元；

分散拨料单元包括安装于浮板1顶端且套设于支撑环4外壁的接料座9，接料座9的内部开设有接料槽10，接料槽10的内部设有拨料机构，支撑环4的内部设有与安装框14和拨料机构连接的遮挡分散投料组；

通过启动驱动叶轮3，便于使浮板1和浮球2在稻虾养殖沟中移动，并通过电磁阀13定时工作，可以实现饲料定时投喂，当电磁阀13打开时，饲料箱12内部的饲料会通过开孔11落入研磨箱15中，然后通过抖动辊压单元，便于对成块饲料以及大颗粒饲料进行辊压，实现饲料粉碎，进而为小虾食用饲料提供便利，同时粉碎的饲料会通过筛分孔16进行筛分，然后饲料会落在分散拨料单元上，当饲料落在遮挡分散投料组上时，可以实现饲料向浮板1的下方投放，当饲料经过拨料机构时，便于使饲料向浮板1的外周投放，有效的实现饲料的抛洒，并增大了饲料的投放范围，本设计便于向浮板1下方和浮板1外周进行饲料投放，有效的实现饲料的分散投放，进而便于虾能够充分食用饲料，有效的解决了饲料投放集中造成虾相互挤压而存在部分小虾未食饲料而影响其生长速度的问题。

抖动辊压单元包括辊压机构、抖动机构和横向晃动机构，安装框14与箱体5之间通过抖动机构连接，辊压机构安装于研磨箱15的内部，横向晃动机构包括对称开设于研磨箱15顶部的贯穿孔17，安装框14的内壁顶端安装有贯穿于两个贯穿孔17内部的安装杆18，安装杆18的两端均套设有与研磨箱15外壁连接的弹簧一19，安装框14上设有与研磨箱15连接的推动器，推动器与抖动机构连接，推动器包括安装于安装框14上的双轴电机24，双轴电机24的其中一个输出轴连接有锥形齿轮一25，安装框14的内壁固接有安装轴26，安装轴26上套接有锥形齿轮二27和凸轮28，凸轮28位于锥形齿轮二27的一侧，且锥形齿轮二27与锥形齿轮一25啮合连接，安装框14上开设有位于凸轮28一侧的开槽29，凸轮28的长端安装有滚轮，滚轮与研磨箱15外壁滚动连接，辊压机构包括对称开设于研磨箱15两侧的滑口二43，研磨箱15的内底端设有研磨辊44，研磨辊44的两端均贯穿滑口二43并延伸至安装框14的内部，安装框14的内壁两侧对称安装有齿板三42，研磨辊44的两端均套接有齿轮一46和遮挡板52，遮挡板52位于滑口二43一侧，且遮挡板52与研磨箱15的外壁滑动连接，齿轮一46与齿板三42啮合连接，研磨辊44的外壁连接有刮擦清理组；

当饲料落在研磨箱15中后，启动双轴电机24，双轴电机24带动锥形齿轮一25旋转，通过锥形齿轮一25与锥形齿轮二27的啮合连接关系，会使锥形齿轮二27转动，锥形齿轮二27带动安装轴26旋转，安装轴26会带动凸轮28进行旋转，当凸轮28带动滚轮向研磨箱15外壁靠近时，会使滚轮接触研磨箱15外壁，随着凸轮28的旋转，会使研磨箱15在安装框14中横向移动，同时研磨箱15会在安装杆18上滑动，并会使其中一个弹簧一19拉伸以及另一个弹簧一19压缩，随着凸轮28的继续旋转，会使凸轮28带动滚轮远离研磨箱15的外壁，并实现滚轮与研磨箱15外壁脱离接触，进而在弹簧一19的弹力作用下，可以实现研磨箱15的横向往复抖动，研磨箱15在往复移动过程中会实现饲料晃动，可以有效改变饲料位置，同时研磨箱15在移动的过程中会带动研磨辊44同步横向移动，研磨辊44会带动齿轮一46在齿板三42上横向移动，通过齿板三42与齿轮一46的啮合连接关系，会实现齿轮一46转动，进而齿轮一46会带动研磨辊44转动，研磨辊44会在研磨箱15的内部对饲料进行辊压，便于将成块饲料以及大颗粒饲料进行粉碎，由于研磨箱15在往复移动的过程中会实现饲料的晃动，进而实现对饲料的充分粉碎，有效的提高了对饲料的粉碎质量，进而饲料会通过筛分孔16进行筛分，有效的为饲料的后期投喂提供便利；

刮擦清理组包括滑动套接于研磨辊44外壁顶部的刮擦清理板48，刮擦清理板48的顶端固接有移动座49，研磨辊44的两端均套设有位于研磨箱15内部的收卷轮47，研磨箱15的内壁顶部对称安装有位于收卷轮47上方的导向轮50，两个收卷轮47上均缠绕有套设于导向轮50外壁并于移动座49侧壁连接的收卷绳51，移动座49的外壁固接有对称设置的滑动杆53，研磨箱15的外壁开设有与滑动杆53滑动连接的滑道；

研磨辊44对饲料粉碎后，部分饲料会粘附在研磨辊44外壁，研磨辊44的转动会带动两个收卷轮47同步旋转，由于两个收卷轮47对收卷绳51的缠绕方向相反，会使其中一个收卷轮47进行放绳操作，其中另一个收卷轮47进行收绳操作，通过两个收卷绳51分别进行收卷动作，可以使移动座49带动刮擦清理板48在研磨辊44的外壁滑动，实现刮擦清理板48对研磨辊44外壁的刮擦清理，有效的将粘附在研磨辊44表面的饲料进行清理，进而为实现饲料的充分筛分提供便利。

抖动机构包括连接组和推动组，连接组包括对称安装于安装框14外壁的滑杆23，箱体5的内壁对称开设有凹槽20，凹槽20的内部均固接有稳定杆21，滑杆23延伸至凹槽20的内部并滑动套设于稳定杆21的外部，稳定杆21的外部套设有与滑杆23底端连接的弹簧二22，推动组包括固接于安装框14外壁且靠近双轴电机24一侧设置的安装筒30，箱体5的内顶端固接有穿插于安装筒30内部的T形插杆31，T形插杆31上固接有位于安装筒30内底端的止挡块，T形插杆31上套设有位于安装筒30内部的弹簧三32，且弹簧三32的底端与止挡块顶端连接，安装筒30的一侧固接有齿板一33，双轴电机24的其中另一个输出轴固接有与半齿轮34啮合连接的齿板一33；

双轴电机24在工作时会实现半齿轮34旋转，通过半齿轮34与齿板一33的啮合连接关系，半齿轮34会带动齿板一33下移，齿板一33会带动安装筒30下移，安装筒30会在T形插杆31的外部下移，进而会使弹簧三32进行压缩，同时安装筒30下移会带动安装框14下移，安装框14会带动研磨箱15同步下移，安装框14在下移的过程中会带动滑杆23在凹槽20的内部滑动，并使滑杆23在稳定杆21上滑动，进而会使弹簧二22产生弹力，随着半齿轮34的继续旋转，会使半齿轮34与齿板一33脱离啮合连接关系，进而在弹簧三32和弹簧二22的弹力作用下，会使安装筒30和齿板一33上移并实现复位操作，同时安装筒30会带动安装框14上移，并随着半齿轮34的继续旋转，可以实现安装框14的纵向往复抖动，进而安装框14会带动研磨箱15同步纵向往复运动，研磨箱15会实现其内部饲料的抖动，有效的加快了饲料的筛分速度，同时通过改变饲料的位置，为研磨辊44对饲料的充分粉碎提供便利，且研磨箱15在抖动的过程中会带动研磨辊44同步抖动，可以加快粘附在研磨辊44表面的饲料脱离，实现饲料的充分筛分，并提高了对饲料的筛分效率，有效的为饲料的分散投放提供便利。

遮挡分散投料组包括遮挡传动件和分散投料件，遮挡传动件包括位于安装框14下方且与支撑环4内壁滑动连接的遮挡环35，遮挡环35位于排料口8的一侧，遮挡环35的顶端通过等距离设置的衔接杆38与箱体5的外壁底端固接，支撑环4的外壁等距离开设有滑口一41，遮挡环35的外壁固接有穿插于滑口一41内部的移动杆39，移动杆39的一端固接有齿板二40，齿板二40与拨料机构连接，分散投料件包括安装于遮挡环35顶端的导流排料座36，导流排料座36上等距离开设有排料孔37，导流排料座36为圆锥形结构；

研磨箱15内部的粉碎饲料会通过筛分孔16筛分落下，进而饲料会落在导流排料座36上，由于导流排料座36的圆锥形设计，便于饲料在导流排料座36上滚动，并使饲料在滚动的过程中通过排料孔37落下，有效的实现饲料分散，便于饲料分散的落在浮板1的下方，可以避免饲料集中下落而造成虾出现争食的情况，进而为小虾充分食用饲料提供便利，同时安装框14在抖动的过程中会通过衔接杆38带动遮挡环35同步抖动，遮挡环35会带动导流排料座36抖动，进而导流排料座36会加快饲料通过排料孔37的落下速度。

拨料机构包括等距离安装于箱体5外壁底端的连接杆55，连接杆55上均转动安装有旋转轴54，旋转轴54上套接有与齿板二40啮合连接的齿轮二58，旋转轴54的两端均固接有转动杆56，转动杆56的外壁均等距离安装有与接料槽10内壁滑动连接的拨料板57，拨料板57的两侧均开设有集料槽45；

遮挡环35在往复升降的过程中会对排料口8进行开合操作，进而导流排料座36上的饲料会通过排料口8排出，由于导流排料座36的圆锥形设计，便于饲料能够均匀落在接料槽10中，由于遮挡环35的抖动会带动移动杆39在滑口一41的内部升降，移动杆39会带动齿板二40往复升降，通过齿板二40与齿轮二58的啮合连接关系，会实现齿轮二58的正向和反向旋转，齿轮二58在转动的过程中会实现旋转轴54转动，旋转轴54会带动转动杆56和拨料板57同步旋转，进而拨料板57会带动集料槽45同步旋转，拨料板57在接料槽10内部转动的过程中，会使接料槽10内部的饲料进入集料槽45中，然后拨料板57会带动集料槽45在转动的过程中将饲料进行抛洒操作，进而便于使饲料洒向浮板1的四周，有效的增大了饲料的投放范围，并实现饲料的分散投放，有效的为稻虾养殖沟内不同位置的虾食用饲料提供便利。

本申请实施例中稻虾养殖沟投食的饲喂系统的实施原理为：当饲料落在研磨箱15中后，启动双轴电机24，双轴电机24带动锥形齿轮一25旋转，通过锥形齿轮一25与锥形齿轮二27的啮合连接关系，会使锥形齿轮二27转动，锥形齿轮二27带动安装轴26旋转，安装轴26会带动凸轮28进行旋转，当凸轮28带动滚轮向研磨箱15外壁靠近时，会使滚轮接触研磨箱15外壁，随着凸轮28的旋转，会使研磨箱15在安装框14中横向移动，同时研磨箱15会在安装杆18上滑动，并会使其中一个弹簧一19拉伸以及另一个弹簧一19压缩，随着凸轮28的继续旋转，会使凸轮28带动滚轮远离研磨箱15的外壁，并实现滚轮与研磨箱15外壁脱离接触，进而在弹簧一19的弹力作用下，可以实现研磨箱15的横向往复抖动，研磨箱15在往复移动过程中会实现饲料晃动，可以有效改变饲料位置，同时研磨箱15在移动的过程中会带动研磨辊44同步横向移动，研磨辊44会带动齿轮一46在齿板三42上横向移动，通过齿板三42与齿轮一46的啮合连接关系，会实现齿轮一46转动，进而齿轮一46会带动研磨辊44转动，研磨辊44会在研磨箱15的内部对饲料进行辊压，便于将成块饲料以及大颗粒饲料进行粉碎，由于研磨箱15的往复移动会实现饲料的晃动，进而实现对饲料的充分粉碎，有效的提高了对饲料的粉碎质量，进而饲料会通过筛分孔16进行筛分，有效的为后期饲料投喂提供便利；

研磨辊44对饲料粉碎后，部分饲料会粘附在研磨辊44外壁，研磨辊44的转动会带动两个收卷轮47同步旋转，由于两个收卷轮47对收卷绳51的缠绕方向相反，会使其中一个收卷轮47进行放绳操作，其中另一个收卷轮47进行收绳操作，通过两个收卷绳51分别进行收卷动作，可以使移动座49带动刮擦清理板48在研磨辊44的外壁滑动，实现刮擦清理板48对研磨辊44外壁的刮擦清理，有效的将粘附在研磨辊44表面的饲料进行清理，进而为饲料的充分筛分提供便利；

双轴电机24在工作时会实现半齿轮34旋转，通过半齿轮34与齿板一33的啮合连接关系，半齿轮34会带动齿板一33下移，齿板一33会带动安装筒30下移，安装筒30会在T形插杆31的外部下移，进而会使弹簧三32进行压缩，同时安装筒30下移会带动安装框14下移，安装框14会带动研磨箱15同步下移，安装框14在下移的过程中会带动滑杆23在凹槽20的内部滑动，并使滑杆23在稳定杆21上滑动，进而会使弹簧二22产生弹力，随着半齿轮34的继续旋转，会使半齿轮34与齿板一33脱离啮合连接关系，进而在弹簧三32和弹簧二22的弹力作用下，会使安装筒30和齿板一33上移并实现复位操作，同时安装筒30会带动安装框14上移，并随着半齿轮34的继续旋转，可以实现安装框14的纵向往复抖动，进而安装框14会带动研磨箱15同步纵向往复运动，研磨箱15会实现其内部饲料的抖动，有效的加快了饲料的筛分速度，同时通过改变饲料的位置，为研磨辊44对饲料的充分粉碎提供便利，且研磨箱15在抖动的过程中会带动研磨辊44同步抖动，可以加快粘附在研磨辊44表面的饲料脱离，实现饲料的充分筛分，并提高了对饲料的筛分效率，有效的为饲料的分散投放提供便利；

研磨箱15内部的粉碎饲料会通过筛分孔16筛分落下，进而饲料会落在导流排料座36上，由于导流排料座36的圆锥形设计，便于饲料在导流排料座36上滚动，并使饲料在滚动的过程中通过排料孔37落下，有效的实现饲料分散，便于饲料分散的落在浮板1的下方，可以避免饲料集中下落而造成虾出现争食的情况，进而为小虾充分食用饲料提供便利，同时安装框14在抖动的过程中会通过衔接杆38带动遮挡环35同步抖动，遮挡环35会带动导流排料座36抖动，进而导流排料座36会加快饲料通过排料孔37的落下速度，同时遮挡环35会在支撑环4的内壁滑动，遮挡环35在往复升降的过程中会对排料口8进行开合操作，进而导流排料座36上的饲料会通过排料口8排出，由于导流排料座36的圆锥形设计，便于饲料能够均匀落在接料槽10中，由于遮挡环35的抖动会带动移动杆39在滑口一41的内部升降，移动杆39会带动齿板二40往复升降，通过齿板二40与齿轮二58的啮合连接关系，会实现齿轮二58的正向和反向旋转，齿轮二58在转动的过程中会实现旋转轴54转动，旋转轴54会带动转动杆56和拨料板57同步旋转，进而拨料板57会带动集料槽45同步旋转，拨料板57在接料槽10内部转动的过程中，会使接料槽10内部的饲料进入集料槽45中，然后实现拨料板57会带动集料槽45在转动的过程中将饲料进行抛洒操作，进而便于使饲料洒向浮板1的四周，进而有效的增大了饲料的投放范围，并实现饲料的分散投放，有效的为稻虾养殖沟内不同位置的虾食用饲料提供便利。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。