一种新型高压电缆去皮工具

技术领域

本发明涉及电缆去皮工具技术领域，尤其涉及一种新型高压电缆去皮工具。

背景技术

在高压电缆头的制作过程中，需要电缆外层的石墨和半导体进行去除，现在的去除方法一般情况下都是采用美工刀和玻璃片，由工作人员一点一点的进行去皮的操作，这样的工具简单而且还容易伤手，工作速度和工作质量得不到保证。

发明内容

在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有工具去皮时效率较低，且容易使工作人员受伤，同时难以控制去皮的深度，导致工作质量不佳的问题，提出了本发明。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种新型高压电缆去皮工具，包括安装单元，所述安装单元包括安装支架和连接在安装支架上的放置支架，且放置支架的内部设置有夹持支架；

动力单元，所述动力单元包括动力输出组件和连接在动力输出组件上侧的输出传动齿轮，且输出传动齿轮的一端连接有第一中间传动组件，所述第一中间传动组件的上方设置有第二中间传动组件，且第一中间传动组件与第二中间传动组件之间利用传动连接带进行连接；

去皮单元，所述去皮单元包括转动传动组件和安装在转动传动组件内部的调节传动轴，且调节传动轴的外部连接有调节传动组件，所述调节传动组件的一侧连接有去皮组件，且去皮组件的一端设置有限位套座。

作为本发明所述新型高压电缆去皮工具的一种优选方案，其中：所述夹持支架的截面形状为四分之一的圆弧面，且夹持支架在放置支架的内部进行移动。

作为本发明所述新型高压电缆去皮工具的一种优选方案，其中：所述动力输出组件包括动力输出轴和开设在动力输出轴外表面的动力输出螺纹，且动力输出轴的两端均连接有动力输出手轮。

作为本发明所述新型高压电缆去皮工具的一种优选方案，其中：所述第一中间传动组件包括中间传动轴和连接在中间传动轴外部的中间传动齿轮。

作为本发明所述新型高压电缆去皮工具的一种优选方案，其中：所述第二中间传动组件的内部结构与第一中间传动组件的内部结构相同。

作为本发明所述新型高压电缆去皮工具的一种优选方案，其中：所述转动传动组件包括转动安装架和连接在转动传动组件两端的转动传动齿轮，所述转动传动齿轮与第一中间传动组件和第二中间传动组件均采用啮合的方式相连接。

作为本发明所述新型高压电缆去皮工具的一种优选方案，其中：所述调节传动轴的外部两侧均设置有螺纹结构，且调节传动轴上两段螺纹结构的旋向相反。

作为本发明所述新型高压电缆去皮工具的一种优选方案，其中：所述调节传动组件包括螺纹连接块和连接在螺纹连接块一端的限位推动块，所述限位推动块进行倾斜设置。

作为本发明所述新型高压电缆去皮工具的一种优选方案，其中：所述去皮组件包括去皮环件和连接在去皮环件一侧的中间连接件，所述中间连接件的一端连接有限位移杆。

作为本发明所述新型高压电缆去皮工具的一种优选方案，其中：所述去皮环件包括去皮安装环板和连接在去皮安装环板表面的去皮刀片，所述在去皮安装环板上等角度设置有多组；

所述中间连接件包括中间连接块和连接在中间连接块上倾斜面的限位连接条，所述限位连接条与限位推动块进行配合连接。

本发明的有益效果：通过将需要去皮的电缆放置于放置支架上，之后利用夹持支架对其进行夹紧固定，然后转动调节传动轴，使其通过调节传动轴与螺纹连接块之间的螺纹连接，带动限位推动块移动，进而通过与限位推动块之间配合连接的中间连接件来带动去皮环件进行移动，即可根据实际需要来调整对电缆去皮的深度；当深度调节好之后，转动动力输出手轮，使其通过动力输出螺纹与输出传动齿轮之间的蜗轮蜗杆连接，使第一中间传动组件转动，同时通过传动连接带带动第二中间传动组件和第一中间传动组件进行同步转动，之后利用第一中间传动组件和第二中间传动组件的设置，使转动传动组件进行转动，即可带动去皮组件来对电缆进行去皮，提高去皮工作的效率，同时可以保证去皮的深度保持一致，提高工作的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明中动力单元与去皮单元连接的整体结构示意图。

图3为本发明中动力单元与去皮单元连接的侧视结构示意图。

图4为本发明去皮单元的结构示意图。

图5为本发明中调节传动组件与去皮组件连接的结构示意图。

图6为本发明中调节传动轴与调节传动组件连接的结构示意图。

图7为本发明中去皮组件的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1，为本发明第一个实施例，提供了一种新型高压电缆去皮工具，包括安装单元100，安装单元100包括安装支架101和连接在安装支架101上的放置支架102，且放置支架102的内部设置有夹持支架103，在安装支架101的两端均设置有“U”字形的连接架，放置支架102安装在连接架内部，同时在放置支架102的内部开设有圆形缺口，用来防止电缆，之后利用气缸控制夹持支架103移动，对放置在放置支架102上的电缆进行夹紧固定，防止在工作去皮时电缆产生转动，从而影响去皮的效果；夹持支架103的截面形状为四分之一的圆弧面，且夹持支架103在放置支架102的内部进行移动，由于夹持支架103的截面形状为与放置支架102内圆形缺口的半径相同的圆弧，可以在夹持时与电缆更加的贴合，保证对电缆的限位效果更好；

动力单元200，动力单元200包括动力输出组件201和连接在动力输出组件201上侧的输出传动齿轮202，且输出传动齿轮202的一端连接有第一中间传动组件204，动力输出组件201作为主动力输出结构，通过输出传动齿轮202的连接来带动第一中间传动组件204进行转动，第一中间传动组件204的上方设置有第二中间传动组件205，且第一中间传动组件204与第二中间传动组件205之间利用传动连接带203进行连接，第一中间传动组件204和第二中间传动组件205分别设置在去皮单元300的四角处，保证去皮单元300能够进行完整的圆周转动，而不会出现脱落的情况；

去皮单元300，去皮单元300包括转动传动组件301和安装在转动传动组件301内部的调节传动轴302，且调节传动轴302的外部连接有调节传动组件303，其中转动传动组件301与第一中间传动组件204和第二中间传动组件205进行啮合连接，同时调节传动轴302则通过与调节传动组件303之间的螺纹连接，来控制调节传动组件303进行移动，调节传动组件303的一侧连接有去皮组件304，且去皮组件304的一端设置有限位套座305，利用调节传动组件303的移动来带动与调节传动组件303配合连接的去皮组件304进行移动，以调整去皮组件304的位置，进而控制对电缆去皮的深度效果，保证工作的质量。

使用过程中：在使用时，利用气缸将夹持支架103收回放置支架102的内部，之后将需要去皮的电缆放置于放置支架102的圆形槽内部，将电缆放置好之后，再利用气缸将夹持支架103伸出，利用夹持支架103的圆弧设置对电缆进行夹持固定，防止电缆在进行去皮工作的进行转动，从而影响去皮的工作效果，当电缆的一端已经去皮结束后，松开夹持支架103，拉动电缆即可进行后续的去皮工作。

实施例2

参照图2～图3，为本发明的第二个实施例，该实施例在实施例1的基础上，进一步改进在于：动力输出组件201包括动力输出轴201a和开设在动力输出轴201a外表面的动力输出螺纹201b，且动力输出轴201a的两端均连接有动力输出手轮201c，其中将动力输出螺纹201b在动力输出轴201a的两侧均进行设置，且两端动力输出螺纹201b的旋向相同，保证动力输出螺纹201b可以带动对称设置的两组第一中间传动组件204和第二中间传动组件205进行同步同向的转动，同时在动力输出轴201a的两端均连接有动力输出手轮201c，保证工作人员在电缆的任何一侧都可以转动动力输出组件201来进行工作；

第一中间传动组件204包括中间传动轴204a和连接在中间传动轴204a外部的中间传动齿轮204b，中间传动轴204a转动安装在安装支架101上，而中间传动齿轮204b则在中间传动轴204a上连接有两个，利用中间传动齿轮204b与去皮单元300之间的啮合连接可以带动去皮单元300进行圆周转动；

第二中间传动组件205的内部结构与第一中间传动组件204的内部结构相同，第一中间传动组件204与第二中间传动组件205的内部结构相同，两者分别设置在去皮单元300上下两侧，同时第一中间传动组件204和第二中间传动组件205关于去皮单元300的中心线进行对称设置，使第一中间传动组件204和第二中间传动组件205分别位于去皮单元300的四个角上，保证去皮单元300在进行转动时可以始终位于第一中间传动组件204和第二中间传动组件205的控制之内，防止去皮单元300在转动时出现脱落的情况。

使用过程中：在将电缆安装放置好之后，工作人员可以转动动力输出手轮201c，使其带动动力输出轴201a进行转动，再利用动力输出螺纹201b与输出传动齿轮202之间的蜗轮蜗杆连接，使第一中间传动组件204进行转动，由于第一中间传动组件204与第二中间传动组件205之间采用传动连接带203进行连接，使第一中间传动组件204和第二中间传动组件205进行同步且同向的转动，之后即可利用第一中间传动组件204与第二中间传动组件205与去皮单元300之间的啮合连接，使去皮单元300围绕电缆进行圆周转动，使去皮单元300对电缆进行去皮的工作。

其余结构与实施例1的结构相同。

实施例3

参照图2和图4～图7，为本发明的第三个实施例，该实施例在实施例2的基础上，进一步改进在于：转动传动组件301包括转动安装架301a和连接在转动传动组件301两端的转动传动齿轮301b，利用转动传动齿轮301b来与第一中间传动组件204和第二中间传动组件205进行啮合连接，使转动传动齿轮301b可以带动转动安装架301a进行圆周转动，转动传动齿轮301b与第一中间传动组件204和第二中间传动组件205均采用啮合的方式相连接，转动传动齿轮301b在第一中间传动组件204和第二中间传动组件205之间的限制下，只能进行圆周转动，而不会出现脱落的情况；

调节传动轴302的外部两侧均设置有螺纹结构，且调节传动轴302上两段螺纹结构的旋向相反，利用在调节传动轴302上进行设置旋向相反的螺纹结构，使对称设置在调节传动轴302两侧的调节传动组件303能够进行相反的同步移动；调节传动组件303包括螺纹连接块303a和连接在螺纹连接块303a一端的限位推动块303b，其中螺纹连接块303a与调节传动轴302进行螺纹连接，以带动限位推动块303b进行移动，限位推动块303b进行倾斜设置；

去皮组件304包括去皮环件304a和连接在去皮环件304a一侧的中间连接件304b，其中去皮环件304a的截面形状为圆弧状，其可以与电缆相贴合，而中间连接件304b则与限位推动块303b之间相互配合连接，中间连接件304b的一端连接有限位移杆304c，其中限位移杆304c在限位套座305内部进行限位移动；

去皮环件304a包括去皮安装环板304a-1和连接在去皮安装环板304a-1表面的去皮刀片304a-2，利用去皮安装环板304a-1的弧形设置，使其与电缆相贴合，以便于去皮刀片304a-2对电缆的表皮进行去除，304a-3在去皮安装环板304a-1上等角度设置有多组，通过多组设置的去皮刀片304a-2可以保证去皮时不会曲线残留，保证去皮的效果；中间连接件304b包括中间连接块304b-1和连接在中间连接块304b-1上倾斜面的限位连接条304b-2，限位连接条304b-2与限位推动块303b进行配合连接，限位推动块303b与中间连接块304b-1上相配合的倾斜面的倾斜角度相同，同时限位连接条304b-2在限位推动块303b的内部进行限位滑动，保证限位推动块303b与限位连接条304b-2之间不会分离。

使用过程中：在工作时，将电缆安装好之后，转动调节传动轴302，使调节传动轴302通过与螺纹连接块303a之间的螺纹连接来带动限位推动块303b进行移动，进而利用限位推动块303b与中间连接块304b-1之间的配合连接，使中间连接件304b带动去皮安装环板304a-1进行移动，以改变去皮刀片304a-2的位置，进而改变对电缆去皮的深度；之后转动动力输出组件201，即可通过传动使去皮组件304围绕电缆进行转动，进而对电缆进行去皮的工作，工作效率更高，质量更好，且不会轻易使工作人员受伤。

其余结构与实施例2的结构相同。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。