一种能够调整角度固定座及铣齿机

技术领域

本发明涉及铣齿机技术领域，具体为一种能够调整角度固定座及铣齿机。

背景技术

铣齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，即使用铣刀或铣刀盘按成形法或展成法加工齿轮或齿条的齿面。

现有技术中，在铣齿机上可以切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，由于铣刀以旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。

但是，在将零件固定于固定座后，铣齿刀头会对零件进行加工，由于固定座固定，不能够调整角度，导致铣齿刀头只能对零件的一个方向进行加工，不能随时加工出不同样式的零件，降低了加工效率。

因此，我们需要一种能够调整角度固定座及铣齿机，来解决零件固定座无法调整角度的问题，可以对零件固定座自动进行角度调节。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够调整角度固定座及铣齿机，以解决零件固定座无法调整角度的问题，可以对零件固定座自动进行角度调节。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够调整角度固定座，包括铣齿机体，所述铣齿机体的内部设置有零件固定座，所述零件固定座的外侧设置有安装板A、驱动电机A、转盘、限位筐和推杆，所述零件固定座的内侧开设有锯齿槽，所述零件固定座的内侧设置有导向板，所述推杆的外侧设置有滑动杆。

优选的，所述驱动电机A安装于安装板A的外侧，所述驱动电机A的输出端与转盘的外侧固定连接，所述转盘远离驱动电机A的一端固定连接有固定轴。

优选的，所述零件固定座的外侧固定连接有支撑筒，所述推杆的外侧支撑筒的内侧滑动连接，所述推杆远离零件固定座的一端与限位筐的外侧固定连接，所述固定轴延伸至限位筐的外侧。

优选的，所述零件固定座的外侧开设有开口，所述锯齿槽与开口固定连通，所述导向板的外侧与开口的内侧固定连接，所述滑动杆的外侧与推杆的外侧固定连接，所述滑动杆远离推杆的一端与锯齿槽相适配，所述滑动杆远离推杆的一端与锯齿槽的内侧滑动连接，所述推杆远离限位筐的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离推杆的一端与零件固定座的内侧固定连接。

优选的，所述零件固定座的外侧固定连接有两个安装板B和两个固定板，两个所述安装板B的外侧分别安装有驱动电机B和驱动电机C，所述固定板的外侧均转动连接有连接块，所述驱动电机B的输出端与一个连接块的外侧固定连接。

优选的，所述驱动电机C的输出端延伸至一个固定板的外侧并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离驱动电机C的一端用户另一个固定板的外侧转动连接。

优选的，所述螺纹杆的外侧啮合有齿轮，所述连接块的外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离连接块的一端固定连接有连接板，所述齿轮的内侧固定连接有连接轴。

优选的，所述连接板远离支撑杆的一端固定连接有转动块，所述转动块的内侧与连接轴的外侧转动连接，两个所述转动块远离齿轮的一侧均固定连接有挡板，两个挡板远离转动块的一端共同固定连接有承重板，所述承重板的外侧固定连接有支撑块，所述支撑块的内侧与推杆的外侧滑动连接。

一种铣齿机，包括所述的能够调整角度固定座。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的一种能够调整角度固定座及铣齿机，零件固定于零件固定座外侧，驱动电机A的启动带动转盘转动，固定轴转动至靠近零件固定座的方向时，推杆挤压复位弹簧，滑动杆从锯齿槽的锯齿高处滑落至锯齿低处，固定轴转动至远离零件固定座的方向时，推杆拉伸复位弹簧，滑动杆从锯齿槽的锯齿低处滑落至另一边的锯齿高处，推杆往复推拉复位弹簧，滑动杆往复的在锯齿槽内侧滑动，解决了零件固定座无法调整角度的问题，可以对零件固定座自动进行角度调节。

附图说明

图1为本发明铣齿机内部结构示意图；

图2为本发明铣齿机内部侧视结构示意图；

图3为本发明零件固定座外侧整体结构示意图；

图4为本发明零件固定座内侧结构示意图；

图5为本发明零件固定座截面结构示意图；

图6为本发明推杆结构示意图。

图中：1、铣齿机体；2、安装板B；3、驱动电机B；4、连接块；5、固定板；6、抵接块B；7、伸缩杆B；8、支撑杆；9、连接板；10、螺纹杆；11、零件固定座；12、转动块；13、挡板；14、承重板；15、支撑筒；16、齿轮；17、推杆；18、支撑块；19、安装板A；20、驱动电机A；21、转盘；22、固定轴；23、限位筐；24、伸缩杆A；25、抵接块A；26、滑动杆；27、驱动电机C；28、导向板；29、锯齿槽；30、复位弹簧；31、开口。

实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种能够调整角度固定座，包括铣齿机体1，铣齿机体1的内部设置有零件固定座11，零件固定座11的外侧设置有安装板A19、驱动电机A20、转盘21、限位筐23和推杆17，零件固定座11的内侧开设有锯齿槽29，零件固定座11的内侧设置有导向板28，推杆17的外侧设置有滑动杆26；零件固定于零件固定座11外侧，驱动电机A20的启动带动转盘21转动，固定轴22转动至靠近零件固定座11的方向时，推杆17挤压复位弹簧30，滑动杆26从锯齿槽29的锯齿高处滑落至锯齿低处，固定轴22转动至远离零件固定座11的方向时，推杆17拉伸复位弹簧30，滑动杆26从锯齿槽29的锯齿低处滑落至另一边的锯齿高处，推杆17往复推拉复位弹簧30，滑动杆26往复的在锯齿槽29内侧滑动，可自动调整零件固定座11的角度，便于铣齿刀头加工出不同样式零件，解决了零件固定座无法调整角度的问题，可以对零件固定座自动进行角度调节。

实施例

参照附图1-6，在实施例一的基础上，为了实现对调整零件固定座的角度，驱动电机A20安装于安装板A19的外侧，驱动电机A20的输出端与转盘21的外侧固定连接，转盘21远离驱动电机A20的一端固定连接有固定轴22，零件固定座11的外侧固定连接有支撑筒15，推杆17的外侧支撑筒15的内侧滑动连接，推杆17远离零件固定座11的一端与限位筐23的外侧固定连接，固定轴22延伸至限位筐23的外侧，零件固定座11的外侧开设有开口31，锯齿槽29与开口31固定连通，导向板28的外侧与开口31的内侧固定连接，滑动杆26的外侧与推杆17的外侧固定连接，滑动杆26远离推杆17的一端与锯齿槽29相适配，滑动杆26远离推杆17的一端与锯齿槽29的内侧滑动连接，推杆17远离限位筐23的一端固定连接有复位弹簧30，复位弹簧30远离推杆17的一端与零件固定座11的内侧固定连接。

首先将零件固定于零件固定座11外侧，启动驱动电机A20，驱动电机A20的启动带动转盘21转动，转盘21转动后使得限位筐23做水平往复运动，当固定轴22转动至靠近零件固定座11的方向时，推杆17远离限位筐23的一端挤压复位弹簧30，滑动杆26从锯齿槽29的锯齿高处滑落至锯齿低处，当固定轴22转动至远离零件固定座11的方向时，推杆17远离限位筐23的一端拉伸复位弹簧30，滑动杆26从锯齿槽29的锯齿低处滑落至另一边的锯齿高处，推杆17往复推拉复位弹簧30，可自动调整零件固定座11的角度，便于铣齿刀头对零件进行加工，进一步解决了零件固定座无法调整角度的问题，可以对零件固定座自动进行角度调节。

实施例

参照附图1-6，在实施例二的基础上，为了实现对零件固定座整体在铣齿机内部角度的调整，零件固定座11的外侧固定连接有两个安装板B2和两个固定板5，两个安装板B2的外侧分别安装有驱动电机B3和驱动电机C27，固定板5的外侧均转动连接有连接块4，驱动电机B3的输出端与一个连接块4的外侧固定连接，驱动电机C27的输出端延伸至一个固定板5的外侧并固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10远离驱动电机C27的一端用户另一个固定板5的外侧转动连接，螺纹杆10的外侧啮合有齿轮16，连接块4的外侧固定连接有支撑杆8，支撑杆8远离连接块4的一端固定连接有连接板9，齿轮16的内侧固定连接有连接轴，连接板9远离支撑杆8的一端固定连接有转动块12，转动块12的内侧与连接轴的外侧转动连接，两个转动块12远离齿轮16的一侧均固定连接有挡板13，两个挡板13远离转动块12的一端共同固定连接有承重板14，承重板14的外侧固定连接有支撑块18，支撑块18的内侧与推杆17的外侧滑动连接。

启动驱动电机B3，驱动电机B3的转动带动两个连接块4转动，驱动电机B3做双向转动，连接块4带动支撑杆8左右摆动，支撑杆8转动时带动连接板9左右摆动，齿轮16沿着螺纹杆10左右摆动，带动支撑块18左右摆动，从而带动推杆17左右摆动，启动驱动电机C27，驱动电机C27正反转动，带动螺纹杆10正反转动，齿轮16沿着螺纹杆10外侧转动使得支撑块18上下摆动，从而带动推杆17上下摆动，推杆17可自动进行上下左右摆动，促进了零件加工的进程，进一步解决了零件固定座无法调整角度的问题，可以对零件固定座自动进行角度调节。

实施例

参照附图1-6，在实施例三的基础上，本实施例增加了抵接块A25和两个抵接块B6：

零件固定座11的外侧固定连接有抵接块A25和两个抵接块B6，抵接块A25的外侧铰接有伸缩杆A24，伸缩杆A24远离抵接块A25的一端与安装板A19的外侧铰接，抵接块B6的外侧铰接有伸缩杆B7，支撑筒15的外侧固定连接有安装块，伸缩杆B7远离抵接块B6的一端与安装块的外侧铰接。

在推杆17进行左右摆动时，一个伸缩杆B7被拉伸，一个伸缩杆B7被压缩，当推杆17进行上下摆动时，两个伸缩杆B7同时进行拉伸，同时伸缩杆A24同步进行拉伸与压缩，两个伸缩杆B7和一个伸缩杆A24确保了零件固定座11不会发生晃动，在推杆17进行上下左右摆动的过程中，伸缩杆A和伸缩杆B对支撑筒的支撑，确保了零件在加工过程中不会发生晃动，进一步解决了零件固定座无法调整角度的问题，可以对零件固定座自动进行角度调节。

实施例

一种铣齿机，包括能够调整角度固定座。

实施例

一种能够调整角度固定座及铣齿机的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：首先将零件固定于零件固定座11外侧，启动驱动电机A20，驱动电机A20的启动带动转盘21转动，转盘21转动后使得限位筐23做水平往复运动，当固定轴22转动至靠近零件固定座11的方向时，推杆17远离限位筐23的一端挤压复位弹簧30，滑动杆26从锯齿槽29的锯齿高处滑落至锯齿低处，当固定轴22转动至远离零件固定座11的方向时，推杆17远离限位筐23的一端拉伸复位弹簧30，滑动杆26从锯齿槽29的锯齿低处滑落至另一边的锯齿高处，推杆17往复推拉复位弹簧30使得固定座自动调整角度转动，便于铣齿刀头对零件进行加工；

步骤二：启动驱动电机B3，驱动电机B3的转动带动两个连接块4转动，驱动电机B3做双向转动，连接块4带动支撑杆8左右摆动，支撑杆8转动时带动连接板9左右摆动，齿轮16沿着螺纹杆10左右摆动，带动支撑块18左右摆动，从而带动推杆17左右摆动，启动驱动电机C27，驱动电机C27正反转动，带动螺纹杆10正反转动，齿轮16沿着螺纹杆10外侧转动使得支撑块18上下摆动，从而带动推杆17上下摆动；

步骤三：在推杆17进行左右摆动时，一个伸缩杆B7被拉伸，一个伸缩杆B7被压缩，当推杆17进行上下摆动时，两个伸缩杆B7同时进行拉伸，同时伸缩杆A24同步进行拉伸与压缩，两个伸缩杆B7和一个伸缩杆A24确保了零件固定座11不会发生晃动。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。