一种电缆加工设备

技术领域

本发明涉及电缆加工的技术领域，尤其是一种电缆加工设备。

背景技术

电缆加工是指对电缆进行切割、剥皮、接头制作等一系列工艺过程，以满足电缆在特定应用中的需求。电缆加工通常由专业技术人员或工程师来完成。

目前，线缆剥皮作为对电缆加工（连接导体、绝缘检查、终端处理、故障排查）过程中的必要步骤，它可以实现导体的连接、绝缘检查、终端处理和故障排查等目的，保证电缆的正常运行和可靠性，剥皮过程中，需要先将电缆的绝缘层和屏蔽层剥开，由于电缆的规格不同，绝缘层和屏蔽层的厚度也不同，常规的剥皮工具或剥线机的刀片在切割绝缘层或者屏蔽层时对于刀片的切割深度难以进行精准控制，特别是对于导体存在偏心的情况下，容易切割损伤到接头处的导体，造成信号丢失、质量下降、接触不良、短路、电磁干扰增加等情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆加工设备，旨在解决现有剥皮工具或剖线机刀片切割绝缘层或屏蔽层时容易造成导体损伤的问题。

本发明是这样实现的，一种电缆加工设备，包括支撑环、沿所述支撑环方向往复运动的夹杆，以及活动安装在所述夹杆端部的刀架，所述刀架安装有用于旋转切割电缆的刀头；

所述夹杆位于所述支撑环内部一端设置有复位筒，并且所述复位筒的端部安装有四个相互靠拢的夹板，复位筒朝向支撑环方向活动时，四个所述夹板张开并夹持电缆的同时，使得夹杆带动所述刀头作用在电缆表面；

所述复位筒表面开设有复位槽，支撑环的端部安装有延伸至所述复位槽内的推杆，复位槽内设置有复位弹簧，所述复位弹簧通过所述夹板从电缆表面脱力而被释放，用于推动复位筒远离支撑环方向活动，使得夹杆带动所述刀头脱离电缆表面。

优选的，所述支撑环的外部安装有罩体，所述罩体的端部内壁安装有电磁线圈，所述夹杆的外部套接有衔铁，所述电磁线圈通电，用于驱动外部套接有衔铁的夹杆实现运动。

优选的，所述支撑环的内壁设置有支块，所述支块上安装有定杆，并通过所述定杆通过弹簧轴连接有导杆，使导杆的末端向所述复位筒靠拢，支块靠近复位筒的一侧表面连接有滑杆，所述导杆的表面开设有滑槽，导杆沿定杆旋转时，所述滑杆在滑槽的内部滑动。

优选的，四个所述夹板相背的一侧通过支架安装有导辊，所述导辊的高度高于所述导杆靠近复位筒的末端，导辊的高度低于导杆位于定杆的一端。

优选的，所述复位筒的端部设置有安装头，所述安装头的四周与所述夹板之间转轴连接有斜拉杆；

所述复位筒的内部滑动连接有施力杆，复位筒的内壁与施力杆之间设置有夹紧弹簧，施力杆通过所述夹紧弹簧顶出复位筒外部并与所述斜拉杆活动连接。

优选的，所述斜拉杆的表面开设有导槽，所述施力杆的端部转轴连接有置于所述导槽内滑动的导块。

优选的，所述支撑环的外部安装有切割电机，支撑环的外部还通过转轴连接有通过所述切割电机齿轮驱动的转盘，所述转盘上螺栓固定有连接头，所述刀架的端部通过所述连接头弹簧轴连接，使刀架端部安装的刀头靠向电缆；

所述夹杆的末端轴承连接有转环，所述转环与连接头之间通过转轴连接有推拉杆。

优选的，所述刀架包括套筒，所述套筒的端部内侧轴承连接有调节杆，所述调节杆的外部螺纹连接有伸缩杆，所述伸缩杆的端部贯穿并延伸至套筒的端部外侧，且所述刀头与伸缩杆的端部连接；

所述套筒的内壁焊接有限位板，所述伸缩杆的端部内壁开设有与限位板对应的限位槽。

优选的，所述夹板相向的一侧表面均匀分布设置有凸齿。

本发明公开一种电缆加工设备的有益效果是：

1、默认情况下，复位筒的复位弹簧会推动夹杆端部安装的夹板向支撑环的内部收缩，当需要进行电缆剥皮时，将电缆伸入支撑环外，推动夹杆向支撑环方向活动，即可在支撑环的作用下驱动夹板夹持电缆，并通过导架将刀头作用在电缆表面，即可实现进行旋切操作。

2、设置安装于夹杆端部的复位筒，在复位筒中安装复位弹簧，当夹板被推出并通过凸齿牢牢挂在电缆表面，复位弹簧此时被压缩并会产生反作用力与之做抵抗，产生将夹板拽入支撑环内的拉力，此时刀头作用在电缆表面并对其进行旋切，电缆表面的屏蔽层或者绝缘层会逐渐被从外由内分断，一旦切至一定深度屏蔽层或者绝缘层无法抵抗来自复位弹簧的拉力时，就会被直接被拉扯断，无需对其完全切割，有效保证了刀头切割过深导致导体出现损伤的情况。

3、在夹杆末端通过转环安装推拉杆，当进行电缆夹持的过程中，由于夹杆会被推入支撑环内，此时推拉杆则会将其端部转轴连接的刀架沿连接头向前推，使刀架端部的刀头能够作用到电缆的表面，而当夹板脱力的时候，夹杆在复位弹簧的作用力下复位，进而通过推拉杆将刀架的远离刀头的一端向后拽，让刀头沿连接头处抬起，进而实现脱离电缆的表面，由于夹板的脱力发生在一瞬间，刀头能够第一时间被抬起，防止电缆的导体受到切割损伤。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种电缆加工设备示意图；

图2是本发明实施例提供的一种电缆加工设备中A处箭头方向的剖视结构示意图；

图3是本发明实施例提供的一种电缆加工设备的局部前视结构示意图；

图4是本发明实施例提供的一种电缆加工设备的局部后视结构示意图；

图5是本发明实施例提供的一种电缆加工设备的局部截面结构示意图。

图例说明

1、支撑环；2、电磁线圈；3、夹杆；4、复位筒；5、切割电机；6、转盘；7、刀架；8、刀头；9、转环；10、衔铁；11、推杆；12、支块；13、导杆；14、安装头；15、斜拉杆；16、夹板；17、夹紧弹簧；18、罩体；19、电缆；

41、复位槽；42、复位弹簧；

61、连接头；

71、套筒；72、调节杆；73、伸缩杆；74、限位板；

91、推拉杆；

121、定杆；122、滑杆；

131、滑槽；

151、导槽；

161、支架；162、导辊；

171、施力杆；172、导块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

本实施例中

参照图1所示，为本发明提供较佳实施例。

本实施例的电缆加工设备，包括支撑环1、沿所述支撑环1方向往复运动的夹杆3，以及活动安装在所述夹杆3端部的刀架7，所述刀架7安装有用于旋转切割电缆19的刀头8；

所述夹杆3位于所述支撑环1内部一端设置有复位筒4，并且所述复位筒4的端部安装有四个相互靠拢的夹板16，复位筒4朝向支撑环1方向活动时，四个所述夹板16张开并夹持电缆19的同时，使得夹杆3带动所述刀头8作用在电缆19表面；

所述复位筒4表面开设有复位槽41，支撑环1的端部安装有延伸至所述复位槽41内的推杆11，复位槽41内设置有复位弹簧42，所述复位弹簧42通过所述夹板16从电缆表面脱力而被释放，用于推动复位筒4远离支撑环1方向活动，使得夹杆3带动所述刀头8脱离电缆19表面。

参照附图4所示，所述支撑环1的外部安装有切割电机5，支撑环1的外部还通过转轴连接有通过所述切割电机5齿轮驱动的转盘6，所述转盘6上螺栓固定有连接头61，所述刀架7的端部通过所述连接头61弹簧轴连接，使刀架7端部安装的刀头8靠向电缆19，通过切割电机5驱动转盘6旋转，进而利用转盘6带动刀架7旋转，由于在弹簧轴的作用下，刀架7端部安装的刀头8作用在电缆19表面，因而其旋转的过程中，会连续的切割电缆19表面，直到电缆19表面的屏蔽层和绝缘层被切开；

值得注意的是，所述夹杆3的末端轴承连接有转环9，所述转环9与连接头61之间通过转轴连接有推拉杆91，这使得当夹杆3朝远离支撑环1的方向运动时，夹杆3端部的转环9会通过推拉杆91将刀架7沿弹簧轴处向外提拉，让刀架7另一端的刀头8通过杠杆原理被提起，进而实现快速脱离电缆19表面，防止电缆19的屏蔽层或者绝缘层被切开后仍然继续切割电缆19的导体。

参照附图2所示，所述刀架7包括套筒71，所述套筒71的端部内侧轴承连接有调节杆72，所述调节杆72的外部螺纹连接有伸缩杆73，所述伸缩杆73的端部贯穿并延伸至套筒71的端部外侧，且所述刀头8与伸缩杆73的端部连接，这使得转动调节杆72即可带动其外部螺纹连接的伸缩杆73实现调节刀头8的位置，以便能够适应不同规格的电缆19剥皮需求；

其中，所述套筒71的内壁焊接有限位板74，所述伸缩杆73的端部内壁开设有与限位板74对应的限位槽，能够防止伸缩杆73随调节杆72的转动而发生自转。

进一步的，所述支撑环1的外部安装有罩体18，所述罩体18的端部内壁安装有电磁线圈2，所述夹杆3的外部套接有衔铁10，所述电磁线圈2通电，用于驱动外部套接有衔铁10的夹杆3实现运动，以便能够带动夹板16实现对电缆19表面进行夹取的功能。

具体实现如下：

参照附图3-5所示，所述支撑环1的内壁设置有支块12，所述支块12上安装有定杆121，并通过所述定杆121通过弹簧轴连接有导杆13，使导杆13的末端向所述复位筒4靠拢，支块12靠近复位筒4的一侧表面连接有滑杆122，所述导杆13的表面开设有滑槽131，导杆13沿定杆121旋转时，所述滑杆122在滑槽131的内部滑动，四个所述夹板16相背的一侧通过支架161安装有导辊162，所述导辊162的高度高于所述导杆13靠近复位筒4的末端，导辊162的高度低于导杆13位于定杆121的一端，所述复位筒4的端部设置有安装头14，所述安装头14的四周与所述夹板16之间转轴连接有斜拉杆15，所述复位筒4的内部滑动连接有施力杆171，复位筒4的内壁与施力杆171之间设置有夹紧弹簧17，施力杆171通过所述夹紧弹簧17顶出复位筒4外部并与所述斜拉杆15活动连接，如此一来，导杆13的末端能够沿着定杆121处摆动一定幅度，当夹杆3带动夹板16向支撑环1方向活动时，夹板16顶部的导辊162会置于导杆13的底部，而当夹板16被夹杆3向支撑环1外推出时，导辊162会被导杆13引导着向上导送，进而带动夹板16向外张开，当导辊162脱离导杆13的时候，夹板16在夹紧弹簧17的作用下，会通过施力杆171将斜拉杆15端部的夹板16挤压合拢，以便能够实现对电缆19的夹紧操作；

其中，所述斜拉杆15的表面开设有导槽151，所述施力杆171的端部转轴连接有置于所述导槽151内滑动的导块172，由于施力杆171做直线运动，而斜拉杆15做旋转运动，因此设置导块172和导槽151的目的是为了适应两者运动方式的转换，防止出现抱死的情况。

值得注意的是，所述夹板16相向的一侧表面均匀分布设置有凸齿，当夹板16向电缆19表面合拢以后，在复位弹簧42的作用下向支撑环1的方向拽，在凸齿的作用下，夹板16会牢牢的抓住电缆19的表面，与复位弹簧42做抵抗。

默认情况下，复位筒4的复位弹簧42会推动夹杆3端部安装的夹板16向支撑环1的内部收缩，当需要进行电缆19剥皮时，将电缆19伸入支撑环1外，推动夹杆3向支撑环1方向活动，即可在支撑环1的作用下驱动夹板16夹持电缆19，并通过刀架7将刀头8作用在电缆19表面，即可实现进行旋切操作。

设置安装于夹杆3端部的复位筒4，在复位筒4中安装复位弹簧42，当夹板16被推出并通过凸齿牢牢挂在电缆19表面，复位弹簧42此时被压缩并会产生反作用力与之做抵抗，产生将夹板16拽入支撑环1内的拉力，此时刀头8作用在电缆19表面并对其进行旋切，电缆19表面的屏蔽层或者绝缘层会逐渐被从外由内分断，一旦切至一定深度屏蔽层或者绝缘层无法抵抗来自复位弹簧42的拉力时，就会被直接被拉扯断，无需对其完全切割，有效保证了刀头8切割过深导致导体出现损伤的情况。

在夹杆3末端通过转环9安装推拉杆91，当进行电缆19夹持的过程中，由于夹杆3会被推入支撑环1内，此时推拉杆91则会将其端部转轴连接的刀架7沿连接头61向前推，使刀架7端部的刀头8能够作用到电缆19的表面，而当夹板16脱力的时候，夹杆3在复位弹簧42的作用力下复位，进而通过推拉杆91将刀架7的远离刀头8的一端向后拽，让刀头8沿连接头61处抬起，进而实现脱离电缆19的表面，由于夹板16的脱力发生在一瞬间，刀头8能够第一时间被抬起，防止电缆19的导体受到切割损伤。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。