一种可降低非同步功率振荡的分布式电源

技术领域

本发明涉及分布式电源技术领域，具体为一种可降低非同步功率振荡的分布式电源。

背景技术

与传统配电网的运行特性不同，新型配电网中包含了大量的逆变器接口分布式电源，导致其电气惯性极度缺乏，系统运行的动态稳定性较差，光伏发的电负荷消纳不掉就会流向电网，具体表现为系统受扰动后功率振荡难以抑制和消除，缺乏主动同步能力，反向过载、过电压等问题突出。

现有技术中，授权公告号为CN116470178A的中国专利公开了一种分布式电源装置，包括底座，底座的顶部固定安装有固定框，底座的外表面活动套接有外壳本体，外壳本体内腔的顶部固定安装有集气壳，底座的顶部固定安装有位于固定框和集气壳内部的电池组，外壳本体顶端的中部活动套接有第一活动块，第一活动块的内部固定套接有散热扇，集气壳内腔的顶部固定安装有位于通口上方的气囊，气囊的外表面与连接板的外表面活动连接。由此，通过设置集气壳、散热扇、连接板和气囊，可以在多个电池组同时运行时，将所有运行的电池组产生的热量通过散热扇进行排放，加强了电池组的散热效果，从而改善了外壳本体内部热量的排放效果，保证了多组独立电池正常运行。

上述产品在使用分布式电源装置时，该分布式电源，包括底座，底座的顶部固定安装有固定框，通过设置集气壳、散热扇、连接板和气囊，可以在多个电池组同时运行时，将所有运行的电池组产生的热量通过散热扇进行排放，加强了电池组的散热效果，从而改善了外壳本体内部热量的排放效果，保证了多组独立电池正常运行，但是在高温环境中，只通过散热扇无法对装置进行完全的散热，装置仍有可能因散热效率第而导致损坏，且装置长时间使用，其表面会吸附灰尘，需要人工定时清理，费时费力。

对上述问题，急需在原有的分布式电源装置结构的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可降低非同步功率振荡的分布式电源，以解决上述背景技术中提出的在高温环境中，只通过散热扇无法对装置进行完全的散热，装置仍有可能因散热效率第而导致损坏，且装置长时间使用，其表面会吸附灰尘，需要人工定时清理，费时费力的问题。

本发明的目的在于提供一种可降低非同步功率振荡的分布式电源，包括能源控制箱、逆变器、通信线缆、电流互感器、变压器和温度传感器，所述能源控制箱的内部等间距安装有逆变器，且逆变器之间连接有通信线缆，并且通信线缆的末端与能源控制箱对应接口连接，所述能源控制箱的右方连接有电流互感器，所述能源控制箱右方设置有变压器，且变压器与电流互感器相连接，所述能源控制箱的底端固定连接有底座；

所述能源控制箱的内部上端设置有温控系统，且温控系统设置有温度传感器和主控模块，所述能源控制箱的内部上端从左往右依次固定安装有温度传感器和主控模块；

所述能源控制箱的内部设置有第一散热结构，且第一散热结构能对能源控制箱的内部进行散热；

所述能源控制箱的外侧设置有除尘结构，且除尘结构能对能源控制箱的表面进行除尘；

所述底座内部设置有第二散热结构，且第二散热结构能对能源控制箱的内部进行二次散热。

进一步的，所述第一散热结构设置有储液箱、冷却液、水泵、散热片、散热管道、回流管和输液管；

所述能源控制箱的顶端固定安装有储液箱，且储液箱的内部装有冷却液，所述能源控制箱的右上端固定安装有水泵，且水泵的两端固定连接有输液管，所述能源控制箱的内表面焊接有散热片，且散热片的内部贯穿连接有散热管道，所述散热管道的末端连接有回流管，且散热管道的输出端连接有输液管，此结构体现了第一散热结构的组成部分。

进一步的，所述储液箱通过输液管与散热管道的输出端构成连通结构，且储液箱通过回流管与散热管道的末端构成连通结构，所述散热管道的材质为铜，且散热管道剖面为“U”形中空结构，散热管道起到传递热量的效果。

进一步的，所述除尘结构设置有变速电机、往复丝杆、螺纹块、滑动块、毛刷和滑动杆；

所述储液箱的右上端固定安装有变速电机，且变速电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的下方螺纹连接有螺纹块，且螺纹块左端滑动连接有毛刷，所述底座的左上端固定连接有滑动杆，且滑动杆的下方滑动连接有滑动块，并且滑动块的右端滑动连接有毛刷，毛刷起到清洁灰尘的效果。

进一步的，所述往复丝杆通过变速电机与底座构成转动结构，且往复丝杆与螺纹块的连接方式为螺纹连接，所述毛刷通过滑动块与滑动杆构成滑动结构，且毛刷与能源控制箱的表面紧密相贴，毛刷滑动安装在螺纹块和滑动块上，达到便于拆卸清洗的效果。

进一步的，所述第二散热结构设置有偏心挤压板、气囊、第一单向阀、吸气管、第二单向阀、排气管、散热基座、气流通道和散热口；

所述往复丝杆的底端固定连接有偏心挤压板，且偏心挤压板位于底座的内部，所述偏心挤压板的设置有气囊，且气囊安装在底座的内部中，所述气囊的左端从上往下依次贯穿连接有排气管和吸气管，且吸气管的左端设置有第一单向阀，所述排气管的左端设置有第二单向阀，所述能源控制箱的底端内部固定安装有散热基座，且散热基座的内部开设有气流通道，所述气流通道正表面开设有散热口，此结构体现了第二散热结构的组成部分。

进一步的，所述气流通道与排气管相连通，所述偏心挤压板与气囊构成挤压结构，且气囊通过第一单向阀与吸气管构成连通结构，并且气囊通过第二单向阀与排气管构成连通结构，气囊受到挤压后起到了对能源控制箱散热的效果。

进一步的，所述变压器与电流互感器电性连接，

进一步的，所述温度传感器与主控模块电性连接，温度传感器感应能源控制箱内部的温度，当能源控制箱内部的温度过高时，温度传感器向主控模块传递信号。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该可降低非同步功率振荡的分布式电源，设置有能源控制箱、逆变器、通信线缆、电流互感器、变压器，逆变器之间采用RS485通信线缆“手拉手”连接，并通过末端的一台逆变器以RS485通信线缆接到能源控制箱对应接口，能源控制箱外接的电流互感器（CT）接到变压器低压侧，能源控制箱给逆变器下达功率调节指令，使逆变器同步调整输出，实现输出功率与负荷一致，从而达到防逆流的目的，从而达到降低非同步功率振荡的效果。

2.该可降低非同步功率振荡的分布式电源，设置有第一散热结构和第二散热结构，当能源控制箱内部的温度过高时，温度传感器向主控模块传递信号，主控模块控制变速电机和水泵运作，第一散热结构主要是通过冷却液对装置内部的散热片进行热量转换，来达到散热的效果，而第二散热结构通过对气囊进行加压，吹出的风流带走装置内部的热量来达到散热的效果，通过两个散热结构，从而使装置能长时间工作，避免高温对其造成损坏。

3.该可降低非同步功率振荡的分布式电源，设置有除尘结构，变速电机工作时，毛刷会来回上下运动，将装置表面吸附的灰尘清理下来，从而达到除尘的效果，不需要人工定期进行清理，从而提高了装置的便捷性。

附图说明

图1为本发明主体正视剖面结构示意图；

图2为本发明能源控制箱正视结构示意图；

图3为本发明能源控制箱俯视剖面结构示意图；

图4为本发明散热片侧视剖面结构示意图；

图5为本发明底座正视剖面结构示意图；

图6为本发明散热基座正视剖面结构示意图；

图7为本发明图1中的a处放大结构示意图；

图8为本发明图温控系统工作流出图表示意图；

图9为本发明防逆流原理图表结构示意图。

图中：1、能源控制箱；2、逆变器；3、通信线缆；4、电流互感器；5、变压器；6、温度传感器；7、主控模块；8、变速电机；9、往复丝杆；10、底座；11、偏心挤压板；12、气囊；13、第一单向阀；14、吸气管；15、第二单向阀；16、排气管；17、散热基座；18、气流通道；19、散热口；20、螺纹块；21、滑动块；22、毛刷；23、储液箱；24、冷却液；25、水泵；26、散热片；27、散热管道；28、回流管；29、输液管；30、滑动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种可降低非同步功率振荡的分布式电源，包括能源控制箱1、逆变器2、通信线缆3、电流互感器4、变压器5和温度传感器6，能源控制箱1的内部等间距安装有逆变器2，且逆变器2之间连接有通信线缆3，并且通信线缆3的末端与能源控制箱1对应接口连接，能源控制箱1的右方连接有电流互感器4，能源控制箱1右方设置有变压器5，且变压器5与电流互感器4相连接，所述能源控制箱1的底端固定连接有底座10，能源控制箱1的内部上端设置有温控系统，且温控系统设置有温度传感器6和主控模块7，能源控制箱1的内部上端从左往右依次固定安装有温度传感器6和主控模块7，能源控制箱1的内部设置有第一散热结构，且第一散热结构能对能源控制箱1的内部进行散热，能源控制箱1的外侧设置有除尘结构，且除尘结构能对能源控制箱1的表面进行除尘，底座10内部设置有第二散热结构，且第二散热结构能对能源控制箱1的内部进行二次散热。

第一散热结构设置有储液箱23、冷却液24、水泵25、散热片26、散热管道27、回流管28和输液管29，能源控制箱1的顶端固定安装有储液箱23，且储液箱23的内部装有冷却液24，能源控制箱1的右上端固定安装有水泵25，且水泵25的两端固定连接有输液管29，能源控制箱1的内表面焊接有散热片26，且散热片26的内部贯穿连接有散热管道27，散热管道27的末端连接有回流管28，且散热管道27的输出端连接有输液管29，储液箱23通过输液管29与散热管道27的输出端构成连通结构，且储液箱23通过回流管28与散热管道27的末端构成连通结构，散热管道27的材质为铜，且散热管道27剖面为“U”形中空结构，除尘结构设置有变速电机8、往复丝杆9、螺纹块20、滑动块21、毛刷22和滑动杆30，储液箱23的右上端固定安装有变速电机8，且变速电机8的输出端固定连接有往复丝杆9，往复丝杆9的下方螺纹连接有螺纹块20，且螺纹块20左端滑动连接有毛刷22，底座10的左上端固定连接有滑动杆30，且滑动杆30的下方滑动连接有滑动块21，并且滑动块21的右端滑动连接有毛刷22，往复丝杆9通过变速电机8与底座10构成转动结构，且往复丝杆9与螺纹块20的连接方式为螺纹连接，毛刷22通过滑动块21与滑动杆30构成滑动结构，且毛刷22与能源控制箱1的表面紧密相贴，第二散热结构设置有偏心挤压板11、气囊12、第一单向阀13、吸气管14、第二单向阀15、排气管16、散热基座17、气流通道18和散热口19，往复丝杆9的底端固定连接有偏心挤压板11，且偏心挤压板11位于底座10的内部，偏心挤压板11的设置有气囊12，且气囊12安装在底座10的内部中，气囊12的左端从上往下依次贯穿连接有排气管16和吸气管14，且吸气管14的左端设置有第一单向阀13，排气管16的左端设置有第二单向阀15，能源控制箱1的底端内部固定安装有散热基座17，且散热基座17的内部开设有气流通道18，气流通道18正表面开设有散热口19，气流通道18与排气管16相连通，偏心挤压板11与气囊12构成挤压结构，且气囊12通过第一单向阀13与吸气管14构成连通结构，并且气囊12通过第二单向阀15与排气管16构成连通结构，变压器5与电流互感器4电性连接，温度传感器6与主控模块7电性连接；

根据图1-图9，该分布式电源设置有防逆流的装置，防逆流的装置包括能源控制箱1、逆变器2、通信线缆3、电流互感器4、变压器5，逆变器2之间采用RS485通信线缆3“手拉手”连接，并通过末端的一台逆变器2以RS485通信线缆3接到能源控制箱1对应接口，能源控制箱1外接的电流互感器4（CT）接到变压器低压侧，能源控制箱1给逆变器2下达功率调节指令，使逆变器2同步调整输出，实现输出功率与负荷一致，达到了防逆流的目的和降低非同步功率振荡的效果（现有技术）。

CT的规格要根据并网点上行和下行的最大电流选择，假设光伏输出最大电流2000A，负荷最大需求电流3000A，CT至少需要选择3000：5的规格，要注意CT安装的方向和位置。

装置在工作时，其内部的温度较高时，温度传感器6将信号传递给主控模块7，主控模块7使变速电机8和水泵25运转，水泵25运转时，储液箱23中的冷却液24通过输液管29流入散热管道27中，冷却液24吸收散热管道27上的热量，然后通过散热管道27的末端经过回流管28重新流回储液箱23中，依次循环工作，从而达到散热的效果。

变速电机8工作时会带动往复丝杆9转动，从而使螺纹块20上下移动，螺纹块20上下移动带动毛刷22上下移动，从而将能源控制箱1表面上吸附的灰尘清理下来，从而达到除尘的效果。

往复丝杆9转动转动的同时偏心挤压板11也会转动，从而对气囊12进行挤压，气囊12受到挤压时，气体通过第二单向阀15和排气管16从散热管道27中喷出，将能源控制箱1内部的热气通过散热口19吹到外界，从而达到散热的效果，气囊12不受挤压时，气囊12通过第一单向阀13和吸气管14向外界吸气来达到恢复，依次往复，通过两个散热结构，从而使装置能长时间工作，避免高温对装置造成损坏。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。