一种挠性软管安装方法及固定装置

技术领域

本申请涉及船舶建造技术领域，尤其涉及一种挠性软管安装方法及固定装置。

背景技术

目前在船舶建造过程中，大量橡胶挠性软管、金属挠性软管接头使用在设备与管路的连接处，现有施工工艺安装挠性软管接头时，一般采用法兰连接的方式直接连接管道，在安装过程中，忽略了软管接头的牢固性，造成软管接头不能有效固定，或者临时用角铁对软管两头法兰搭焊固定，不美观，而且易对法兰母材造成损坏，另外对中不好产生固定偏差而使安装质量下降，影响施工进度，影响使用寿命。

发明内容

为解决上述问题，本发明目的在于提供一种挠性软管安装方法及固定装置。

第一方面，本发明实施例提供一种挠性软管固定装置，包括：固定板2、两个第一法兰3、两个第二法兰4、螺栓5、紧固螺母6、调节螺杆7及调节螺母8；

两个所述第一法兰3分别用于连接挠性软管接头1的两端，两个所述第二法兰4用于连接两侧管道9及两个所述第一法兰3；

所述固定板2为偶数个，分两组相互对应设置，每组均匀分布贴设于所述第二法兰4远离所述第一法兰3侧；

所述固定板2的一侧设有第一安装孔201，所述螺栓5依次穿过所述第一法兰3、所述第二法兰4上的法兰孔和所述第一安装孔201并采用紧固螺母6连接；

所述固定板2的另一侧设有第二安装孔202，贴设于两个所述第二法兰4外侧相互对应的所述固定板2的所述第二安装孔202内穿设所述调节螺杆7，所述固定板2两侧均设有与所述调节螺杆7螺纹连接的所述调节螺母8。

在一些实施例中，所述固定板2数量为六个。

在一些实施例中，每个所述固定板2上所述第一安装孔201的数量为两个。

在一些实施例中，所述固定板2上连接所述第二法兰4的一侧呈与所述管道9对应的内弧形，另一侧呈外弧形，且所述固定板2从所述第一安装孔201向所述第二安装孔202方向逐渐由宽变窄，外弧形一侧无尖锐边角。

在一些实施例中，在安装所述挠性软管接头1时，通过所述螺栓5依次穿过所述第一法兰3、所述第二法兰4的法兰孔和所述固定板2上的所述第一安装孔201，并采用所述紧固螺母6固定，将所述调节螺杆7穿过分别与两个所述第二法兰4连接的两个所述固定板2上的所述第二安装孔202，并在所述固定板2的两侧与所述调节螺杆7螺纹连接所述调节螺母8，通过旋转所述调节螺母8来调节所述挠性软管接头1的张紧程度及偏差，待所述挠性软管接头1张紧且无角度偏差时，在所述第一法兰3和所述第二法兰4的法兰孔内穿设其余的所述螺栓5，并通过所述紧固螺母6固定，完成固定后，将所述固定板2拆除，再将所述固定板2对应的法兰孔内穿设所述螺栓5并采用所述紧固螺母6固定。

第二方面，本发明实施例提供一种挠性软管安装方法，采用如第一方面任一实施例所述的挠性软管固定装置，包括：

在安装挠性软管接头1时，通过螺栓5依次穿过第一法兰3、第二法兰4的法兰孔和固定板2上的第一安装孔201，并采用紧固螺母6固定，将调节螺杆7穿过分别与两个第二法兰4连接的两个固定板2上的第二安装孔202，并在固定板2的两侧与调节螺杆7螺纹连接调节螺母8，通过旋转调节螺母8来调节挠性软管接头1的张紧程度及偏差，待挠性软管接头1张紧且无角度偏差时，在第一法兰3和第二法兰4的法兰孔内穿设其余的螺栓5，并通过紧固螺母6固定，完成固定后，将固定板2拆除，再将固定板2对应的法兰孔内穿设螺栓5并采用紧固螺母6固定。

本发明可使软管接头有效固定，并可调整偏差，避免因为软管接头的固定出现偏差而影响安装质量，另外固定板可调整挠性软管接头预压缩量，方便施工安装，提高效率，且固定板可拆除循环利用，节约成本。

附图说明

附图以示例而非限制的方式大体示出了本文中所讨论的各个实施例。

图1为本申请实施例挠性软管接安装示意图；

图2为固定板结构示意图。

符号说明：

1-挠性软管接头；2-固定板；3-第一法兰；4-第二法兰；5-螺栓；6-紧固螺母；7-调节螺杆；8-调节螺母；9-管道；201-第一安装孔；202-第二安装孔。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本申请实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本申请实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本申请实施例。

在本申请实施例记载中，需要说明的是，除非另有说明和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

需要说明的是，本申请实施例所涉及的术语“第一第二第三”仅仅是是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序，可以理解地，“第一第二第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序。应该理解“第一第二第三”区分的对象在适当情况下可以互换，以使这里描述的本申请的实施例可以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

下面结合图1和图2对本发明实施例进行具体说明。

本发明实施例提供一种挠性软管固定装置，如图1所示，包括：固定板2、两个第一法兰3、两个第二法兰4、螺栓5、紧固螺母6、调节螺杆7及调节螺母8。

两个第一法兰3分别用于连接挠性软管接头1的两端，两个第二法兰4用于连接两侧管道9及两个第一法兰3。

固定板2为偶数个，分两组相互对应设置，每组均匀分布贴设于第二法兰4远离第一法兰3侧。

如图2所示，固定板2的一侧设有第一安装孔201，螺栓5依次穿过第一法兰3、第二法兰4上的法兰孔和第一安装孔201并采用紧固螺母6连接。

如图2所示，固定板2的另一侧设有第二安装孔202，贴设于两个第二法兰4外侧相互对应的固定板2的第二安装孔202内穿设调节螺杆7，固定板2两侧均设有与调节螺杆7螺纹连接的调节螺母8。

在一些实施例中，固定板2数量为六个。每组三个，两组互相对应，均匀设置，以实现均匀固定。

在一些实施例中，如图2所示，每个固定板2上第一安装孔201的数量为两个。便于与第二法兰4有效固定，提高牢固性。

在一些实施例中，如图2所示，固定板2上连接第二法兰4的一侧呈与管道9对应的内弧形，另一侧呈外弧形，且固定板2从第一安装孔201向第二安装孔202方向逐渐由宽变窄，外弧形一侧无尖锐边角，避免造成工作人员的误伤。

在一些实施例中，在安装挠性软管接头1时，通过螺栓5依次穿过第一法兰3、第二法兰4的法兰孔和固定板2上的第一安装孔201，并采用紧固螺母6固定。这里，不需要在每一个法兰孔都穿设螺栓5，只需先穿设一个或两个螺栓5实现初步固定即可。将调节螺杆7穿过分别与两个第二法兰4连接的两个固定板2上的第二安装孔202，并在固定板2的两侧与调节螺杆7螺纹连接调节螺母8，通过旋转调节螺母8来调节挠性软管接头1的张紧程度及偏差，待挠性软管接头1张紧且无角度偏差时，在第一法兰3和第二法兰4的法兰孔内穿设其余的螺栓5，并通过紧固螺母6固定。完成固定后，将固定板2拆除，再将固定板2对应的法兰孔内穿设螺栓5并采用紧固螺母6固定。

本发明实施例提供一种挠性软管安装方法，采用上述实施例的挠性软管固定装置，包括：

在安装挠性软管接头1时，通过螺栓5依次穿过第一法兰3、第二法兰4的法兰孔和固定板2上的第一安装孔201，并采用紧固螺母6固定。这里，不需要在每一个法兰孔都穿设螺栓5，只需先穿设一个或两个螺栓5实现初步固定即可。将调节螺杆7穿过分别与两个第二法兰4连接的两个固定板2上的第二安装孔202，并在固定板2的两侧与调节螺杆7螺纹连接调节螺母8，通过旋转调节螺母8来调节挠性软管接头1的张紧程度及偏差，待挠性软管接头1张紧且无角度偏差时，在第一法兰3和第二法兰4的法兰孔内穿设其余的螺栓5，并通过紧固螺母6固定，完成固定后，将固定板2拆除，再将固定板2对应的法兰孔内穿设螺栓5并采用紧固螺母6固定。将固定板2拆除，可循环利用，节约成本。

本发明可使软管接头有效固定，并可调整偏差，避免因为软管接头的固定出现偏差而影响安装质量，另外固定板可调整挠性软管接头预压缩量，方便施工安装，提高效率，且固定板可拆除循环利用，节约成本。

本申请实施例所记载的技术方案之间，在不冲突的情况下，可以任意组合。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。