一种预制箱梁养护方法

技术领域

本发明涉及道路桥梁施工技术领域，尤其是涉及一种一种预制箱梁养护方法。

背景技术

在道路施工过程中，有时会需要架桥。桥的施工方式的一种为，制作桥墩台，在墩台上假设横梁，在横梁之间加速预制箱梁，然后在箱梁上现浇钢筋混凝土桥面。箱梁预制过程为通过在箱梁外模内搭建钢筋骨架，在钢筋骨架内放入箱梁芯模，浇筑入混凝土，混凝土凝固后取下箱梁外模的侧模板和端模板，进行养护，养护好后抽出芯模。现有的预制箱梁制作过程存在以下不足：不能够对箱梁进行分区养护；需要待完全固化后才能取下侧模板和端模板进行覆盖土工布养护，养护过程中为了防止水分丢失需要多次，不但费时而且存在流程时间长；抽出箱梁芯模时费力。

发明内容

本发明旨在提供一种能够对箱梁进行分区养护、无需箱梁固化即可进行养护、塑料膜张紧程度好的一种预制箱梁养护方法，解决了现有的箱梁不能够分区进行养护、养护需要等待箱梁固化后才能够进行的问题。

以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种预制箱梁养护方法，其特征在于，包括A、箱梁顶面养护；B箱梁侧面养护：给箱梁裸露的两个侧面进行喷水；A包括、A1、拉毛：在初凝而未固化的箱梁表面形成纵向延伸的若干沟槽，沟槽之间相互平行；A2、覆膜：将塑料膜盖在箱梁上表面上；A3、张紧：将若干索隔着塑料膜塞入沟槽内，索沿沟槽延伸方向延伸，索塞入沟槽的过程中将塑料膜张紧；A4、浇水：将水浇到塑料膜上；A5、盖土工布：将土工布覆盖到塑料膜上而覆盖住箱梁；A6、保温：给索通电对位于塑料膜上的水进行加热并恒定在设定的温度；A7、移除覆盖层：将土工布从新收集起供二次使用，使塑料膜上的水蒸发干，给索通电到索产生的温度高于塑料膜的熔点从而将塑料膜熔化燃烧掉；箱梁上表面垂直于沟槽延伸方向的两侧设有挡水凸缘，A4中的水淹没箱梁位于挡水凸缘之间的部分。

作为优选，通过养护室和箱梁顶面养护装置实现步骤A和B，箱梁养护室设有输送箱梁到养护室内的纵导轨，纵导轨上通过底模板行走轮支撑有托持住箱梁的底模板，浇筑出的箱梁以纵向延伸的状态位于底板上，所述养护室的横向的两个侧壁上都转动连接有上纵向转轴、转动连接有下纵向转轴和固接有纵向供水管，所述上纵向转轴上设有沿纵向延伸的上密封片，所述下纵向转轴上设有沿纵向延伸的下密封片，所述纵向供水管位于上纵向转轴和下纵向转轴之间，纵向供水管上设有沿纵向分布的用于朝位于养护室内的箱梁的侧表面喷水的喷淋头；所述箱梁顶面养护装置包括通过悬挂架悬挂在轨道上方的悬挂底架，所述悬挂底架上设有横杆、若干连接在横杆上的沿横向分布的下端朝下超出横杆的耙齿和驱动横杆升降使得耙齿朝下超出悬挂底架的耙齿升降机构，所述悬挂底架上还设有位于横杆前方的盖膜机构、浇水机构、铺线机构和盖土工布机构和通过摆臂同悬挂底架连接在一起的位于悬挂底架前方的横向延伸的碾压辊；养护时，塑料膜承载在盖膜机构上，土工布承载在盖土工布机构上，同耙齿数量相同的索卷承载在铺线机构上，箱梁经过悬挂底架下方时，耙齿升降机构驱动横杆下降到耙齿插入箱梁顶面到设定深度，使承载在盖膜机构上的塑料膜的一端、承载在盖土工布机构上的土工布的一端和和承载在铺线机构上的索卷的索的一端固定在箱梁长度方向的一端，索沿横向分布，索位于塑料膜的上方，索同耙齿一一对应对齐，碾压辊压在索上且位于土工布的下方，耙齿在箱梁上形成沟槽，塑料膜被覆盖到箱梁上，索隔着塑料膜被碾压辊按压到沟槽内，水被浇水机构喷到塑料膜上，土工布覆盖在塑料膜上且盖住索，从而完成步骤A1到A5；箱梁进入养护室后，转动所述上纵向转轴使得所述上密封片密封抵接在箱梁的侧表面的上端，转动所述下纵向转轴得所述下密封片密封抵接的底模板的侧表面上，通过喷淋头给箱梁的侧面进行喷水，从而实现步骤B；在养护室内进行A6和A7。本技术方案，能够对箱梁的顶面和两个侧面进行分区养护，以满足不同的部位的不同养护需求；箱梁上表面养护时，能够使得：拉毛，覆膜，穿索、喷水，覆盖土工布一次性完成，缩短养护流程，提高养护效率；能够减少由于人工摊铺带来的表面不平整或部分部位没有薄膜养护的问题，从而减少箱梁水分散失，及大风导致箱梁表面松散露砂甚至产生裂缝问题。索能够方便地压入沟槽内。索压入沟槽能够起到张紧塑料膜的作用，设置塑料膜，能够降低水分的散失，节约养护时的用水，先覆膜，使得混凝土初凝后就可以拆卸外模覆盖土工布，节约了等待固化的时间。

作为优选，所述盖膜机构包括转动连接在悬挂底架上的薄膜卷轴和驱动薄膜卷轴转动的放膜电机，薄膜卷轴与悬挂底架可拆卸连接。提供了盖膜机构的一种具体技术方案。

作为优选，悬挂底架上设有相对设置的第一柱头和第二柱头，薄膜卷轴设在第一柱头和第二柱头之间，放膜电机位于第一柱头的外侧，第一柱头内设有转轴安装孔，转轴安装孔的外侧通过螺栓连接有外法兰，放膜电机的机壳同外法兰连接在一起，放膜电机的动力输出轴穿设在所述转轴安装孔内且套设有套筒，套筒与放膜电机的动力输出轴通过键和键槽配合实现同步旋转，薄膜卷轴的一端通过主动侧轴承支撑有内法兰内，内法兰与第一柱头通过螺栓固定，薄膜卷轴的一端与套筒通过键与键槽配合实现同步旋转，薄膜卷轴的另一端通过连座轴承支撑在第二柱头的开口槽内，开口槽内可拆卸连接有压紧连座轴承的压紧块。本技术方案的设置方式，更换塑料膜转时方便快速。连接可靠。

作为优选，所述悬挂底架上设有相对设置的第一柱头和第二柱头，所述盖膜机构包括两端转动连接所述第一柱头和第二柱头上的薄膜卷轴，所述盖土工布机构包括土工布储存箱和两根牵引辊，两根牵引辊的两端转动连接在所述第一柱头和第二柱头上，土工布储存箱的上端设有第一导向辊，第一导向辊和牵引辊之间设有第二导向辊，第一导向辊的高度大于第二导向辊的高度，牵引辊位于薄膜卷轴的上方，牵引辊同牵引电机连接在一起，使用时土工布依次绕过第一导向辊的上侧和第二导向辊的下侧后从两根牵引辊之间穿过。土布的厚度大，轴上缠绕的方式会使得缠绕出的布卷体积很大，质量也大，对轴的要求高，而且空间占用大，本优选采用储存箱的形式，土工布折叠放置在土工布储存箱中，既能保证放卷便捷性，同时方便上料。本技术方案能够对土工布激进行拉紧，有利于展平后的铺设。

作为优选，所述浇水机构包括连接在悬挂底架上的横向布水管、蓄水箱和将蓄水箱内的水输送给横向布水管的水泵，横向布水管上设有朝前喷的若干出水嘴。使用时，通过水泵驱动进行喷水。

作为优选，所述铺线机构包括若干线卷支撑架，线卷支撑架沿横向分布，线卷支撑架包括一端同悬挂底架连接在一起的连接块、一端同连接块连接在一起的横轴头、穿设在横轴头另一端上的阻拦销和同连接块连接在一起的导向环，使用时由索卷绕而成的线卷套设在所述横轴头上，连接块和阻拦销阻挡在所述线卷的两端，使用时卷绕出所述线卷的索的外端穿过所述导向环后同箱梁连接在一起。能够对每一个沟槽内的索进行独立放线。

作为优选，所述悬挂底架上设有两个横向分布的立柱，所述立柱的内侧设有竖向滑槽，所述横杆的两端一一对应地滑动连接在所述竖向滑槽内，两根立柱的上段通过横梁连接在一起，所述耙齿升降机构包括下端同横杆连接在一起的竖导向杆、下端同横杆螺纹连接在一起且贯穿横杆的竖向丝杆和驱动丝杆转动的升降电机，所述竖向导杆的上端穿设在所述横梁内，所述升降电机同所述横梁固定在一起。结构紧凑。能够避免不需要拉毛时耙齿干涉其它作业。

作为优选，所述塑料膜的熔点高于所述设定的温度且低于100℃。养护结束后，通过索加热使得塑料膜熔化，去除塑料膜时的方便性好。

本发明的有益效果是：混无需固化就可以进行覆盖土工布养护，能够缩短养护需要的时间；塑料膜张紧程度好；能够降低养护时的用水；养护保温保温时节能；移除塑料膜方便；能够一次性完成箱梁的表面拉毛和保湿养护，缩短养护流程，提高养护效率；同现浇桥面之间的连接可靠性好；能够进行分区养护；进行保温时方便节能，现有的保温为在保温蓬内进行，棚内控制体积大，导致浪费的能量多。除去塑料膜时快速。从而缩短养护时的耗时；顶面加热时节能。。

附图说明

图1是本发明的养护设备的后视示意图；

图2是箱梁顶面养护装置的侧视示意图；

图3是箱梁顶面养护装置的正视示意图；

图4为图3的B处的局部放大示意图；

图5为箱梁顶面养护装置的实现拉毛的相关结构的示意图；

图6为图5的C处的局部放大示意图；

图7是薄膜卷轴和悬挂底架的连接关系示意图；

图8是本发明中土工布放卷的原理示意图；

图9为图1的D处的局部放大示意图；

图10为本发明的养护设备的侧视放大示意图。

图中：底模板板1、养护室121、纵轨道4、底模板行走轮5、箱梁顶面养护装置6、悬挂架7、悬挂底架8、横杆9、耙齿10、尖头11、刃口48、立柱12、竖向滑槽13、横梁14、竖导向杆15、竖向丝杆16、升降电机17、摆臂18、碾压辊19、薄膜卷轴20、放膜电机21、第一柱头22、第二柱头23、外法兰24、套筒25、主动侧轴承26、内法兰27、连座轴承28、压紧块29、薄膜转50、土工布储存箱30、牵引辊31、第一导向辊32、第二导向辊33、主动齿轮34、从动齿轮35、横向布水管36、蓄水箱37、水泵38、出水嘴39、线卷支撑架40、横悬挂杆41、连接块42、横轴头43、阻拦销44、导向环45、线卷46、牵引电机47、薄膜卷119、上纵向转轴49、下纵向转轴50、纵向供水管51、上密封片52、下密封片53、喷淋头54、沟槽112、塑料膜113、索114、水115、土工布116、挡水凸缘117、薄膜卷119、箱梁120。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述。

参见图1到图10，一种预制箱梁养护方法，通过养护设备来完成，养护设备包括养护室121、箱梁顶面养护装置6和前端延伸到养护室内的纵轨道4。使用时底模板1通过底模板行走轮5支撑在纵轨道上，浇筑出的箱梁120以纵向延伸的状态位于底板上，箱梁顶面养护装置设置在养护室的进口端。箱梁顶面养护装置包括通过悬挂架7悬挂在轨道上方的悬挂底架8。悬挂底架上设有横杆9、若干连接在横杆上的沿横向分布的下端朝下超出横杆的耙齿10和驱动横杆升降使得耙齿朝下超出悬挂底架的耙齿升降机构。耙齿的下端设有尖头11，前侧设有竖向延伸的刃口48。悬挂底架上设有两个横向分布的立柱12，立柱的内侧设有竖向滑槽13，横杆的两端一一对应地滑动连接在滑槽内，两根立柱的上段通过横梁14连接在一起，耙齿升降机构包括下端同横梁连接在一起的竖导向杆15、下端同横梁螺纹连接在一起且贯穿横梁的竖向丝杆16和驱动丝杆转动的升降电机17，竖向导的上端穿设在横梁内，竖向丝杆的上端转动连接在横梁上，升降电机同所述横梁固定在一起。悬挂底架上还设有位于横杆后方的盖膜机构、浇水机构、铺线机构、盖土工布机构和通过摆臂18同悬挂底架连接在一起的位于悬挂底架前方的碾压辊19。碾压辊沿横向延伸。盖膜机构包括转动连接在悬挂底架上的薄膜卷轴20和驱动薄膜卷轴转动的放膜电机21。薄膜卷轴与悬挂底架可拆卸设置，具体地：悬挂底架上设有相对设置的第一柱头22和第二柱头23，薄膜卷轴架设在第一柱头和第二柱头之间，放膜电机位于第一柱头的外侧，第一柱头内设有转轴安装孔，转轴安装孔的外侧通过螺栓连接有外法兰24，放膜电机的机壳同外法兰连接在一起，放膜电机的动力输出轴穿设在转轴安装孔内且套设有套筒25，套筒与放膜电机动力输出轴通过键和键槽配合实现同步旋转，薄膜卷轴的一端通过主动侧轴承26支撑有内法兰27，内法兰与第一柱头也通过螺栓固定，薄膜卷轴的一端与套筒也通过键与键槽配合实现同步旋转，薄膜卷轴的另一端通过连座轴承28支撑在第二柱头的开口槽内，开口槽内可拆卸连接有压紧连座轴承的压紧块29。在装配薄膜卷轴前，内法兰与薄膜卷轴的一端整体装配成型，薄膜卷轴的另一端与连座轴承装配成型；在装配薄膜卷轴时，将薄膜卷轴的一端与套筒插接，然后内法兰同第一安装梁螺栓锁紧，同时将薄膜卷轴的另一端上的连座轴承卡入至开口槽内，螺栓连接可拆压紧块到第二安装梁上压紧连座轴承。在需要拆除薄膜卷轴以进行更换时，先卸下可拆压紧块和内法兰，然后轴向移动薄膜卷轴使薄膜卷轴与套筒分离，再拆出薄膜卷轴可。安装上前，薄膜转轴上卷绕有薄膜转50。盖土工布机构包括土工布储存箱30和两根牵引辊31，使用时通过两根牵引辊牵引土工布。两根牵引辊的两端转动连接在第一柱头和第二柱头上，土工布储存箱的上端设有第一导向辊32，第一导向辊和牵引辊之间设有第二导向辊33，第一导向辊的高度大于第二导向辊的高度，土工布依次绕过第一导向辊的上侧和第二导向辊的下侧后从两根牵引辊之间穿过。牵引辊位于薄膜卷轴的上方，一个牵引辊的一端同牵引电机47连接在一起、另一端设有主动齿轮34。主动齿轮同连接在另一根牵引辊上的从动齿轮35啮合在一起。土工布储存箱为长方体结构，内部土工布呈折叠对齐放置在土工布储存箱内。浇水机构包括连接在悬挂底架上的横向布水管36、蓄水箱37和将蓄水箱内的水输送给横向布水管的水泵38，横向布水管上设有朝前喷的若干出水嘴39。铺线机构包括若干线卷支撑架40，线卷支撑架沿横向分布，线卷支撑架包括一端同悬挂底架上的横悬挂杆41连接在一起的连接块42、一端同连接块连接在一起的横轴头43、穿设在横轴头另一端上的阻拦销44和同连接块连接在一起的导向环45，使用时卷绕有索的线卷46套设在横轴头上，连接块和阻拦销阻挡在线卷的两端，线卷上的索的端部穿过导向环。

箱梁顶面养护装置使用时，将薄膜卷119安装在薄膜卷轴上，蓄水箱内满水，在土工布储存箱中放置好土工布，并且土工布依次绕过第一导向辊的上侧、第二导向辊的下侧和两个牵引辊之间，同耙齿数量相同的索卷承载在铺线机构上。

箱梁在养护室外铰轴好并初凝后，通过底模板推入养护室进行养护，箱梁经过悬挂底架下方时，耙齿升降机构驱动横杆下降到耙齿插入箱梁顶面到设定深度，使承载在盖膜机构上的塑料膜的一端、承载在盖土工布机构上的土工布的一端和和承载在铺线机构上的索卷的索的一端固定在箱梁长度方向的前端，索位于塑料膜的上方，索同耙齿一一对应对齐，碾压辊压在索上且位于土工布的下方，耙齿在箱梁上形成沟槽，塑料膜被覆盖到箱梁上，索隔着塑料膜被碾压辊按压到沟槽内，水被浇水机构喷到塑料膜上，土工布覆盖在塑料膜上且盖住索。索为电热丝，在养护室内养护时，给索通电加热位于塑料膜上的水进行保温在设定温度。养护完成后，移除土工布，索通电升温到设定塑料膜熔化。

养护室的横向的两个侧壁上都转动连接有上纵向转轴49、转动连接有下纵向转轴50和固接有纵向供水管51，上纵向转轴上设有沿纵向延伸的上密封片52，转动上纵向转轴能够使得上密封片密封抵接在位于养护室内的箱梁的侧表面的上端和同位于养护室内的箱梁的侧表面脱开，下纵向转轴上设有沿纵向延伸的下密封片53，转动下纵向转轴能够使得下密封片密封抵接在位于养护室内的底模板的侧表面上和同位于养护室内的底模板的侧表面脱开。箱梁在养护室内养护时，当箱梁到达养护室内的收到位置后，使上下密封片抵接在相邻的侧面上。纵向供水管位于上纵向转轴和下纵向转轴之间，纵向供水管上设有沿纵向分布的用于朝位于养护室内的箱梁的侧表面喷水的喷淋头54。通过喷淋头喷水到箱梁的侧面进行养护。

进行箱梁养护的过程包括A、箱梁顶面养护；B箱梁侧面养护；A包括、A1、拉毛：在初凝而未固化的箱梁表面形成纵向延伸的若干沟槽112，沟槽之间相互平行；A2、覆膜：将塑料膜113塑料膜盖在箱梁上表面上；A3、张紧：将若干索114隔着塑料膜塞入沟槽内，索沿沟槽延伸方向延伸，索塞入沟槽的过程中将塑料膜张紧；A4、浇水：将水115浇到塑料膜上；A5、盖土工布：将土工布116覆盖到塑料膜上而覆盖住箱梁。A1到A5在箱梁经过悬挂底架下方时完成；箱梁上表面垂直于沟槽延伸方向的两侧设有挡水凸缘117，A4中的水淹没箱梁位于挡水凸缘之间的部分；A6、保温：给索通电对位于塑料膜上的水进行加热并恒定在设定的温度；A7、移除覆盖层：将土工布从新收集起供二次使用，使塑料膜上的水蒸发干，给索通电到索产生的温度高于塑料膜的熔点从而将塑料膜熔化燃烧掉；B以及A6和A7在养护室内完成。