一种焊丝拉拔装置及拉拔方法

技术领域

本发明涉及焊丝拉拔技术领域，尤其涉及一种焊丝拉拔装置及拉拔方法。

背景技术

焊丝加工是指制造一种导电用的金属丝焊接材料，通过该材料的运用，可以使各种钢材的焊接适应性增强，同时该材料的生产工艺也相当复杂，对其加工的设备也相应多种多样，在对焊丝拉拔处理时需要使用到焊丝拉拔装置，现有的拉拔装置存在一些问题，在收卷焊丝时不能使焊丝均匀的收卷在收卷辊上，焊丝容易堆积在同一位置，不便于下一步处理，且现有的装置收卷辊固定，不便于对收卷完成后的收卷辊进行更换，操作比较麻烦，影响拉拔的效率。

因此，有必要提供一种焊丝拉拔装置及拉拔方法以解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种便于更换收卷辊且可以使焊丝均匀收卷的焊丝拉拔装置及拉拔方法。

本发明提供的焊丝拉拔装置包括支架，所述支架的外侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端设置有连接件，所述连接件的外侧设置有收卷辊，所述支架的外侧分别设置有拉拔块和调节件；

所述连接件包括固定套、连接套、连接块和移动块，所述固定套固定连接在支架的外侧，所述连接套转动连接在固定套的内部，所述连接块固定连接在收卷辊的外侧，所述移动块设置于连接块的内部；

所述调节件包括往复螺杆、固定块和滑轮，所述往复螺杆转动连接在支架的顶部，所述滑轮转动连接在固定块的内部。

优选的，所述第一电机的输出端与连接套固定连接，所述连接件还包括固定螺栓和螺纹孔，所述固定螺栓插接在固定套的内部，所述移动块的内部设置有螺纹孔。

优选的，所述连接件还包括滑条，所述滑条固定连接在移动块的外侧，所述连接块的内部设置有与滑条适配的滑槽。

优选的，所述调节件还包括第二电机和螺套，所述第二电机固定连接在支架的外侧，所述往复螺杆与第二电机的输出端固定连接，所述螺套螺纹连接在往复螺杆的外侧。

优选的，所述支架的外侧设置有传输件，所述传输件包括第三电机、传输轮和凹槽，所述传输轮的输出端与第三电机的输出端固定连接，所述凹槽开设在传输轮的内部。

优选的，所述传输件还包括底部固定架和顶部固定架，所述底部固定架和顶部固定架均固定连接在支架的外侧，所述第三电机的底部与底部固定架的顶部固定连接，所述传输轮顶部与顶部固定架转动连接。

优选的，所述连接块的外侧设置有移动件，所述移动件包括齿轮和齿板，所述齿轮转动连接在连接块的外侧，所述移动块的外侧固定连接有齿板，所述齿板和齿轮啮合连接。

优选的，所述齿轮的顶部固定连接有手轮。

优选的，所述收卷辊的外侧固定连接有支撑条。

本发明还提供了一种焊丝拉拔方法，包括以下步骤：

a1、利用连接件将收卷辊安装在支架上；

a2、将焊丝穿过拉拔块和传输件进行输送焊丝；

a3、将焊丝穿过调节件上的两个滑轮之间进行导向；

a4、收卷辊收卷完毕后，利用移动件将连接件和收卷辊分离，将收卷辊取下。

与相关技术相比较，本发明提供的焊丝拉拔装置及拉拔方法具有如下有益效果：

1、本发明利用手轮转动齿轮，齿轮带动齿板移动，齿板带动移动块在连接块的内部移动，直到将移动块安装到连接套内部，利用固定螺栓将连接块和移动块连接固定在一起，便于固定和拆卸，移动块在移动时带动滑条在连接块上的滑槽内部滑动，提高移动块在移动时的稳定性，焊丝收卷完毕后，反向转动齿轮带动齿板移动，将移动块移动到连接块的外侧，从而使固定套和移动块脱离接触，收卷辊的两侧均设置有连接件，收卷辊收卷完毕后便于拆卸；

2、本发明通过第二电机带动往复螺杆转动，往复螺杆带动螺套移动，螺套带动固定块和滑轮移动，从而带动滑轮内部的焊丝往复运动，使焊丝均匀缠绕在收卷辊的外侧。

附图说明

图1为本发明提供的焊丝拉拔装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本发明所示固定套的结构示意图；

图3为本发明所示收卷辊的结构示意图；

图4为本发明所示连接件的结构示意图；

图5为本发明所示移动块的结构示意图；

图6为本发明所示传输件的结构示意图；

图7为本发明所示调节件的结构示意图。

图中标号：1、支架；2、第一电机；3、连接件；301、固定套；302、连接套；303、连接块；304、移动块；305、固定螺栓；306、螺纹孔；307、滑条；4、收卷辊；5、拉拔块；6、传输件；601、底部固定架；602、第三电机；603、传输轮；604、凹槽；605、顶部固定架；7、调节件；701、第二电机；702、往复螺杆；703、螺套；704、固定块；705、滑轮；8、移动件；801、齿轮；802、齿板；9、支撑条。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中图1为本发明提供的焊丝拉拔装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本发明所示固定套的结构示意图；图3为本发明所示收卷辊的结构示意图；图4为本发明所示连接件的结构示意图；图5为本发明所示移动块的结构示意图；图6为本发明所示传输件的结构示意图；图7为本发明所示调节件的结构示意图。一种焊丝拉拔装置，包括支架1，支架1的外侧固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端设置有连接件3，连接件3的外侧设置有收卷辊4，支架1的外侧分别设置有拉拔块5和调节件7；

连接件3包括固定套301、连接套302、连接块303和移动块304，固定套301固定连接在支架1的外侧，连接套302转动连接在固定套301的内部，连接块303固定连接在收卷辊4的外侧，移动块304设置于连接块303的内部；

调节件7包括往复螺杆702、固定块704和滑轮705，往复螺杆702转动连接在支架1的顶部，滑轮705转动连接在固定块704的内部。

需要说明的是：利用连接块303和移动块304与固定套301内部的连接套302连接，从而将收卷辊4固定在固定套301内部，利用第一电机2带动固定套301内部的连接套302转动，从而可以带动收卷辊4对焊丝收卷处理，移动块304可以在连接块303的内部移动，从而便于将移动块304从连接套302内部取出，进而将收卷辊4取下，便于更换下一个，将焊丝卡接到两个滑轮705之间，利用往复螺杆702带动固定块704和滑轮705移动，从而调节焊丝的移动方向，使焊丝均匀收卷在收卷辊4外侧，将收卷辊4安装固定在支架1上，在安装时，利用手轮转动齿轮801，齿轮801带动齿板802移动，齿板802带动移动块304在连接块303的内部移动，直到将移动块304安装到连接套302内部，利用固定螺栓305将连接块303和移动块304连接固定在一起，便于固定和拆卸，移动块304在移动时带动滑条307在连接块303上的滑槽内部滑动，提高移动块304在移动时的稳定性，利用第一电机2带动连接套302转动，从而带动移动块304和连接块303转动，连接块303带动收卷辊4转动对焊丝收卷处理，收卷辊4安装完毕后，首先将焊丝穿过拉拔块5的通孔，接着将焊丝穿过两个传输轮603上的凹槽604内部，利用凹槽604对焊丝限位处理，利用第三电机602带动传输轮603转动，两个第三电机602转向相反，利用传输轮603将焊丝传输到下一步骤，利用底部固定架601对第三电机602支撑固定，利用顶部固定架605对传输轮603限位支撑，穿过传输轮603的焊丝移动到两个滑轮705之间，通过第二电机701带动往复螺杆702转动，往复螺杆702带动螺套703移动，螺套703带动固定块704和滑轮705移动，从而带动滑轮705内部的焊丝往复运动，使焊丝均匀缠绕在收卷辊4的外侧，焊丝收卷完毕后，反向转动齿轮801带动齿板802移动，将移动块304移动到连接块303的外侧，从而使固定套301和移动块304脱离接触，收卷辊4的两侧均设置有连接件3，收卷辊4收卷完毕后便于拆卸，收卷辊4外侧的支撑条9将焊丝与收卷辊4之间形成一定的距离，便于将焊丝从收卷辊4上取下。

在具体实施过程中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，第一电机2的输出端与连接套302固定连接，连接件3还包括固定螺栓305和螺纹孔306，固定螺栓305插接在固定套301的内部，移动块304的内部设置有螺纹孔306。

连接件3还包括滑条307，滑条307固定连接在移动块304的外侧，连接块303的内部设置有与滑条307适配的滑槽。

需要说明的是：利用连接块303和移动块304与固定套301内部的连接套302连接，从而将收卷辊4固定在固定套301内部，利用第一电机2带动固定套301内部的连接套302转动，从而可以带动收卷辊4对焊丝收卷处理，移动块304可以在连接块303的内部移动，从而便于将移动块304从连接套302内部取出，进而将收卷辊4取下，便于更换下一个，将焊丝卡接到两个滑轮705之间，利用往复螺杆702带动固定块704和滑轮705移动，从而调节焊丝的移动方向，使焊丝均匀收卷在收卷辊4外侧，利用第一电机2带动连接套302转动，从而带动移动块304和连接块303转动，连接块303带动收卷辊4转动对焊丝收卷处理，利用固定螺栓305插入到连接块303和移动块304之间的螺纹孔306内部，利用固定螺栓305将连接块303和移动块304连接固定在一起，便于固定和拆卸，移动块304在移动时带动滑条307在连接块303上的滑槽内部滑动，提高移动块304在移动时的稳定性。

参考图1和图7所示，调节件7还包括第二电机701和螺套703，第二电机701固定连接在支架1的外侧，往复螺杆702与第二电机701的输出端固定连接，螺套703螺纹连接在往复螺杆702的外侧。

需要说明的是：利用连接块303和移动块304与固定套301内部的连接套302连接，从而将收卷辊4固定在固定套301内部，利用第一电机2带动固定套301内部的连接套302转动，从而可以带动收卷辊4对焊丝收卷处理，移动块304可以在连接块303的内部移动，从而便于将移动块304从连接套302内部取出，进而将收卷辊4取下，便于更换下一个，将焊丝卡接到两个滑轮705之间，利用往复螺杆702带动固定块704和滑轮705移动，从而调节焊丝的移动方向，使焊丝均匀收卷在收卷辊4外侧，通过第二电机701带动往复螺杆702转动，往复螺杆702带动螺套703移动，螺套703带动固定块704和滑轮705移动，从而带动滑轮705内部的焊丝往复运动，使焊丝均匀缠绕在收卷辊4的外侧。

参考图1和图6所示，支架1的外侧设置有传输件6，传输件6包括第三电机602、传输轮603和凹槽604，传输轮603的输出端与第三电机602的输出端固定连接，凹槽604开设在传输轮603的内部。

传输件6还包括底部固定架601和顶部固定架605，底部固定架601和顶部固定架605均固定连接在支架1的外侧，第三电机602的底部与底部固定架601的顶部固定连接，传输轮603顶部与顶部固定架605转动连接。

需要说明的是：利用连接块303和移动块304与固定套301内部的连接套302连接，从而将收卷辊4固定在固定套301内部，利用第一电机2带动固定套301内部的连接套302转动，从而可以带动收卷辊4对焊丝收卷处理，移动块304可以在连接块303的内部移动，从而便于将移动块304从连接套302内部取出，进而将收卷辊4取下，便于更换下一个，将焊丝卡接到两个滑轮705之间，利用往复螺杆702带动固定块704和滑轮705移动，从而调节焊丝的移动方向，使焊丝均匀收卷在收卷辊4外侧，将焊丝穿过两个传输轮603上的凹槽604内部，利用凹槽604对焊丝限位处理，利用第三电机602带动传输轮603转动，两个第三电机602转向相反，利用传输轮603将焊丝传输到下一步骤，利用底部固定架601对第三电机602支撑固定，利用顶部固定架605对传输轮603限位支撑。

参考图4所示，连接块303的外侧设置有移动件8，移动件8包括齿轮801和齿板802，齿轮801转动连接在连接块303的外侧，移动块304的外侧固定连接有齿板802，齿板802和齿轮801啮合连接。

齿轮801的顶部固定连接有手轮。

收卷辊4的外侧固定连接有支撑条9。

需要说明的是：在安装收卷辊4时，利用手轮转动齿轮801，齿轮801带动齿板802移动，齿板802带动移动块304在连接块303的内部移动，直到将移动块304安装到连接套302内部，然后利用固定螺栓305对移动块304和连接块303连接，拆卸收卷辊4时，反向转动齿轮801带动齿板802移动，将移动块304移动到连接块303的外侧，从而使固定套301和移动块304脱离接触，收卷辊4的两侧均设置有连接件3，收卷辊4收卷完毕后便于拆卸，收卷辊4外侧的支撑条9将焊丝与收卷辊4之间形成一定的距离，便于将焊丝从收卷辊4上取下。

本发明还提供了一种焊丝拉拔方法，包括以下步骤：

a1、利用连接件3将收卷辊4安装在支架1上；

a2、将焊丝穿过拉拔块5和传输件6进行输送焊丝；

a3、将焊丝穿过调节件7上的两个滑轮705之间进行导向；

a4、收卷辊4收卷完毕后，利用移动件8将连接件3和收卷辊4分离，将收卷辊4取下。

本发明提供的一种焊丝拉拔装置及拉拔方法的工作原理如下：

在对焊丝拉拔处理时，首先将收卷辊4安装固定在支架1上，在安装时，利用手轮转动齿轮801，齿轮801带动齿板802移动，齿板802带动移动块304在连接块303的内部移动，直到将移动块304安装到连接套302内部，利用固定螺栓305将连接块303和移动块304连接固定在一起，便于固定和拆卸，移动块304在移动时带动滑条307在连接块303上的滑槽内部滑动，提高移动块304在移动时的稳定性，利用第一电机2带动连接套302转动，从而带动移动块304和连接块303转动，连接块303带动收卷辊4转动对焊丝收卷处理，收卷辊4安装完毕后，首先将焊丝穿过拉拔块5的通孔，接着将焊丝穿过两个传输轮603上的凹槽604内部，利用凹槽604对焊丝限位处理，利用第三电机602带动传输轮603转动，两个第三电机602转向相反，利用传输轮603将焊丝传输到下一步骤，利用底部固定架601对第三电机602支撑固定，利用顶部固定架605对传输轮603限位支撑，穿过传输轮603的焊丝移动到两个滑轮705之间，通过第二电机701带动往复螺杆702转动，往复螺杆702带动螺套703移动，螺套703带动固定块704和滑轮705移动，从而带动滑轮705内部的焊丝往复运动，使焊丝均匀缠绕在收卷辊4的外侧，焊丝收卷完毕后，反向转动齿轮801带动齿板802移动，将移动块304移动到连接块303的外侧，从而使固定套301和移动块304脱离接触，收卷辊4的两侧均设置有连接件3，收卷辊4收卷完毕后便于拆卸，收卷辊4外侧的支撑条9将焊丝与收卷辊4之间形成一定的距离，便于将焊丝从收卷辊4上取下。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。