一种采用多层外防护移门设计的激光切割机

技术领域

本发明涉及激光切割机技术领域，具体为一种采用多层外防护移门设计的激光切割机。

背景技术

激光切割机是一种利用激光束进行材料切割的高精度加工设备。它广泛应用于各种行业，包括制造业、金属加工、电子、医疗器械等；其工作原理基于激光束的高能量密度，激光束通过透镜或反射镜进行聚焦，形成一个非常细小的刀刃状光束。这个高能密度的激光束可以在极短的时间内将材料表面融化、气化或吹除，从而实现切割。

激光切割机在运行的过程中存在激光辐射、粉尘烟雾、废气和噪音等污染，在对操作环境严格要求的今天，现有的激光切割机大多采取单点应对的方式，将激光切割机用外壳体包裹住，从而从内部采取消除各种污染的措施，使其阻断对外部大厂房内环境的影响，由此产生了对于激光切割机防护门防污染的更高要求，然而现有的防护门结构、功能单一，无法起到较好的防护作用。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决现有激光切割机的防护门结构、功能单一，对于激光切割机运行过程中产生的污染无法起到较好的防护作用的问题。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：提供一种采用多层外防护移门设计的激光切割机，包括外壳体，与放置在所述外壳体内的激光切割机，所述外壳体的后端中部设有矩形框体，所述矩形框体的两个竖直部分与上下两个水平部分所围成的空间内设有多层防护门，所述矩形框体上端的水平部分框体上安装用于阻止粉尘烟雾接近的出风机，其中最接近所述激光切割机一侧的是用于初次防护与观察的推拉防护门，所述推拉防护门向外一侧设有用于防止激光辐射逸出的移动折叠门，所述移动折叠门从正中间分为左右两部分向两侧进行移动开合，所述移动折叠门相互靠近的一端之间均设有封隔套，两个所述封隔套的内部均设有相互吸附的磁条，所述外壳体位于所述矩形框体内侧的部分侧壁开设有贯穿所述外壳体侧壁的进出口，所述进出口的左侧内壁开设有收纳空间，所述收纳空间的内部设有用于屏蔽噪音的的隔音防护门。

进一步地，所述推拉防护门上设置用于观察切割情况的观察窗，所述观察窗上装设防激光玻璃，所述观察窗向上一侧设有用于控制所述激光切割机的电动升降操作板。

进一步地，所述推拉防护门内部开设空腔，所述空腔内安装伸缩器，所述伸缩器的伸缩杆一端连接装设所述电动升降操作板。

进一步地，所述移动折叠门由复合金属纤维防辐射材料制成。

进一步地，所述移动折叠门的上下两端均设有辅助移动的滑轨装置。

进一步地，所述滑轨装置包括凹形轨道，与所述凹形轨道活动连接的多个滑轮，所述滑轮通过螺丝固定安装在所述移动折叠门的顶部。

进一步地，所述隔音防护门的内部填充隔音材料，所述隔音防护门与所述矩形框体之间设置密封条。

进一步地，所述进出口的底部前侧和底部后侧分别设有限位板和密封板，所述隔音防护门滑动连接在所述限位板和所述密封板之间，所述限位板的上端面比所述密封板的上端面高，所述限位板和所述密封板内侧相对的一面上设置密封条。

进一步地，所述隔音防护门的底面均匀开设四个槽口，四个所述槽口内均设有控制所述隔音防护门移动的滚轮。

进一步地，所述推拉防护门的内外侧面上分别安装向内凹的把手，在外侧的所述把手的向上一侧装设用于控制所述电动升降操作板升降的控制器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

在矩形框体的上端设置垂直吹风的出风机，一方面使激光切割机运行过程中产生的粉尘烟雾和废弃无法通过第一道推拉防护门从而产生外溢污染，另一方面出风机将污染物吹离观察窗，从而通过观察窗可以更加清晰的查看激光切割机的运行过程；

在推拉防护门的内部设置空腔，并安装电动升降操作板，使其可以一边通过观察窗查看激光切割机的运行状态，一边通过电动升降操作板来调整其运行，开设的空腔节省了另外设置激光切割机操作板的位置空间；

通过设置采用复合金属纤维防辐射材料制成移动折叠门来应对激光切割机在工作时高能量的激光束所产生的激光辐射，从而大大降低了辐射的逸出污染，其中，在移动折叠门相互靠近的一端上均设置封隔套和磁条使其密封性更强，并且采用上下两端的滑轨装置从而使移动折叠门的移动更加方便顺畅；

将第三层防护设置为隔音防护门，在其进出口的底部前侧和底部后侧分别设有限位板和密封板，并且在限位板和密封板内侧相对的一面上设置密封条，从而加强其隔音密封性，另外在隔音防护门的底部设置滚轮使其在移动时更加轻松。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明中推拉防护门的示意图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为本发明中移动折叠门的示意图；

图5为图4中B-B的剖视图；

图6为图5中C的放大图；

图7为本发明的示意图；

图8为图7中D的放大图；

图9为本发明中隔音防护门的示意图。

图中：1-外壳体、2-激光切割机、3-矩形框体、4-出风机、5-推拉防护门、6-移动折叠门、7-隔音防护门、8-滑轨装置、9-限位板、10-密封板；

51-观察窗、52-电动升降操作板、53-空腔、54-伸缩器、55-把手、56-控制器、61-封隔套、71-槽口、72-滚轮、81-凹形轨道、82-滑轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

结合图1至图9所示的一种采用多层外防护移门设计的激光切割机，包括外壳体1，与放置在外壳体1内的激光切割机2，外壳体1的后端中部设有矩形框体3，矩形框体3的两个竖直部分与上下两个水平部分所围成的空间内设有多层防护门，矩形框体3上端的水平部分框体上安装用于阻止粉尘烟雾接近的出风机4，其中最接近激光切割机2一侧的是用于初次防护与观察的推拉防护门5，推拉防护门5向外一侧设有用于防止激光辐射逸出的移动折叠门6，移动折叠门6从正中间分为左右两部分向两侧进行移动开合，移动折叠门6相互靠近的一端之间均设有封隔套61，两个封隔套61的内部均设有相互吸附的磁条，外壳体1位于矩形框体3内侧的部分侧壁开设有贯穿外壳体1侧壁的进出口，进出口的左侧内壁开设有收纳空间，收纳空间的内部设有用于屏蔽噪音的的隔音防护门7；

结合图2与图3所示，出风机4的出风口向下垂直吹风，从而阻止粉尘烟雾颗粒、废气等污染物的靠近从而起到防护作用，推拉防护门5通过合页的方式安装在矩形框体3的竖直部分，而控制器56与伸缩器54电性连接，从而控制伸缩器54在空腔53内带着电动升降操作板52进行升降动作，而推拉防护门5上设置用于观察切割情况的观察窗51，观察窗51上装设防激光玻璃，由此可以边看边通过电动升降操作板52对激光切割机进行调试；

结合图4至图6所示，移动折叠门6由复合金属纤维防辐射材料制成，从而大大降低了辐射的逸出污染，而移动折叠门6的顶部通过螺丝固定安装多个滑轮82，滑轮82与凹形轨道81活动连接，从而使其在凹形轨道81内滑动并带动移动折叠门6进行开合，采用上下两端的滑轨装置8使移动折叠门6的移动更加方便顺畅；

结合图7至图9所示，隔音防护门7的内部填充隔音材料，隔音防护门7与矩形框体3之间设置密封条，而隔音防护门7进出口的底部前侧和底部后侧分别设有限位板9和密封板10，隔音防护门7滑动连接在限位板9和密封板10之间，限位板9的上端面比密封板10的上端面高，并且限位板9和密封板10内侧相对的一面上设置密封条，由此增强了隔音密封性；隔音防护门7的底面均匀开设四个槽口71，四个槽口71内均设有控制隔音防护门7移动的滚轮72，使用时，通过滚轮72来拉动隔音防护门7从而使其更加轻松。

工作原理：本发明采用了三层防护门来对激光切割机运行过程中产生的污染进行防护；其中矩形框体3上端的水平部分框体上安装的出风机4的出风口向下垂直吹风，从而阻止粉尘烟雾颗粒、废气等污染物的靠近从而起到防护作用，而控制器56与伸缩器54电性连接，从而控制伸缩器54在空腔53内带着电动升降操作板52进行升降动作；移动折叠门6的顶部通过螺丝固定安装多个滑轮82，滑轮82与凹形轨道81活动连接，从而使其在凹形轨道81内滑动并带动移动折叠门6进行开合；隔音防护门7在其进出口的底部前侧和底部后侧分别设有限位板9和密封板10，隔音防护门7滑动连接在限位板9和密封板10之间，限位板9的上端面比密封板10的上端面高，并且限位板9和密封板10内侧相对的一面上设置密封条，由此增强了隔音密封性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。