供电控制方法、逻辑控制器、供电控制装置及存储介质

技术领域

本发明涉及化工技术领域，尤其涉及一种供电控制方法、逻辑控制器、供电控制装置及存储介质。

背景技术

在化工产业中需要压缩机组进行供风，以增加空气流通量，降低设备温度，提高设备效率，保证产业的正常运作，因此压缩机组的启动和运行显得尤为重要。

常规的一台压缩机通过一台变频器供电进行启动，在启动过程中，需技术人员人工观测每一变频器对每一压缩机的供电启动情况，以在出现异常供电启动情况时，暂停对压缩机的供电启动过程。

而在实际作业中发现，因为一对一的供电启动流程，技术人员需同时观测多个供电启动过程，存在观测错误率高和不能够及时对异常供电启动情况进行及时处理的现象。

发明内容

本发明的主要目地在于提供一种供电控制方法、系统、供电控制装置及存储介质，旨在解决目前压缩机的供电启动流程存在观测错误率高和不能够及时对异常供电启动情况进行及时处理的技术问题。

为实现上述目地，本发明提供一种供电控制方法，所述供电控制方法应用于逻辑控制器，所述逻辑控制器用于控制变频器对多个压缩机的供电启动回路，所述供电控制方法包括以下步骤：

在控制变频器对目标压缩机进行供电的启动过程中，采集所述目标压缩机的实时启动电压数据，并根据所述实时启动电压数据确定实时电压差值；

确定预设安全电压数值，比较判断所述实时电压差值与所述预设安全电压数值之间的电压大小关系；

基于所述电压大小关系，通过所述变频器对所述目标压缩机的供电状态进行控制。

可选地，在所述在控制变频器对目标压缩机进行供电的启动过程中，采集所述目标压缩机的实时启动电压数据的步骤之前，所述供电控制方法还包括：

响应于传入的启动编号，将所述启动编号对应的压缩机确定为所述目标压缩机，获取启动数据；

若检测得到所述启动数据不满足预设启动条件，则控制所述供电启动回路进入停止启动状态；

若检测得到所述启动数据满足所述预设启动条件，则将所述变频器的进线电源切换到所述目标压缩机的进线电源上，对所述目标压缩机进行启动供电，控制所述供电启动回路进入启动供电状态。

可选地，在所述在控制变频器对目标压缩机进行供电的启动过程中，采集所述目标压缩机的实时启动电压数据的步骤之后，所述供电控制方法还包括：

采集实时启动数据，并在检测到所述实时启动数据中存在异常启动数据时，切断所述变频器对所述目标压缩机进行供电的启动过程，控制所述供电启动回路进入停止状态。

可选地，所述预设安全电压数值包括预设实时安全供电差值，所述确定预设安全电压数值，比较判断所述实时电压差值与所述预设实时安全供电差值之间的电压大小关系的步骤，包括：

确定预设安全电压数值，比较判断所述实时电压差值与所述预设实时安全供电差值之间的电压大小关系；

所述基于所述电压大小关系，通过所述变频器对所述目标压缩机的供电状态进行控制步骤，包括：

在所述实时电压差值小于所述预设实时安全供电差值的情形下，控制所述变频器按当前启动频率对所述目标压缩机进行供电启动；

在所述实时电压差值大于所述预设实时安全供电差值的情形下，控制所述变频器按降频启动频率对所述目标压缩机进行供电启动，其中，所述降频启动频率小于所述当前启动频率。

可选地，所述预设安全电压数值还包括预设暂停供电阈值，在所述实时电压差值大于所述预设实时安全供电差值的情形下，在所述控制所述变频器按降频启动频率对所述目标压缩机进行供电启动的步骤之后，所述供电控制方法还包括：

在所述实时电压差值等于或大于所述预设暂停供电阈值的情形下，暂停所述变频器对所述目标压缩机的启动过程，并保持所述变频器的当前转速。

可选地，所述基于所述电压大小关系，通过所述变频器对所述目标压缩机的供电状态进行控制的步骤，包括：

在所述实时电压差值小于所述预设实时安全供电差值的情形下，或在所述实时电压差值大于所述预设实时安全供电差值，且所述实时电压差值小于所述预设暂停供电阈值的情形下，控制所述变频器对所述目标压缩机进行供电启动，直至所述目标压缩机进入运行状态，控制所述变频器的进线电源与所述目标压缩机的进线电源断开；

在所述基于所述电压大小关系，通过所述变频器对所述目标压缩机的供电状态进行控制的步骤之后，所述供电控制方法还包括：

若检测到下一启动编号，则响应于所述下一启动编号，将所述下一启动编号对应的所述压缩机确定为下一目标压缩机，获取启动数据；

若检测得到所述启动数据不满足预设启动条件，则控制所述供电启动回路进入停止启动状态；

若检测得到所述启动数据满足所述预设启动条件，则将所述变频器的进线电源切换到所述下一目标压缩机的进线电源上，对所述下一目标压缩机进行启动供电，控制所述供电启动回路进入启动供电状态。

可选地，所述预设安全电压数值还包括预设中断供电阈值，在所述暂停所述变频器对所述目标压缩机的启动过程，并保持所述变频器的当前转速的步骤之后，所述供电控制方法还包括：

在所述实时电压差值等于或大于所述预设中断供电阈值的情形下，控制所述变频器的进线电源与所述目标压缩机的进线电源断开。

本发明还提供一种逻辑控制器，所述逻辑控制器包括：

工控上位机，用于在控制变频器对目标压缩机进行供电的启动过程中，采集所述目标压缩机的实时启动电压数据，并根据所述实时启动电压数据确定实时电压差值；

控制模块，用于确定预设安全电压数值，比较判断所述实时电压差值与所述预设安全电压数值之间的电压大小关系；

所述工控上位机，还用于基于所述电压大小关系，通过所述变频器对所述目标压缩机的供电状态进行控制。

此外，为实现上述目地，本发明该提供一种供电控制装置，所述供电控制装置包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的供电控制程序，所述供电控制程序被所述处理器执行时实现如上所述的供电控制方法的步骤。

此外，为实现上述目地，本发明还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有供电控制程序，所述供电控制程序被处理器执行时实现如上所述的供电控制方法的步骤。

本发明提出一种供电控制方法、逻辑控制器、供电控制装置及存储介质，通过在控制变频器对目标压缩机进行供电的启动过程中，采集目标压缩机的实时启动电压数据，能够对目标压缩机的供电启动过程进行实时的监测，利于异常启动现象的快速检测，并根据实时启动电压数据确定实时电压差值，确定预设安全电压数值，比较判断实时电压差值与预设安全电压数值之间的电压大小关系，基于电压大小关系，通过变频器对目标压缩机的供电状态进行控制，根据压缩机在实际启动过程中的电压值与压缩机在理论启动过程中的电压值之间的实时电压差值与预设安全电压数据进行比较，能够实时判断当前处于启动过程中的压缩机是否处于安全启动状态，根据实际判断结果动态的控制变频器对压缩机的供电状态，在无需技术人员的观测下，实现压缩机的动态供电启动控制效果，保证压缩机的安全启动和控制精确性。

附图说明

图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的终端结构示意图；

图2是本发明供电控制方法第一实施例的流程示意图；

图3是本发明供电控制方法第二实施例的流程示意图；

图4是本发明供电控制方法第三实施例的流程示意图；

图5为本发明供电启动回路的回路示意图；

图6为本发明逻辑控制器的组件配置示意图；

图7为本发明逻辑控制器的模块示意图。

本发明目地的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的终端结构示意图。

本发明实施终端为供电控制装置，如图1所示，该供电控制装置可以包括：处理器1001，例如CPU，网络接口1004，用户接口1003，存储器1005，通信总线1002。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard)，可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如WI-FI接口)。存储器1005可以是高速RAM存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatile memory)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。

可选地，供电控制装置还可以包括RF(Radio Frequency，射频)电路，传感器、WiFi模块等等。其中，传感器比如光传感器、运动传感器以及其他传感器，在此不再赘述。

本领域技术人员可以理解，图1中示出的供电控制装置结构并不构成对供电控制装置的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

如图1所示，作为一种计算机存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及供电控制程序。

在图1所示的供电控制装置中，网络接口1004主要用于连接后台服务器，与后台服务器进行数据通信；用户接口1003主要用于连接客户端(用户端)，与客户端进行数据通信；而处理器1001可以用于调用存储器1005中存储的供电控制程序，并执行以下操作：

在控制变频器对目标压缩机进行供电的启动过程中，采集所述目标压缩机的实时启动电压数据，并根据所述实时启动电压数据确定实时电压差值；

确定预设安全电压数值，比较判断所述实时电压差值与所述预设安全电压数值之间的电压大小关系；

基于所述电压大小关系，通过所述变频器对所述目标压缩机的供电状态进行控制。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的供电控制程序，还执行以下操作：

在所述在控制变频器对目标压缩机进行供电的启动过程中，采集所述目标压缩机的实时启动电压数据的步骤之前，响应于传入的启动编号，将所述启动编号对应的压缩机确定为所述目标压缩机，获取启动数据；

若检测得到所述启动数据不满足预设启动条件，则控制所述供电启动回路进入停止启动状态；

若检测得到所述启动数据满足所述预设启动条件，则将所述变频器的进线电源切换到所述目标压缩机的进线电源上，对所述目标压缩机进行启动供电，控制所述供电启动回路进入启动供电状态。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的供电控制程序，还执行以下操作：

在所述在控制变频器对目标压缩机进行供电的启动过程中，采集所述目标压缩机的实时启动电压数据的步骤之后，采集实时启动数据，并在检测到所述实时启动数据中存在异常启动数据时，切断所述变频器对所述目标压缩机进行供电的启动过程，控制所述供电启动回路进入停止状态。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的供电控制程序，还执行以下操作：

所述预设安全电压数值包括预设实时安全供电差值，所述确定预设安全电压数值，比较判断所述实时电压差值与所述预设实时安全供电差值之间的电压大小关系的步骤，包括：确定预设安全电压数值，比较判断所述实时电压差值与所述预设实时安全供电差值之间的电压大小关系；

所述基于所述电压大小关系，通过所述变频器对所述目标压缩机的供电状态进行控制步骤，包括：在所述实时电压差值小于所述预设实时安全供电差值的情形下，控制所述变频器按当前启动频率对所述目标压缩机进行供电启动；

在所述实时电压差值大于所述预设实时安全供电差值的情形下，控制所述变频器按降频启动频率对所述目标压缩机进行供电启动，其中，所述降频启动频率小于所述当前启动频率。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的供电控制程序，还执行以下操作：

所述预设安全电压数值还包括预设暂停供电阈值，在所述实时电压差值大于所述预设实时安全供电差值的情形下，在所述控制所述变频器按降频启动频率对所述目标压缩机进行供电启动的步骤之后，在所述实时电压差值等于或大于所述预设暂停供电阈值的情形下，暂停所述变频器对所述目标压缩机的启动过程，并保持所述变频器的当前转速。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的供电控制程序，还执行以下操作：

所述基于所述电压大小关系，通过所述变频器对所述目标压缩机的供电状态进行控制的步骤，包括：在所述实时电压差值小于所述预设实时安全供电差值的情形下，或在所述实时电压差值大于所述预设实时安全供电差值，且所述实时电压差值小于所述预设暂停供电阈值的情形下，控制所述变频器对所述目标压缩机进行供电启动，直至所述目标压缩机进入运行状态，控制所述变频器的进线电源与所述目标压缩机的进线电源断开；

在所述基于所述电压大小关系，通过所述变频器对所述目标压缩机的供电状态进行控制的步骤之后，检测到下一启动编号，则响应于所述下一启动编号，将所述下一启动编号对应的所述压缩机确定为下一目标压缩机，获取启动数据；

若检测得到所述启动数据不满足预设启动条件，则控制所述供电启动回路进入停止启动状态；

若检测得到所述启动数据满足所述预设启动条件，则将所述变频器的进线电源切换到所述下一目标压缩机的进线电源上，对所述下一目标压缩机进行启动供电，控制所述供电启动回路进入启动供电状态。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的供电控制程序，还执行以下操作：

所述预设安全电压数值还包括预设中断供电阈值，在所述暂停所述变频器对所述目标压缩机的启动过程，并保持所述变频器的当前转速的步骤之后，在所述实时电压差值等于或大于所述预设中断供电阈值的情形下，控制所述变频器的进线电源与所述目标压缩机的进线电源断开。

参照图2，图2为本发明提出的一种供电控制方法的第一实施例流程图，所述供电控制方法包括以下步骤：

步骤S10，在控制变频器对目标压缩机进行供电的启动过程中，采集所述目标压缩机的实时启动电压数据，并根据所述实时启动电压数据确定实时电压差值。

本实施例中的流程步骤由逻辑控制器执行，该逻辑控制器设置在变频器对多个压缩机的供电启动回路中，在该供电启动回路中，一台变频器能够实现多台压缩机的非同时供电启动，通过逻辑控制器控制变频器与多台压缩机之间的控制逻辑和时序关系，提高变频器对压缩机进行供电启动的频率。

具体的，以变频器对其中一台压缩机进行供电的启动过程为示例进行说明。

其中，目标压缩机为当前处于启动过程中的压缩机，实时启动电压数据为目标压缩机在启动过程中的进线电源的电压值，能够反映当前变频器对目标压缩机的供电频率和供电稳定性。

需要说明的是，逻辑控制器中预先储存有根据各压缩机的额定电压和额定电流确定的标准电压参数值和标准电流参数值，以及暂停变频器对压缩机的启动过程时，压缩机的进线电源的实测电压和压缩机在正常启动时的进线电源的理论电压的差值，将该差值存储为预设暂停供电阈值，和切断变频器的进线电源和压缩机的进线电源时，压缩机的进线电源的实测电压和压缩机在正常启动时的进线电源的理论电压的差值，将该差值存储为预设中断供电阈值。

逻辑控制器在控制变频器对目标压缩机进行供电的启动过程中，逻辑控制器会实时采集在该启动过程中，目标压缩机的实时的进线电源的电压值，并将采集得到的电压值减去标准电压参数值，以此确定得到目标压缩机在启动过程中的进线电源与额定电压之间的差值，得到实时电压差值，该实时电压差值能够反映目标压缩机在启动过程中是否存在超额定电压的异常启动情况，实现压缩机的启动过程的实时便捷监测。

可选地，在步骤S10中在控制变频器对目标压缩机进行供电的启动过程中，采集所述目标压缩机的实时启动电压数据的步骤之前，所述供电控制方法还包括：

步骤S101，响应于传入的启动编号，将所述启动编号对应的压缩机确定为所述目标压缩机，获取启动数据。

逻辑控制器在正式控制变频器对目标压缩机进行供电的启动流程之前，会根据传入的启动编号，确定当前需进行供电启动的压缩机，根据启动编号在压缩机组中确定目标压缩机后，逻辑控制器会获取启动数据，以对目标压缩机是否能够安全启动进行前期检测。

具体的，启动数据包括当前目标压缩机的进线电源的电压值，当前目标压缩机的进线电源的电流值，当前目标压缩机的检测信号和变频器的检测信号，通过对启动数据进行获取检测，有利于提升压缩机的安全启动性，避免在压缩机或变频器存在故障问题时，依旧执行对压缩机的供电启动流程而造成的压缩机和变频器损坏的情况。

步骤S102，若检测得到所述启动数据不满足预设启动条件，则控制所述供电启动回路进入停止启动状态。

若检测到当前目标压缩机的进线电源的电压值大于标准电压参数，或者当前目标压缩机的进线电源的电流值大于标准电流参数，或者当前目标压缩机的检测信号为故障信号，亦或者变频器的检测信号为故障信号，则逻辑控制器认为启动数据不满足预设启动条件，认为当前控制供电启动回路进入启动供电状态会造成压缩机和变频器的损坏，因此此时逻辑控制器将控制供电启动回路进入停止启动状态，以避免压缩机和变频器的损坏。

步骤S103，若检测得到所述启动数据满足所述预设启动条件，则将所述变频器的进线电源切换到所述目标压缩机的进线电源上，对所述目标压缩机进行启动供电，控制所述供电启动回路进入启动供电状态。

需要说明的是，预设启动条件为当前目标压缩机的进线电源的电压值小于或等于标准电压参数、当前目标压缩机的进线电源的电流值小于或等于标准电流参数、当前目标压缩机的检测信号为正常信号和变频器的检测信号为正常信号，即启动数据满足上述四个判断条件时，才认为当前控制供电启动回路进入启动供电状态不会造成压缩机和变频器的损坏，此时逻辑控制器控制变频器的进线电源切换到目标压缩机的进线电源上，即控制变频器的进线电源与目标压缩机的进线电源相接，通过相接的进线电源，变频器对目标压缩机进行供电，使得供电启动回路进入启动供电状态。

可选地，在步骤S10中在控制变频器对目标压缩机进行供电的启动过程中，采集所述目标压缩机的实时启动电压数据的步骤之后，所述供电控制方法还包括：

步骤S104，采集实时启动数据，并在检测到所述实时启动数据中存在异常启动数据时，切断所述变频器对所述目标压缩机进行供电的启动过程，控制所述供电启动回路进入停止状态。

本实施例为了进一步保证压缩机和变频器的安全，避免启动供电状态中的供电启动回路造成的压缩机和变频器的损坏，会实时采集启动过程中的实时启动数据。

具体的，实时启动数据除了包括有当前目标压缩机的进线电源的电压值、电流值、当前目标压缩机的检测信号和变频器的检测信号外，还包括有设置在供电启动回路中的其他压缩机的进线电源的电压值、电流值和其他压缩机的检测信号，因为当处于同一回路中的设备存在故障时，会对同一回路中正在进行供电启动的设备造成损坏，因此在启动过程中实时对整个供电启动回路中的所有设备的相关实时启动数据进行实时采集和检测，能够实现在检测到任一压缩机和变频器存在异常启动数据时，及时切断变频器对目标压缩机进行供电的启动过程，控制整个供电启动回路进入停止状态，进一步提升对压缩机和变频器的安全检测效果。

需要说明的是，异常启动数据为任一压缩机的进线电源的电压值大于标准电压参数，任一压缩机的进线电源的电流值大于标准电流参数，任一压缩机的检测信号为故障信号或变频器的检测信号为故障信号。

步骤S20，确定预设安全电压数值，比较判断所述实时电压差值与所述预设安全电压数值之间的电压大小关系。

需要说明的是，预设安全电压数据为控制目标压缩机进入对应的供电状态的触发数据，通过比较实时电压差值与预设安全电压数据之间的电压大小关系，能够获悉当前的目标压缩机是否为安全启动状态，实现压缩机的启动过程的实时监测，避免人工观测存在的错误现象。

步骤S30，基于所述电压大小关系，通过所述变频器对所述目标压缩机的供电状态进行控制。

在根据步骤S20确定实时电压差值与预设安全电压数据之间的电压大小关系后，逻辑控制器根据确定的电压大小关系，动态调整变频器对目标压缩机的供电状态，实现在无需技术人员的观测下，保证压缩机的动态供电启动控制效果，提升压缩机的安全启动性和控制精确性。

在本实施例中，通过在控制变频器对目标压缩机进行供电的启动过程中，采集目标压缩机的实时启动电压数据，能够对目标压缩机的供电启动过程进行实时的监测，利于异常启动现象的快速检测，并根据实时启动电压数据确定实时电压差值，确定预设安全电压数值，比较判断实时电压差值与预设安全电压数值之间的电压大小关系，基于电压大小关系，通过变频器对目标压缩机的供电状态进行控制，根据压缩机在实际启动过程中的电压值与压缩机在理论启动过程中的电压值之间的实时电压差值与预设安全电压数据进行比较，能够实时判断当前处于启动过程中的压缩机是否处于安全启动状态，根据实际判断结果动态的控制变频器对压缩机的供电状态，在无需技术人员的观测下，实现压缩机的动态供电启动控制效果，保证压缩机的安全启动和控制精确性。

进一步地，基于上述本发明供电控制方法的第一实施例，提出本发明供电控制方法的第二实施例。

参照图3，在本发明供电控制方法的第二实施例中，上述步骤S20中确定预设安全电压数值，比较判断所述实时电压差值与所述预设实时安全供电差值之间的电压大小关系的步骤，包括：

步骤S201，确定预设实时安全供电差值，比较判断所述实时电压差值与所述预设实时安全供电差值之间的电压大小关系；

步骤S202，在所述实时电压差值小于所述预设实时安全供电差值的情形下，控制所述变频器按当前启动频率对所述目标压缩机进行供电启动；

步骤S203，在所述实时电压差值大于所述预设实时安全供电差值的情形下，控制所述变频器按降频启动频率对所述目标压缩机进行供电启动，其中，所述降频启动频率小于所述当前启动频率。

需要说明的是，预设实时安全供电差值为是根据启动过程中的控制时刻进行实时变动的。

具体的，确定当前时刻目标压缩机对应的预设实时安全供电差值，将该预设实时安全供电差值与当前时刻下的实时电压差值进行比较，得到两者之间的电压大小关系，根据该电压大小关系，判断当前时刻下变频器对目标压缩机的启动过程的启动频率是否为安全频率。

在得到电压大小关系为当前时刻下的实时电压差值小于预设实时安全供电差值时，说明当前时刻下的变频器对目标压缩机进行供电的启动频率不会造成目标压缩机的损坏，则逻辑控制器控制变频器依旧按照当前启动频率对目标压缩机进行供电。

在得到电压大小关系为当前时刻下的实时电压差值大于预设实时安全供电差值时，说明当前时刻下的变频器对目标压缩机的进行供电的启动频率会造成目标压缩机的损坏，因此为了避免目标压缩机的损坏，保证整个供电启动回路的电压电流的稳定性和安全性，此时逻辑控制器控制变频器的启动频率进行降频，将当前变频器的启动频率降低到能够满足对目标压缩机进行安全供电的降频启动频率，通过该降频启动频率对目标压缩机进行供电，以此通过对变频器的启动频率的实时动态调整，确保启动过程中目标压缩机的安全性，提升供电启动回路上的电压电流的稳定性和安全性，同时满足多种不同压强环境下的压缩机的启动。

可选地，在步骤S202中控制所述变频器按降频启动频率对所述目标压缩机进行供电启动的步骤之后，所述供电控制方法还包括：

步骤S204，在所述实时电压差值等于或大于所述预设暂停供电阈值的情形下，暂停所述变频器对所述目标压缩机的启动过程，并保持所述变频器的当前转速。

在检测到实时电压差值大于预设实时安全供电差值后，继续检测到实时电压差值大于预设暂停供电阈值，则说明当前仅通过调整变频器的启动频率已经不能够保障目标压缩机的整机安全和整个供电启动回路的稳定性和安全性，因此此时的逻辑控制器会暂停供电启动回路中的启动过程，即暂停对逻辑控制器的供电，避免实时电压差值的继续增长，即避免当前目标压缩机的进线电源的电压值的继续增长，对当前目标压缩机的进线电源的电压值起稳定作用。

但此时变频器中的当前转速不变，以确保在检测到实时电压差值回落到小于预设暂停供电阈值后，能够依旧当前转速所对应的启动频率立即对目标压缩机进行供电。

可选地，在步骤S204中暂停所述变频器对所述目标压缩机的启动过程，并保持所述变频器的当前转速的步骤之后，所述供电控制方法还包括：

步骤S205，在所述实时电压差值等于或大于所述预设中断供电阈值的情形下，控制所述变频器的进线电源与所述目标压缩机的进线电源断开。

若当前的目标压缩机因存在线路故障，则即便暂停变频器对目标压缩机的供电，目标压缩机的进线电源的电压值依旧会存在继续增长的情况，当当前目标压缩机的进线电源的电压值继续增长，使得实时电压差值等于或大于预设中断供电阈值时，此时逻辑控制器立即切断变频器的进线电源与目标压缩机的进线电源之间的连接关系，停止变频器对目标压缩机的启动过程。

在本实施例中，通过确定预设实时安全供电差值，比较判断实时电压差值与预设实时安全供电差值之间的电压大小关系，在实时电压差值小于预设实时安全供电差值的情形下，控制变频器按当前启动频率对目标压缩机进行供电启动，在实时电压差值大于预设实时安全供电差值的情形下，控制变频器按降频启动频率对目标压缩机进行供电启动，其中，降频启动频率小于当前启动频率，通过对变频器的启动频率的实时动态调整，确保启动过程中目标压缩机的安全性，提升供电启动回路上的电压电流的稳定性和安全性。

进一步地，基于上述本发明供电控制方法的第一实施例，提出本发明供电控制方法的第三实施例。

参照图4，在本发明供电控制方法的第三实施例中，上述步骤S30中基于所述电压大小关系，通过所述变频器对所述目标压缩机的供电状态进行控制的步骤，包括：

步骤S301，在所述实时电压差值小于所述预设实时安全供电差值的情形下，或在所述实时电压差值大于所述预设实时安全供电差值，且所述实时电压差值小于所述预设暂停供电阈值的情形下，控制所述变频器对所述目标压缩机进行供电启动，直至所述目标压缩机进入运行状态，控制所述变频器的进线电源与所述目标压缩机的进线电源断开。

可选地，在步骤S30中在所述基于所述电压大小关系，通过所述变频器对所述目标压缩机的供电状态进行控制的步骤之后，所述供电控制方法还包括：

步骤S40，若检测到下一启动编号，则响应于所述下一启动编号，将所述下一启动编号对应的所述压缩机确定为下一目标压缩机，获取启动数据；

步骤S50，若检测得到所述启动数据不满足预设启动条件，则控制所述供电启动回路进入停止启动状态；

步骤S60，若检测得到所述启动数据满足所述预设启动条件，则将所述变频器的进线电源切换到所述下一目标压缩机的进线电源上，对所述下一目标压缩机进行启动供电，控制所述供电启动回路进入启动供电状态。

以图5为一种供电启动回路为实例进行说明，设该供电启动回路中为一台变频器控制三台压缩机。

具体的，假设目标压缩机为压缩机a，在变频器对压缩机a的启动过程中(即11a和16a合闸)，实时检测到压缩机a的实时电压差值一直小于预设实时安全供电差值，或者压缩机a的实时电压差值大于预设实时安全供电差值，但小于预设暂停供电阈值时，则说明压缩机a一直处于安全的供电状态，则此期间控制变频器持续对压缩机a进行供电启动，直至压缩机a完成启动，进入到运行状态，则自动控制变频器的进线电源与压缩机a的进线电源断开。

若此时逻辑控制器响应到下一启动编号，并根据该下一启动编号确定下一目标压缩机为压缩机b时，则根据步骤S101至步骤S103的实施流程，对压缩机b是否能够安全启动进行检测，若检测得到压缩机b能够满足安全启动，则控制16b和13b合闸，将变频器的进线电源切换到压缩机b的进线电源上，通过相接的进线电源实现对压缩机b的供电启动，直至压缩机b进入到运行状态，或者因异常情况可知压缩机b退出启动过程。若此时逻辑控制器响应到下一启动编号，并根据该下一启动编号确定下一目标压缩机为压缩机c时，则根据步骤S101至步骤S103的实施流程，对压缩机c是否能够安全启动进行检测，若检测得到压缩机c能够满足安全启动，则控制16c和13c合闸，将变频器的进线电源切换到压缩机c的进线电源上，通过相接的进线电源实现对压缩机c的供电启动，直至压缩机c进入到运行状态，或者因异常情况可知压缩机c退出启动过程。通过如上所述的控制逻辑和时序，满足在一台变频器的情况下，实现多个压缩机的供电启动，避免了常规的一台变频器供电启动对应一台压缩机的高成本现象。

其中，10a、14b和14c为对应的压缩机的高压运行柜，11a、13b和13c为对应的压缩机的高压启动柜，12a、12b和12c为对应的压缩机的系统PT柜，13a、11b和11c为对应的压缩机的高压进线柜，14a、15b、10b和10c为对应的压缩机的高压母联柜，16a、16b和16c为对应的压缩机的驱动电动机，17a、17b和17c为对应的压缩机的高压插接柜，18a、18b和18c为对应的压缩机的高压出线柜。变频器中包括控制系统、数字化模型、两个三相线圈和电机U。参照图6，逻辑控制器配置有两台工控上位机OS和ES/OS1，两台互为备用的控制模块，其中控制模块分别配置有电源PS、控制器CPU和通讯模块CP，用以保证控制变频器停止对目标压缩机进行供电的稳定性，而控制器CPU与I/O卡件使用的是Profibus DP总线连接，电源模块和通信模块的冗余，以保证逻辑控制器的安全稳定性，工控机还可以与打印机PRT连接。

在本实施例中，通过在所述实时电压差值小于所述预设实时安全供电差值的情形下，或在所述实时电压差值大于所述预设实时安全供电差值，且所述实时电压差值小于所述预设暂停供电阈值的情形下，控制所述变频器对所述目标压缩机进行供电启动，直至所述目标压缩机进入运行状态，控制所述变频器的进线电源与所述目标压缩机的进线电源断开，若检测到下一启动编号，则响应于所述下一启动编号，将所述下一启动编号对应的所述压缩机确定为下一目标压缩机，获取启动数据，若检测得到所述启动数据不满足预设启动条件，则控制所述供电启动回路进入停止启动状态，若检测得到所述启动数据满足所述预设启动条件，则将所述变频器的进线电源切换到所述下一目标压缩机的进线电源上，对所述下一目标压缩机进行启动供电，控制所述供电启动回路进入启动供电状态，满足在一台变频器的情况下，实现多个压缩机的供电启动，避免了常规的一台变频器供电启动对应一台压缩机的高成本现象。

参照图7，本发明提供一种逻辑控制器，所述逻辑控制器包括：

工控上位机10，用于在控制变频器对目标压缩机进行供电的启动过程中，采集所述目标压缩机的实时启动电压数据，并根据所述实时启动电压数据确定实时电压差值；

控制模块20，用于确定预设安全电压数值，比较判断所述实时电压差值与所述预设安全电压数值之间的电压大小关系；

所述工控上位机10，还用于基于所述电压大小关系，通过所述变频器对所述目标压缩机的供电状态进行控制。

进一步地，所述工控上位机10，还用于：

响应于传入的启动编号，将所述启动编号对应的压缩机确定为所述目标压缩机，获取启动数据；

若检测得到所述启动数据不满足预设启动条件，则控制所述供电启动回路进入停止启动状态；

若检测得到所述启动数据满足所述预设启动条件，则将所述变频器的进线电源切换到所述目标压缩机的进线电源上，对所述目标压缩机进行启动供电，控制所述供电启动回路进入启动供电状态。

进一步地，所述工控上位机10，还用于：

采集实时启动数据，并在检测到所述实时启动数据中存在异常启动数据时，切断所述变频器对所述目标压缩机进行供电的启动过程，控制所述供电启动回路进入停止状态。

进一步地，所述控制模块20，还用于：

确定预设实时安全供电差值，比较判断所述实时电压差值与所述预设实时安全供电差值之间的电压大小关系。

进一步地，所述工控上位机10，还用于：

在所述实时电压差值小于所述预设实时安全供电差值的情形下，控制所述变频器按当前启动频率对所述目标压缩机进行供电启动；

在所述实时电压差值大于所述预设实时安全供电差值的情形下，控制所述变频器按降频启动频率对所述目标压缩机进行供电启动，其中，所述降频启动频率小于所述当前启动频率。

进一步地，所述工控上位机10，还用于：

在所述实时电压差值等于或大于所述预设暂停供电阈值的情形下，暂停所述变频器对所述目标压缩机的启动过程，并保持所述变频器的当前转速。

进一步地，所述工控上位机10，还用于：

在所述实时电压差值小于所述预设实时安全供电差值的情形下，或在所述实时电压差值大于所述预设实时安全供电差值，且所述实时电压差值小于所述预设暂停供电阈值的情形下，控制所述变频器对所述目标压缩机进行供电启动，直至所述目标压缩机进入运行状态，控制所述变频器的进线电源与所述目标压缩机的进线电源断开。

进一步地，所述工控上位机10，还用于：

若检测到下一启动编号，则响应于所述下一启动编号，将所述下一启动编号对应的所述压缩机确定为下一目标压缩机，获取启动数据；

若检测得到所述启动数据不满足预设启动条件，则控制所述供电启动回路进入停止启动状态；

若检测得到所述启动数据满足所述预设启动条件，则将所述变频器的进线电源切换到所述下一目标压缩机的进线电源上，对所述下一目标压缩机进行启动供电，控制所述供电启动回路进入启动供电状态。

此外，本发明还提出一种供电控制装置，所述供电控制装置包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的供电控制程序，所述供电控制程序被所述处理器执行时实现如上所述的供电控制方法的步骤。

此外，本发明还提出一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有供电控制程序，所述供电控制程序被处理器执行时实现如上所述的供电控制方法的步骤。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。