一种防水卷材铺设装置及施工工艺

技术领域

本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种防水卷材铺设装置及施工工艺。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

现在的房屋建设中，为了减少房屋的漏水，需要给房屋的顶部铺设卷材。现有技术中，在铺贴冷粘型防水卷材时，先在地面或者防水卷材上涂覆胶粘剂，再人工弯腰沿着基准线滚铺卷材，铺设后还需要使用工具进行滚压，赶出空气。

这些工序需要多名工作人员合作完成，耗时耗力，且工作人员长时间弯腰或蹲下来铺设防水卷材，对工作人员的身体造成极大的影响。

发明内容

为了便于铺设防水卷材，本申请提供一种防水卷材铺设装置及施工工艺。

第一方面，本申请提供一种防水卷材铺设装置，采用如下的技术方案：

一种防水卷材铺设装置，包括移动架、滚动件、放卷辊、漏液组件和涂匀辊，所述滚动件连接于移动架的下端，所述放卷辊绕自身轴线转动连接于移动架，所述漏液组件包括漏液箱、漏液管和漏液阀门，所述漏液箱连接于移动架，所述漏液管连通于漏液箱，所述漏液阀门连接于漏液管，所述漏液阀门用于控制漏液管的通断，所述涂匀辊绕自身轴线转动连接于移动架，所述涂匀辊设于放卷辊与漏液组件之间，所述涂匀辊的转动轴线平行于放卷辊的转动轴线。

通过采用上述技术方案，滚动件便于移动架发生移动，移动架移动的同时，漏液箱内储存胶粘剂，漏液阀门打开，漏液管漏出胶粘剂，涂匀辊滚动推开胶粘剂，使得胶粘剂分布均匀，放卷辊放出防水卷材，防水卷材通过胶粘剂与找平层固定，只需推动移动架移动即可完成操作，便于铺设防水卷材，提高铺设效率。

优选的，一种防水卷材铺设装置还包括抬升件，所述移动架设有放置口，所述涂匀辊的两端均同轴固定连接有固定轴，所述固定轴设于放置口内，所述抬升件连接于放置口的内壁，所述抬升件用于抬升固定轴。

通过采用上述技术方案，当防水卷材铺设完毕后，抬升件将固定轴抬升使得涂匀辊无法接触地面，减少涂匀辊与地面长时间接触粘接的概率，便于移动架转移至下一处工作地点。

优选的，所述抬升件包括抬升弹簧和抬升板，所述抬升弹簧的一端连接于放置口朝上的内壁，所述抬升弹簧的另一端连接于抬升板，所述抬升板滑动连接于放置口的内壁，所述抬升板的上端抵接固定轴的外壁。

通过采用上述技术方案，抬升弹簧对支撑板和涂匀辊进行支撑，改变支撑板上端受到的压力即可改变涂匀辊的高度，放置口对支撑板的滑动进行导向，便于支撑板稳定的上下滑动。

优选的，一种防水卷材铺设装置还包括限位板，所述放置口的内壁设有滑动口，所述滑动口的长度方向平行于固定轴的轴向，所述限位板滑动连接于滑动口的内壁，所述限位板的下端抵接固定轴的外壁，所述固定轴的直径随着远离涂匀辊而增大。

通过采用上述技术方案，限位板滑动的过程中，由于固定轴的直径不同，涂匀辊的外壁到地面的距离不同，限位板和抬升弹簧配合控制，使得涂匀辊推胶粘剂的时候抵接地面，涂匀辊无需推胶粘剂的时候与地面分离。

优选的，一种防水卷材铺设装置还包括转动轴、滑动环、转动环、第一铰接杆和第二铰接杆，所述转动轴绕自身轴线转动连接于移动架，所述转动轴的转动轴线平行于涂匀辊的转动轴线，所述滑动环同轴滑动套设于转动轴的外壁，所述滑动环的外壁同轴设有环槽，所述转动环同轴转动嵌于环槽内，所述第一铰接杆的一端铰接于转动轴的外壁，所述第一铰接杆的另一端铰接于第二铰接杆的一端，所述第二铰接杆的另一端铰接于转动环的外壁，所述放卷辊通过传动组件连接于转动轴。

通过采用上述技术方案，放卷辊通过传动组件带动转动轴转动，转动轴转动的过程中产生离心力，第一铰接杆、第二铰接杆和转动环随着转动轴转动，离心力使得第一铰接杆和第二铰接杆外扩，滑动环滑动，便于通过滑动环的滑动带动其他部件移动。

优选的，一种防水卷材铺设装置还包括连接杆，所述连接杆的一端连接于限位板，所述连接杆的另一端连接于滑动环。

通过采用上述技术方案，滑动环滑动通过连接杆带动限位板滑动，实现自动控制涂匀辊与地面的接触，当放卷辊转动时，涂匀辊与地面接触，当放卷辊不转动时，抬升弹簧复位使得涂匀辊与地面分离，且滑动环复位，结构简单，便于及时控制涂匀辊的上下滑动，便于铺设防水卷材，提高工作效率。

优选的，一种防水卷材铺设装置还包括齿条和齿轮，所述漏液阀门设为球阀，所述漏液阀门的阀杆同轴固定连接于齿轮，所述齿条固定连接于滑动环，所述齿轮啮合于齿条。

通过采用上述技术方案，滑动环滑动通过齿条和齿轮带动漏液阀门转动，使得放卷辊转动时，漏液阀门打开放出胶粘剂，放卷辊停止转动时，漏液阀门关闭，便于自动控制漏液阀门的启闭，操作简便，便于铺设防水卷材，提高工作效率。

优选的，所述传动组件包括传动板、转动柱、连轴环、第一同步轮、第二同步轮和同步带，所述传动板固定连接于移动架，所述转动柱绕自身轴线转动连接于传动板，所述转动柱的转动轴线与放卷辊的转动轴线共线，所述连轴环的一端滑动连接于转动柱，所述连轴环的另一端滑动连接于放卷辊，所述第一同步轮同轴固定连接于转动柱，所述第二同步轮同轴固定连接于转动轴，所述同步带套设于第一同步轮和第二同步轮的外壁。

通过采用上述技术方案，便于更换放卷辊，当一卷放卷辊放完防水卷材时，将新的放卷辊通过连轴环安装在转动柱上，便于更换放卷辊，便于铺设防水卷材。

优选的，所述滚动件包括固定块和万向轮，所述固定块固定连接于移动架的下端，所述万向轮固定连接于固定块的下端。

通过采用上述技术方案，万向轮使得装置便于移动到正确的位置，便于工作人员搬运使用。

第二方面，本申请提供一种防水卷材施工工艺，采用如下的技术方案：

一种防水卷材施工工艺，包括以下步骤：

找平层干燥测定；

选择适宜天气施工；

清理找平层；

在找平层上弹出卷材贴铺基准线；

基础处理剂涂刷；

复杂部位增强处理；

涂覆胶粘剂；

铺设防水卷材；

卷材压实排气；

卷材接头处理。

通过采用上述技术方案，清理找平层减少了外界杂物降低防水卷材与找平层密封性的概率，复杂不问增强处理减少了房屋漏水的概率，胶粘剂使得防水卷材稳定的连接在找平层上，降低房屋漏水的概率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.滚动件便于移动架发生移动，移动架移动的同时，漏液箱内储存胶粘剂，漏液阀门打开，漏液管漏出胶粘剂，涂匀辊滚动推开胶粘剂，使得胶粘剂分布均匀，放卷辊放出防水卷材，防水卷材通过胶粘剂与找平层固定，只需推动移动架移动即可完成操作，便于铺设防水卷材，提高铺设效率；

2.滑动环滑动通过连接杆带动限位板滑动，实现自动控制涂匀辊与地面的接触，当放卷辊转动时，涂匀辊与地面接触，当放卷辊不转动时，抬升弹簧复位使得涂匀辊与地面分离，且滑动环复位，结构简单，便于及时控制涂匀辊的上下滑动，便于铺设防水卷材，提高工作效率；

3.滑动环滑动通过齿条和齿轮带动漏液阀门转动，使得放卷辊转动时，漏液阀门打开放出胶粘剂，放卷辊停止转动时，漏液阀门关闭，便于自动控制漏液阀门的启闭，操作简便，便于铺设防水卷材，提高工作效率。

附图说明

图1是一种防水卷材铺设装置的整体结构示意图。

图2是一种防水卷材铺设装置的整体结构示意图，主要用于展示放卷柱和传动组件。

图3是一种防水卷材铺设装置剖开后的内部结构示意图。

图4是连接块、连接板、漏液组件、涂匀组件、控制组件和连接组件的整体结构示意图。

图5是涂匀组件、控制组件、连接杆和齿条的整体结构示意图。

附图标记说明：1、移动架；11、支撑板；111、安装口；12、安装板；121、安装槽；13、推板；14、把手；15、连接块；151、放置口；1511、滑动口；16、连接板；161、连接口；2、滚动件；21、固定块；22、万向轮；3、放卷组件；31、放卷辊；311、放卷柱；32、导向辊；33、压杆；34、压辊；4、排气组件；41、排气板；42、压缩弹簧；5、漏液组件；51、漏液箱；511、箱体；5111、漏液槽；512、盖体；52、漏液管；521、总管；522、支管；5221、出料口；53、漏液阀门；6、涂匀组件；61、涂匀辊；611、固定轴；62、抬升件；621、抬升弹簧；622、抬升板；6221、限位槽；63、限位板；7、控制组件；71、转动轴；72、滑动环；721、环槽；73、转动环；74、固定环；75、第一铰接杆；76、第二铰接杆；77、复位弹簧；8、传动组件；81、传动板；82、转动柱；83、连轴环；84、第一同步轮；85、第二同步轮；86、同步带；9、连接组件；91、连接杆；92、齿条、93、齿轮。

实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防水卷材铺设装置。参照图1，一种防水卷材铺设装置包括移动架1、滚动件2、放卷组件3、排气组件4、漏液组件5、涂匀组件6、控制组件7、传动组件8和连接组件9。移动架1包括支撑板11、安装板12、推板13、把手14、连接块15和连接板16。

滚动件2包括固定块21和万向轮22，固定块21固定连接于支撑板11的下端，万向轮22固定连接于固定块21的下端，固定块21设有六个，其中四个固定块21设于支撑板11的四角，另外两个固定块21设于四个固定块21之间，三个固定块21沿着支撑板11的长度方向均匀间隔设置，万向轮22设有六个，万向轮22与固定块21一一对应设置。

参照图1，安装板12固定连接于支撑板11的上端，安装板12的上端设有安装槽121，安装板12设有两个，两个安装板12沿支撑板11的宽度方向间隔设置。推板13固定连接于支撑板11的上端，推板13靠近支撑板11端部设置，把手14固定连接于推板13背离安装板12的一端，把手14设有两个，两个把手14沿着支撑板11的宽度方向间隔设置。

支撑板11设有安装口111，安装口111设于安装板12远离推板13的一侧，四个固定块21设于安装口111的一侧，两个固定块21设于安装口111的另一侧，安装口111沿竖向贯穿支撑板11。

参照图1和图2，放卷组件3包括放卷辊31、导向辊32、压杆33和压辊34。放卷辊31的两端均同轴固定连接于放卷柱311，放卷辊31设于两个安装板12之间，放卷柱311绕自身轴线转动嵌于安装槽121内，放卷柱311的转动轴线平行于支撑板11的宽度方向。

导向辊32的两端均绕自身轴线转动连接于安装口111的内壁，导向辊32的转动轴线平行于放卷柱311的转动轴线。压杆33的一端固定连接于固定块21，压辊34的端部绕自身轴线转动连接于压杆33的另一端，压辊34的转动轴线平行于导向辊32的转动轴线，压辊34设于导向辊32靠近放卷辊31的一侧，压辊34到地面的距离小于等于防水卷材的厚度。放卷辊31用于放出防水卷材，防水卷材绕过导向辊32被压辊34压至地面。

参照图1，排气组件4包括排气板41和压缩弹簧42，排气板41的一端铰接于支撑板11的下端，排气板41与支撑板11的铰接轴线平行于支撑板11的宽度方向，排气板41的另一端抵紧防水卷材，压缩弹簧42的一端固定连接于支撑板11的下端，压缩弹簧42的另一端固定连接于排气板41的上表面。

参照图3，漏液组件5包括漏液箱51、漏液管52和漏液阀门53，漏液箱51设于支撑板11远离推板13的一端，漏液箱51包括箱体511和盖体512，箱体511的上端设有漏液槽5111，漏液槽5111用于放置胶粘剂，盖体512铰接于箱体511的上端，盖体512与箱体511的铰接轴线平行于支撑板11的宽度方向，盖体512用于覆盖漏液槽5111的槽口，箱体511固定连接于安装口111的内壁。

参照图3和图4，漏液管52包括总管521和支管522，总管521的一端固定连接于漏液箱51的下端，总管521的一端连通于漏液槽5111，总管521的另一端连通于支管522，支管522的长度方向平行于支撑板11的宽度方向，支管522的外壁设有多个出料口5221，多个出料口5221沿着支管522的长度方向间隔设置，出料口5221朝向地面。

漏液阀门53设为球阀，漏液阀门53连接于总管521，漏液阀门53用于控制总管521的通断，漏液阀门53的阀杆伸出总管521，漏液阀门53的阀杆的转动轴线竖直。

参照图3和图4，涂匀组件6包括涂匀辊61、抬升件62和限位板63。连接块15设于导向辊32与漏液箱51之间，连接块15固定连接于支撑板11的下端，连接块15设有放置口151，放置口151沿支撑板11的宽度方向贯穿连接块15，连接块15设有两个，两个连接块15设于安装口111的两侧，涂匀辊61的两端均同轴固定连接有固定轴611，固定轴611设于放置口151内。

抬升件62包括抬升弹簧621和抬升板622，抬升弹簧621固定连接于放置口151朝上的内壁，抬升弹簧621的另一端固定连接于抬升板622的下端，抬升板622滑动连接于放置口151的内壁，抬升板622的滑动方向竖直，抬升板622的上端抵接固定轴611的外壁。

放置口151的内壁设有滑动口1511，滑动口1511沿支撑板11的长度方向贯穿连接块15，滑动口1511的长度方向平行于固定轴611的轴向，限位板63的两端均滑动连接于滑动口1511的内壁，限位板63的下端抵接固定轴611的外壁，固定轴611的直径随着远离涂匀辊61而增大。抬升板622的上端设有限位槽6221，限位槽6221用于供固定轴611嵌入，固定轴611绕自身轴线转动连接于限位槽6221的槽壁，固定轴611的转动轴线平行于支撑板11的宽度方向。

参照图1和图5，控制组件7包括转动轴71、滑动环72、转动环73、固定环74、第一铰接杆75、第二铰接杆76和复位弹簧77。连接板16的一端固定连接于连接块15背离安装板12的一端，连接板16的另一端固定连接于箱体511的外壁，连接板16设有两个，连接板16与连接块15一一对应设置，连接板16设有连接口161，两个连接口161同轴设置，转动轴71绕自身轴线转动连接于连接口161的内壁，转动轴71的转动轴线平行于涂匀辊61的转动轴线。

滑动环72设于连接板16远离另一连接板16的一侧，滑动环72同轴滑动套设于转动轴71的外壁，滑动环72的外壁同轴设有环槽721，转动环73同轴转动嵌于环槽721内，固定环74设于滑动环72远离连接板16的一侧，固定环74同轴固定连接于转动轴71的外壁。

参照图5，第一铰接杆75的一端铰接于固定环74的外壁，第一铰接杆75的另一端铰接于第二铰接杆76的一端，第二铰接杆76的另一端铰接于转动环73的外壁，第一铰接杆75设有两个，两个第一铰接杆75围绕固定环74的轴线均匀间隔设置，第二铰接杆76与第一铰接杆75一一对应设置。

复位弹簧77设于固定环74与滑动环72之间，复位弹簧77套设于转动轴71的外周，复位弹簧77的一端固定连接于固定环74，复位弹簧77的另一端固定连接于滑动环72。

参照图2，传动组件8包括传动板81、转动柱82、连轴环83、第一同步轮84、第二同步轮85和同步带86，传动板81固定连接于支撑板11的上端，传动板81设有两个，两个传动板81设于两个安装板12的两侧，转动柱82绕自身轴线转动连接于传动板81，转动柱82的转动轴线与放卷柱311的转动轴线共线，连轴环83的一端滑动连接转动柱82的外壁，连轴环83的另一端滑动连接于放卷柱311的外壁，连轴环83的内壁与转动柱82的外壁通过键槽配合，连轴环83的内壁与放卷柱311的外壁通过键槽配合，连轴环83的滑动方向平行于转动柱82的转动轴线。

第一同步轮84设于传动板81远离安装板12的一侧，第一同步轮84同轴固定连接于转动柱82的外壁，第二同步轮85设于固定环74远离连接板16的一侧，第二同步轮85同轴固定连接于转动轴71，同步带86套设于第一同步轮84和第二同步轮85的外壁。

参照图4和图5，连接组件9包括连接杆91、齿条92和齿轮93。连接杆91的一端固定连接于限位板63朝向转动轴71的一端，连接杆91的另一端固定连接于滑动环72的外壁，齿条92的一端固定连接于滑动环72的外壁，齿条92的长度方向平行于转动轴71的轴向，齿轮93同轴固定连接于漏液阀门53的阀杆，齿条92啮合于齿轮93。

本申请实施例一种防水卷材铺设装置的实施原理为：手握把手14推动移动架1移动，滚动件2使得移动架1便于移动，移动架1移动的过程中，放卷辊31转动放出防水卷材，防水卷材绕过导向辊32后被压辊34压至地面，排气板41抵紧防水卷材上表面进行排气，放卷辊31通过传动组件8带动转动轴71转动，转动轴71转动产生离心力，第一铰接杆75向外扩使得滑动环72靠近固定环74，滑动环72滑动带动连接杆91滑动，使得限位板63下压固定轴611，抬升板622下滑，涂匀辊61接触地面，滑动环72滑动使得齿条92同步滑动，通过齿轮93啮合带动漏液阀门53打开，当放卷辊31停止转动时，复位弹簧77使得滑动环72复位，漏液阀门53关闭，抬升弹簧621使得涂匀辊61与地面分离。

本申请实施例还公开一种防水卷材施工工艺。一种防水卷材施工工艺包括以下步骤；

找平层干燥测定，以基层表面泛白为准，将1平方米卷材平摊干铺在基层平面上，静置3至4小时后揭开检查，基层覆盖部位与卷材上不见水印即符合要求；

选择适宜天气施工，大于五级风及下雨、下雪等异常天气不得施工，气温低于0摄氏度时宜进行防水卷材施工；

清理找平层，需将找平层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净，以免影响卷材与基层的粘结强度；

在找平层上弹出卷材贴铺基准线；

基础处理剂涂刷；

复杂部位增强处理，在山墙封檐、水落口、出屋面管道口、天沟等泛水处增铺附加层；

涂覆胶粘剂，除铺贴女儿墙、立墙根部平面的立面交界的阴角部位的第一张起始卷材须满涂胶粘剂外，其余卷材涂布胶粘剂时，长短边均留出100毫米的宽度不涂布胶粘剂；

铺设防水卷材，根据屋面坡度，采用垂直屋脊的方法铺设；

卷材压实排气；

卷材接头处理，卷材末端清灰，收头粘结，密封。

本申请实施例一种防水卷材施工工艺的实施原理为：将涂覆胶粘剂、铺设防水卷材和卷材压式排气三个步骤同步用防水卷材铺设装置完成，提高了铺设效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。