双头光衰减器

技术领域

本申请涉及光衰减器技术领域，尤其涉及一种双头光衰减器。

背景技术

光衰减器的作用主要是按用户的要求将光信号能量进行预期地衰减，常用于吸收或反射掉光功率余量、评估系统的损耗及各种测试中。它被广泛应用于调节光通信系统或测试系统所传输的光信号的功率，使系统达到良好的工作状态，并常用以检测光接收机的灵敏度和动态范围。

适配器是一种连接光纤跳线接口的光器件，它能够使两个光纤连接器之间实现高效连接。适配器的一端可插入不同接口类型的光纤连接器，实现不同接口间的转换。

光衰减器与适配器通常是分别设计的，这样不仅会导致光衰减器与适配器中的零部件通配性不强，提高生产成本，而且会导致光衰减器各部分的连接处连接不可靠，容易发生松脱，并且在使用过程中工作不稳定度难以符合预期要求。

可见，如何提高光衰减器的通配性、可靠性并且使光衰减器的稳定性符合预期要求是亟待解决的技术问题。

发明内容

本申请提供的一种双头光衰减器，旨在解决现有技术中如何提高光衰减器的通配性、可靠性并且使光衰减器的稳定性符合预期要求的技术问题。

本申请提供的一种双头光衰减器，包括：

壳体，所述壳体包括公头部和母头部，所述公头部设置有插接头，所述母头部设置有适配槽，所述插接头与所述适配槽相匹配，所述插接头的两侧设置有顶升凸起，所述顶升凸起的内侧设置有导向斜面；

滑动安装于所述插接头内的第一插芯固定件，所述第一插芯固定件的端部设置有第一钩部，所述顶升凸起位于所述第一钩部的两侧，所述第一插芯固定件相对所述壳体滑动过程中，所述第一钩部能够在所述顶升凸起范围内沿所述第一插芯固定件的滑动方向移动；

与所述第一插芯固定件远离所述第一钩部一端相连的第二插芯固定件，所述第二插芯固定件远离所述第一插芯固定件的一端设置有第二钩部，所述第二钩部位于所述适配槽内，所述第一钩部与所述第二钩部相适配，所述第二钩部两侧设置有限位凸部；

其中，所述限位凸部内侧面与所述顶升凸起外侧面之间的距离D与所述第一钩部的高度H之间的关系配置为，D≥H。

更进一步地，所述第二插芯固定件朝向所述第二钩部的一侧设置有第一插芯固定凸部，所述第一插芯固定凸部的端面与所述第二钩部端部之间的距离d与所述第一钩部的宽度L以及所述第一钩部的端部向外延伸的距离l之间的关系配置为，d＞L+l。

更进一步地，所述插接头设置有插接槽，所述插接槽与所述第一插芯固定凸部相匹配。

更进一步地，所述第二插芯固定件的两侧设置有第一悬臂，所述第二钩部与所述限位凸部均设置于所述第一悬臂的端部；

所述第二钩部朝向所述第二插芯固定件的内侧，所述第一钩部朝向所述第一插芯固定件的外侧；

所述第一插芯固定凸部位于所述第二插芯固定件两侧的所述第一悬臂之间，所述第一悬臂与所述第一插芯固定凸部之间设置有限位间隔；

所述插接槽壁外侧设置有限位部，所述限位部与所述限位间隔相匹配。

更进一步地，所述第一悬臂之间的距离与所述第一钩部侧面之间的距离相等。

更进一步地，所述第二插芯固定件远离所述第二钩部的一侧设置有第二插芯固定凸部，所述第二插芯固定凸部的两侧设置有第三钩部；

所述第一插芯固定件设置有插芯隔条，所述插芯隔条两侧设置有插芯固定槽，所述插芯固定槽外侧设置有第二悬臂，所述第二悬臂设置有钩槽，所述第三钩部卡入所述钩槽内；

所述第二插芯固定凸部与所述插芯隔条抵接。

更进一步地，所述第一插芯固定件的两侧设置有止位凸部，所述插接头的两侧设置有止位槽，所述止位槽设置有抵接面；

当所述第一插芯固定件朝所述插接头内缩回后，所述止位凸部与所述抵接面抵接。

更进一步地，所述插接头靠近所述适配槽的一侧设置有避让槽，所述避让槽与所述适配槽连通，所述避让槽与所述止位凸部相匹配，所述抵接面与所述避让槽间隔相对设置。

更进一步地，所述插接头的一侧设置有第一导向条，所述插接头的另一侧设置有第二导向条；

所述适配槽一侧的侧壁设置有第一导向槽，所述适配槽另一侧的侧壁设置有第二导向槽；

所述第一导向条与所述第一导向槽相匹配，所述第二导向条与所述第二导向槽相匹配；

所述第一导向槽的宽度大于所述第二导向槽的宽度。

更进一步地，所述适配槽的深度Q、所述插接头的长度M以及所述第二插芯固定件在所述适配槽内部分的长度N之间的关系配置为，M＜Q＜M+N。

本申请所达到的有益效果是：

本申请提出的一种双头光衰减器，将第一插芯固定件与第二插芯固定件均安装于壳体内，并将第一插芯固定件滑动安装于插接头内，使第二插芯固定件的第二钩部位于适配槽内。通过公头部与第一插芯固定件共同构成公头组件，通过母头部与第二插芯固定件共同构成母头组件，进而使双头衰减器具有公头功能与母头功能。通过插接头与适配槽相匹配，进而使双头光衰减器的公头部与母头部能相互匹配，进而提高双头光衰减器的通配性。通过第一插芯固定件的第一钩部与第二插芯固定件的第二钩部相匹配，进而使公头组件与母头组件能相互匹配，从而进一步提高双头光衰减器的通配性。当一双头光衰减器的公头部插入另一双头光衰减器的母头部后，插接头插入适配槽。在插接头插入适配槽的过程中，顶升凸起越过限位凸部，并且第一钩部与第二钩部相互钩接，从而使插接更加稳固，进而提高双头光衰减器的可靠性与稳定性。在一双头光衰减器的公头部从另一双头光衰减器的母头部拔出的过程中，拉动插入的双头光衰减器的壳体，由于此双头衰减器的第一插芯固定件通过第一钩部与另一双头衰减器的第二钩部相互钩接而与壳体相对滑动。在插入的双头光衰减器的壳体与其第一插芯固定件相对滑动的过程中，顶升凸起的导向斜面挤压限位凸部，进而使第二钩部抬起，又限位凸部内侧面与顶升凸起外侧面之间的距离D与第一钩部的高度H之间的关系配置为，D≥H，因此第二钩部抬起后可越过第一钩部，进而使插入的双头光衰减器的插接头顺利从被插入的双头光衰减器的适配槽拔出，进而提高双头光衰减器拔插的可靠性。如此，提高双头光衰减器的通配性、可靠性并且使光衰减器的稳定性符合预期要求。

附图说明

图1是本发明实施例中两个双头光衰减器的爆炸结构示意图；

图2是本发明实施例中双头光衰减器爆炸结构的剖视图；

图3是本发明实施例中两个双头光衰减器相互插接的剖视图；

图4是本发明实施例图3中A处的放大视图；

图5是本发明实施例中两个双头光衰减器相互插接的立体剖视图；

图6是本发明实施例中双头光衰减器去掉插芯件的剖视图；

图7是本发明实施例中双头光衰减器的后视图；

图8是本发明另一实施例中两个双头光衰减器爆炸结构示意图；

图9是本发明另一实施例中两个双头光衰减器的立体结构示意图。

主要元件符号说明：

10、集成式光衰减器；11、壳体；12、公头部；13、插接头；131、顶升凸起；132、导向斜面；133、插接槽；134、限位部；135、止位槽；136、抵接面；137、避让槽；138、第一导向条；139、第二导向条；130、避位槽；14、母头部；141、适配槽；142、第一导向槽；143、第二导向槽；15、第一插芯固定件；151、第一钩部；152、插芯隔条；153、插芯固定槽；154、钩槽；155、第二悬臂；156、止位凸部；16、第二插芯固定件；161、第二钩部；162、限位凸部；163、第一插芯固定凸部；164、第一悬臂；165、限位间隔；166、第二插芯固定凸部；167、第三钩部；17、插芯件。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。此外，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其它工艺的应用和/或其它材料的使用。

请参阅图1至图5，在本申请的一些实施例中，本申请提供的一种集成式光衰减器10，包括：壳体11、第一插芯固定件15以及第二插芯固定件16。

壳体11包括公头部12和母头部14，公头部12设置有插接头13，母头部14设置有适配槽141，插接头13与适配槽141相匹配，插接头13的两侧设置有顶升凸起131，顶升凸起131的内侧设置有导向斜面132。

第一插芯固定件15滑动安装于插接头13内，第一插芯固定件15的端部设置有第一钩部151，顶升凸起131位于第一钩部151的两侧，第一插芯固定件15相对壳体11滑动过程中，第一钩部151能够在顶升凸起131范围内沿第一插芯固定件15的滑动方向移动。

第二插芯固定件16与第一插芯固定件15远离第一钩部151一端相连，第二插芯固定件16远离第一插芯固定件15的一端设置有第二钩部161，第二钩部161位于适配槽141内，第一钩部151与第二钩部161相适配，第二钩部161两侧设置有限位凸部162。

其中，限位凸部162内侧面与顶升凸起131外侧面之间的距离D与第一钩部151的高度H之间的关系配置为，D≥H。

将第一插芯固定件15与第二插芯固定件16均安装于壳体11内，并将第一插芯固定件15滑动安装于插接头13内，使第二插芯固定件16的第二钩部161位于适配槽141内。通过公头部12与第一插芯固定件15共同构成公头组件，通过母头部14与第二插芯固定件16共同构成母头组件，进而使双头衰减器具有公头功能与母头功能。

通过插接头13与适配槽141相匹配，进而使集成式光衰减器10的公头部12与母头部14能相互匹配，进而提高集成式光衰减器10的通配性。通过第一插芯固定件15的第一钩部151与第二插芯固定件16的第二钩部161相匹配，进而使公头组件与母头组件能相互匹配，从而进一步提高集成式光衰减器10的通配性。

当一集成式光衰减器10的公头部12插入另一集成式光衰减器10的母头部14后，插接头13插入适配槽141。在插接头13插入适配槽141的过程中，顶升凸起131越过限位凸部162，并且第一钩部151与第二钩部161相互钩接，从而使插接更加稳固，进而提高集成式光衰减器10的可靠性与稳定性。

在一集成式光衰减器10的公头部12从另一集成式光衰减器10的母头部14拔出的过程中，拉动插入的集成式光衰减器10的壳体11，由于此双头衰减器的第一插芯固定件15通过第一钩部151与另一双头衰减器的第二钩部161相互钩接而与壳体11相对滑动。在插入的集成式光衰减器10的壳体11与其第一插芯固定件15相对滑动的过程中，顶升凸起131的导向斜面132挤压限位凸部162，进而使第二钩部161抬起，又限位凸部162内侧面与顶升凸起131外侧面之间的距离D与第一钩部151的高度H之间的关系配置为，D≥H，因此第二钩部161抬起后可越过第一钩部151，进而使插入的集成式光衰减器10的插接头13顺利从被插入的集成式光衰减器10的适配槽141拔出，进而提高集成式光衰减器10拔插的可靠性。

如此，提高集成式光衰减器10的通配性、可靠性并且使光衰减器的稳定性符合预期要求。

请参阅图2至图3以及图8至图9，在本申请的一些实施例中，一个壳体11可设置两个或者两个以上的公头部12，母头部14的数量与公头部12的数量相等，母头部14的一端与公头部12的一端固定相连，所有公头部12与母头部14均并排设置。相对应的，每个公头部12均设置有插接头13，每个母头部14均设置有适配槽141。所有插接头13均朝向背离母头部14的一端，所有适配槽141均朝向背离公头部12的一端。每个插接头13内均滑动安装有第一插芯固定件15，每个第一插芯固定件15均固定连接有一个第二插芯固定件16。公头部12与母头部14可采用拼接的方式相连，也可以一体成型。

分别通过一个第一插芯固定件15与一个第二插芯固定件16共同构成插芯件17的固定结构，使插芯件17稳定、可靠地被被固定于集成式光衰减器10内。

一对公头部12与母头部14可适配两个插芯件17，进而使一对公头部12与母头部14满足双路光纤的需求。

通过一个壳体11设置两个或者两个以上的公头部12，母头部14的数量与公头部12的数量相等，进而形成多对公头部12与母头部14，每对公头部12与母头部14均可适配两个插芯件17，进而使集成式光衰减器10满足多对双路光纤的需求，提高集成式光衰减器10的适应性。

请参阅图3至图4，在本申请的一些实施例中，第二插芯固定件16朝向第二钩部161的一侧设置有第一插芯固定凸部163，第一插芯固定凸部163的端面与第二钩部161端部之间的距离d与第一钩部151的宽度L以及第一钩部151的端部向外延伸的距离l之间的关系配置为，d＞L+l。

将第一插芯固定件15与第二插芯固定件16均安装于壳体11内，并将第一插芯固定件15滑动安装于插接头13内，使第二插芯固定件16的第二钩部161位于适配槽141内。通过公头部12与第一插芯固定件15共同构成公头组件，通过母头部14与第二插芯固定件16共同构成母头组件，进而使双头衰减器具有公头功能与母头功能。

可将公头组件与母头组件分别设置于外部设备或者光纤传输线路。可以将一集成式光衰减器10的公头组件插入另一集成式光衰减器10的母头组件，也可使外部设备的公头组件插入集成式光衰减器10的母头组件，还可将集成式光衰减器10的公头组件插入外部设备的母头组件。公头组件插入母头组件后形成导通的光路。

当公头组件插入母头组件后，插接头13插入适配槽141，第一钩部151与第二钩部161相互钩接，第一插芯固定凸部163的端面对第一插芯固定件15进行限位。由于第一插芯固定凸部163的端面与第二钩部161端部之间的距离d与第一钩部151的宽度L以及第一钩部151的端部向外延伸的距离l之间的关系配置为，d＞L+l。因此，在插接头13插入适配槽141的过程中，可使第一钩部151顺利越过第二钩部161并且与第二钩部161相互钩接，通过第一钩部151与第二钩部161的相互钩接以及第一插芯固定凸部163对第一插芯固定件15的限位，使公头组件与母头组件可靠地结合，从而提高集成式光衰减器10的可靠性以及连接的稳定性。插接头13插入适配槽141后，通过适配槽141的槽壁对插接头13进行限位，提高公头组件与母头组件结合后的结构强度，进一步提高集成式光衰减器10连接结构的可靠性与稳定性。

请参阅图2至图3在本申请的一些实施例中，插接头13设置有插接槽133，插接槽133与第一插芯固定凸部163相匹配。

将一集成式光衰减器10的公头组件插入另一集成式光衰减器10的母头组件，在插接头13插入适配槽141过程中，第一插芯固定凸部163顶动第一插芯固定件15，使第一插芯固定件15相对插接头13滑动，在此过程中，第一插芯固定凸部163逐渐插入插接槽133内。如此，插接头13插入适配槽141内，第一插芯固定凸部163插入插接槽133内，进而提高双头光纤衰减器连接结构的结构强度，从而提高其可靠性与稳定性。

请参阅图1至图3，在本申请的一些实施例中，第二插芯固定件16的两侧设置有第一悬臂164，第二钩部161与限位凸部162均设置于第一悬臂164的端部。第二钩部161朝向第二插芯固定件16的内侧，第一钩部151朝向第一插芯固定件15的外侧。第一插芯固定凸部163位于第二插芯固定件16两侧的第一悬臂164之间，第一悬臂164与第一插芯固定凸部163之间设置有限位间隔165。插接槽133壁外侧设置有限位部134，限位部134与限位间隔165相匹配。

将一集成式光衰减器10的公头组件插入另一集成式光衰减器10的母头组件，在插接头13插入适配槽141过程中，顶升凸起131挤压限位凸部162，使第一悬臂164产生弯曲形变，进而使第二钩部161越过第一钩部151。当顶升凸起131移动至导向斜面132与第二钩部161接触后，继续移动，此时，顶升凸起131逐渐解除对限位凸部162的挤压，进而使第一悬臂164逐渐恢复至形变前的形状。当第一悬臂164恢复至形变前的形状后，第一钩部151与第二钩部161钩接，进而使公头组件与母头组件结合紧固。第二钩部161朝向第二插芯固定件16的内侧，第一钩部151朝向第一插芯固定件15的外侧，第一钩部151与第二钩部161钩接完成后，通过第二插芯固定件16两侧的第一悬臂164紧夹第一插芯固定件15，进一步提高集成式光衰减器10连接结构的可靠性与稳定性。第一插芯固定凸部163位于第二插芯固定件16两侧的第一悬臂164之间，第一悬臂164与第一插芯固定凸部163之间设置有限位间隔165。插接槽133壁外侧设置有限位部134，限位部134与限位间隔165相匹配。插接头13插入适配槽141后，第一插芯固定凸部163插入至插接槽133内，通过插接槽133壁对第一插芯固定凸部163进行限位。而插接槽133壁外侧的限位部134，则位于第一悬臂164与第一插芯固定凸部163之间的限位间隔165内，通过第一悬臂164与第一插芯固定凸部163对限位部134进行限位，进一步提高集成式光衰减器10连接结构的可靠性与稳定性。第一悬臂164为悬臂结构，使第一钩部151与限位凸部162均位于悬臂结构的端部，而悬臂结构的一端具有较高的自由度，且悬臂结构较为易于形变，因此，通过第一悬臂164的设置，更有利于公头组件与母头组件组件的插接与脱离。

请参阅图3，在本申请的一些实施例中，第一悬臂164之间的距离与第一钩部151侧面之间的距离相等。

将一集成式光衰减器10的公头组件插入另一集成式光衰减器10的母头组件，当插接头13插入适配槽141后，第一悬臂164的内侧壁从侧部对第一钩部151进行限位，进而使第二插芯固定件16通过其两侧的第一悬臂164对第一插芯固定件15进行限位。如此，进一步提高集成式光衰减器10连接结构的可靠性与稳定性。

请参阅图2至图3，在本申请的一些实施例中，第二插芯固定件16远离第二钩部161的一侧设置有第二插芯固定凸部166，第二插芯固定凸部166的两侧设置有第三钩部167。第一插芯固定件15设置有插芯隔条152，插芯隔条152两侧设置有插芯固定槽153，插芯固定槽153外侧设置有第二悬臂155，第二悬臂155设置有钩槽154，第三钩部167卡入钩槽154内。第二插芯固定凸部166与插芯隔条152抵接。

在同一集成式光衰减器10中，第二插芯固定凸部166插入第一插芯固定件15两侧的第二悬臂155之间，并且第三钩部167卡入钩槽154内，此时，第二插芯固定凸部166与插芯隔条152抵接，如此，使第一插芯固定件15与第二插芯固定件16结合紧固，防止第一插芯固定件15与第二插芯固定件16之间产生松动，进而提高集成式光衰减器10结构的稳定性和可靠性。第二悬臂155为悬臂结构，当对第一插芯固定件15与第二插芯固定件16进行拆离或者安装的过程中，悬臂结构的第二悬臂155更容易产生形变，进而使第三钩部167能更加顺利地卡入钩槽154内。

可将插芯件17置入插芯固定槽153内，通过插芯隔条152与第二悬臂155对插芯件17进行限位。再使第一插芯固定件15与第二插芯固定件16相连，进而通过第一插芯固定件15与第二插芯固定件16对插芯件17进行固定。如此，使插芯件17被稳定、可靠地固定于集成式光衰减器10内。由于插芯隔条152的两侧均设置有插芯固定槽153，因此，一个第一插芯固定件15可适配两个插芯件17，进而使集成式光衰减器10满足双路光纤的需求。

请参阅图1至图3，在本申请的一些实施例中，第一插芯固定件15的两侧设置有止位凸部156，插接头13的两侧设置有止位槽135，止位槽135设置有抵接面136。当第一插芯固定件15朝插接头13内缩回后，止位凸部156与抵接面136抵接。

将一集成式光衰减器10的公头组件插入另一集成式光衰减器10的母头组件，当插接头13插入适配槽141后，第一插芯固定件15向插接件内部回缩，以使第二插芯固定件16插入至插接头13内。在插接过程中，止位槽135对止位凸部156进行导向，以使插接过程更加顺利。当插接到位后，止位凸部156与抵接面136抵接，进而限制第二插芯固定件16插入插接头13的深度，并且防止第一插芯固定件15继续相对插接头13滑动，提高集成式光衰减器10结构的稳定性。

请参阅图6，在本申请的一些实施例中，插接头13靠近适配槽141的一侧设置有避让槽137，避让槽137与适配槽141连通，避让槽137与止位凸部156相匹配，抵接面136与避让槽137间隔相对设置。

在同一集成式光衰减器10中，在将第一插芯固定件15插入插接头13的过程中，避让槽137对止位凸部156进行导向，一方面使第一插芯固定件15能更加顺利地进入插接头13内，另一方面避免插接头13的内壁对止位凸部156造成挤压而增大第一插芯固定件15与插接头13内壁之间的摩擦力，进而导致第一插芯固定件15难以在插接头13内滑动。当止位凸部156到达避让槽137的尽头后，止位凸部156与插接头13内壁之间产生挤压，进而迫使第一插芯固定件15与插接头13产生形变，继续将第一插芯固定件15想插接头13内部推入，使止位凸部156越过插接头13的内壁，进而到达止位槽135，从而完成第一插芯固定件15插入插接头13。当拉动壳体11或者第一插芯固定件15时，止位凸部156与抵接面136抵接，以防止第一插芯固定件15从插接头13内脱出，进而提高集成式光衰减器10结构的可靠性。

请参阅图8，在本申请的一些实施例中，相邻的适配槽141相互连通，相邻的插接头13一体成型。

通过使适配槽141相互连通，进而使一体成型的插接头13能顺利进入适配槽141，从而保证集成式光衰减器10的通配性。通过将并排布置的插接头13一体成型，进而提高壳体11的结构强度，并且减小壳体11的尺寸，使集成式光衰减器10的结构更加紧凑。

请参阅图9，在本申请的一些实施例中，所有插接头13的宽度总和等于所有适配槽141宽度总和。

将一集成式光衰减器10插入另一集成式光衰减器10后，由于所有插接头13的宽度总和等于所有适配槽141宽度总和，因此，可通过适配槽141的侧壁对插接头13进行限位，进而防止插接结构产生松动，并且进一步提高集成式光衰减器10结构的紧凑性，减少集成式光衰减器10的占用空间，方便接线时的空间布局。

请参阅图3，在本申请的一些实施例中，第二插芯固定件16的两侧设置有第一悬臂164，第二钩部161与限位凸部162均设置于第一悬臂164的端部，第一悬臂164离适配槽141槽壁的距离大于等于第二钩部161的凸出距离。

在插入或者拔出的过程中，顶升凸起131挤压限位凸部162，使限位凸部162与第二钩部161同步上升，进而使第一悬臂164产生变形。第一悬臂164离适配槽141槽壁的距离大于等于第二钩部161的凸出距离，进而保证适配槽141内有足够的空间使第一悬臂164产生形变，避免在第一悬臂164产生形变的过程中，适配槽141的内部限制第一悬臂164，进而使脱钩过程能更加顺利地进行。

请参阅图3，在本申请的一些实施例中，适配槽141在第一悬臂164处开设有避位槽130，避位槽130的深度大于等于第二钩部161的凸出距离。

通过避位槽130的设置，为第一悬臂164的形变提供足够的空间，避免适配槽141对第一悬臂164的形变造成阻碍，提高插拔过程的可靠性，使插拔过程更加顺畅。

在本申请的一些实施例中，第一悬臂164的外侧面之间的距离与插接头13的宽度相等，插接头13的宽度与适配槽141的宽度相等。

在将一集成式光衰减器10插入另一集成式光衰减器10的过程中，通过插接槽133的槽壁对插接头13进行限位并且导向，进而防止插接过程发生卡顿。通过对第二插芯固定件16两侧的第一悬臂164的外侧面之间的距离进行限制，使集成式光衰减器10的结构更加紧凑。

请参阅图1至图3及图7，在本申请的一些实施例中，插接头13的一侧设置有第一导向条138，插接头13的另一侧设置有第二导向条139。适配槽141一侧的侧壁设置有第一导向槽142，适配槽141另一侧的侧壁设置有第二导向槽143。第一导向条138与第一导向槽142相匹配，第二导向条139与第二导向槽143相匹配。第一导向槽142的宽度大于第二导向槽143的宽度。

将一集成式光衰减器10的公头组件插入另一集成式光衰减器10的母头组件，在插接头13插入适配槽141的过程中，第一导向条138在第一导向槽142的导向下向适配槽141内部滑动，第二导向条139在第二导向槽143的导向下向适配槽141内部滑动，进而使插接头13能更加顺利地进入适配槽141。由于第一导向槽142的宽度大于第二导向槽143的宽度，并且第一导向条138与第一导向槽142相匹配，第二导向条139与第二导向槽143相匹配，因此，第一导向条138的宽度也大于第二导向条139的宽度。如此，通过对第一导向槽142与第二导向槽143宽度的差异性达到防呆的效果，避免插接头13以错误的角度插入适配槽141，进而提高集成式光衰减器10的可靠性。

请参阅图3，在本申请的一些实施例中，适配槽141的深度Q、插接头13的长度M以及第二插芯固定件16在适配槽141内部分的长度N之间的关系配置为，M＜Q＜M+N。

将一集成式光衰减器10的公头组件插入另一集成式光衰减器10的母头组件，由于适配槽141的深度Q、插接头13的长度M以及第二插芯固定件16在适配槽141内部分的长度N之间的关系配置为，M＜Q＜M+N，因此，当插接头13插入适配槽141后，插接头13的端部会插入第二插芯固定件16内，进而通过插接槽133的内壁以及第二插芯固定件16对插接头13进行限位，增强集成式光衰减器10插接结构的结构强度，提高集成式光衰减器10插接结构的稳定性与可靠性。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

此外，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。