一种便拆式失压自动补偿装置

技术领域

本发明涉及失压自动补偿装置技术领域，具体为一种便拆式失压自动补偿装置。

背景技术

在变频器中，直流母线是将交流电变成直流电，失压和欠压保护就是当电源停电或者由于某种原因电源电压降低过多或者欠压时，保护装置能使电动机自动从电源上切除，避免对装置及设备造成损坏。现有技术在对失压自动补偿装置进行维修时，往往需要使用特定的工具对该装置进行拆卸，失压自动补偿装置也往往安装于空间狭窄的箱体内，使工作人员在对失压自动补偿装置检修时身位受限与视野受限，这样就会浪费大量的时间，现有失压自动补偿装置及配套设备也不易进行快速拆卸，导致拆装费时费力。

公告号为CN215186067U的中国专利分布了一种直流母线电压自动补偿装置，包括防护外壳以及器件箱，所述器件箱的上下两端均插接有若干组散热片，并与器件箱上下两侧内壁的铜片连接，所述铜片的底部设有气囊，且气囊的外部套有导热材料制成的贴合垫，所述贴合垫的内部设置有金属网。本实用新型所述的一种直流母线电压自动补偿装置，一是通过在器件箱的内部设置气囊，并在气囊的外部设置带有金属网的贴合垫，不但能够与器件箱内部的起降贴合，同时还能提高器件的散热速率，其次，通过与风机片配合，能够防止空气中的水分和灰尘影响器件的正常使用；二是直流母线电压自动补偿装置，其能够实现变电站内单段直流母线失压后瞬时自动恢复失压母线电压，挽回停电损失负荷。

但是该专利中虽然设置了散热片、铜片和气囊以及金属网对失压自动补偿装置进行散热，但是上述装置所占空间大，并且需要与设置在外部的供风系统相连接，提高了整体装置的复杂性，维护较为不便，使用磁铁固定排风机于箱体内，磁铁不仅会影响排风机的正常运作，更会影响器件箱内部的失压自动补偿装置的运行，容易造成装置的损坏，当电力供应不稳时，更会干扰电磁扣的正常运转，使整体装置的结构连接的稳定性和牢固性降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便拆式失压自动补偿装置，具有拆装便利，检修效率高的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种便拆式失压自动补偿装置，包括箱体和箱门，所述箱体内设有器件箱，器件箱内置有推压自动补偿装置，器件箱的底部设有平行升降机构，平行升降机构连接于箱体内侧壁的顶部，平行升降机构上设有锁位机构，箱体内侧壁的底部还设有伸缩机构，伸缩机构上安装有排风机，伸缩机构与平行升降机构相连接。

优选的，所述平行升降机构包括安装板、连杆和连接板，安装板设有两个并分别通过螺栓对称安装于箱体相对的侧壁顶部，安装板与箱体侧壁之间留有安装缝隙，安装缝隙的距离大于连杆的厚度。

优选的，所述器件箱的底部对称安装有连接板，连接板分别通过一组连杆与其上方的安装板连接，连杆包括第一连杆和第二连杆，第一连杆的两端分别与安装板以及连接板靠近箱门的上边角转动连接，第二连杆的两端分别与安装板以及连接板远离箱门的下边角转动连接。

优选的，所述锁位机构包括钩条、限位轴、压板、扭力弹簧和固定板，钩条上部开设有钩槽，钩条转动安装于连接板朝向箱体的一侧，限位轴固定安装于第一连杆朝向器件箱一侧的偏下位置。

优选的，所述钩条的转动轴贯穿到连接板的内侧并与压板固定连接，钩条、转动轴和压板为一体式结构，钩条和压板之间呈45°夹角，压板的下方设有固定板，固定板焊接于连接板的内侧壁，压板与固定板之间安装有扭力弹簧。

优选的，所述伸缩机构包括导轨和伸缩板，导轨对称安装于箱体内侧壁的底部，导轨之间设有伸缩板，伸缩板的两侧穿入导轨并与其滑动连接。

优选的，所述伸缩板的中部开设有两个对称的安装槽，安装槽靠近箱门的侧壁上设有压紧组件，压紧组件包括压紧板和压紧弹簧，每个安装槽中设有两个压紧弹簧，压紧弹簧的一端固定于安装槽侧壁上，另一端固定于压紧板的侧壁上，压紧板顶面中部设有卡扣。

优选的，所述排风机的两侧固定连接有卡合条，排风机穿入安装槽与压紧板之间的槽口，压紧板与排风机相抵接，卡合条搭接于伸缩板的上表面。

优选的，所述连接板的底部与伸缩板靠近箱门的端部之间对称设有折叠连杆。

优选的，所述器件箱的底部设有通风孔，器件箱上还设有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过把手将器件箱拉出时，器件箱通过连接板带动第一连杆和第二连杆向箱体外的斜上方旋转，第一连杆和第二连杆在旋转过程中始终保持平行状态，因而使连接板能够平移出箱体，确保器件箱在移出过程中始终保持水平状态，避免造成倾斜状况而损坏其内部的失压自动补偿装置；第一连杆和第二连杆将要旋转至与水平面平行时，限位轴抵住位于其下方的钩条并穿入钩槽中，使第一连杆不能再向下转动，从而使连接板与器件箱保持在当前伸出状态，便于工作人员对器件箱内部的失压自动补偿装置进行拆装与检查。

2、本发明通过设置折叠连杆使器件箱伸出时同时带动其下方的伸缩板沿导轨方向向外伸出，连接板向外伸出过程中，折叠连杆先是将伸缩板向外推出，在折叠连杆伸展开后继续向外拉动伸缩板，从而带动排风机伸出箱体外，便于工作人员对其进行检修，同时提升整体装置的联动性与便利性。

3、本发明在对排风机进行安装时，按动卡扣使其带动压紧板对压紧弹簧进行挤压，接着将排风机放入安装槽中，直至卡合条搭在伸缩板上表面，使排风机卡在安装槽中，松开卡扣后压紧弹簧推动压紧板抵住排风机的侧面，使排风机在安装槽中得到限位；对排风机进行拆卸时，只需按动卡扣的同时将排风机提起即可，保证安装更牢固性的同时也使拆装更便利。

附图说明

图1为本发明的箱门展开时的整体轴测图；

图2为本发明的器件箱伸出时的整体轴测图；

图3为本发明的部分结构第一轴测图；

图4为本发明的部分结构第二轴测图；

图5为本发明的锁位机构轴测图；

图6为本发明的伸缩机构、排风机与压紧组件的分解图；

图7为本发明实施例二的部分结构轴测图；

图8为本发明实施例二的部分结构平面图。

图中：1、箱体；2、箱门；3、器件箱；31、通风孔；32、把手；4、平行升降机构；41、安装板；42、连杆；421、第一连杆；422、第二连杆；43、连接板；5、锁位机构；51、钩条；511、钩槽；52、限位轴；53、压板；54、扭力弹簧；55、固定板；6、伸缩机构；61、导轨；62、伸缩板；621、安装槽；7、排风机；71、卡合条；72、定位孔；8、压紧组件；81、压紧板；811、卡扣；82、压紧弹簧；9、折叠连杆；91、固定定位销；92、活动插销；93、定位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决现有技术不易对失压自动补偿装置进行快速拆卸，导致拆装费时费力的问题，提供以下技术方案：

实施例一：

请参阅图1-6，一种便拆式失压自动补偿装置，包括箱体1和箱门2，箱体1内设有器件箱3，器件箱3内置有推压自动补偿装置，器件箱3的底部设有平行升降机构4，平行升降机构4连接于箱体1内侧壁的顶部，平行升降机构4上设有锁位机构5，箱体1内侧壁的底部还设有伸缩机构6，伸缩机构6上安装有排风机7，伸缩机构6与平行升降机构4相连接。

具体的，箱门2与箱体1通过铰接的方式连接，箱门上设有失压自动补偿操作屏与箱体内部环境监测屏，用于对失压补偿装置进行手动干预以及调节内部设备运行环境；设置平行升降机构4用于对器件箱3进行移出箱体的操作以便于工作人员对器件箱3内的失压自动补偿装置检修与拆装；锁位机构5用于固定并维持平行升降机构4与器件箱3的相对位置，在平行升降机构4带动器件箱3移出箱体的过程中，同时带动伸缩机构6向外平移，便于将排风机7移出箱体。

平行升降机构4包括安装板41、连杆42和连接板43，安装板41设有两个并分别通过螺栓对称安装于箱体1相对的侧壁顶部，安装板41与箱体1侧壁之间留有安装缝隙，安装缝隙的距离大于连杆42的厚度。

具体的，安装板41为钢质结构，每个安装板41上开设有四个螺孔，安装板41与箱体1安装时需要留出一定的间距为第一连杆421与第二连杆422的活动提供空间；第一连杆421与第二连杆422的尺寸相同，连接板43的顶面与器件箱3的底部边沿通过焊接的方式连接。

器件箱3的底部对称安装有连接板43，连接板43分别通过一组连杆42与其上方的安装板41连接，连杆42包括第一连杆421和第二连杆422，第一连杆421的两端分别与安装板41以及连接板43靠近箱门2的上边角转动连接，第二连杆422的两端分别与安装板41以及连接板43远离箱门2的下边角转动连接；器件箱3的底部设有通风孔31，器件箱3上还设有把手32。

具体的，通过把手32将器件箱3拉出时，器件箱3通过连接板43带动第一连杆421和第二连杆422向箱体1外的斜上方旋转，第一连杆421和第二连杆422在旋转过程中始终保持平行状态，因而使连接板43能够平移出箱体1，并使器件箱3保持水平状态，避免造成倾斜而损伤内部装置；当第一连杆421和第二连杆422旋转至与水平面平行时，连接板43的顶面与箱体1的顶面处于同一水平面上。

锁位机构5包括钩条51、限位轴52、压板53、扭力弹簧54和固定板55，钩条51上部开设有钩槽511，钩条51转动安装于连接板43朝向箱体1的一侧，限位轴52固定安装于第一连杆421朝向器件箱3一侧的偏下位置；钩条51的转动轴贯穿到连接板43的内侧并与压板53固定连接，钩条51、转动轴和压板53为一体式结构，钩条51和压板53之间呈45°夹角，压板53的下方设有固定板55，固定板55焊接于连接板43的内侧壁，压板53与固定板55之间安装有扭力弹簧54。

具体的，当第一连杆421和第二连杆422将要旋转至与水平面平行时，限位轴52抵住位于其下方的钩条51，在限位轴52的挤压下，钩条51向外倾斜，钩条51通过转动轴带动压板53向下挤压扭力弹簧54，直到限位轴52穿入至钩槽511中，同时扭力弹簧54在撤销压力后反弹，再通过压板53和转动轴使钩条51复位，从而使连接板43与第一连杆421保持在当前旋出的角度与位置，便于工作人员对器件箱3内部装置进行拆装与检查。

具体的，当需要将器件箱3放回箱体1时，双手分别托住两侧连接板43，并用拇指向下压动压板53，使压板53带动钩条51向外倾斜，使限位轴52脱离钩槽511，解除连接板43与第一连杆421的限位，器件箱3与连接板43在第一连杆421和第二连杆422的带动下重新旋回箱体1内。

伸缩机构6包括导轨61和伸缩板62，导轨61对称安装于箱体1内侧壁的底部，导轨61之间设有伸缩板62，伸缩板62的两侧穿入导轨61并与其滑动连接。

连接板43的底部与伸缩板62靠近箱门2的端部之间对称设有折叠连杆9。

具体的，当连接板43向外伸出过程中，折叠连杆9先是将伸缩板62向外推出，在折叠连杆9伸展开后继续向外拉动伸缩板62，从而带动排风机7伸出箱体1外，便于工作人员对其进行检修。

伸缩板62的中部开设有两个对称的安装槽621，安装槽621靠近箱门2的侧壁上设有压紧组件8，压紧组件8包括压紧板81和压紧弹簧82，每个安装槽621中设有两个压紧弹簧82，压紧弹簧82的一端固定于安装槽621侧壁上，另一端固定于压紧板81的侧壁上，压紧板81顶面中部设有卡扣811。

排风机7的两侧固定连接有卡合条71，排风机7穿入安装槽621与压紧板81之间的槽口，压紧板81与排风机7相抵接，卡合条71搭接于伸缩板62的上表面。

具体的，安装时，按动卡扣811使其带动压紧板81对压紧弹簧82进行挤压，接着将排风机7放入安装槽621中，直至卡合条71搭在伸缩板62上表面，使排风机7卡在安装槽621中，接着松开卡扣811，压紧弹簧82推动压紧板81抵住排风机7的侧面，使排风机7在安装槽621中得到限位；对排风机7进行拆卸时，只需按动卡扣811的同时将排风机7提起即可，安装更牢固，拆装更便利。

实施例二：

一种便拆式失压自动补偿装置，包括箱体1和箱门2，箱体1内设有器件箱3，器件箱3内置有推压自动补偿装置，器件箱3的底部设有平行升降机构4，平行升降机构4连接于箱体1内侧壁的顶部，平行升降机构4上设有锁位机构5，箱体1内侧壁的底部还设有伸缩机构6，伸缩机构6上安装有排风机7，伸缩机构6与平行升降机构4相连接。

平行升降机构4包括安装板41、连杆42和连接板43，安装板41设有两个并分别通过螺栓对称安装于箱体1相对的侧壁顶部，安装板41与箱体1侧壁之间留有安装缝隙，安装缝隙的距离大于连杆42的厚度；器件箱3的底部对称安装有连接板43，连接板43分别通过一组连杆42与其上方的安装板41连接，连杆42包括第一连杆421和第二连杆422，第一连杆421的两端分别与安装板41以及连接板43靠近箱门2的上边角转动连接，第二连杆422的两端分别与安装板41以及连接板43远离箱门2的下边角转动连接。

锁位机构5包括钩条51、限位轴52、压板53、扭力弹簧54和固定板55，钩条51上部开设有钩槽511，钩条51转动安装于连接板43朝向箱体1的一侧，限位轴52固定安装于第一连杆421朝向器件箱3一侧的偏下位置；钩条51的转动轴贯穿到连接板43的内侧并与压板53固定连接，钩条51、转动轴和压板53为一体式结构，钩条51和压板53之间呈45°夹角，压板53的下方设有固定板55，固定板55焊接于连接板43的内侧壁，压板53与固定板55之间安装有扭力弹簧54。

伸缩机构6包括导轨61和伸缩板62，导轨61对称安装于箱体1内侧壁的底部，导轨61之间设有伸缩板62，伸缩板62的两侧穿入导轨61并与其滑动连接；伸缩板62的中部开设有两个对称的安装槽621。

排风机7的两侧固定连接有卡合条71，排风机7两侧设有定位孔72，安装槽621对应的两侧对应设有定位销，定位销包括固定定位销91和活动插销92，固定定位销91设于安装槽621的内侧壁上，活动插销92贯穿伸缩板62并穿入定位孔72中，活动插销92位于伸缩板62的外侧设有定位弹簧93，定位弹簧93的一端与伸缩板62固定，另一端与活动插销92的外端固定，排风机7穿入安装槽621并通过定位孔72与固定定位销91及活动插销92卡合连接。

具体的，请参阅图7和图8，安装时，先将活动插销92向外拽出一定距离使其从安装槽621内退出，将排风机7置入安装槽621直至卡合条71与伸缩板62的顶面搭接，再向固定定位销91的方向推动排风机7，使固定定位销91进入定位孔72，再松开活动插销92，活动插销92在定位弹簧93的回弹下穿入另一侧的定位孔72，将排风机抵在安装槽621中；拆卸时，先将活动插销92向外拽出一定距离使其从定位孔72中退出，再将排风机7拿出安装槽621即可。

连接板43的底部与伸缩板62靠近箱门2的端部之间对称设有折叠连杆9。

器件箱3的底部设有通风孔31，器件箱3上还设有把手32。

工作原理：需要对器件箱3内的自动失压补偿装置进行检修或拆装更换时，打开箱门2，通过把手32将器件箱3向外拧出，直到钩条51将限位轴52钩入钩槽511，使连接板43保持在当前旋出位置，从而便于工作人员对器件箱3内的装置进行拆装与维修；器件箱3旋出过程中，连接板43通过折叠连杆9同时带动伸缩板62抽出，便于工作人员对排风机7进行检修。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。