一种采用可调刮板的调量式涂抹装置

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，特别涉及涂抹装置。

背景技术

在食品加工企业的蛋糕烘焙、糕点生产过程中，涂抹装置已经是不可或缺的重要部件，然而现有的涂抹装置使用效果不佳，往往难以满足使用者的使用需求，有着如下缺陷：清洗有死角，存在不易清洗、消毒的边角处，并且整体装置不利于快速拆装；水平和垂直涂抹嘴进料口无调量装置，使水平涂抹与垂直涂抹进料量无法调整；使被涂抹物涂抹后厚薄不均匀、不平整或达不到涂抹产品的不同工艺规格要求，如水平与垂直涂抹厚度相同或不同的要求；不能同一涂抹装置调整不同涂抹产品的宽度和高度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用可调刮板的调量式涂抹装置，以解决现技术的涂抹装置不易清洗、不利于快速拆装与使用效果不佳的问题。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种采用可调刮板的调量式涂抹装置，包括涂抹装置本体，其特征在于，所述涂抹装置本体包括进料管、料嘴连接管，所述进料管的下部与所述料嘴连接管的上部相连；

所述料嘴连接管的下部设有水平连接支管、垂直连接支管，所述水平连接支管上设有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔处拧入水平调量螺栓，所述垂直连接支管上设有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔处拧入垂直调量螺栓；

所述水平连接支管的一侧设有水平涂抹嘴，所述水平涂抹嘴包括与所述水平连接支管相连的水平圆管段、纵截面呈三角形的水平出料管段，所述水平圆管段的下部与所述水平出料管段的上部相连，所述水平出料管段的下部设有呈长条状的水平出料口，所述水平出料管段上固定有可调水平刮板；

所述垂直连接支管的一侧设有垂直涂抹嘴，所述垂直涂抹嘴包括与所述垂直连接支管相连的垂直圆管段、横截面呈三角形的垂直出料管段，所述垂直圆管段的左侧部与所述垂直出料管段的右侧部相连，所述垂直出料管段的左侧部设有呈长条状的垂直出料口，所述垂直出料管段上固定有可调垂直刮板。

进一步的，所述进料管的下部设有下法兰，所述料嘴连接管的上部设有与所述下法兰相匹配的上法兰，所述下法兰与所述上法兰之间通过卡箍相连。

进一步的，所述水平涂抹嘴的左侧部的宽度由右至左逐渐减小，所述所述垂直涂抹嘴的下部的宽度由上至下逐渐减小。

进一步的，所述水平圆管段与所述水平出料管段采用一体化结构；所述垂直圆管段与所述垂直出料管段采用一体化结构。

进一步的，所述水平连接支管的左侧部设有第一连接螺母，所述水平圆管段的右侧部的外表面上设有与第一连接螺母的内螺纹相匹配的第一外螺纹，进而所述水平圆管段与第一连接螺母通过螺纹配合连接；

所述垂直连接支管的下侧部设有第二连接螺母，所述垂直圆管段的上侧部的外表面上设有与第二连接螺母的内螺纹相匹配的第二外螺纹，进而所述垂直圆管段与第二连接螺母通过螺纹配合连接。

进一步的，所述可调水平刮板的右侧部与所述可调垂直刮板的上侧部呈交错重叠设置。

进一步的，所述水平出料管段上设有第一螺杆，所述可调水平刮板上设有用于穿过第一螺杆的第一开口，所述第一开口呈长条状且横向设置，进而通过第一固定螺母将所述可调水平刮板固定在所述水平出料管段上；

所述垂直出料管段上设有第二螺杆，所述可调垂直刮板的右侧部上设有用于穿过第二螺杆的第二开口，所述第二开口呈长条状且竖向设置，进而通过第二固定螺母将所述可调垂直刮板固定在所述垂直出料管段上。

进一步的，所述水平出料管段包括呈竖向设置的第一前侧板、呈倾斜设置的第一后侧板、用于连接第一前侧板与第一后侧板的两块第一侧边板，所述可调水平刮板固定在第一前侧板上；

所述垂直出料管段包括呈竖向设置的第二前侧板、呈倾斜设置的第二后侧板、用于连接第二前侧板与第二后侧板的两块第二侧边板，所述可调垂直刮板固定在第二前侧板上。

本发明的有益效果是：提供了一种采用可调刮板的调量式涂抹装置，使用便捷、易于拆装，通过将出料嘴分解为若干部分，并采用快拆装结构，使其便于拆卸和清洗；于料嘴连接管上设置调量螺栓，以便于控制涂抹嘴出料量；借助可调水平刮板和可调垂直刮板，使同一涂抹装置既能满足被涂抹产品的不同水平、垂直涂抹厚度的涂抹需求，又能满足涂抹均匀的使用需求。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明的部分结构主视示意图；

图2示出了本发明的部分结构立体示意图；

图3示出了本发明的部分结构侧视示意图；

图4示出了本发明的水平调量螺栓处的部分结构剖视示意图。

图中：1、进料管；2、料嘴连接管；3、水平调量螺栓；4、垂直调量螺栓；5、水平涂抹嘴；6、可调水平刮板；7、垂直涂抹嘴；8、可调垂直刮板；9、第一连接螺母；10、第二连接螺母；11、第一开口；12、第二开口。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1～4所示，一种采用可调刮板的调量式涂抹装置，包括涂抹装置本体，涂抹装置本体包括呈弯折状的进料管1、料嘴连接管2，进料管1的下部与料嘴连接管2的上部相连；料嘴连接管2的下部设有水平连接支管、垂直连接支管，水平连接支管上设有第一螺栓孔，第一螺栓孔处拧入水平调量螺栓3，垂直连接支管上设有第二螺栓孔，第二螺栓孔处拧入垂直调量螺栓4；水平连接支管的一侧设有水平涂抹嘴5，水平涂抹嘴5包括与水平连接支管相连的水平圆管段、纵截面呈三角形的水平出料管段，水平圆管段的下部与水平出料管段的上部相连，水平出料管段的下部设有呈长条状的水平出料口，水平出料管段上固定有可调水平刮板6；垂直连接支管的一侧设有垂直涂抹嘴7，垂直涂抹嘴7包括与垂直连接支管相连的垂直圆管段、横截面呈三角形的垂直出料管段，垂直圆管段的左侧部与垂直出料管段的右侧部相连，垂直出料管段的左侧部设有呈长条状的垂直出料口，垂直出料管段上固定有可调垂直刮板8。此设计提供了一种采用可调刮板的调量式涂抹装置，使用便捷、易于拆装，通过将出料嘴分解为若干部分，并采用快拆装结构，使其便于拆卸和清洗；于料嘴连接管2上设置调量螺栓，以便于控制涂抹嘴出料量；借助可调水平刮板6和可调垂直刮板8，使同一涂抹装置既能满足被涂抹产品的不同水平、垂直涂抹厚度的涂抹需求，又能满足涂抹均匀的使用需求。

进料管1的下部设有下法兰，料嘴连接管2的上部设有与下法兰相匹配的上法兰，下法兰与上法兰之间通过卡箍相连，以便于通过快拆卡箍实现进料管1与料嘴连接管2之间的快捷可拆卸连接。

水平涂抹嘴5的左侧部的宽度由右至左逐渐减小，垂直涂抹嘴7的下部的宽度由上至下逐渐减小，即水平涂抹嘴5左侧部的外表面与垂直涂抹嘴7下部的外表面均呈曲面状，可减少物料在水平涂抹嘴5或垂直涂抹嘴7内部发生堆积的状况，保障连续物料的流动输送，从而保障水平涂抹嘴5或垂直涂抹嘴7的出料效果，且能提高卫生情况。

为了水平涂抹嘴5或垂直涂抹嘴7的使用效果，水平圆管段与水平出料管段采用一体化结构；垂直圆管段与垂直出料管段采用一体化结构。水平连接支管的左侧部设有第一连接螺母9，水平圆管段的右侧部的外表面上设有与第一连接螺母9的内螺纹相匹配的第一外螺纹，进而水平圆管段与第一连接螺母9通过螺纹配合连接；垂直连接支管的下侧部设有第二连接螺母10，垂直圆管段的上侧部的外表面上设有与第二连接螺母10的内螺纹相匹配的第二外螺纹，进而垂直圆管段与第二连接螺母10通过螺纹配合连接，以便于水平涂抹嘴5通过第一连接螺母9与水平连接支管相连，垂直涂抹嘴7通过第二连接螺母10与垂直连接支管相连，从而借助第一连接螺母9或第二连接螺母10，实现水平涂抹嘴5或垂直涂抹嘴7与料嘴连接管2的快捷可拆卸连接。

可调水平刮板6的右侧部与可调垂直刮板8的上侧部呈交错重叠设置，以保障被涂抹产品边缘处的涂抹效果。

所述水平出料管段上设有第一螺杆，所述可调水平刮板6上设有用于穿过第一螺杆的第一开口11，所述第一开口11呈长条状且横向设置，进而通过第一固定螺母将所述可调水平刮板6固定在所述水平出料管段上；所述垂直出料管段上设有第二螺杆，所述可调垂直刮板8的右侧部上设有用于穿过第二螺杆的第二开口12，所述第二开口12呈长条状且竖向设置，进而通过第二固定螺母将所述可调垂直刮板8固定在所述垂直出料管段上，从而通过调整涂抹装置本体的整体位置，借助第一固定螺母拧接第一螺杆并压紧可调水平刮板6，使可调水平刮板6固定在水平出料管段上，并可根据调节第一螺杆所处第一开口11内的位置，调整可调水平刮板6的左、右位置，即横向调节抹胚半径；借助第二固定螺母拧接第二螺杆并压紧可调垂直刮板8，使可调垂直刮板8固定在垂直出料管段上，并可根据调节第二螺杆所处第二开口12内的位置，调整可调水平刮板6的上、下位置，即横向调节抹胚高度，再配合被涂抹产品的旋转，实现满足不同被涂抹产品的不同工艺规格要求。

水平出料管段包括呈竖向设置的第一前侧板、呈倾斜设置的第一后侧板、用于连接第一前侧板与第一后侧板的两块第一侧边板，可调水平刮板6固定在第一前侧板上；垂直出料管段包括呈竖向设置的第二前侧板、呈倾斜设置的第二后侧板、用于连接第二前侧板与第二后侧板的两块第二侧边板，可调垂直刮板8固定在第二前侧板上，因水平出料管段的纵截面呈三角形，当可调水平刮板6设置在第一前侧板上时，既可保障可调水平刮板6紧贴第一前侧板的稳定安装效果，又使得水平出料口靠近可调水平刮板6，从而将水平出料口的出料快速刮抹平整，避免水平出料口的出料在被涂抹产品表面产生堆积，保障了水平涂抹效果；同样的，因垂直出料管段的横截面呈三角形，当可调垂直刮板8设置在第二前侧板上时，既可保障可调垂直刮板8紧贴第二前侧板的稳定安装效果，又使得垂直出料口靠近可调垂直刮板8，从而将垂直出料口的出料快速刮抹平整，避免垂直出料口的出料在被涂抹产品表面产生堆积，保障了垂直涂抹效果。

本发明把涂抹装置改进为由进料管1、料嘴连接管2、水平调量螺栓3、垂直调量螺栓4、水平涂抹嘴5、垂直涂抹嘴7、可调位水平刮板、可调位垂直角刮板八个部分，其彼此之间通过快拆卡箍、螺母或螺栓相固定，实现快拆、快洗和快装，由此解决了清洗有死角的技术缺陷；

料嘴连接管2的水平连接支管与垂直连接支管上增设调量螺栓，通过旋进或旋出调量螺栓，水平连接支管或垂直连接支管的内部管径向通道变窄或变宽，由此减少或增加水平涂料嘴和垂直涂抹嘴7进料量；

水平涂抹嘴5与垂直涂抹嘴7的结构设计合理，不存在物料堆积的死角，保障物料的持续流动输出，提高卫生安全；

通过调整可调位水平刮板、可调位垂直角刮板与被涂抹产品的相对位置，实现被涂抹产品表面的物料厚薄被涂抹均匀和平整，并配合调整水平调量螺栓3、垂直调量螺栓4，实现按涂抹产品的不同工艺规格要求，如水平与垂直涂抹厚度相同或不同的涂抹要求；

通过增设可调位水平刮板与可调位垂直刮板，实现涂抹产品不同工艺规格要求的宽度与高度调整，并通过可调位水平刮板与可调位垂直刮板起到导向作用，使量大的涂抹物向量小的方向释放，从而解决了被涂抹产品水平面和垂直面涂抹物不均匀、不平整的问题。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。