一种气浮法自动除污排水系统

技术领域

本发明涉及水处理领域，具体涉及一种气浮法自动除污排水系统。

背景技术

如今的环保要求越来越高，污水排放前一般都需要进行除污处理。其中含有大量有机污染的污水常采用气浮法进行净化处理。

气浮法有加压溶气气浮法、射流气浮、电解气浮法等，但无论哪种气浮法都是通过在污水中产生微小气泡来对有机污染物进行吸附，并且带着吸附污染物上浮至水面，然后再刮掉水面上的浮渣浮沫，最后将刮去浮渣的水排出。这其中，微小气泡的数量越多越好，气泡的体积则越小越好。

通常无论采用何种气浮法，都要配套使用搅拌设备和刮板，刮板是为了刮掉上层浮沫浮渣，而搅拌设备则是使污水流动，包括让同一深度的污水平流和不同深度的污水对流，目的是让气泡能够吸附各处污水中的污染物，确保除污均匀。

方式搅拌污水使之流动却有一个问题，就是在流动的污水中微小气泡会比较容易相互接触形成大气泡，这不仅使得微小气泡的数量变少，而且大气泡的吸附污染物能力还会下降，影响除污效果。

除此之外，还有个问题就是刮板在启动刮去浮沫浮渣时，一般是工人凭经验感觉来判断什么时候启动，或是根据污水处理时间来自动启动。但由于不同批次污水的污染程度可能会有差别，因此这两种方式都不够准确，刮早了可能污水净化还不完全。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气浮法自动除污排水系统，通过设置感应电极和按钮的位置以及特别触发方式，能够自动分三批次从下方进行除污排水，确保净化更完全，也因此不必再进行不同深度的污水对流，消除了搅拌设备，节约成本，并大幅减少微小气泡互接触形成大气泡的概率。且刮渣是通过浮渣浮沫堆积到预设高度后自动启动的，净化程度更准确。

一种气浮法自动除污排水系统，包括除污箱体、电解阴极、电解阳极、驱动设备、刮污组件、排污漏斗，所述电解阴极为竖针状并固定连接在除污箱体的底部，所述电解阳极为细杆状并固定连接在除污箱体的内侧壁上，所述驱动设备固定连接在除污箱体的外侧壁上，用于驱动刮污组件移动；

所述除污箱体侧壁上设有三道排污口，与三道排污口对应位置的除污箱体内侧壁上滑动连接有滑动开口板，所述排污漏斗固定连接在滑动开口板上，所述滑动开口板上固定连接有浮板，所述浮板与排污漏斗上口齐平；

所述刮污组件上设有感应电极，且刮污组件转动连接在刮污杆上，所述刮污杆滑动连接在驱动轨上，所述驱动轨连接在驱动设备的输出轴上，所述除污箱体侧壁的底部还固定连接有排水管。

优选的，所述电解阴极设有若干个并均匀排布在除污箱体的底部，所述电解阳极从上到下设有三层，每层设有若干根，并等距排列在除污箱体的侧壁上。

优选的，所述刮污组件包括连接板、伸缩板、刮污板和浮块，所述连接板转动连接在刮污杆上，所述伸缩板滑动连接在连接板内，所述刮污板滑动连接在伸缩板内，所述浮块通过连杆连接在刮污板的底部。

优选的，所述刮污板内设有活动槽，所述连杆滑动连接在活动槽内，且活动槽内还设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别连接在连杆上和活动槽的内端。

优选的，所述感应电极设有正负两个，且分别固定连接在刮污板左右两侧壁上，所述感应电极与刮污板底端的高度差为-cm，且正负两个感应电极与感应设备连通，所述驱动设备与感应设备连接。

优选的，所述排水管上设有电磁阀，所述电磁阀也与感应设备连接。

优选的，所述滑动开口板的一侧固定连接有三个压板，所述压板下方的除污箱体内侧壁上还设有梯形的按钮，所述压板的下断面为弧面，所述按钮的上侧面为斜面，所述按钮能够控制驱动设备和电磁阀关闭。

优选的，所述连接板与刮污杆之间还连接有单向轴。

本发明的优点在于：1、采用电解气浮法处理污水，将产生气泡的电解阴极设计成竖针状并均匀并全面的排布在除污箱体，能够确保同一深度的污水能够均匀净化，因此不必再进行水平面的污水流动。

2、将电解阳极设为细杆状并从上到下设有三层，每层设有若干根，且设在除污箱体下半部分，阳极产生的氢氧化物起着混凝剂的作用，配合下方浮上来的气泡能够高效率的清楚除污箱体下半部分污水中的污染物。

3、通过设置能够上下伸缩的刮污板，且刮污板下方设置浮块，通过浮块的浮力使得刮污板位于污水水面的上方固定高度处，并在刮污板上设置感应电极，在浮渣浮沫堆积到预设高度后会淹没正负两个感应电极，使得驱动设备和电磁阀启动进行自动刮渣排污。

4、刮污板与连接板之间可上下伸缩，且刮污板位于污水水面的上方固定高度处，因此污水液面下降不影响刮污板正常刮走浮渣浮沫。

5、除污箱体侧壁上设有三道排污口，并且滑动开口板的一侧对应设有三个压板，压板下方对应位置设置按钮，因此每次排污漏斗的下出口与排污口对齐时，三个压板会以此压住按钮，使得驱动设备和电磁阀自动关闭，因此实现三批次的自动刮污排水。

6、由于下方污水最先净化，因此分三批次从下方进行排水，能够确保净化更完全，也因此不必再进行不同深度的污水对流，消除了搅拌设备，不仅节约成本，且污水流动大浮动减弱，大幅减少微小气泡互接触形成大气泡的概率。

附图说明

图1为本发明装置的整体结构示意图；

图2为本发明装置临沂视角的结构示意图；

图3为本发明装置的内部结构示意图；

图4为本发明装置自动排水除污流程示意图；

图5为本发明装置中刮污组件的结构示意图；

图6为本发明装置中刮污组件的内部结构示意图；

其中，01、污水，02、浮渣，101、除污箱体，102、排水管，103、电解阴极，104、电解阳极，105、排污口，106、驱动设备，107、驱动轨，108、刮污杆，109、刮污组件，110、排污漏斗，111、滑动开口板，112、浮板，113、压板，114、按钮，115、电磁阀，121、连接板，122、单向轴，123、伸缩板，124、刮污板，125、连杆，126、浮块，127、感应电极，128、活动槽，129、拉伸弹簧。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图6所示，本发明包括除污箱体101、电解阴极103、电解阳极104、驱动设备106、刮污组件109、排污漏斗110，所述电解阴极103为竖针状并固定连接在除污箱体101的底部，所述电解阳极104为细杆状并固定连接在除污箱体101的内侧壁上，所述驱动设备106固定连接在除污箱体101的外侧壁上，用于驱动刮污组件109移动；

将产生气泡的电解阴极103设计成竖针状并均匀并全面的排布在除污箱体101，能够确保同一深度的污水能够均匀净化，因此不必再进行水平面的污水流动。将电解阳极104设为细杆状并从上到下设有三层，每层设有若干根，且设在除污箱体101下半部分，阳极产生的氢氧化物起着混凝剂的作用，配合下方浮上来的气泡能够高效率的清楚除污箱体下半部分污水中的污染物。

另外，所述除污箱体101侧壁上设有三道排污口105，与三道排污口105对应位置的除污箱体101内侧壁上滑动连接有滑动开口板111，所述排污漏斗110固定连接在滑动开口板111上，所述滑动开口板111上固定连接有浮板112，所述浮板112与排污漏斗110上口齐平；所述滑动开口板111的一侧固定连接有三个压板113，所述压板113下方的除污箱体101内侧壁上还设有梯形的按钮114，所述压板113的下断面为弧面，所述按钮114的上侧面为斜面，所述按钮114能够控制驱动设备106和电磁阀115关闭。

因此每次排污漏斗110的下出口与排污口105对齐时，三个压板113会以此压住按钮114，使得驱动设备106和电磁阀115自动关闭，因此实现三批次的自动刮污排水。

特别的，所述刮污组件109上设有感应电极127，所述感应电极127设有正负两个，且分别固定连接在刮污板124左右两侧壁上，所述感应电极127与刮污板124底端的高度差为5-10cm，且正负两个感应电极127与感应设备连通，所述驱动设备106与感应设备连接。所述排水管102上设有电磁阀115，所述电磁阀115也与感应设备连接。

且刮污组件109转动连接在刮污杆108上，所述刮污杆108滑动连接在驱动轨107上，所述驱动轨107连接在驱动设备106的输出轴上，所述除污箱体101侧壁的底部还固定连接有排水管102，所述刮污组件109包括连接板121、伸缩板123、刮污板124和浮块126，所述连接板121转动连接在刮污杆108上，所述伸缩板123滑动连接在连接板121内，所述刮污板124滑动连接在伸缩板123内，所述浮块126通过连杆125连接在刮污板124的底部。

通过设置能够上下伸缩的刮污板124，且刮污板124下方设置浮块126，通过浮块126的浮力使得刮污板124位于污水水面的上方固定高度处，并在刮污板124上设置感应电极127，在浮渣浮沫堆积到预设高度后会淹没正负两个感应电极127，使得驱动设备106和电磁阀115启动进行自动刮渣排污。刮污板124与连接板121之间可上下伸缩，且刮污板124位于污水水面的上方固定高度处，因此污水液面下降不影响刮污板124正常刮走浮渣浮沫。

所述刮污板124内设有活动槽128，所述连杆125滑动连接在活动槽128内，且活动槽128内还设有拉伸弹簧129，所述拉伸弹簧129的两端分别连接在连杆125上和活动槽128的内端。所述连接板121与刮污杆108之间还连接有单向轴122。

具体实施方式及原理：

再将污水01注入到除污箱体101中后，便可对电解阴极103和电解阳极104进行通电，电解阴极103会产生微小的氢气泡并向上漂浮，氢气泡并向上漂浮会吸附有机污染物，而电解阳极104从上到下设有三层并位于电解阴极103上方，电解阳极104会产生氢氧化物起着混凝剂的作用，配合下方浮上来的气泡能够高效率并且全面均匀的的清楚除污箱体101下半部分污水中的污染物，不必再进行水平面的污水流动。

在进行一段时间的进化后，污水01上表面的浮渣02会越堆越高，由于刮污板124下方设置浮块126，通过浮块126的浮力使得刮污板124位于污水水面的上方固定高度处，最终浮渣02会淹没正负两个感应电极127，使得感应设备触发信号给驱动设备106和电磁阀115启动。

驱动设备106启动后会通过驱动轨107控制驱动轨107来回移动，进行刮渣。在驱动设备106带着浮渣02朝着左侧的排污漏斗110前进时(由于浮板112与排污漏斗110上口齐平，浮板112带着排污漏斗110附在污水上，因此污水不会通过排污漏斗110流走)，由于阻力向右，且单向轴122限制连接板12向右转动，因此连接板121、伸缩板123、刮污板124和浮块126能够保持竖直状态，起到良好的的刮渣效果。而在驱动设备106向右返回时，由于阻力向左，且单向轴122不限制连接板12向左转动，因此连接板121会向左转动并保持倾斜状态。且由于浮块126收到左下方阻力作用，因此连杆125会被拉长伸出，使得浮渣02能够从浮块126与刮污板124之间的空隙中通过，不会被带到右侧。

与此同时排水管102也在不断向外排出最下方的水，使得污水液面下降，带着排污漏斗110、滑动开口板111、浮板112下移。而刮污板124与连接板121之间可上下伸缩，且刮污板124位于污水水面的上方固定高度处，因此污水液面下降不影响刮污板124正常刮走浮渣浮沫。滑动开口板111下移会带着三个压板113下移，压板113下方对应位置设置按钮114，因此排污漏斗110的下出口移动到与下一个排污口105对齐时，此时压板113正好会压住按钮114，使得驱动设备106和电磁阀115自动关闭，关闭排水和刮渣，然后进行第二轮净化。

按照上述流程，会进行三批次的自动刮污排水。不仅能够确保净化更完全，不必再进行不同深度的污水对流，消除了搅拌设备。

在最后一次净化排污时，若有机污染物含量少，上方堆积的浮渣02不会淹没正负两个感应电极127时，导致长时间未自动启动的情况下，工作人员可以前来手动启动，进行最后的排水刮渣。

基于上述，本发明通过设置感应电极和按钮的位置以及特别触发方式，能够自动分三批次从下方进行除污排水，确保净化更完全，也因此不必再进行不同深度的污水对流，消除了搅拌设备，节约成本，并大幅减少微小气泡互接触形成大气泡的概率。且刮渣是通过浮渣浮沫堆积到预设高度后自动启动的，净化程度更准确。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。