一种数据中心机柜内部防回流结构

技术领域

本发明属于服务器散热技术领域，具体涉及一种数据中心机柜内部防回流结构。

背景技术

为了改善服务器内部散热条件，特别是针对前置硬盘较多的服务器配置或机型，一般会通过在机箱上盖对应风扇上游区域进行开孔设计、来增加机箱进风、降低系统阻抗，来优化服务器内散热。

经过检索发现，在授权公告号为“CN110780719B”的中国专利中公开了一种服务器散热装置，包括使用悬空的服务器平台撑起服务器，服务器平台上均匀设置多个散热孔，液压缸的驱动端通过伸缩杆连接设置有多个凸起部的水平板，多个散热孔和多个凸起部相互配合以在液压缸的作用下堵塞或释放多个散热孔，同时在竖直支撑板上使用多个通风孔和内置风扇来通风。本发明能够提高服务器底部散热效果，维持服务器的正常工作。

上述发明竖直支撑板上使用多个通风孔和内置风扇来通风的技术方案，能够提高服务器底部散热效果，维持服务器的正常工作，而现有技术中服务器上架数据中心机柜时，经常会有非堆叠上架、上下服务器间空置的情况，一般处理方式为在空置槽位最前端安装片状盲板做遮挡，以避免风流从空置槽位流过，但是，如果上述发明中和现有技术中的服务器机箱上盖有开孔，在一些复杂的机房机柜环境下，空槽前端被挡板遮挡就会在盲板下游与下方服务器之间存在回流，导致从后侧散热孔流出的热空气在此从前端散热孔流入机箱内，影响下方服务器散热；为避免这种回流产生，只能反过来要求服务器上盖不开孔。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数据中心机柜内部防回流结构，旨在解决现有技术中空槽前端被挡板遮挡就会在盲板下游与下方服务器之间存在回流，导致从后侧散热孔流出的热空气在此从前端散热孔流入机箱内，影响下方服务器散热；为避免这种回流产生，只能反过来要求服务器上盖不开孔的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种数据中心机柜内部防回流结构，包括：

服务器机架；

服务器机箱，所述服务器机箱设有两个，两个所述服务器机箱均固定连接于服务器机架内；

盖板散热孔，所述盖板散热孔设有多组，多个所述盖板散热孔分别开设于两个服务器机箱的上端；

上挡板，所述上挡板设于两个服务器机箱的相靠近端；

侧挡板，所述侧挡板设有两个，两个所述侧挡板分别固定连接于上挡板的两侧端；

后挡板，所述后挡板设于上挡板的一侧。

作为本发明一种优选的方案，两个所述侧挡板的一侧端均固定连接有挂耳，两个所述挂耳的一侧端和服务器机架的一侧端均开设有固定螺纹孔。

作为本发明一种优选的方案，所述上挡板的一侧端开设有伸缩槽，所述伸缩槽内滑动连接有伸缩板，所述后挡板固定连接于伸缩板的一侧端。

作为本发明一种优选的方案，两个所述侧挡板的一侧端分别开设有多个第一螺纹孔，所述伸缩板的两侧端开设有两个第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔和其中两个第一螺纹孔内分别螺纹连接有两个螺杆。

作为本发明一种优选的方案，所述后挡板与伸缩板的连接处形成120°的夹角。

作为本发明一种优选的方案，所述后挡板的下端和两个侧挡板的下端均固定连接有下滑板，多个所述下滑板的下端均固定连接有垫片，多个所述垫片与其中一个服务器机箱的上端相接触。

作为本发明一种优选的方案，两个所述侧挡板的高度为1U最小单元高度。

作为本发明一种优选的方案，所述上挡板、侧挡板、伸缩板和后挡板均由铅金属材料制成。

作为本发明一种优选的方案，所述上挡板和后挡板与机箱同宽。

作为本发明一种优选的方案，所述上挡板为弓形，且前后端无遮挡。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过本装置，后挡板设于服务器机箱上侧开设的第一道盖板散热孔和后侧的盖板散热孔之间，此时散热风不仅可从计算机接口和前侧的盖板散热孔进而计算机内再从后侧接口和盖板散热孔流出，而前侧盖板散热孔和后侧盖板散热孔之间被后挡板侧挡，使得后侧盖板散热孔流出的散热风无法再从前侧盖板散热孔回流进服务器机架内来影响服务器机箱的散热，解决空置槽位空间与下层服务器带上盖开孔机箱之间的回流问题、允许机箱上盖开孔以优化服务器进风条件，提升服务器的散热能力与更高配置的支持能力。

2、通过本装置，伸缩板可伸长本装置的整体长度来改变后挡板的位置，使本装置在遮挡不同型号服务器机箱时后挡板可自由伸缩至第一道盖板散热孔的上端进行遮挡。

3、通过本装置，后挡板为倾斜板与伸缩板的连接处形成120°的夹角，使得后挡板设于前端盖板散热孔的一侧时，散热风被后挡板的斜角引导直接吹入盖板散热孔内，不会因后挡板形成对流风，进一步改善服务器前端进风。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的第一结构立体图；

图2为本发明中的第二结构立体图；

图3为本发明中的第一局部结构立体图；

图4为本发明中的第二局部结构立体图；

图5为本发明中的第一结构剖视爆炸图；

图6为本发明中的局部结构爆炸图；

图7为本发明中的第三局部结构立体图；

图8为本发明图5中A处的放大图。

图中：1、服务器机架；2、服务器机箱；3、上挡板；4、侧挡板；5、挂耳；6、后挡板；7、下滑板；8、伸缩槽；9、第一螺纹孔；10、螺杆；11、垫片；12、盖板散热孔；13、固定螺纹孔；14、伸缩板；15、第二螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图8，本发明提供以下技术方案：

一种数据中心机柜内部防回流结构，包括：

服务器机架1；

服务器机箱2，服务器机箱2设有两个，两个服务器机箱2均固定连接于服务器机架1内；

盖板散热孔12，盖板散热孔12设有多组，多个盖板散热孔12分别开设于两个服务器机箱2的上端；

上挡板3，上挡板3设于两个服务器机箱2的相靠近端；

侧挡板4，侧挡板4设有两个，两个侧挡板4分别固定连接于上挡板3的两侧端；

后挡板6，后挡板6设于上挡板3的一侧。

在本发明的具体实施例中，服务器机架1设于服务器机柜内用于对服务器机箱2进行支撑，服务器机箱2在服务器机架1内层层堆叠并设有一定间距可用于通风散热，服务器机架1和服务器机箱2的两侧为服务器机柜两侧内壁，大多服务器的机盖上方也开设有多道盖板散热孔12用于增加通风，正常情况下两个服务器机箱2之间的空置槽位最前端安装片状盲板做遮挡，此时散热风通过服务器机箱2前端计算机接口处的通风处进风，然后从两个盖板散热孔12和服务器后侧通风处出风，而此时两个服务器空置槽位最前端片状盲板遮挡不会进风，此时散热风在一些复杂的机房机柜环境下，就会在盲板下游与下方服务器之间的空槽处存在回流，从后侧的盖板散热孔12和服务器后侧通风处回流进前端的盖板散热孔12内影响下方服务器散热，而本装置将服务器前侧的盲板变为上挡板3、侧挡板4和后挡板6安装在两个服务器之间用于遮挡，后挡板6与服务器同宽，两个侧挡板4设在两边，上挡板3抵住上侧服务器机箱2的下端而后挡板6设于后侧，用于服务器空槽全遮挡，上挡板3和侧挡板4下端为中空，确保风流经服务器机箱开孔及上盖开孔都能够进入服务器内，而后挡板6设于服务器机箱2上侧开设的第一道盖板散热孔12和后侧的盖板散热孔12之间，此时散热风不仅可从计算机接口和前侧的盖板散热孔12进而计算机内再从后侧接口和盖板散热孔12流出，而前侧盖板散热孔12和后侧盖板散热孔12之间被后挡板6侧挡，使得后侧盖板散热孔12流出的散热风无法再从前侧盖板散热孔12回流进服务器机架1内来影响服务器机箱2的散热，通过改变后挡板6的安装位置使得后挡板6能更充分地利用机柜送风，避免散热风回流后经过服务器的风流量更大，可降低服务器风扇转速及风扇能耗、节约服务器用电及机柜用电，以某典型2U通用计算服务器前置8盘配置为例，对比机箱开孔前，通过本专利装置解决机柜内回流问题、支持服务器机箱上盖开孔后：在空载、满负载下风扇功耗分别可节约10W、30W，且机柜内服务器机箱2内外形成的风流将增加一路、进风与出风均得到改善。

具体的请参阅图1-图8，两个侧挡板4的一侧端均固定连接有挂耳5，两个挂耳5的一侧端和服务器机架1的一侧端均开设有固定螺纹孔13。

本实施例中：挂耳5设于侧挡板4的一端为类似服务器机箱挂耳的折边挂耳结构，服务器机架1和挂耳5的一侧均设有固定螺纹孔13，安装时可将两个挂耳5侧的固定螺纹孔13对准一侧的固定螺纹孔13然后插入螺纹来对上挡板3和后挡板6进行固定。

具体的请参阅图1-图8，上挡板3的一侧端开设有伸缩槽8，伸缩槽8内滑动连接有伸缩板14，后挡板6固定连接于伸缩板14的一侧端。

本实施例中：伸缩板14与后挡板6连接并在伸缩槽8内滑动，通过伸缩板14可伸长本装置的整体长度来改变后挡板6的位置，使本装置在遮挡不同型号服务器机箱2时后挡板6可自由伸缩至第一道盖板散热孔12的上端进行遮挡，且保证后挡板6紧贴前端盖板散热孔12的位置，散热风被后挡板6侧挡后直接进入前侧盖板散热孔12内进行散热。

具体的请参阅图1-图8,两个侧挡板4的一侧端分别开设有多个第一螺纹孔9，伸缩板14的两侧端开设有两个第二螺纹孔15，两个第二螺纹孔15和其中两个第一螺纹孔9内分别螺纹连接有两个螺杆10。

本实施例中：多个伸缩板14与第二螺纹孔15相平行，伸缩板14在延长后将第二螺纹孔15和其中一个伸缩板14对准之后将螺杆10拧入完成对后挡板6的固定。

具体的请参阅图1-图8，后挡板6与伸缩板14的连接处形成120°的夹角。

本实施例中：后挡板6为倾斜板与伸缩板14的连接处形成120°的夹角，使得后挡板6设于前端盖板散热孔12的一侧时，散热风被后挡板6的斜角引导直接吹入盖板散热孔12内，不会因后挡板6形成对流风，进一步改善服务器前端进风。

具体的请参阅图1-图8，后挡板6的下端和两个侧挡板4的下端均固定连接有下滑板7，多个下滑板7的下端均固定连接有垫片11，多个垫片11与其中一个服务器机箱2的上端相接触。

本实施例中：上挡板3与上侧的服务器机箱2贴合，而下滑板7设于侧挡板4的下端用于对本装置的支撑，垫片11分别设于下滑板7下端与下侧的服务器机箱2相接触避免本装置在进行安装和调整后挡板6的位置时将服务器机箱2的外壳刮花。

具体的请参阅图1-图8，两个侧挡板4的高度为1U最小单元高度。

本实施例中：考虑到更高复用性，本装置的整体高度为1U最小单元高度，如服务器间隔2U及以上机架位上架时，可多个堆叠使用保证本装置能对服务器之间的空槽进行全遮挡。

具体的请参阅图1-图8，上挡板3、侧挡板4、伸缩板14和后挡板6均由铅金属材料制成。

本实施例中：本装置用于空置槽位遮挡板均由铅金属材料制成，使本装置具有较强的抗腐蚀性，增加使用寿命，并使挡板的比热容较低便于装置的散热。

具体的请参阅图1-图8，上挡板3和后挡板6与机箱同宽。

本实施例中：在挡风装置安装在机箱上端后，上挡板3与后挡板6与机箱同宽，来封闭服务器和挡风装置安装后的空置槽，避免散热风串流。

具体的请参阅图1-图8，所述上挡板(3)为弓形，且前后端无遮挡。

本实施例中：上挡板3的一侧被后挡板6遮挡来将机箱空置槽分为前后两部，但上挡板3前部无遮挡，使得本装置前后端都可作为出风口来适应散热装置处于不同位置的服务器机箱。

需要进行说明的是，本装置中所使用的服务器机箱2均为现有技术，在此不作过多赘述。

本发明的工作原理及使用流程：本装置将服务器前侧的盲板变为上挡板3、侧挡板4和后挡板6安装在两个服务器之间用于遮挡，后挡板6与服务器同宽，两个侧挡板4设在两边，上挡板3抵住上侧服务器机箱2的下端而后挡板6设于后侧，用于服务器空槽全遮挡，上挡板3和侧挡板4下端为中空，确保风流经服务器机箱开孔及上盖开孔都能够进入服务器内，而后挡板6设于服务器机箱2上侧开设的第一道盖板散热孔12和后侧的盖板散热孔12之间，此时散热风不仅可从计算机接口和前侧的盖板散热孔12进而计算机内再从后侧接口和盖板散热孔12流出，而前侧盖板散热孔12和后侧盖板散热孔12之间被后挡板6侧挡，使得后侧盖板散热孔12流出的散热风无法再从前侧盖板散热孔12回流进服务器机架1内来影响服务器机箱2的散热，通过改变后挡板6的安装位置使得后挡板6能更充分地利用机柜送风，避免散热风回流后经过服务器的风流量更大，可降低服务器风扇转速及风扇能耗、节约服务器用电及机柜用电。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。