一种自动灭火的配电柜

技术领域

本发明涉及配电柜的技术领域，尤其涉及一种自动灭火的配电柜。

背景技术

配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合，由于电力系统中常设置较多的配电柜，当配电柜内意外起火时，较难及时发现火情，极易在火势较大的情况下才被发现，且易造成周边电力设备着火，财产损失较大。

发明内容

鉴于上述现有自动灭火的配电柜存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种自动灭火的配电柜。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括，

箱体，其顶部设有顶筒；

存储部件，其包括设于所述顶筒中的储粉筒、设于所述储粉筒底部的导流组件，以及设于储粉筒与导流组件之间的封堵组件；

其中，所述箱体中设有与封堵组件相配合的固定扣。

作为本发明所述自动灭火的配电柜一种优选方案，其中：所述储粉筒底部开有通口、设于所述储粉筒顶部的导轨，以及设于所述导轨中滑盖；

其中，所述通口与导流组件相对应。

作为本发明所述自动灭火的配电柜一种优选方案，其中：所述导流组件包括设于所述储粉筒底部的连接杆、设于所述连接杆底部的圆盘；

其中，所述圆盘与通口相对应。

作为本发明所述自动灭火的配电柜一种优选方案，其中：所述封堵组件包括连接件、设于所述连接件上的拉绳；

其中，所述连接件设于储粉筒与圆盘之间，所述固定扣对拉绳进行固定。

作为本发明所述自动灭火的配电柜一种优选方案，其中：所述连接件包括弧形板、设于所述弧形板两端的连接板，以及开设于所述连接板上的圆孔；

其中，所述弧形板设于储粉筒与圆盘之间，所述拉绳与连接板相连接。

作为本发明所述自动灭火的配电柜一种优选方案，其中：还包括伸缩部件，其包括设于所述顶筒中的第一固定筒、设于所述第一固定筒中的滑移筒，以及设于所述滑移筒中的第二固定筒；

其中，所述第二固定筒固定设于储粉筒上，所述储粉筒设有与第二固定筒相对应的容纳腔。

作为本发明所述自动灭火的配电柜一种优选方案，其中：还包括转动部件，其包括第一滑移部、设于所述第一滑移部中的第二滑移部、设于所述储粉筒上的固定部，以及设于所述第二滑移部上的插接组件；

其中，所述储粉筒中设有与固定部相对应的容纳腔，所述插接组件能够与固定部或第一滑移部插接。

作为本发明所述自动灭火的配电柜一种优选方案，其中：所述第一滑移部包括第一圆筒、开设于所述第一圆筒内壁上的第一螺旋槽，以及设于所述第一螺旋槽末端的通槽；

其中，所述第一圆筒设于顶筒中，所述插接组件能够在第一螺旋槽中移动。

作为本发明所述自动灭火的配电柜一种优选方案，其中：所述第二滑移部包括第二圆筒、开设于所述第二圆筒上的限位槽，以及开设于所述第二圆筒内壁的第二螺旋槽；

其中，所述插接组件设于限位槽中，所述第二圆筒设于第一圆筒中，所述固定部能够在第二螺旋槽中移动。

作为本发明所述自动灭火的配电柜一种优选方案，其中：所述固定部包括设于储粉筒上的固定杆、设于所述固定杆上的导向柱；

所述插接组件包括设于限位槽中的滑杆、设于所述滑杆上的挡块，以及套接于所述滑杆外侧的弹簧；

其中，所述导向柱设于第二螺旋槽中。

本发明的有益效果：通过两组拉绳环绕箱体内壁设置，使箱体中起火时能够尽快触发本装置，以尽早灭火，减少起火带来的财产损失，且本装置的设置使其能够日常放置于箱体中，不会影响配电柜中的日常操作，亦不会影响配电柜中设备的运行。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1为本发明中存储部件的安装状态示意图

图2为本发明箱体内侧的结构示意图。

图3为本发明中顶筒的剖视图。

图4为本发明中连接件的结构示意图。

图5为本发明中缆绳与连接板的连接示意图。

图6为本发明中连接件的剖视图。

图7为本发明中伸缩部件的结构示意图。

图8为本发明中转动部件的结构示意图。

图9为本发明图8中A处的放大图。

图10为本发明中固定杆的剖视图。

图11为本发明中第一圆筒的剖视图。

图12为本发明中第二圆筒的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式作详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1-图6，提供了一种自动灭火的配电柜，包括，箱体100，其顶部设有顶筒101；

存储部件200，其包括设于顶筒101中的储粉筒201、设于储粉筒201底部的导流组件202，以及设于储粉筒201与导流组件202之间的封堵组件203；其中，箱体100中设有与封堵组件203相配合的固定扣102，箱体100顶部固定设有顶筒101，顶筒101通过多组螺栓固定于箱体100顶部，顶筒101中固定设有储粉筒201，顶筒101中设有能够容纳储粉筒201的空腔，储粉筒201整体呈圆柱状，底部呈倒锥形，储粉筒201中有能够容纳灭火材料的空腔，箱体100内壁中固定设有多组固定扣102，固定扣102能够对封堵组件203固定，封堵组件203能够将导流组件202与储粉筒201之间的缝隙堵住，使储粉筒201中能够存储灭火材料，本实施储粉筒201中存储灭火材料为干粉，在实际使用时，也可更换成其他所需灭火材料，当箱体100中起火时，封堵组件203被火烧断，失去对储粉筒201的抵触，使其内部的灭火材料散出，灭火材料被导向组件导向均匀散在箱体100中，继而对箱体100中进行灭火，储粉筒201底部的锥形使其内部的灭火材料能更快流出。

进一步的，储粉筒201底部开有通口201a、设于储粉筒201顶部的导轨201b，以及设于导轨201b中滑盖201c；其中，通口201a与导流组件202相对应，通口201a开设于储粉筒201底部，储粉筒201顶部开设有敞口，储粉筒201顶部位于敞口两侧固定设有导轨201b，导轨201b中滑移连接有滑盖201c，在封堵组件203封堵储粉筒201底部后，可通过滑移滑盖201c打开储粉筒201顶部，继而将灭火材料放入储粉筒201中，灭火材料放置完毕后，将储粉筒201顶部与顶筒101相连接，并通过螺栓将顶筒101固定于箱体100上。

进一步的，导流组件202包括设于储粉筒201底部的连接杆202a、设于连接杆202a底部的圆盘202b；其中，圆盘202b与通口201a相对应，储粉筒201底部位于通口201a周边固定设有多组连接杆202a，多组连接杆202a底部固定连接有圆盘202b，使圆盘202b与通口201a之间具有一定间距，圆盘202b顶部设有锥形块202c，通过如此设置，灭火材料在经过通口201a排出时，会落在圆盘202b上，被圆盘202b导向散开落在箱体100中，使灭火材料能够较为均匀的分布，避免灭火材料直接从通口201a集中大量的突然排出，锥形块202c使圆盘202b上的灭火材料能够更快落下。

进一步的，封堵组件203包括连接件203a、设于连接件203a上的拉绳203b；其中，连接件203a设于储粉筒201与圆盘202b之间，固定扣102对拉绳203b进行固定，连接件203a设有两组，在装置使用过程中，两组拉绳203b分别设于连接件203a两端，拉绳203b被固定扣102环绕箱体100内壁一圈固定，拉绳203b的环绕设置使箱体100中起火时，能够较快被触及，以便能够及时打开装置进行灭火，拉绳203b两端交错与两组连接件203a相连接，使拉绳203b绷直后两组连接件203a闭合，同时，拉绳203b能够固定两组连接件203a位置，继而对储粉筒201与圆盘202b之间的缝隙封堵，在箱体100中起火时，拉绳203b被火烧断后，两组连接件203a失去限位，脱离储粉筒201，储粉筒201被打开，使储粉筒201中的灭火材料能经过圆盘202b落在箱体100中。

进一步的，连接件203a包括弧形板203a-1、设于弧形板203a-1两端的连接板203a-2，以及开设于连接板203a-2上的圆孔203a-3；其中，弧形板203a-1设于储粉筒201与圆盘202b之间，拉绳203b与连接板203a-2相连接，两组连接件203a分别为A侧和B侧，弧形板203a-1两端固定连接有连接板203a-2，弧形板203a-1在设于储粉筒201与圆盘202b之间时，其顶部能够与储粉筒201外侧贴合，底部与圆盘202b抵触，使弧形板203a-1能够对储粉筒201进行封堵，但弧形板203a-1的底部略伸出圆盘202b顶部一端距离，如图5中所示C段，C段的长度大于弧形板203a-1与圆盘202b接触的长度，使弧形板203a-1与圆盘202b接触面较小，当弧形板203a-1在失去拉绳203b的拉力时，无法平稳放置在圆盘202b顶部，能够自动脱离储粉筒201；

两组拉绳203b分别与弧形板203a-1两端的连接板203a-2连接，一组拉绳203b的端部贯穿B侧的连接板203a-2与A侧的连接板203a-2固定连接，此拉绳203b在环绕箱体100内壁一圈后，末端贯穿A侧的连接板203a-2与B侧的连接板203a-2固定连接，另一组拉绳203b同样设置，通过如此设置交错两组拉绳203b的两端，使拉绳203b在绷直，且位于箱体100顶端位置的拉绳203b呈直线状后，能够拉住两组弧形板203a-1闭合，继而完成对储粉筒201底部的封堵，拉绳203b通过固定扣102贴合箱体100内壁被固定导向，多组连接板203a-2皆开有与拉绳203b相对应的圆孔203a-3，以便于拉绳203b与连接板203a-2的交错连接。

操作过程：在初始状态时，拉绳203b绷紧使两组弧形板203a-1闭合，灭火材料被封闭设于储粉筒201中；

当箱体100中起火时，火将拉绳203b烧断，使连接板203a-2失去拉力，弧形板203a-1在无拉力的情况下，无法稳当置于圆盘202b上，脱离储粉筒201，使其打开，灭火材料经过通口201a排出储粉筒201，储粉筒201底部的锥形使得快速排出灭火材料，灭火材料通过储粉筒201与圆盘202b之间的缝隙落在箱体100中，圆盘202b上的灭火材料被锥形块202c导向快速落下，圆盘202b使灭火材料均匀散布在箱体100中，提高灭火效果，通过拉绳203b能够被火触发，达到能够自动灭火的效果；

通过两组拉绳203b环绕箱体100内壁设置，使箱体100中起火时能够尽快触发本装置，以尽早灭火，减少起火带来的财产损失，且本装置的设置使其能够日常放置于箱体100中，不会影响配电柜中的日常操作，亦不会影响配电柜中设备的运行。

实施例2

参照图1-图7，由于配电柜具有一定高度，从顶部落下的灭火材料需要一定时间，易存在灭火材料不能及时到达起火处的问题；

该实施例不同于第一个实施例的是：还包括伸缩部件300，其包括设于顶筒101中的第一固定筒301、设于第一固定筒301中的滑移筒302，以及设于滑移筒302中的第二固定筒303；其中，第二固定筒303固定设于储粉筒201上，储粉筒201设有与伸缩部件300相对应的容纳腔201d，在本实施例中，储粉筒201不再与顶筒101固定连接，其余结构与上述实施例相同，储粉筒201通过伸缩部件300与顶筒101连接，储粉筒201中间位置固定设有容纳腔201d，容纳腔201d呈底部封闭的圆管状，容纳腔201d位于储粉筒201的中心位置，容纳腔201d顶部与储粉筒201的顶部固定连接，第一固定筒301固定设于顶筒101内部顶端，且位于容纳腔201d中，第一固定筒301底部开有圆槽，使滑移筒302与第二固定筒303能伸出第一固定筒301，第一固定筒301内侧底端固定设有挡圈一，滑移筒302滑移设于第一固定筒301，滑移筒302顶端外侧固定设有挡圈二，挡圈二能够与挡圈一抵触，防止滑移筒302脱离第一固定筒301，滑移筒302内侧底部固定设有挡圈三，滑移筒302内部滑移设有第二固定筒303，第二固定筒303底部与容纳腔201d内侧底部固定连接，第二固定筒303顶部外侧固定设有挡圈四，挡圈四能够与挡圈三抵触，继而防止第二固定筒303脱离滑移筒302；

在本实施例中，通过拉绳203b绷紧，且位于箱体100顶端的拉绳203b呈横直线状时，使两组连接件203a闭合，连接件203a闭合后，弧形板203a-1顶部与储粉筒201外侧抵触，底部与圆盘202b顶部抵触，继而限制储粉筒201的位置，使储粉筒201被定位于顶筒101中，伸缩部件300处于收缩状态，且可在弧形板203a-1表面设置橡胶垫，使弧形板203a-1具有一定弹性活动空间的同时，小范围内的移动依然可以保持密封，使位于箱体100顶端的拉绳203b在受到储粉筒201重量无法完全平直，但弧形板203a-1依然位于储粉筒201与圆盘202b之间时，弧形板203a-1依然可以对二者之间的缝隙进行封堵，同时，由于弧形板203a-1底部设置出延伸的C段，橡胶垫不会影响其脱离储粉筒201；

当箱体100内起火，拉绳203b被烧断时，连接件203a脱离储粉筒201，其内部的灭火材料落下撒在箱体100中，同时，储粉筒201失去抵触向下落，储粉筒201的重量使伸缩部件300伸展，第二固定筒303在滑移筒302中滑移，滑移筒302在第一固定筒301中滑移，使储粉筒201不断向下滑移，且滑移过程中，持续向箱体100内撒灭火材料；

通过装置被触发后，伸缩部件300失去抵触伸展，使灭火材料能撒在箱体100多个位置，更及时达到灭火的效果，且通过导流组件202的设置，避免灭火材料在储粉筒201打开的瞬间集中落下，使储粉筒201在的移动过程中，始终有灭火材料撒出，将灭火材料均匀撒在箱体100中。

其余结构均与实施例1相同。

实施例3

参照图1-图6，图8-图12，由于滑移筒302与第二固定筒303同步伸展，易存在储粉筒201向下移动过快，灭火材料储粉筒201移动过程中撒出量较少的问题，

该实施例不同于以上实施例的是：还包括转动部件400，其包括第一滑移部401、设于第一滑移部401中的第二滑移部402、设于储粉筒201上的固定部403，以及设于第二滑移部402上的插接组件404；其中，储粉筒201中设有与固定部403相对应的容纳腔201d，插接组件404能够与固定部403或第一滑移部401插接，在本实施例中，转动部件400替换上述实施例中的伸缩部件300，其余结构与上述实施例相同，储粉筒201通过转动部件400与顶筒101相连接，转动部件400整体皆设于容纳腔201d中，第一滑移部401与顶筒101内部顶端相连接，第二滑移部402滑动设于第一滑移部401内，插接组件404贯穿设于第二滑移部402上，且插接组件404能够在第二滑移部402中滑动，插接组件404能够与第一滑移部401及固定部403插接，当装置被触发时，储粉筒201的自重带动第二滑移部402在第一滑移部401内部滑移，第一滑移部401对插接组件404导向，使第二滑移部402转动；

在同时，由于插接组件404与固定部403插接，使其能够通过固定部403带动储粉筒201转动，当第二滑移部402移动到第一滑移部401底端时，插接组件404失去抵触滑移脱离固定部403，此时，插接组件404与第一滑移部401插接，固定第二滑移部402的位置，固定部403失去限位，在第二滑移部402中滑移，固定部403滑移时被第二滑移部402导向转动，继而带动储粉筒201转动，通过在转动部件400的伸展过程中，带动储粉筒201不断转动，使灭火材料被撒出的范围更大，且储粉筒201的转动使灭火材料能够更快撒出，且第二滑移部402与固定部403的分段滑移，减缓储粉筒201的下落速度，使灭火材料能更均匀的撒在箱体100中。

进一步的，第一滑移部401包括第一圆筒401a、开设于第一圆筒401a内壁上的第一螺旋槽401b，以及设于第一螺旋槽401b末端的通槽401c；其中，第一圆筒401a设于顶筒101中，插接组件404能够在第一螺旋槽401b中移动，第一圆筒401a呈两端贯穿的圆管状，第一圆筒401a顶端固定设于顶筒101内侧顶部，第二滑移部402设于第一圆筒401a中，第一圆筒401a内壁开有两组第一螺旋槽401b，两组第一螺旋槽401b沿第一圆筒401a内壁圆周向等距设置，使插接组件404能在两组第一螺旋槽401b中同步移动，第二滑移部402能够更平稳的滑移，第一螺旋槽401b不贯穿第一圆筒401a，插接组件404插入第一螺旋槽401b中的同时，插接组件404与固定部403插接，在转动部件400呈收缩状态时，插接组件404位于第一螺旋槽401b的顶端，使得当储粉筒201失去抵触向下移动，第二滑移部402在圆筒中滑移时，带动插接组件404由第一螺旋槽401b顶端向其底端移动，移动过程中，第一螺旋槽401b对插接组件404导向，使插接组件404通过固定部403带动储粉筒201转动，第一圆筒401a靠近底端位置开设有通槽401c，通槽401c贯穿第一圆筒401a侧壁，且通槽401c与第一螺旋槽401b底端相连通，使得插接组件404在移动至第一螺旋槽401b末端时，插接组件404被第一螺旋槽401b导向移动至通槽401c中，由于通槽401c贯穿第一圆筒401a，插接组件404失去第一圆筒401a内壁抵触滑移，插接组件404滑移后不再与固定部403插接，同时插接组件404依然与第二滑移部402插接，继而固定第二滑移部402位置，使固定部403在第二滑移部402中滑移。

进一步的，第二滑移部402包括第二圆筒402a、开设于第二圆筒402a上的限位槽402b，以及开设于第二圆筒402a内壁的第二螺旋槽402c；其中，插接组件404设于限位槽402b中，第二圆筒402a设于第一圆筒401a中，固定部403能够在第二螺旋槽402c中移动，第二圆筒402a呈圆管状，第一圆筒401a套接于第二圆筒402a外侧，第二圆筒402a侧壁靠近顶端的位置开设有两组限位槽402b，限位槽402b贯穿第二圆筒402a侧壁，且两组限位槽402b沿第二圆筒402a中轴线对称设置，插接组件404滑移设于限位槽402b中，两组插接组件404的对称设置使其能够在第一螺旋槽401b中同步移动，使第二圆筒402a平稳滑移，第二圆筒402a中开有两组第二螺旋槽402c，两组第二螺旋槽402c沿第二圆筒402a内壁圆周向等距设置，固定部403设于第二圆筒402a的空腔中，当固定部403在第二圆筒402a中滑移时，固定部403被第二螺旋槽402c导向，带动储粉筒201转动。

进一步的，固定部403包括设于储粉筒201上的固定杆403a、设于固定杆403a上的导向柱403b；其中，导向柱403b设于第二螺旋槽402c中，固定杆403a呈圆柱状，其底部固定设于容纳腔201d内侧底部，第二圆筒402a套接于固定杆403a外侧，固定杆403a外侧顶部固定设有两组导向柱403b，两组导向柱403b沿固定杆403a中心线对称设置，且导向柱403b插接于第二螺旋槽402c中，导向柱403b的对称设置与第二螺旋槽402c的等距设置配合，使两组导向柱403b能同时在第二螺旋槽402c中移动，固定柱能够平稳在第二圆筒402a中滑移，固定柱外侧开有与插接组件404相对应插的插接槽403c，当插接组件404与插接槽403c插接时，导向柱403b位于第二螺旋槽402c的顶部，固定杆403a的位置被固定，使插接组件404在第一螺旋槽401b中移动时，能通过固定杆403a带动储粉筒201转动，同时，此设置在储粉筒201带动固定杆403a在第一圆筒401a中滑移时，导向柱403b被带动由第二螺旋槽402c顶端向其底端移动，在移动过程中，第二螺旋槽402c对导向柱403b导向，使固定杆403a在滑移过程中带动储粉筒201转动；

插接组件404包括设于限位槽402b中的滑杆404a、设于滑杆404a上的挡块404b，以及套接于滑杆404a外侧的弹簧404c；两组限位槽402b中皆滑移设有滑杆404a，滑杆404a延伸出限位槽402b两端，两组限位槽402b相远离一端皆开有挡孔一L1，限位槽402b另一端开有挡孔二L2，挡孔一L1直径大于限位槽402b直径，挡孔二L2直径小于限位槽402b直径，挡孔二L2与滑杆404a表面贴合，两组滑杆404a外侧皆固定设有挡块404b，挡孔一L1与挡块404b相对应，弹簧404c设于限位槽402b中，弹簧404c的两端分别与限位槽402b内壁及挡块404b相抵，当滑杆404a端部位于第一螺旋槽401b中时，滑杆404a另一端位于插接槽403c中，挡块404b位于挡孔一L1中，挡块404b挤压弹簧404c压缩，当滑杆404a移动至与通槽401c对应时，滑杆404a端部失去抵触，弹簧404c通过挡块404b推动滑杆404a滑移，挡块404b能与第一圆筒401a内壁抵触，避免滑杆404a完全脱离第二圆筒402a，使滑杆404a能够固定第二圆筒402a的位置，同时，滑杆404a另一端脱离固定杆403a，固定杆403a被解锁向下滑移。

其余结构均与实施例2相同。

操作过程：在初始状态中时，拉绳203b对储粉筒201定位，使其位于顶筒101中，转动部件400处于收缩状态，滑杆404a位于第一螺旋槽401b顶端，另一端与固定杆403a的插槽插接，导向柱403b位于第二螺旋槽402c的顶端；

当箱体100中起火，拉绳203b被火触及时，连接件203a失去拉力脱离储粉筒201，储粉筒201失去外力抵触后，自重使其向下移动，由于滑杆404a与固定杆403a插接，储粉筒201通过滑杆404a带动第二圆筒402a向下滑移，第二圆筒402a移动过程中，滑杆404a被第一螺旋槽401b导向，使储粉筒201转动，储粉筒201在下降过程中转动撒出灭火材料，当滑杆404a移动至与通槽401c对应时，弹簧404c推动滑杆404a滑移与通槽401c插接，滑杆404a移动后脱离固定杆403a，挡块404b使滑杆404a依然位于限位槽402b中，使得固定第二圆筒402a的位置，此时，固定杆403a被解锁向下滑移，当固定杆403a在第二圆筒402a中滑移时，导向柱403b被第二螺旋槽402c导向，固定杆403a带动储粉筒201继续转动，继而使储粉筒201在由上至下移动的过程中，持续旋转撒出灭火材料，继而增加灭火材料的撒出范围；

通过第一螺旋槽401b与第二螺旋槽402c的设置，除了能够使储粉筒201转动外，同时能减缓储粉筒201的下降速度，使得储粉筒201能够缓速下降，避免了由于储粉筒201下降过快，储粉筒201没有足够的撒出灭火材料时间的问题，而储粉筒201的转动，使灭火材料能够覆盖的范围更广，同时，能够更快、更多的撒出灭火材料，使灭火材料能较快且充分覆盖箱体100内部各处，通过本装置的设置，使储粉筒201能在箱体100各处均匀、足量的撒出灭火材料，且转动部件400能收纳于容纳腔201d中，减少了本装置整体的体积，使本装置仅需较小的安装空间即可，而在转动部件400展开时，又能使储粉筒201能够具有较长的滑移行程。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例，以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其他方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。