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一种减容用藻泥压滤机

文献发布时间:2024-05-31 01:29:11


一种减容用藻泥压滤机

技术领域

本发明属于压滤机技术领域,具体涉及一种减容用藻泥压滤机。

背景技术

蓝藻水华对水生态有极大危害,是世界性难题。蓝藻起源于大约30亿年前,是一种可以进行光合作用的产氧细菌,蓝藻在淡水和海洋环境中密集引起的水体颜色的明显改变即蓝藻水华,其可导致严重的水环境问题,对水生物多样性和饮用水的安全造成极大威胁。

当蓝藻水华暴发时,应急处置最主要的措施是实施拦截、打捞。江苏省环太湖地区饱受蓝藻水华侵蚀,积累了丰富的蓝藻防控经验,采用打捞船进行打捞,并通过建设橡胶挡藻围隔,利用围隔阻截及导流功能,对蓝藻进行离岸打捞,通过藻水分离,再经沼气发电、藻泥制备有机肥等方式进行资源化利用。

现有压滤机在使用时,由于藻泥的高黏性特制,存在压滤结束后,藻泥粘连在滤布上,无法自主脱离的问题,不利于压滤机的二次工作。

发明内容

本发明的目的是:旨在提供一种减容用藻泥压滤机,通过伸缩机构、传动机构和振打机构的相互配合,利用伸缩机构的伸缩,在带动振打机构上下移动的过程中,同步带动安装轴转动,利用振打块对压滤板的滤布进行敲打和刮取,从而使得粘连在滤布上的藻泥脱离,便于压滤机的二次工作。

为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案如下:

一种减容用藻泥压滤机,包括:

机架;

若干压滤板,所述压滤板滑动安装在机架上;

两个拨动机构,两个所述拨动机构均滑动安装于机架两侧侧面,用于带动压滤板在机架上往复运动;

连接架,所述连接架呈冂字状,所述连接架位于压滤板上方、且下端分别与两个拨动机构固定连接;

所述连接架上固定安装有伸缩机构,所述伸缩机构的活动端安装有安装座,所述安装座上安装有安装架,所述安装架上转动安装有振打机构,所述振打机构包括安装轴,所述安装轴均匀安装有多个振打块;

传动机构,所述传动机构安装在安装座和安装架上,用于带动安装轴在伸缩机构伸缩过程中发生转动。

进一步限定,所述振打块上固定安装有弹性件,所述振打块通过弹性件与安装轴固定连接。这样的结构设计,通过弹性件完成振打块与安装轴之间的固定连接,可利用弹性件的弹性,减小振打块对滤布的冲击,延长滤布的使用寿命,实用性较强,弹性件可为橡胶柱、弹簧。

进一步限定,所述伸缩机构为伸缩液压缸,所述伸缩液压缸的推杆与安装座固定连接。这样的结构设计,通过伸缩液压缸作为伸缩机构完成对安装座的移动,结构简单,控制稳定,实用性较强。

进一步限定,所述安装架为两个、且分别位于安装座的两侧,两个安装架上均安装有传动机构和振打机构。这样的结构设计,通过两个安装架,对两个振打机构进行安装,使得连接架具有更高的平衡性,而且可同时对压滤板的两侧进行敲打和刮取,提高振打效率,实用性较强。

进一步限定,所述传动机构包括齿条、主齿轮和传动副,

所述齿条竖向安装在连接架上,所述主齿轮和传动副均转动安装在安装座上,所述主齿轮与齿条啮合、且与传动副传动连接,所述传动副的下端与安装轴传动连接。这样的结构设计,通过主齿轮与齿条的啮合,将主齿轮的转动经传动副传递到安装轴上,进而带动安装轴转动,结构简单,动力传递稳定,重复利用率高,实用性较强。

进一步限定,所述传动副包括传动轴和横轴,所述传动轴竖向转动安装在安装架上、且上端与主齿轮传动连接,所述横轴横向转动安装在安装架上,所述传动轴下端与横轴传动连接,所述横轴的端部固定安装有主动齿轮,所述安装轴的端部固定安装有主动齿轮啮合的从动齿轮。这样的结构设计,通过传动轴、横轴、主动齿轮和从动齿轮的相互配合,实现主齿轮与安装轴之间的动力传输,结构简单,动力传递稳定,实用性较强。

进一步限定,所述传动副还包括增速机构,所述增速机构包括转动安装在安装座上的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮,所述主齿轮与第一齿轮啮合,所述第一齿轮和第二齿轮同轴固定连接,所述第一齿轮的直径尺寸小于第二齿轮的直径尺寸,所述第二齿轮和第三齿轮啮合,所述第三齿轮与传动轴传动连接。这样的结构设计,通过由第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮构成的增速机构,加大安装轴的转动速度,使得安装轴在安装座移动的过程中,能有更大的转动速度,加大安装轴上的振打块与滤布的接触频率,使得振打效果更强,实用性较强。

进一步限定,所述安装架与安装座转动连接;

所述连接架的侧面固定安装有导向板,所述导向板上开设有槽轨,所述槽轨包括上斜槽、第一导向槽、下斜槽和第二导向槽,所述第一导向槽竖向设置、且位于第二导向槽靠近压滤板一侧,

所述上斜槽位于导向板上部、且连通第一导向槽和第二导向槽,

所述下斜槽位于导向板下部、且连通第一导向槽和第二导向槽,

所述导向板的下部开设有与下斜槽连通的安装孔,所述安装孔内滑动安装有止回块,所述止回块的上端穿设在下斜槽内、且从上到下向内倾斜,所述导向板于止回块下方螺接有封堵块,所述止回块与封堵块之间设有压缩弹簧;

所述安装架上固定安装有连接板,所述连接板上固定安装有导向柱,所述导向柱滑动安装于槽轨内。

这样的结构设计,通过安装架、导向板和导向柱的相互配合,使得振打块只在安装座向下移动的过程中,对压滤板进行敲打和刮取,而在安装座向上移动的过程中,不对压滤板的敲打和刮取,避免安装座向上移动的过程中,敲打和刮取下来的藻泥沾染在振打机构上,实用性较强。

采用上述技术方案的发明,具有如下优点:

1、通过伸缩机构、传动机构和振打机构的相互配合,利用伸缩机构的伸缩,在带动振打机构上下移动的过程中,同步带动安装轴转动,利用振打块对压滤板的滤布进行敲打和刮取,从而使得粘连在滤布上的藻泥脱离,便于压滤机的二次工作;

2、由拨动机构带动振动机构在机架上来回运动,实现振动机构与需要清理的压滤板的对齐,无需另设带动连接架运动的动力机构,可节约设备成本,实用性较强;

3、由传动机构在伸缩机构和振打机构之间,进行动力传输,由伸缩机构的伸缩,在带动振打机构上下移动的过程中,同步带动安装轴转动,无需另设转动带动安装轴转动的动力机构,可节约设备成本,实用性较强;

4、通过两个安装架,对两个振打机构进行安装,使得连接架具有更高的平衡性,而且可同时对压滤板的两侧进行敲打和刮取,提高振打效率,实用性较强;

5、通过由第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮构成的增速机构,加大安装轴的转动速度,使得安装轴在安装座移动的过程中,能有更大的转动速度,加大安装轴上的振打块与滤布的接触频率,使得振打效果更强,实用性较强;

6、通过安装架、导向板和导向柱的相互配合,使得振打块只在安装座向下移动的过程中,对压滤板进行敲打和刮取,而在安装座向上移动的过程中,不对压滤板的敲打和刮取,避免安装座向上移动的过程中,敲打和刮取下来的藻泥沾染在振打机构上,实用性较强。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;

图1为本发明一种减容用藻泥压滤机实施例的结构示意图;

图2为图1中A处的放大结构示意图;

图3为图1中B处的放大结构示意图;

图4为图1中C处的放大结构示意图;

图5为本发明一种减容用藻泥压滤机实施例的结构示意图二;

图6为图5中D处的放大结构示意图;

主要元件符号说明如下:

机架1、止推板11、压滤推板12、液压油缸13、

压滤板2、拨动机构20、

连接架3、伸缩机构30、导向板31、止回块310、

第一导向槽311、第二导向槽312、上斜槽313、下斜槽314、

安装座40、安装架41、连接板410、

齿条42、主齿轮43、第一齿轮431、第二齿轮432、第三齿轮433、

传动轴44、横轴45、主动齿轮451、从动齿轮452、

安装轴5、振打块50、弹性件51。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明,需要说明的是,在附图或说明书描述中,相似或相同的部分都使用相同的图号,附图中未绘示或描述的实现方式,为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外,实施例中提到的方向用语,例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等,仅是参考附图的方向,并非用来限制本发明的保护范围。

如图1~图6所示,本发明的一种减容用藻泥压滤机,包括:

机架1,机架1一端固定安装有止推板11、另一端滑动安装有压滤推板12,机架1上固定安装有液压油缸13,液压油缸13的推杆与压滤推板12固定连接,机架1于止推板11和压滤推板12之间滑动安装有若干压滤板2;

拨动机构20,拨动机构20为两个、且均滑动安装于机架1两侧侧面,用于带动压滤板2在机架1上往复运动,机架1上还安装有可带动拨动机构20往复运动的动力机构;

连接架3,连接架3呈冂字状,连接架3位于压滤板2上方、且下端分别与两个拨动机构20固定连接;

连接架3上固定安装有伸缩机构30,伸缩机构30的活动端安装有安装座40,安装座40上安装有安装架41,安装架41上转动安装有振打机构,振打机构包括安装轴5,安装轴5均匀安装有多个振打块50;

传动机构,传动机构安装在安装座40和安装架41上,用于带动安装轴5在伸缩机构30伸缩过程中发生转动。

如图2所示,振打块50上固定安装有弹性件51,振打块50通过弹性件51与安装轴5固定连接。实际上,也可根据实际情况,直接将振打块50固定安装在安装轴5上,本实施例通过弹性件51完成振打块50与安装轴5之间的固定连接,可利用弹性件51的弹性,减小振打块50对滤布的冲击,延长滤布的使用寿命,实用性较强,弹性件51可为橡胶柱、弹簧。

伸缩机构30为伸缩液压缸,伸缩液压缸的推杆与安装座40固定连接。实际上,也可根据实际情况,选用诸如设置以电机带动螺接在安装座40上的丝杆转动的方式,实现安装孔40的上下移动,本实施例通过伸缩液压缸作为伸缩机构30完成对安装座40的移动,结构简单,控制稳定,实用性较强。

安装架4为两个、且分别位于安装座40的两侧,两个安装架4上均安装有传动机构和振打机构。通过两个安装架4,对两个振打机构进行安装,使得连接架3具有更高的平衡性,而且可同时对压滤板2的两侧进行敲打和刮取,提高振打效率,实用性较强。

如图3所示,传动机构包括齿条42、主齿轮43和传动副,

齿条42竖向安装在连接架3上,主齿轮43和传动副均转动安装在安装座40上,主齿轮43与齿条42啮合、且与传动副传动连接,传动副的下端与安装轴5传动连接。实际上,也可根据实际情况,选用诸如直接在安装轴5上绕设拉绳,再将拉绳的自由端连接在连接架3上的方式,实现在伸缩机构30伸缩过程中,带动安装轴5发生转动的功能,本实施例通过主齿轮43与齿条42的啮合,将主齿轮43的转动经传动副传递到安装轴5上,进而带动安装轴5转动,结构简单,动力传递稳定,重复利用率高,实用性较强。

如图3和图5所示,传动副包括传动轴44和横轴45,传动轴44竖向转动安装在安装架41上、且上端与主齿轮43传动连接,横轴45横向转动安装在安装架41上,传动轴44下端与横轴45传动连接,横轴45的端部固定安装有主动齿轮451,安装轴5的端部固定安装有主动齿轮451啮合的从动齿轮452。实际上,也可根据实际情况,直接采用皮带/链条的形式,完成动力传输,本实施例通过传动轴44、横轴45、主动齿轮451和从动齿轮452的相互配合,实现主齿轮43与安装轴5之间的动力传输,结构简单,动力传递稳定,实用性较强。

如图3所示,传动副还包括增速机构,增速机构包括转动安装在安装座40上的第一齿轮431、第二齿轮432和第三齿轮433,主齿轮32与第一齿轮431啮合,第一齿轮431和第二齿轮432同轴固定连接,第一齿轮431的直径尺寸小于第二齿轮432的直径尺寸,第二齿轮432和第三齿轮433啮合,第三齿轮433与传动轴44传动连接。通过由第一齿轮431、第二齿轮432和第三齿轮433构成的增速机构,加大安装轴5的转动速度,使得安装轴5在安装座40移动的过程中,能有更大的转动速度,加大安装轴5上的振打块50与滤布的接触频率,使得振打效果更强,实用性较强。

安装架41与安装座40转动连接;

连接架3的侧面固定安装有导向板31,导向板31上开设有槽轨,槽轨包括上斜槽313、第一导向槽311、下斜槽314和第二导向槽312,第一导向槽311竖向设置、且位于第二导向槽312靠近压滤板2一侧,

上斜槽313位于导向板31上部、且连通第一导向槽311和第二导向槽312,

下斜槽314位于导向板31下部、且连通第一导向槽311和第二导向槽312,

导向板31的下部开设有与下斜槽314连通的安装孔,安装孔内滑动安装有止回块310,止回块310的上端穿设在下斜槽314内、且从上到下向内倾斜,导向板31于止回块310下方螺接有封堵块,止回块310与封堵块之间设有压缩弹簧;

安装架41上固定安装有连接板410,连接板410上固定安装有导向柱,导向柱滑动安装于槽轨内。

通过安装架41、导向板31和导向柱的相互配合,使得振打块50只在安装座40向下移动的过程中,对压滤板2进行敲打和刮取,而在安装座40向上移动的过程中,不对压滤板2的敲打和刮取,避免安装座40向上移动的过程中,敲打和刮取下来的藻泥沾染在振打机构上,实用性较强。

本实施例中,使用时,在对藻泥进行压滤减容后,由液压油缸13带动压滤推板12脱离压滤板2,再由动力机构驱动拨动机构20运动,带动其中一块压滤板2脱离其他压滤板2,由拨动机构带动其中一块压滤板2脱离其他压滤板2为本领域常用技术手段,本申请不再赘述;

之后由伸缩机构30带动安装座40向下移动,推动安装座40向下移动,使得振打块50与压滤板2的滤布接触,移动过程中,通过主齿轮43与齿条42的啮合,带动主齿轮43转动,进而利用主齿轮43与第一齿轮431的啮合,经第二齿轮432、第三齿轮433、传动轴44、横轴45、主动齿轮451和从动齿轮452,带动安装轴5转动,从而利用安装轴5上的振打块50,持续对压滤板2的滤布进行敲打和刮取,使得滤布上的藻泥脱离;

直至导向柱进入下斜槽314,导向柱对止回块310的斜面的挤压,克服压缩弹簧的预应力,带动止回块310脱离下斜槽314,继而使得导向柱经下斜槽314进入第二导向槽312,并由止回块310回弹,对下斜槽314进行封堵,此时,振打块50脱离与压滤板2接触(如图1所示);

当导向柱进入第二导向槽312后,伸缩机构30带动安装座40向上移动,由于止回块310对下斜槽314的封堵,引导导向柱进入第二导向槽312内,即振打块50保持与压滤板2脱离接触的状态下,向上移动,不对压滤板2的敲打和刮取;

直至导向柱经上斜槽313重新进入第一导向槽311,此时,振打块50重新处于可与压滤板2接触的位置(如图5所示),伸缩机构30重新伸长,带动安装座40向下,此时,由于安装架41的重力影响,导向柱贴靠在第一导向槽311内壁上,随安装座40的下降,振打块50与压滤板2接触,对压滤板2进行敲打和刮取。

以上对本发明提供的一种减容用藻泥压滤机进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

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技术分类

06120116626973