一种兼容智能开关插座的暗盒嫁接件

技术领域

本发明涉及电工暗盒技术领域，尤其涉及一种兼容智能开关插座的暗盒嫁接件。

背景技术

随着智能家居行业的不断发展，智能开关占据的市场份额逐步提高。智能开关通常具有安装于墙体内的暗盒组件以及设置于墙面的面板组件，暗盒组件有电路板组件，用户通过按压按键来触发相对应的电路板组件，从而控制电路板组件生成或执行相应指令。

智能开关往往一组开关可以控制多个灯头或者插座通电，这就使得对应的暗盒内部需要更大的空间用以容纳各种电线；现有的86暗盒虽然在外形上可以进行智能开关的安装，但是由于内部空间狭小，在安装过后多余的电线在暗盒内部错纵交织，很容易因长久的拉拽内应力导致接头处松动，继而产生接触不良的现象，因此我们提出一种防止接线后内部多余的电线杂乱交错的新型暗盒结构。

发明内容

针对现有技术中的暗盒在进行智能开关安装过后其内部的电线错综交织容易互相抵触，容易挤压导致接线处松动而产生接触不良的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种兼容智能开关插座的暗盒嫁接件，包括开口向上整体成正方体盒状结构的暗盒本体，所述暗盒本体的顶端开口处外壁预留有外卷的飞檐，且暗盒本体相对的两侧内壁靠近开口处均固定有面板螺接块，面板螺接块的顶端均开有贯穿的自锁螺孔；所述暗盒本体的四侧外壁均设置有进线孔挡板，且进线孔挡板的圆周边缘处刻槽深度等于暗盒本体厚度的四分之三，需要在某一个方向上穿孔管进线的时候，只需将该处的进线孔挡板敲除即可，所述暗盒本体的底部中间固定有整体成管状结构的卷绕外管，暗盒本体的内壁位于卷绕外管的顶端固定有隔档板，隔档板的中间预留有大圆孔，且大圆孔的圆周内壁预留有凸起的环形凸棱，嫁接板的圆周外壁预留有与环形凸棱相卡合的内嵌槽；隔档板的大圆孔内卡接有能够转动的嫁接板，且嫁接板的上表面设置有多个贯穿嫁接板的接线机构。

优选地，所述暗盒本体相对的两侧靠近面板螺接块处均预留有向外凸起的凸帽，且暗盒本体的内壁靠近凸帽的凹槽处分别预留有止退齿条，两个止退齿条互相对称，且止退齿条的齿面朝向面板螺接块；暗盒本体的内壁预留有与面板螺接块相适配的防脱卡轨，且面板螺接块靠近止退齿条的一侧预留有与止退齿条相啮合的直角齿；止退齿条与所在侧的凸帽槽底之间均设置有抵紧弹簧。

优选地，所述面板螺接块顶端的自锁螺孔的顶端开有倒角沉槽，由于在自锁螺孔的顶端开设了倒角沉槽，可以在后期安装智能开关面板的时候，对接加长螺钉的时候更加便利。

优选地，所述卷绕外管为绝缘材料制成，且卷绕外管的外壁开有螺旋散热槽，卷绕外管的底端预留有多个散热缺口，且卷绕外管的内壁靠近中部固定有安装横梁，安装横梁的下表面固定有热敏传感器、处理器和电源模块；所述安装横梁的上表面固定有风扇马达，且风扇马达的输出轴顶端固定有扇叶组；且嫁接板的中部开有三个呈中心对称分布的通风孔，单个通风孔的反向延长线交于扇叶组的中间位置，隔档板的上表面靠近四角处均开有循环补偿孔；通过设置的热敏传感器和处理器，可以在内部温度高的时候自动控制扇叶组转动，继而对内部进行散热。

优选地，所述卷绕外管的圆周外壁靠近顶端开有环形卡槽，且环形卡槽处套接固定有波纹软管，波纹软管的顶端抵触在嫁接板的下表面，且三个所述通风孔的开口均位于波纹软管的内部，用以将扇叶组吹出的气流输送至嫁接板的上方，以对开关面板的背面进行散热；嫁接板的上表面中部开有螺纹孔，且螺纹孔中螺接有成蘑菇状结构的导风板；由于设置了导风板和波纹软管，可以在使用时对智能开关面板的背面进行及时散热。

优选地，所述嫁接板的上表面靠近中部开有观察窗，且观察窗中卡接有透明板，通过设置的透明板可以在进行电线卷绕的时候观察内部电线的排布情况，继而确保内部的电线整齐排布。

优选地，所述暗盒本体的底部开有正方体结构的内陷盒底，且内陷盒底的边缘处开有多个安装缺口。

优选地，所述内陷盒底的底部中间预留有凸起的顶线块，且相对的两个安装缺口之间通过螺钉固定有同一根铁丝，铁丝的两端均固定有夹持器。

优选地，所述嫁接板上开有多个呈中心对称分布的矩形穿孔，且接线机构包括卡接在矩形穿孔中的绝缘外框，绝缘外框的整体呈矩形管状结构，且绝缘外框的内部插接有接线框柱，接线框柱包括两个接线端子，两个接线端子之间卡接有塑料顶件，辅助接线框柱推进，两个接线端子之间预留有细颈，可以在电路过载的时候自行熔断，起到保护电路的作用；两个接线端子侧面均螺接有压紧螺栓，且接线端子的内部均设置有防滑垫块，由于设置了防滑垫块，可以在旋拧压紧螺栓的时候确保电线始终处于中间位置，提高接触效果。

优选地，所述绝缘外框相背的两侧外壁靠近中部固定有互相对称的止凸块，且嫁接板的上表面位于矩形穿孔的内壁处开有与止凸块相适配的限位槽；绝缘外框的中间靠近通风孔的出风口处开有条形孔；通过设置的限位槽和止凸块，可以将整体接线机构稳稳地固定在矩形穿孔中，并且可以对内部的接线框柱进行散热。

本发明中的有益效果为：

1、通过设置的能够转动的嫁接板以及嵌装在嫁接板上的接线机构，可以在使用时，先将进线孔挡板处进来的进线与嫁接板下表面的接线机构进行接线，之后再将嫁接板下方的进线盘绕在卷绕外管的外壁，可以让内部的电线整齐的盘绕在卷绕外管的外壁，以预留处足够的空间进行散热。

2、由于设置了抵紧且互相咬合的面板螺接块和止退齿条，不仅可以在进行最后一步的开关面板安装的时候调节面板螺接块与开关面板之间的间距，让该暗盒适合不同的面板，而且在安装嫁接板之前可以先向两侧的面板螺接块拆除，以露出暗盒本体内部更大的空间，便于对暗盒本体的内部进行清理。

3、由于设置了内陷盒底和安装缺口，配合在暗盒本体底部纵横交错的铁丝，可以增加暗盒本体与水泥的咬合程度，防止暗盒本体后期的脱落可以增大了暗盒本体外壁的粗糙程度，继而在安装的时候能够更紧密的嵌装在墙体内部。

附图说明

图1为本发明提出的一种兼容智能开关插座的暗盒嫁接件的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种兼容智能开关插座的暗盒嫁接件的底部结构示意图；

图3为本发明提出的一种兼容智能开关插座的暗盒嫁接件的整体剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种兼容智能开关插座的暗盒嫁接件的嫁接板和隔挡板的整体装配结构示意图；

图5为本发明提出的一种兼容智能开关插座的暗盒嫁接件中散热机构的装配结构示意图；

图6为本发明提出的一种兼容智能开关插座的暗盒嫁接件中接线框柱的装配结构示意图；

图7为本发明提出的一种兼容智能开关插座的暗盒嫁接件中嫁接板的半剖结构示意图；

图8为本发明提出的一种兼容智能开关插座的暗盒嫁接件中接线框柱的立体结构示意图；

图9为本发明提出的一种兼容智能开关插座的暗盒嫁接件中接线框柱的另一种状态结构示意图。

图中：1、暗盒本体；101、内陷盒底；102、安装缺口；103、顶线块；104、防脱卡轨；2、嫁接板；201、内嵌槽；202、观察窗；203、通风孔；204、矩形穿孔；205、限位槽；3、自锁螺孔；4、绝缘外框；401、止凸块；5、隔档板；501、循环补偿孔；502、环形凸棱；6、面板螺接块；7、凸帽；701、抵紧弹簧；8、导风板；9、进线孔挡板；10、夹持器；11、铁丝；12、止退齿条；13、扇叶组；14、风扇马达；15、卷绕外管；16、波纹软管；17、接线框柱；171、细颈；172、防滑垫块；173、信号线；174、弹簧片压板；175、FPC软排线安装槽；18、塑料顶件；19、压紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-9，一种兼容智能开关插座的暗盒嫁接件，包括开口向上整体成正方体盒状结构的暗盒本体1，暗盒本体1的顶端开口处外壁预留有外卷的飞檐，且暗盒本体1相对的两侧内壁靠近开口处均固定有面板螺接块6，面板螺接块6的顶端均开有贯穿的自锁螺孔3；暗盒本体1的四侧外壁均设置有进线孔挡板9，且进线孔挡板9的圆周边缘处刻槽深度等于暗盒本体1厚度的四分之三，需要在某一个方向上穿孔管进线的时候，只需将该处的进线孔挡板9敲除即可；

暗盒本体1的底部中间固定有整体成管状结构的卷绕外管15，暗盒本体1的内壁位于卷绕外管15的顶端固定有隔档板5，隔档板5的中间预留有大圆孔，且大圆孔的圆周内壁预留有凸起的环形凸棱502，嫁接板2的圆周外壁预留有与环形凸棱502相卡合的内嵌槽201；隔档板5的大圆孔内卡接有能够转动的嫁接板2，且嫁接板2的上表面设置有多个贯穿嫁接板2的接线机构；通过设置的能够转动的嫁接板2以及嵌装在嫁接板2上的接线机构，可以在使用时，先将进线孔挡板9处进来的进线与嫁接板2下表面的接线机构进行接线，此时可以预留较长的电线以便于接线操作为准，之后再将嫁接板2下方的进线盘绕在卷绕外管15的外壁，再将嫁接板2卡接在大圆孔中，之后再稍微转动嫁接板2，确保内部的电线整齐的盘绕在卷绕外管15的外壁，以预留处足够的空间进行散热。

本发明中，暗盒本体1相对的两侧靠近面板螺接块6处均预留有向外凸起的凸帽7，且暗盒本体1的内壁靠近凸帽7的凹槽处分别预留有止退齿条12，两个止退齿条12互相对称，且止退齿条12的齿面朝向面板螺接块6；暗盒本体1的内壁预留有与面板螺接块6相适配的防脱卡轨104，且面板螺接块6靠近止退齿条12的一侧预留有与止退齿条12相啮合的直角齿；止退齿条12与所在侧的凸帽7槽底之间均设置有抵紧弹簧701；由于设置了抵紧且互相咬合的面板螺接块6和止退齿条12，不仅可以在进行最后一步的开关面板安装的时候调节面板螺接块6与开关面板之间的间距，让该暗盒适合不同的面板，而且在安装嫁接板2之前可以先向两侧的面板螺接块6拆除，以露出暗盒本体1内部更大的空间，便于对暗盒本体1的内部进行清理。

请参照图3，面板螺接块6顶端的自锁螺孔3的顶端开有倒角沉槽，由于在自锁螺孔3的顶端开设了倒角沉槽，可以在后期安装智能开关面板的时候，对接加长螺钉的时候更加便利。

本发明中，卷绕外管15为绝缘材料制成，且卷绕外管15的外壁开有螺旋散热槽，卷绕外管15的底端预留有多个散热缺口，且卷绕外管15的内壁靠近中部固定有安装横梁，安装横梁的下表面固定有热敏传感器、处理器和电源模块；安装横梁的上表面固定有风扇马达14，且风扇马达14的输出轴顶端固定有扇叶组13；且嫁接板2的中部开有三个呈中心对称分布的通风孔203，单个通风孔203的反向延长线交于扇叶组13的中间位置，隔档板5的上表面靠近四角处均开有循环补偿孔501；通过设置的热敏传感器和处理器，可以在内部温度高的时候自动控制扇叶组13转动，继而对内部进行散热。

请参照图3和图5，卷绕外管15的圆周外壁靠近顶端开有环形卡槽，且环形卡槽处套接固定有波纹软管16，波纹软管16的顶端抵触在嫁接板2的下表面，且三个通风孔203的开口均位于波纹软管16的内部，用以将扇叶组13吹出的气流输送至嫁接板2的上方，以对开关面板的背面进行散热；嫁接板2的上表面中部开有螺纹孔，且螺纹孔中螺接有成蘑菇状结构的导风板8；由于设置了导风板8和波纹软管16，可以在使用时对智能开关面板的背面进行及时散热。

请参照图5和图7，嫁接板2的上表面靠近中部开有观察窗202，且观察窗202中卡接有透明板，通过设置的透明板可以在进行电线卷绕的时候观察内部电线的排布情况，继而确保内部的电线整齐排布。

请参照图2，暗盒本体1的底部开有正方体结构的内陷盒底101，且内陷盒底101的边缘处开有多个安装缺口102；由于设置了内陷盒底101和安装缺口102，可以增大了暗盒本体1外壁的粗糙程度，继而在安装的时候能够更紧密的嵌装在墙体内部。

请参照图2和图4，内陷盒底101的底部中间预留有凸起的顶线块103，且相对的两个安装缺口102之间通过螺钉固定有同一根铁丝11，铁丝11的两端均固定有夹持器10；通过设置在暗盒本体1底部纵横交错的铁丝11，可以增加暗盒本体1与水泥的咬合程度，防止暗盒本体1后期的脱落。

请参照图5-8，嫁接板2上开有多个呈中心对称分布的矩形穿孔204，且接线机构包括卡接在矩形穿孔204中的绝缘外框4，绝缘外框4的整体呈矩形管状结构，且绝缘外框4的内部插接有接线框柱17，接线框柱17包括两个接线端子，两个接线端子之间卡接有塑料顶件18，辅助接线框柱17推进，两个接线端子之间预留有细颈171，可以在电路过载的时候自行熔断，起到保护电路的作用；两个接线端子侧面均螺接有压紧螺栓19，且接线端子的内部均设置有防滑垫块172，由于设置了防滑垫块172，可以在旋拧压紧螺栓19的时候确保电线始终处于中间位置，提高接触效果；

其中一个接线框柱17用来对接FPC软排线，且接线框柱17的两端均预留有宽槽形结构的FPC软排线安装槽175，且接线框柱17的两端内壁均预留有T形结构的弹簧片压板174，接线框柱17的两端之间固定有信号线173，用来将两端的接线端触手相连接，在压紧螺栓19的作用下即可将接入的软排线压紧完成连接。

请参照图5-6，绝缘外框4相背的两侧外壁靠近中部固定有互相对称的止凸块401，且嫁接板2的上表面位于矩形穿孔204的内壁处开有与止凸块401相适配的限位槽205；绝缘外框4的中间靠近通风孔203的出风口处开有条形孔；通过设置的限位槽205和止凸块401，可以将整体接线机构稳稳地固定在矩形穿孔204中，并且可以对内部的接线框柱17进行散热。

本装置在使用时，先将进线孔挡板9处进来的进线与嫁接板2下表面的接线机构进行接线，此时可以预留较长的电线以便于接线操作为准，再将进线的端部剥去一截外皮，之后再将电线插入到接线框柱17底部的接线端子上，并用压紧螺栓19固定；之后再将嫁接板2下方的进线盘绕在卷绕外管15的外壁，再将嫁接板2卡接在大圆孔中，之后再稍微转动嫁接板2，确保内部的电线整齐的盘绕在卷绕外管15的外壁，以预留处足够的空间进行散热；最后再进行智能开关面板的接线，与对应的接线端子相接；

再安装暗盒本体1的时候，通过设置在暗盒本体1底部纵横交错的铁丝11，增加暗盒本体1与水泥的咬合程度，防止暗盒本体1后期的脱落。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。