用于开关管的固定装置以及开关管组件

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种用于开关管的固定装置以及开关管组件。

背景技术

随着材料科学、电子信息技术以及封装技术等基础科学的发展，开关管(如IGBT器件或MOS管)因为价格、性能等方面的原因逐渐被分立式开关管(如IGBT器件)所替代。在开关电源及光伏逆变器等领域取得应用广泛。但是在实际应用中，开关管(如IGBT器件)的安装固定影响着开关管(如IGBT器件)的性能和可靠性，进而影响到产品的质量。

对于一些较大功率的场合，开关管(如IGBT器件)本身的自然散热和辐射散热已经不能满足开关管(如IGBT器件)的散热需求，往往需要给开关管(如IGBT器件)安装散热器以增大模块的散热面积进行辅助散热。对于开关管(如IGBT器件)与散热器之间安装固定，传统方式常常直接利用开关管模块(如IGBT模块)自身的螺钉孔直接固定。但这种传统安装方式需要在开关管模块和散热器上设置螺孔，对于部分本身未开设螺钉孔开关管(如IGBT器件)，此方法无法固定，因此，现有的开关管装配方式在通用性上较差。

发明内容

本发明公开了一种用于开关管的固定装置以及开关管组件，解决现有技术中开关管的装配方式通用性差的问题。

根据本发明的一个方面，公开了一种用于开关管的固定装置，包括：固定座，所述固定座用于安装在PCB板与散热器之间，所述固定座具有朝向所述散热器的第一侧，所述固定座的第一侧具有用于安装开关管的固定槽；固定弹片，所述固定弹片连接在所述固定座上，所述固定弹片具有抵接部，所述抵接部位于所述固定槽内，所述抵接部位于所述开关管与所述固定座之间并抵接在所述开关管上，所述固定弹片的抵接部用于将所述开关管抵接在所述散热器上。

进一步地，所述固定座上设置有调节孔，所述固定装置还包括与所述调节孔匹配的调节螺栓，所述调节孔与调节螺栓螺纹配合，所述调节螺栓的一端抵顶在所述固定弹片上。

进一步地，所述固定弹片具有与所述抵接部相连的安装部，所述调节螺栓抵顶在所述安装部上，所述调节螺栓通过抵顶所述安装部形变以带动所述抵接部形变。

进一步地，所述固定槽内设置有支撑凸起，所述开关管安装时，所述开关管抵接在所述支撑凸起上；所述开关管与所述固定槽的槽底之间形成用于容纳所述抵接部的间隔空间。

进一步地，所述固定座上还设置有安装槽，所述安装槽与所述固定槽相邻设置并连通；所述固定弹片具有与所述抵接部相连的安装部，所述安装部固定在所述安装槽内，所述抵接部位于所述固定槽内。

进一步地，所述固定弹片与固定座卡接。

进一步地，所述固定弹片包括安装部，所述固定座上设置有卡扣，所述卡扣与所述安装部的边缘卡接配合。

进一步地，所述安装部的边缘设置有避让槽，所述避让槽的位置与所述卡扣位置相对应，所述避让槽用于在固定弹片装卸过程中避让所述卡扣。

进一步地，所述固定弹片还具有支撑部，所述支撑部的第一端用于抵顶在所述散热器上，所述支撑部的第二端与所述调节螺栓对应设置。

进一步地，所述固定弹片还具有安装部，所述支撑部、所述安装部和所述抵接部依次相连，所述支撑部与所述安装部连接处形成支撑结构，所述调节螺栓通过转动带动所述抵接部形变，所述抵接部变形过程中以所述支撑结构为支撑点变形。

进一步地，所述固定座具有朝向PCB板的第二侧，所述调节孔自所述固定座的第二侧贯穿至所述固定座的第一侧。

进一步地，所述固定座第二侧的外壁上具有加强筋，所述加强筋用于与PCB板限位配合，所述调节孔贯穿所述加强筋。

根据本发明的另一个方面，公开了一种开关管组件，包括上述的固定装置。

进一步地，所述开关管组件还包括依次设置的PCB板、开关管和散热器，所述固定装置设置在所述PCB板与所述开关管之间；所述固定座设置在所述PCB板与散热器之间，所述开关管设置在所述固定槽内，所述固定弹片的抵接部抵接在所述开关管上，所述固定弹片通过所述抵接部将所述开关管抵接在所述散热器上。

本发明的固定装置通过设置在固定座上设置固定槽，在安装时，通过将开关管安装在固定槽内，使开关管与PCB板之间的距离固定，从而使开关管更方便、更准确的安装在PCB板上，同时，固定弹片的抵接部位于固定座与开关管之间并抵顶在开关管上，使开关管抵接在散热器上，实现紧密配合，采用这种结构，可以取代用螺钉将开关管和散热器固定在一起的方式，可以大大提高通用性。另外，还可以避免了开关管如IGBT器件与螺钉之间直接接触，有效防止了因人为操作不当而损坏器件的情况发生，降低了甚至是基本消除了损坏开关管的风险。

附图说明

图1是本发明实施例的固定装置的结构示意图；

图2是本发明实施例的固定座的结构示意图；

图3是本发明实施例的固定装置的爆炸图；

图4是本发明实施例的固定装置的装配图；

图5是本发明实施例的固定装置的立体图；

图例：10、固定座；11、调节孔；111、加强筋；12、固定槽；121、支撑凸起；13、安装槽；131、卡扣；20、固定弹片；21、抵接部；22、安装部；221、避让槽；23、支撑部；30、调节螺栓；40、PCB板；41、限位槽；50、散热器；60、开关管。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。

如图1至图5所示，本发明公开了一种用于开关管的固定装置，包括固定座10和固定弹片20，固定座10用于安装在PCB板40与散热器50之间，固定座10具有朝向散热器50的第一侧，固定座10的第一侧具有用于安装开关管60的固定槽12；固定弹片20连接在固定座10上，固定弹片20具有抵接部21，抵接部21位于固定槽12内，抵接部21位于开关管60与固定座10之间并抵接在开关管60上，固定弹片20的抵接部21用于将开关管60抵接在散热器50上。

本发明的固定装置通过设置在固定座10上设置固定槽12，在安装时，通过将开关管60安装在固定槽12内，使开关管60与PCB板40之间的距离固定，从而使开关管更方便、更准确的安装在PCB板40上，同时，固定弹片20的抵接部21位于固定座10与开关管60之间并抵顶在开关管60上，使开关管60抵接在散热器50上，实现紧密配合，采用这种结构，可以取代用螺钉将开关管60和散热器50固定在一起的方式，可以大大提高通用性。另外，还可以避免了开关管如IGBT器件与螺钉之间直接接触，有效防止了因人为操作不当而损坏器件的情况发生，降低了甚至是基本消除了损坏开关管的风险。

在上述实施例中，固定座10上设置有调节孔11，固定装置还包括与调节孔11匹配的调节螺栓30，调节孔11与调节螺栓30螺纹配合，调节螺栓30的一端抵顶在固定弹片20上。使用时，通过转动调节螺栓30，使调节螺栓30推动固定弹片20移动，从而通过固定弹片20将开关管60压紧在散热器50上。本发明的固定装置通过调节孔11和调节螺栓30配合，可以通过调节螺栓30调节固定弹片20的位置，使固定弹片20将开关管60挤压固定，从而替代了螺钉直接固定的方式，提高了通用性，由于固定弹片20还具有一定弹性，可以起到一定缓冲作用，从而避免因人为操作不当，导致螺钉直接损坏器件的情况发生。

在上述实施例中，固定弹片20具有与抵接部21相连的安装部22，调节螺栓30抵顶在安装部22上，调节螺栓30通过抵顶安装部22形变以带动抵接部21形变。本发明的固定装置通过转动调节螺栓30，使调节螺栓30可以沿调节孔11上下移动，从而在移动过程中，调节螺栓30抵顶安装部22形变，从而带动抵接部21形变，抵接部21变形后可以抵接在开关管60上，将开关管60压紧在散热器50上。

在上述实施例中，固定槽12内设置有支撑凸起121，开关管60安装时，开关管60抵接在支撑凸起121上；开关管60与固定槽12的槽底之间形成用于容纳抵接部21的间隔空间。本发明的固定装置通过设置支撑凸起121，安装时，可以使开关管60抵接在支撑凸起121上，支撑凸起121把开关管60垫起一定的高度，使开关管60可以刚好贴合在散热器50上，同时，开关管60和固定槽12的槽底之间形成间隔空间，可以方便抵接部21的放置，方便安装和操作。

在上述实施例中，固定座10上还设置有安装槽13，安装槽13与固定槽12相邻设置并连通；固定弹片20具有与抵接部21相连的安装部22，安装部22固定在安装槽13内，抵接部21位于固定槽12内。本发明的固定装置通过设置安装槽13，可以将固定弹片20安装在安装槽13内，从而使固定装置整体结构更加紧凑，方便安装和维护。

在上述实施例中，固定弹片20与固定座10卡接，方便安装和拆卸。具体来说，固定弹片20包括安装部22，固定座10上设置有卡扣131，卡扣131与安装部22的边缘卡接配合。本发明的固定装置通过设置卡扣131，使用时，将安装部22安装在固定座10上后，卡扣131可以将安装部22的边缘卡住，从而实现限位配合，避免使用螺栓安装，方便快捷。

在上述实施例中，安装部22的边缘设置有避让槽221，避让槽221的位置与卡扣131位置相对应，避让槽221用于在固定弹片20装卸过程中避让卡扣131。本发明的固定装置通过设置避让槽221，在安装部22在安装过程中，可以先倾斜将一侧放入卡扣131内，另一侧便可以通过避让槽221避开对应的卡扣131，从而顺利的进入卡扣131内，而当安装部22放平时，又可以使两遍与卡扣131卡接。这种安装方式可以避免卡扣131的磨损，提高使用寿命和可靠性。

在上述实施例中，固定弹片20还具有支撑部23，支撑部23的第一端用于抵顶在散热器50上，支撑部23的第二端与调节螺栓30对应设置。本发明的固定装置通过设置支撑部23可以将固定弹片20固定在固定座10上，从而提高固定弹片20的可靠性。

在上述实施例中，固定弹片20还具有安装部22，支撑部23、安装部22和抵接部21依次相连，支撑部23与安装部22连接处形成支撑结构，调节螺栓30通过转动带动抵接部21形变，抵接部21变形过程中以支撑结构为支撑点变形。本发明的固定装置通过设置支撑部23、安装部22和抵接部21，可以通过支撑部23将固定弹片20整体固定在固定座10与散热器50之间，而且支撑部23与安装部22连接处形成支撑结构，调节螺栓30通过转动带动抵接部21形变，抵接部21变形过程中以支撑结构为支撑点变形，而在调节螺栓30方向转动时，抵接部21可以通过支撑点恢复原状，使固定弹片20整体更加可靠和牢固。

在上述实施例中，固定座10具有朝向PCB板40的第二侧，调节孔11自固定座10的第二侧贯穿至固定座10的第一侧。具体来说，固定座10第二侧的外壁上具有加强筋111，加强筋111用于与PCB板40限位配合，调节孔11贯穿加强筋111。PCB板40上设置有装配孔，装配孔周向上设置有限位槽，调节孔11本身是凸出固定座10第二侧表面设置的，装配时，调节孔11与装配孔配合，而加强筋111则与限位槽限位配合，从而实现周向限位，提高安装的可靠度，同时还可以防止固定座10相对PCB板40转动，减低了装配难度。

根据本发明的另一个实施例，还公开了一种开关管组件，包括上述的固定装置。

在本实施例中，开关管60组件还包括依次设置的PCB板40、开关管60和散热器50，固定装置设置在PCB板40与开关管60之间；固定座10设置在PCB板40与散热器50之间，开关管60设置在固定槽12内，固定弹片20的抵接部21抵接在开关管60上，固定弹片20通过抵接部21将开关管60抵接在散热器50上。

需要说明的是，本发明中的开关管60包括IGBT器件或MOS管，也可以是其他功率器件。

显然，本发明的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。