一种畜禽粪便厌氧发酵装置

技术领域

本发明属于畜禽粪便厌氧发酵装置技术领域，具体涉及一种畜禽粪便厌氧发酵装置。

背景技术

畜禽粪便主要指畜禽养殖业中产生的一类农村固体废物，包括猪粪、牛粪、羊粪、鸡粪、鸭粪等，在收集畜禽粪便时会有很多的石块等杂质被一起被收集，所以要对粪便进行预处理，清理其中存在的石块等杂质，并且处理后的粪便中的水分不便于处理影响发酵反应的问题，以及清理石块杂质时比较困难的问题。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种畜禽粪便厌氧发酵装置，具有通过预反应室中的搅拌叶片分离石块杂质以及通过排水板处理粪便中的水分，通过螺母带动移动块清理石块等杂质的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种畜禽粪便厌氧发酵装置，包括主体预处理室以及发酵室，所述预处理室的一侧贯穿连接有喷淋装置，所述预处理室的一侧通过凹槽卡合连接有阀门，所述预处理室的一侧通过固定架固定连接有第二电机，所述第二电机的一端通过转轴转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面套接有螺母，所述螺母的下表面通过螺丝固定连接有移动块，所述移动块的下表面紧密贴合有过滤板，且所述过滤板的两端通过螺丝与所述预处理室固定连接，所述预处理室的一侧通过第二轴承转动连接有搅拌杆，且所述第二轴承嵌入所述预处理室的内部，所述搅拌杆的一侧与所述第二轴承的内表面通过螺丝固定连接，所述搅拌杆的外表面焊接有搅拌叶片，所述搅拌杆的上端一体成型有被动齿轮，所述被动齿轮的外表面啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的下表面一体成型有传动杆，所述传动杆的外表面转动连接有第一轴承，所述传动杆的一端通过转轴转动连接有传动带，所述传动带的一侧通过转轴套接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有转杆，所述转杆的外表面一体成型有旋转叶片，所述发酵室的内部通过螺丝固定连接有排水板，所述排水板的外表面开设有出水孔，所述发酵室的一侧贯穿连接有出水口。

作为本发明的一种畜禽粪便厌氧发酵装置优选技术方案，所述移动块的上表面通过所述螺母与所述丝杆进行滑动连接，进而所述移动块的下表面与所述过滤板进行滑动连接。

作为本发明的一种畜禽粪便厌氧发酵装置优选技术方案，所述丝杆的一端通过螺丝固定连接有限位块。

作为本发明的一种畜禽粪便厌氧发酵装置优选技术方案，所述第一轴承的下表面焊接有固定座，且通过固定座与所述预处理室进行固定连接。

作为本发明的一种畜禽粪便厌氧发酵装置优选技术方案，所述第一电机通过所述传动带与所述传动杆进行传动连接，所述传动杆一端的所述主动齿轮带动啮合的所述被动齿轮转动。

作为本发明的一种畜禽粪便厌氧发酵装置优选技术方案，所述排水板的两侧呈弧形，弧形的一端贴合所述出水口。

作为本发明的一种畜禽粪便厌氧发酵装置优选技术方案，所述搅拌叶片共设置有七对，其中一对与所述搅拌杆垂直且位于所述搅拌杆的中间部位，剩余六对与所述搅拌杆呈八十度角，且六对对半以所述搅拌杆的中点呈镜像分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置通过第一电机的作用下使得搅拌进行快速转动，通过六对对半以搅拌杆的中点呈镜像对称分布的搅拌叶片进行充分分离粪便中的石块等杂物，充分分离后的粪便通过过滤板被分离进入发酵室中进行发酵，在发酵之前，粪便中含有大量的水分，不利于发酵发硬，通过粪便与排水板的挤压使得水分通过排水孔送出发酵室中，对发酵反应提供有利的帮助，以及在预反应室中的过滤板上表面存有的石块杂质通过丝杆的作用下带动移动块清理石块杂质，使得清理预反应室中石块杂质更加简单，并且操作简单，使用方便的优点。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中预反应室的结构示意图；

图3为本发明中搅拌杆的结构示意图；

图4为本发明中排水板的俯视结构示意图；

图5为图1中A的结构示意图；

图中：1、预处理室；2、发酵室；3、喷淋装置；4、阀门；5、第一电机；6、传动带；7、传动杆；8、转杆；9、旋转叶片；10、排水板；11、出水口；12、第一轴承；13、搅拌叶片；14、第二轴承；15、过滤板；16、移动块；17、第二电机；18、丝杆；19、螺母；20、搅拌杆；21、被动齿轮；22、出水孔；23、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种畜禽粪便厌氧发酵装置，包括主体预处理室1以及发酵室2，预处理室1的一侧贯穿连接有喷淋装置3，预处理室1的一侧通过凹槽卡合连接有阀门4，预处理室1的一侧通过固定架固定连接有第二电机17，第二电机17的一端通过转轴转动连接有丝杆18，丝杆18的外表面套接有螺母19，螺母19的下表面通过螺丝固定连接有移动块16，移动块16的下表面紧密贴合有过滤板15，且过滤板15的两端通过螺丝与预处理室1固定连接，预处理室1的一侧通过第二轴承14转动连接有搅拌杆20，且第二轴承14嵌入预处理室1的内部，搅拌杆20的一侧与第二轴承14的内表面通过螺丝固定连接，搅拌杆20的外表面焊接有搅拌叶片13，搅拌杆20的上端一体成型有被动齿轮21，被动齿轮21的外表面啮合有主动齿轮23，主动齿轮23的下表面一体成型有传动杆7，传动杆7的外表面转动连接有第一轴承12，传动杆7的一端通过转轴转动连接有传动带6，传动带6的一侧通过转轴套接有第一电机5，第一电机5的一端通过转轴转动连接有转杆8，转杆8的外表面一体成型有旋转叶片9，发酵室2的内部通过螺丝固定连接有排水板10，排水板10的外表面开设有出水孔22，发酵室2的一侧贯穿连接有出水口11，本实施例中，第一电机5的作用下通过传动带6带动传动杆7转动，传动杆7一端一体式结构的主动齿轮23带动被动齿轮21转动，与之一体式结构的搅拌杆20随之转动，进而使搅拌叶片13进行快速转动分离粪便中的石块等杂物。

具体的，移动块16的上表面通过螺母19与丝杆18进行滑动连接，进而移动块16的下表面与过滤板15进行滑动连接，本实施例中，处理粪便完毕后，过滤板15的上表面存有石块等杂物，通过螺母19带动移动块16进行清理石块等杂物。

具体的，丝杆18的一端通过螺丝固定连接有限位块，本实施例中，螺母19在左右移动时通过限位块进行限制移动。

具体的，第一轴承12的下表面焊接有固定座，且通过固定座与预处理室1进行固定连接，本实施例中，通过固定座进行支撑第一轴承12以及传动杆7。

具体的，第一电机5通过传动带6与传动杆7进行传动连接，传动杆7一端的主动齿轮23带动啮合的被动齿轮21转动，本实施例中，在第一电机5的作用下，可以通过被动齿轮21带动搅拌杆20转动，进而搅拌叶片13进行转动。

具体的，排水板10的两侧呈弧形，弧形的一端贴合出水口11。

具体的，搅拌叶片13共设置有七对，其中一对与搅拌杆20垂直且位于搅拌杆20的中间部位，剩余六对与搅拌杆20呈八十度角，且六对对半以搅拌杆20的中点呈镜像对称分布，本实施例中，对半镜像分布可以更加充分的进行搅拌分离粪便中的杂质。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用过程中，使用该装置时，将收集好的畜禽粪便投入预处理室中1，由于收集的粪便经过太阳照射较干，不便于分离其中的石块等杂质，通过喷淋装置3往预处理室1中加入水后，启动第一电机5，在第一电机5的作用下通过传动带6带动传动杆7转动，传动杆7一端一体式结构的主动齿轮23带动被动齿轮21转动，与之一体式结构的搅拌杆20随之转动，进而使搅拌叶片13进行快速转动分离粪便中的石块等杂物，由于搅拌叶片13其中六对对半以搅拌杆20的中点呈镜像对称分布，可以对粪便搅拌的更加充分，可以充分的分离粪便中的杂物，分离后的粪便通过过滤板15通过旋转叶片9快速转动送入发酵室2中进行发酵，粪便处理完毕后石头等杂物被分离在过滤板15的上表面，此时打开阀门4启动第二电机17，丝杆18随之转动，其外表面套接的螺母19便带动移动块16在过滤板15上表面左右移动进行清理石块等杂物，在发酵室2中处理后的粪便通过与排水板10挤压将器中的水分通过出水孔22排出，并通过出水口11排出发酵室2中，使得粪便中的杂质量降低，发酵的效果更好。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。