一种多工位可调式切割机底座

技术领域

本发明涉及切割机底座领域，特别涉及一种多工位可调式切割机底座。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

目前，公开号为CN108326982A的中国专利公开了一种多功能切割机底座，它包括括底座本体、导轨、导轨定位扣和卷尺，底座本体连接切割机部分与普通底座采用相同尺寸设计保证与普通底座可以相互更换，底座本体上在不干涉切割锯安放的位置设有与切割方向平行的导轨滑块，导轨穿过导轨滑块使得导轨滑块只能沿着导轨方向移动，导轨两头设有导轨定位扣，导轨定位扣设有可调节的夹持部使得导轨定位扣可以固定在不同厚度的板材上，卷尺固定在底座本体上并可沿垂直切割方向拉伸。

这种多功能切割机底座虽然，能够多功能合往往一简化使用过程大大提高工作效率，但是这种切割机底座往往不能进行更换底座，切割机的工作工位相对固定，不能更具实际的切割需求进行调整，大大限制了工作范围，降低工作效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种多工位可调式切割机底座，其具有可根据工作需要对切割机的工位进行水平方向上的调节，达到快速稳定切割，提高工作效率的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多工位可调式切割机底座，包括台板，所述台板表面设有相互平行的第一滑动槽、第二滑动槽，所述第一滑动槽内设有与两侧内壁转动连接的滚珠丝杆，位于滚珠丝杆两侧的连接于两侧内壁的第一连接杆、第二连接杆，贯穿第一连接杆、滚珠丝杆、第二连接杆的第一滑动底座、第二滑动底座，所述第一滑动底座、第二滑动底座与滚珠丝杆螺纹连接；所述第二滑动槽内设有相互平行的第一轨道、第二轨道，所述第一轨道与第二轨道之间设有第一滑动架、第二滑动架，所述第一滑动架表面设有第三滑动底座，所述第二滑动架表面设有第四滑动底座，所述第一滑动架与第二滑动架两侧设有转动连接的滚轮，两侧所述滚轮分别位于第一轨道、第二轨道内；所述台板一侧设有用于驱动滚珠丝杆转动的电机。

通过采用上述技术方案，切割机底部的分别通过第一滑动底座、第二滑动底座、第三滑动底座及第四滑动底座连接固定，然后根据实际的切割需求，可对切割机的位置进行横向调节，电机工作，旋转滚珠丝杆带动与之螺纹连接的第一滑动座、第二滑动座进行横向移动，同时位于台板一侧的第三滑动底座与第四滑动底座共同移动，使得切割机能够平稳移动，安全可靠。

进一步设置：所述电机一侧设有夹紧机构，所述夹紧机构包括设置于电机一侧的第一气缸架，位于台板另一侧与第一气缸架正对的第二气缸架，分别位于第一气缸架与第二气缸架上的第一推动气缸、第二推动气缸，位于第一推动气缸、第二推动气缸上的夹紧板。

通过采用上述技术方案，当切割机的工位调节稳定后，两侧的夹紧机构通过第一推动气缸、第二推动气缸同步带动夹紧板向中心处的切割机机身靠近并且夹紧固定，使得切割机工作后能够保持机身的稳定，防止工作产生偏差，降低精度。

进一步设置：所述第一滑动底座、第二滑动底座、第三滑动底座及第四滑动底座表面设有安装孔，所述安装孔内设有螺纹连接的加强螺栓。

通过采用上述技术方案，切割机底部能够完全贴合于第一滑动底座、第二滑动底座、第三滑动底座及第四滑动底座的表面，并且通过加强螺栓使之更加稳定。

进一步设置：所述电机下方设有支撑座，所述电机底部通过减震弹簧支撑架与支撑座连接。

通过采用上述技术方案，支撑座能够起到保护电机的作用，底部的减震弹簧支架能够缓解电机工作时带来的震动，避免影响切割机的切割精度。

进一步设置：所述第一滑动底座、第二滑动底座、第三滑动底座及第四滑动底座表面还设有凸块，所述凸块表面设有防滑纹理。

通过采用上述技术方案，切割机底部的设置的带有防滑纹理的凸块与第一滑动底座、第二滑动底座、第三滑动底座及第四滑动底座能够更加贴合，增加摩擦避免产生滑动。

进一步设置：所述台板侧壁上设有与电机电连接的控制开关。

通过采用上述技术方案，工作人员可通过控制开关安全可靠的启停电机。

综上所述，本发明具有以下有益效果：能够根据实际的切割需求对用于安装切割机的支撑架进行水平位置的调节，驱动方式平稳有效，能够扩大切割机的工作范围，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是切割机底座整体结构示意图；

图2是切割机底座顶部结构俯视图。

图中，1、台板；2、第一滑动槽；3、第二滑动槽；4、滚珠丝杆；5、第一连接杆；6、第二连接杆；7、夹紧机构；71、第一气缸架；72、第二气缸架；73、第一推动气缸；74、第二推动气缸；75、夹紧板；8、第一滑动底座；9、第二滑动底座；10、第三滑动底座；11、第四滑动底座；12、第一轨道；13、第二轨道；14、第一滑动架；15、第二滑动架；16、滚轮；17、电机；18、支撑座；19、减震弹簧支撑架；20、控制开关；21、安装孔；22、加强螺栓；23、凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种多工位可调式切割机底座，如图1、图2所示，包括台板1，台板1表面设有相互平行的第一滑动槽2、第二滑动槽3，第一滑动槽2内设有与两侧内壁转动连接的滚珠丝杆4，位于滚珠丝杆4两侧的连接于两侧内壁的第一连接杆5、第二连接杆6，贯穿第一连接杆5、滚珠丝杆4、第二连接杆6的第一滑动底座8、第二滑动底座9，第一滑动底座8、第二滑动底座9与滚珠丝杆4螺纹连接，第二滑动槽3内设有相互平行的第一轨道12、第二轨道13，第一轨道12与第二轨道13之间设有第一滑动架14、第二滑动架15，第一滑动架14表面设有第三滑动底座10，第二滑动架15表面设有第四滑动底座11，第一滑动架14与第二滑动架15两侧设有转动连接的滚轮16，两侧滚轮16分别位于第一轨道12、第二轨道13内，台板1一侧设有用于驱动滚珠丝杆4转动的电机17。电机17下方设有支撑座18，电机17底部通过减震弹簧支撑架19与支撑座18连接。台板1侧壁上设有与电机17电连接的控制开关20。

电机17一侧设有夹紧机构7，夹紧机构7包括设置于电机17一侧的第一气缸架71，位于台板1另一侧与第一气缸架71正对的第二气缸架72，分别位于第一气缸架71与第二气缸架72上的第一推动气缸73、第二推动气缸74，位于第一推动气缸73、第二推动气缸74上的夹紧板75。

第一滑动底座8、第二滑动底座9、第三滑动底座10及第四滑动底座11表面设有安装孔21，安装孔21内设有螺纹连接的加强螺栓22，第一滑动底座8、第二滑动底座9、第三滑动底座10及第四滑动底座11表面还设有凸块23，凸块23表面设有防滑纹理。

其主要工作原理如下：切割机底部的分别通过第一滑动底座8、第二滑动底座9、第三滑动底座10及第四滑动底座11连接固定，并且加强螺栓22能使其更加牢靠，然后根据实际的切割需求，可对切割机的位置进行横向调节，电机17工作使得旋转滚珠丝杆4带动与之螺纹连接的第一滑动座、第二滑动座进行横向移动，同时位于台板1一侧的第三滑动底座10与第四滑动底座11共同移动，使得切割机能够平稳移动，安全可靠。当切割机的工位调节稳定后，两侧的夹紧机构7通过第一推动气缸73、第二推动气缸74同步带动夹紧板75向中心处的切割机机身靠近并且夹紧固定，使得切割机工作后能够保持机身的稳定，防止工作产生偏差，降低精度。

上述的实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。