一种医疗器械模体

技术领域

本申请涉及医疗器械的技术领域，尤其是涉及一种医疗器械模体。

背景技术

模体是用在大型医疗器械上来校准设备上移动轴的精度，及X光或核磁共振光当量模体，它最终决定医疗器械的使用精度。

现有的医疗器械模体包括本体，本体的两端面分别通过胶水固定粘接有第一模板和第二模板。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有由于本体的轴线、第一模板的轴线和第二模板的轴线需要共线，而在粘接的过程中容易导致第一模板的轴线、第二模板的轴线和本体的轴线发生偏离，导致模体成型后的精度低的缺陷。

发明内容

为了体现模体成型后的高精度，本申请提供一种医疗器械模体。

本申请提供的一种医疗器械模体采用如下技术方案：

一种医疗器械模体，包括本体，本体的两端面分别设有第一模板和第二模板，所述第一模板和第二模板相对的侧壁均固设有若干定位杆，本体的两端面均开设有若干供各个定位杆插入的定位槽；第一模板和第二模板相对的侧壁均固设有若干限位柱，限位柱均贴合在本体的周向侧壁上，且第一模板上的限位柱和第二模板上的限位柱两两相对，每对限位柱之间设有将两个相对设置的限位柱进行固定的固定组件；所有定位柱插入对应的定位槽内后，本体的轴线、第一模板的轴线和第二模板的轴线均共线。

通过采用上述技术方案，将第一模板上的定位杆和第二模板上的定位杆对准各个定位槽并插入，能够对本体、第一模板和第二模板进行定位，同时第一模板上的限位柱和第二模板上的限位柱贴合在本体周向侧壁上并相互靠近，再通过固定组件将各对限位柱进行固定，使得本体与第一模板和第二模板固定，第一模板的轴线、第二模板的轴线和本体的轴线保持共线，提高了模体成型后的精度。

可选的，所述固定组件包括固定板、固定杆和固定弹簧，固定板位于每对限位柱相对的端头处，每两个固定杆固定在同一个固定板正对本体的侧壁上，相对限位柱正对固定板的侧壁均开设有固定孔，两个固定杆分别插入两个固定孔内，固定弹簧有多个且均固定在固定板与本体之间。

通过采用上述技术方案，固定板上的两个固定杆分别插入相对的两个限位柱上的固定孔内，即可使得相对的两个限位柱固定，进而使得第一模板和第二模板固定在本体上，提高了模体的成型效率，并且可以向外拽动固定板使得固定弹簧进行拉伸，限位柱脱离限位孔后即可拆卸第一模板和第二模板，提高了第一模板、第二模板或本体的更换效率。

可选的，每个所述固定板上共有两个固定弹簧，且两个固定弹簧分别位于限位柱的两侧，固定弹簧处于自然状态时，固定板与限位柱贴合。

通过采用上述技术方案，在将定位杆插入定位槽内后，限位杆刚好位于固定板与本体之间的空隙内，使得固定板能够对限位杆起到限位的作用，并且若固定杆出现脱离固定孔的作用力时，固定弹簧能够抵抗此作用力，提高了模体成型后的稳固性。

可选的，所述第一模板和第二模板上的定位杆为两两相对，同一固定板上的两个固定杆背离固定板的一端延伸至本体内并分别插入两个相对设置的定位杆内。

通过采用上述技术方案，固定杆插入固定孔内将相对的限位杆固定后，继续伸入本体内并插入相对的定位杆内，进而能够对相对的定位杆进行固定，提高了模体成型后的稳固性。

可选的，所述本体侧壁固设有若干支架，支架上转动连接有导向轮，每个导向轮分别位于不同的固定板背离本体的一侧；本体周向侧壁上滑移连接有移动环，移动环的滑移方向平行于本体的轴线；每个固定板背离本体的侧壁均固设有拉绳，拉绳远离固定板的一端从对应的导向轮上绕过后与移动环固定；导向轮与固定板之间的部分拉绳的长度方向平行于固定杆的长度方向。

通过采用上述技术方案，朝向背离固定板的方向滑移移动环，移动环拽动所有拉绳，各个拉绳拽动对应的固定板，能够使得所有固定杆抽出固定孔，提高了模体的拆卸效率。

可选的，所述本体周向侧壁上开设有若干滑槽，滑槽的长度方向平行于本体的轴线，移动环的周向内侧壁固设有若干滑块，每个滑块分别在不同的滑槽内滑移。

通过采用上述技术方案，移动移动环的同时，滑块在滑槽内滑移，提高了移动环的滑移稳定性。

可选的，所述滑块为金属材质，滑槽内壁固设有磁片，滑块与磁片吸紧；当滑块与磁片贴合并吸紧时，固定弹簧处于自然状态，拉绳处于抻直状态。

通过采用上述技术方案，当固定杆插入固定孔内后，固定弹簧处于自然状态，并且滑块与磁片相互贴合并吸紧，此时拉绳处于抻直状态，提高了固定杆位于固定孔内的稳定性，进而提高了模体成型后的稳固性。

可选的，所述本体周向侧壁固设有若干锁块，移动环位于锁块与本体之间，锁块正对本体的侧壁均开设有锁槽，移动环周向外侧壁开设有若干分别与各个锁槽连通的卡槽，锁槽内固设有锁定弹簧，锁定弹簧靠近卡槽的一端固设有锁杆；锁定弹簧处于自然状态时，锁杆同时位于锁槽和卡槽内，且所有固定杆均脱离对应的限位柱；位于卡槽内的部分锁块正对固定板的侧壁倾斜设置，锁块的倾斜面由固定板至移动环的方向逐渐靠近本体轴线；锁块上设有用于将锁杆抽离移动环的解锁组件。

通过采用上述技术方案，在滑移移动环时，移动环对锁杆的倾斜面进行挤压，使得锁定弹簧压缩，当卡槽与锁槽连通时，锁定弹簧的回弹力使得锁杆插入卡槽内，即可使得移动环固定，此时固定杆保持与固定孔分离的状态，固定弹簧保持拉伸状态，进一步提高了模体的拆卸效率；在模体成型时，通过解锁组件解除对移动环的固定，固定弹簧的回缩力使得拉绳拽动移动环进行复位，固定杆再次插入固定孔内，提高了模体的成型效率。

可选的，所述解锁组件包括连接杆和连接片，连接杆一端由锁块外侧伸入锁槽内并与锁杆固定，连接杆与锁块为滑移连接，连接杆的滑移方向平行于锁杆的滑移方向，连接片固设在连接杆位于锁块外的一端。

通过采用上述技术方案，拽动连接片即可使得连接杆带动锁杆移动，锁定弹簧进行压缩，锁杆脱离卡槽，提高了对移动环解除固定的效率。

可选的，所述锁定弹簧的伸缩方向与锁杆的滑移方向一致，连接杆从锁定弹簧内部穿过。

通过采用上述技术方案，连接杆在锁定弹簧内部滑移，使得连接杆能够对锁定弹簧在伸缩时起到导向的作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将第一模板上的定位杆和第二模板上的定位杆对准各个定位槽并插入，能够对本体、第一模板和第二模板进行定位，再通过固定组件将各对限位柱进行固定，使得本体与第一模板和第二模板固定，第一模板的轴线、第二模板的轴线和本体的轴线保持共线，提高了模体成型后的精度；

2.固定板上的两个固定杆分别插入相对的两个限位柱上的固定孔内，即可使得相对的两个限位柱固定，提高了模体的成型效率，并且可以向外拽动固定板使得固定弹簧进行拉伸，限位柱脱离限位孔后即可拆卸第一模板和第二模板，提高了第一模板、第二模板或本体的更换效率；

3.在滑移移动环时，移动环对锁杆的倾斜面进行挤压，使得锁定弹簧压缩，当卡槽与锁槽连通时，锁定弹簧的回弹力使得锁杆插入卡槽内，即可使得移动环固定，此时固定杆保持与固定孔分离的状态，固定弹簧保持拉伸状态，进一步提高了模体的拆卸效率。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是为显示定位槽和固定孔的局部剖视图；

图3是为显示固定弹簧的结构示意图；

图4是为显示定位组件和解锁组件的局部剖视图。

图中，1、本体；11、定位槽；12、滑槽；13、磁片；2、第一模板；21、定位杆；23、限位柱；24、固定孔；3、第二模板；4、固定组件；41、固定板；42、固定杆；43、固定弹簧；5、支架；51、导向轮；52、拉绳；53、移动环；531、滑块；532、卡槽；6、锁块；61、锁槽；62、锁定弹簧；63、锁杆；7、解锁组件；71、连接杆；72、连接片。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种医疗器械模体。

参考图1和图2，一种医疗器械模体包括竖直设置的本体1，本体1为上下开口且内部空心设置的圆筒状，本体1的上端面贴合有水平设置的第一模板2，本体1的下端面贴合有水平设置的第二模板3，本体1的轴线、第一模板2的轴线和第二模板3的轴线均共线；第一模板2下表面和第二模板3上表面均竖直固设有若干定位杆21，本体1的上端面和下端面均竖直开设有若干供定位杆21插入的定位槽11，定位杆21和定位槽11均呈本体1的轴线圆周分布；本体1上设有若干组将第一模板2和第二模板3固定在本体1上的固定组件4；在进行模体成型时，先将各个定位杆21对准定位槽11并插入，能够对第一模板2的轴线和第二模板3的轴线位置进行限定，再通过固定组件4将第一模板2和第二模板3固定到本体1上，进而提高了模体成型后的精度。

参考图2和图3，第一模板2下表面和第二模板3上表面均竖直固设有若干限位柱23，限位柱23均贴合在本体1的周向外侧壁上，第一模板2上的限位柱23与第二模板3上的限位柱23为两两相对设置；固定组件4包括一固定板41、两个固定杆42和若干固定弹簧43，固定板41贴合在相对的限位柱23背离本体1的侧壁上，两个固定杆42为上下分布并固定在固定板41正对限位柱23的侧壁上，相对的限位柱23上均水平开设有供固定杆42插入的固定孔24，固定弹簧43均固定在固定板41正对本体1的侧壁与本体1周向外侧壁之间，并分别位于限位柱23的两侧，固定弹簧43的伸缩方向平行于固定杆42的长度方向；固定弹簧43处于自然状态时，固定板41与两个相对的限位柱23贴合，固定杆42插入对应的固定孔24内；在安装第一模板2和第二模板3时，先向外拽动固定板41使得固定弹簧43拉伸，在第一模板2和第二模板3均与本体1端面贴合后，松开固定板41即可使得固定杆42插入固定孔24内，提高了模体的成型效率；还可再次向外拽动固定板41进行第一模板2和第二模板3的拆卸更换。

参考图2，定位杆21与限位柱23的长度相等，第一模板2和第二模板3上的定位杆21为两两相对设置，每个定位杆21与不同的限位柱23位置正对设置，固定杆42插入固定孔24内的一端水平延伸至本体1内并插入对应的定位杆21内，能够通过定位杆21对第一模板2和第二模板3进行固定，进一步提高了模体成型后的稳固性。

参考图3，本体1周向外侧壁固设有若干支架5，支架5上转动连接有导向轮51，导向轮51位于固定板41背离本体1的一侧并与固定板41正对设置，导向轮51的转动轴线水平设置并垂直于固定杆42的长度方向，导向轮51至固定板41的距离不小于固定杆42的长度；本体1周向外侧壁滑移连接有位于固定板41下方的移动环53，移动环53轴线与本体1轴线共线；固定板41正对导向轮51的侧壁固定连接有拉绳52，拉绳52一端从导向轮51上绕过并倾斜向下至与移动环53上表面固定连接，导向轮51至固定板41之间的部分拉绳52的长度方向平行于固定杆42的长度方向；向下滑动移动环53，可使得所有拉绳52同时拽动所有固定板41，进而使得所有固定杆42脱离固定孔24，提高了模体的拆卸效率。

参考图4，移动环53的周向内侧壁固设有若干金属材质的滑块531，本实施例中具体为铁材质，本体1周向外侧壁竖直开设有若干滑槽12，滑块531在滑槽12内滑移；滑槽12内壁的顶部固定嵌设有磁片13，磁片13与滑块531相互贴合并吸紧时，固定弹簧43处于自然状态，拉绳52处于抻直状态；本体1外侧设有若干组用于将移动环53固定到滑槽12底部的定位组件，移动环53位于滑槽12底部时，拉绳52处于绷紧状态，固定弹簧43处于拉伸状态，固定杆42与固定孔24分离；滑块531和滑槽12能够提高移动环53的滑移稳定性，磁片13能够提高移动环53在成型后的本体1上的稳定性，定位组件的设置能够提高模体的拆卸效率。

参考图4，定位组件包括锁块6、锁定弹簧62和锁杆63，锁块6固定本体1周向外侧壁上并位于移动环53背离本体1的外侧，移动环53周向外侧壁与锁块6贴合，锁块6正对移动环53的侧壁水平开设有锁槽61，锁定弹簧62水平固定在锁槽61内，锁杆63在锁槽61内水平滑移，锁定弹簧62与锁杆63位于锁槽61内的一端固定，移动环53正对锁槽61的侧壁开设有连通于锁槽61的卡槽532，锁定弹簧62处于自然状态时，锁杆63同时位于锁槽61和卡槽532内；锁杆63位于锁槽61内的上表面倾斜向下，并由上至下逐渐靠近本体1的轴线；锁块6上设有用于将锁杆63抽离出卡槽532的解锁组件7；在移动环53下移的过程中，锁杆63的倾斜面首先受到移动环53的挤压，使得锁定弹簧62压缩，锁杆63完全缩回锁槽61内，当卡槽532与锁槽61连通时，锁定弹簧62的回弹力使得锁杆63插入移动环53内，移动环53相对于本体1固定，进而使得固定杆42保持脱离固定孔24的状态，进而提高了模体的成型和拆卸效率。

参考图4，锁块6共有两个且呈本体1的轴线对称设置，解锁组件7包括连接杆71和连接片72，连接杆71的一端从锁块6背离移动环53的侧壁水平插入，并伸入锁槽61内后从锁定弹簧62内部穿过，再固定连接在锁杆63端面上，连接杆71的滑移方向平行于锁定弹簧62的伸缩方向，连接片72竖直固定在连接杆71位于锁块6外的一端；同时拉动两个连接片72，使得两个连接杆71带动两个锁杆63脱离卡槽532，固定弹簧43的回缩力使得拉绳52将移动环53向上拽动，提高了对移动环53解除固定的效率。

本申请实施例一种医疗器械模体的实施原理为：在进行模体的成型时，先向下滑动移动环53，锁杆63的倾斜面首先受到移动环53的挤压，使得锁定弹簧62压缩，锁杆63完全缩回锁槽61内，当卡槽532与锁槽61连通时，锁定弹簧62的回弹力使得锁杆63插入移动环53内，移动环53相对于本体1固定；再将各个定位杆21对准定位槽11并插入，能够对第一模板2的轴线和第二模板3的轴线位置进行限定，同时限位柱23均贴合在本体1的周向外侧壁上，固定孔24与固定杆42对准；同时拉动两个连接片72，使得两个连接杆71带动两个锁杆63脱离卡槽532，固定弹簧43的回缩力使得拉绳52将移动环53向上拽动，使得锁杆63贯穿固定孔24后伸入本体1内并插入定位杆21，完成模体的成型，此时本体1的轴线、第一模板2的轴线和第二模板3的轴线均共线，提高了模体成型后的精度。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。