一种污水处理用污泥压滤装置

技术领域

本发明涉及污泥处理设备技术领域，具体是一种污水处理用污泥压滤装置。

背景技术

随着社会的快速发展，目前我国的一些工业产业逐渐趋于发展中稳定的态势，在工业产能饱和的状态下，带来的是大量的污泥污水的排放，而这些排放的废料如果不能及时的进行处理会对环境造成极大的危害，其中一项处理方式就是利用压滤的方式将污泥中的水分进行压滤然后分类处理。

然而传统的处理方式在对污泥进行压滤处理时，一般只是将污泥进行压滤实现污泥和污水的简单分类，而其中仍然存在过滤不够彻底的情况，一些污泥中的大颗粒的杂质不能及时滤除，后续的分类处理仍不方便，且压滤后的泥饼也不能及时剔除。

发明内容

本发明提供一种污水处理用污泥压滤装置，解决了上述背景技术中出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种污水处理用污泥压滤装置，包括底板，还包括：

设置于底板一侧的固定板，固定板之间设置驱动柱，驱动柱一侧设置驱动电机；

设置于驱动柱一侧的压滤机构，包括安装组件和传动组件，所述安装组件一侧设置压滤槽，压滤槽为弧形结构，所述安装组件一端设有固定架，固定架为三端凸出的结构，所述固定架之间分别设置压泥辊、刮泥筒和刮料筒，所述刮泥筒的筒壁上设置刮泥板，所述刮料筒的筒壁上设置刮料齿杆，所述安装组件转动在压泥辊的作用下实现压滤，所述传动组件用于带动固定架转动实现压泥辊、刮泥筒和刮料筒之间的转换使用；

设置于压滤槽一侧的回收机构，包括导引组件和回收组件，所述压滤槽一侧设置过滤板，过滤板一侧的底板侧面设置污水槽，所述导引组件用于带动压滤槽转动进而带动过滤板在污水槽内转动实现杂质的二次过滤并在回收组件的作用下收集。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装组件包括设置于驱动柱两端的安装盘，安装盘一侧设置连杆，连杆一侧设置驱动轮，所述安装盘侧壁设置至少一个安装杆，所述安装杆一端与固定架连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动组件包括设置于安装盘一侧的驱动齿轮，驱动齿轮侧面设置从动齿轮，从动齿轮轴向一端与安装杆一侧均设置转动轮，转动轮之间传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述回收组件包括设置于污水槽两侧的废料槽和污泥箱，所述废料槽两侧设置定位板，定位板之间设置沥水板，沥水板与定位板之间设置联动组件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述联动组件包括传动轮，传动轮的轴向一端设置转动杆，转动杆一端设置传动杆，传动杆一侧与沥水板连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导引组件包括液压伸缩柱，液压伸缩柱一端与固定板连接，所述固定板一侧设置导引板，导引板一端开设导引槽，所述导引板一侧设置驱动杆，驱动杆一端设置固定轴。

作为本发明的一种优选技术方案，所述沥水板一侧的定位板之间设置导流板。

本发明具有以下有益之处：在进行压滤工作时，通过传动组件带动固定架转动依次带动刮料筒、压泥辊、刮泥筒至工作位，驱动电机带动压滤机构中的安装组件转动，在刮料筒上的刮料齿杆的作用下剔除杂质，然后进行压滤，最后通过刮泥筒对压滤槽进行刮泥清理，进而装置实现了过滤压滤清除一体功能，大大提高了污泥的清理效果和清理效率，同时通过在压滤槽底部的污水槽内设置过滤板，可以实现对污水的二次过滤，提高装置对污水的净化程度。

附图说明

图1为一种污水处理用污泥压滤装置主视整体的结构示意图。

图2为一种污水处理用污泥压滤装置侧视整体的结构示意图。

图3为一种污水处理用污泥压滤装置侧视的结构示意图。

图4为图3中A的放大结构示意图。

图5为一种污水处理用污泥压滤装置正视的结构示意图。

图6为一种污水处理用污泥压滤装置中侧面剖视的结构结构示意图。

图7为一种污水处理用污泥压滤装置中清理组件的结构示意图。

图中：1、底板；2、污水槽；3、固定板；4、污泥箱；5、固定轴；6、驱动电机；7、导引板；8、导引槽；9、驱动柱；10、安装盘；11、压滤槽；12、沥水板；13、定位块；14、导流板；15、废料槽；16、安装杆；17、固定架；18、压泥辊；19、刮泥筒；20、刮料筒；21、液压伸缩柱；22、滑槽；23、驱动杆；24、驱动轴；25、定位板；26、驱动齿轮；27、从动齿轮；28、转动轮；29、过滤板；30、连杆；31、传动轮；32、转动杆；33、传动杆；34、驱动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-7，一种污水处理用污泥压滤装置，包括底板1，还包括：

固定设置于底板1一侧的固定板3，固定板3之间设置驱动柱9，驱动柱9一侧的固定板3侧面固定连接驱动电机6；

设置于驱动柱9一侧的压滤机构，包括安装组件和传动组件，所述安装组件一侧设置压滤槽11，压滤槽11为弧形结构，所述安装组件一端设有固定架17，固定架17为三端凸出的结构，所述固定架17之间分别转动连接压泥辊18、刮泥筒19和刮料筒20，所述刮泥筒19的筒壁上固定连接刮泥板，所述刮料筒20的筒壁上固定连接刮料齿杆，所述安装组件转动带动压泥辊18实现压滤，所述传动组件用于带动固定架17转动实现压泥辊18、刮泥筒19和刮料筒20之间的转换使用，分别实现过滤、压滤和刮泥操作；

设置于压滤槽11一侧的回收机构，包括导引组件和回收组件，所述压滤槽11一侧固定连接过滤板29，过滤板29一侧的底板1侧面设置污水槽2，所述导引组件用于带动压滤槽11转动进而带动过滤板29在污水槽2内转动实现杂质的二次过滤并在回收组件的作用下收集；

其中刮料筒20上的刮料齿杆可以使用带有强磁性质的材料，在过滤淤泥中的大颗粒杂质的同时能够对淤泥中的小颗粒金属杂质进行吸附处理，进一步提高装置的淤泥处理效果。

实施例2

请参阅图1-7，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述安装组件包括固定设置于驱动柱9两端的安装盘10，安装盘10一侧固定连接连杆30，连杆30一侧固定连接驱动轮34，驱动轮34一侧与固定板3转动连接，所述安装盘10侧壁设置至少一个安装杆16，安装杆16与安装盘10固定连接，所述安装杆16一端与固定架17转动连接。

所述传动组件包括设置于安装盘10一侧的驱动齿轮26，驱动齿轮26轴向一侧的安装盘10侧壁固定连接安装电机，安装电机的输出轴一端与驱动齿轮26的转轴固定连接，所述驱动齿轮26侧面设置从动齿轮27，从动齿轮27一侧与安装盘10转动连接，驱动齿轮26与从动齿轮27啮合传动连接，所述从动齿轮27轴向一端与安装杆16一侧均设置转动轮28，转动轮28之间通过皮带传动连接，其中从动齿轮27一侧与转动轮28固定连接，安装杆16一侧与转动轮28转动连接，其中安装电机也可以使用具有转动驱动性质的其他驱动装置。

所述回收组件包括设置于污水槽2两侧的废料槽15和污泥箱4，废料槽15和污泥箱4均与底板1固定连接，所述废料槽15两侧的底板1一侧固定连接定位板25，定位板25一侧固定连接定位块13，定位块13之间转动连接沥水板12，沥水板12与定位板25之间设置联动组件。

所述联动组件包括传动轮31，传动轮31的转轴轴向一侧与定位板25转动连接，所述传动轮31的轴向一端固定连接转动杆32，转动杆32一端铰接传动杆33，传动杆33一侧与沥水板12铰接连接。

所述导引组件包括液压伸缩柱21，液压伸缩柱21一端与固定板3铰接连接，所述固定板3一侧固定连接导引板7，导引板7为弧形结构，所述导引板7一端开设导引槽8，导引槽8内滑动设置固定轴5，固定轴5一侧与压滤槽11一侧固定连接，所述固定板3一侧转动连接驱动杆23，驱动杆23一端开设滑槽22，所述驱动杆23一端与固定轴5固定连接，所述液压伸缩柱21一端固定连接驱动轴24，驱动轴24延伸至驱动杆23的滑槽22内，且与驱动杆23滑动连接，其中的液压伸缩柱21也可以使用具有主动伸缩性质的工件。

所述所述沥水板12一侧的定位板25之间设置导流板14，导流板14两侧与定位块13固定连接，沥水板12在联动组件的作用下往复摆动，将过滤出的废料及时的输送至废料槽15内。

本发明在实施过程中，在进行使用时，启动驱动电机6带动驱动轮34一侧的安装盘10转动，进而带动安装杆16一侧的固定架17转动，在驱动齿轮26一侧的驱动底座的作用下驱动齿轮26带动从动齿轮27转动，通过转动轮28的传动带动固定架17的转动，将刮料筒20转动至工作位置，在刮料筒20上的刮料齿杆的作用下实现对压滤槽11内的污泥进行过滤，一些大颗粒杂质被刮料齿杆过滤带动至沥水板12一侧，传动轮31在驱动轮34的带动下转动通过转动杆32和传动杆33带动沥水板12摆动将杂质送进废料槽15内，过滤完成后再次将压泥辊18移动至工作位置，重复上述步骤将污泥中的水分压出，通过压滤槽11上的排水孔排进污水槽2内，然后通过液压伸缩柱21带动驱动杆23转动，进而带动压滤槽11转动至极限位置，同时过滤板29将污水槽2内的污水进行二次过滤，然后将刮泥筒19移动至工作位置，在刮泥筒19上的刮泥板的作用下实现对污泥的刮除，污泥和过滤的废料被排进污泥箱4内。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。