一种富硒大米黄酒酿造设备及酿造工艺

技术领域

本发明涉及黄酒技术领域，具体为一种富硒大米黄酒酿造设备及酿造工艺。

背景技术

黄酒的传统酿造工艺，是一门综合性技术，根据现代学科分类，它涉及到食品学、营养学、化学、和微生物学等多种学科知识，目前，黄酒酿造的原料通常采用米，目前因为富硒大米富含硒，营养价值较高，所以在黄酒酿造时得到广泛使用。目前，黄酒酿造的主要流程为：洗米、浸米、蒸饭、晾饭、落缸发酵、开耙、坛发酵、煎酒和包装这8个步骤。

目前，现有的黄酒酿造设备依旧由多个部分单独组成，占地面积较大，使得黄酒酿造设备在运输时较为麻烦，同时也降低了后续人工对黄酒酿造设备的维护效率，因此，我们提出了一种整体式、占地面积小的陈年黄酒的酿造设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种富硒大米黄酒酿造设备及酿造工艺，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种富硒大米黄酒酿造设备，依次包括：预处理组件、支撑架、支撑罩、铺料组件、蒸煮冷却组件以及装料组件；

预处理组件，设于支撑罩上，所述预处理组件上设有进料口，用于对从进料口进入的富硒大米进行清洗以及浸泡；

支撑架，所述支撑架上设有与装料组件对应的出料口；

支撑罩，设于支撑架上；

铺料组件，设于支撑罩内，包括上料部以及卸料部，所述上料部用于将经过预处理组件处理的富硒大米供入蒸煮冷却组件内，所述卸料部用于将蒸煮冷却组件内的富硒大米从出料口排出至装料组件内；

蒸煮冷却组件，包括铺料座以及处理部，所述铺料座位于支撑架上方，用于承接由上料部供入的富硒大米，所述铺料座上设有与出料口对应的卸料口，所述处理部设于支撑架上并位于铺料座下方，用于将铺料座内的富硒大米蒸煮，且在蒸煮后对富硒大米冷却；以及，

装料组件，与所述出料口对应，用于接取从出料口处出料的富硒大米。

进一步改进在于，所述预处理组件包括壳体、滤板、清洁辊、盛料座、伸缩设备二以及电动式封板；其中，所述壳体设于支撑罩上，所述壳体内腔左右侧分别设有浸泡腔以及清洗腔，浸泡腔以及清洗腔之间通过通口相互连通，进料口与清洗腔连通，所述滤板倾斜设于清洗腔内并与通口对应，所述滤板上设有振动装置，所述清洁辊转动设于清洗腔内且位于滤板上方，所述清洁辊通过电机驱使旋转，所述盛料座设于浸泡腔内并与通口对应，所述伸缩设备二用于驱使盛料座在浸泡腔内上下移动，所述盛料座外壁均匀开设有渗孔，所述电动式封板设于通口处，用于封堵或打开通口。

进一步改进在于，所述上料部包括盖体、涡状槽、移动机构、涡状导向架、连接件、出料器以及进料软管；其中，所述盖体设于铺料座顶面，所述涡状槽开设于盖体底面，所述移动机构设于涡状槽内，用于沿涡状槽移动，所述涡状导向架设于盖体底面，所述连接件一端与移动机构连接，另一端与涡状导向架滑动连接，用于对移动机构在涡状槽内移动时进行导向和限位，所述出料器通过支架设于移动机构下端，所述进料软管一端与出料器的进料端连接，另一端贯穿盖体。

进一步改进在于，所述卸料部包括旋转设备、轴体、伸缩设备一以及推料板；其中，所述旋转设备设于支撑罩上，所述轴体的一端与旋转设备的输出端连接，另一端活动贯穿盖体轴心并延伸至铺料座内腔底部，所述伸缩设备一设于支撑罩上并连接盖体，用于驱使盖体沿铺料座轴线移动，所述推料板套设于轴体外壁，且推料板的长度与铺料座的内腔直径适配，所述推料板的底面与铺料座底部内壁接触。

进一步改进在于，所述预处理组件还包括吸料座、吸料设备、引水设备以及储水箱；其中，所述吸料座设于浸泡腔内顶部，所述吸料设备的输入端通过管道与吸料座连通，所述吸料设备的输出端通过管道与进料软管连通，所述引水设备的输入端通过管道分别与浸泡腔和清洗腔的一侧连通，所述引水设备的输出端通过管道与储水箱内腔连通，所述储水箱内设有过滤机构，所述储水箱的出水端通过连接软管与置水座连通，所述壳体的一侧分别设有与浸泡腔和清洗腔连通的加水管。

进一步改进在于，所述处理部包括连接架、置水座、供气座、转动式挡料板以及隐藏槽；其中，所述连接架转动设于支撑架上，所述置水座以及供气座分别设于连接架两端，所述置水座内设有供热装置，所述置水座顶面设有敞口，所述供气座内设有供风装置，所述供气座上表面设有供气孔，所述置水座或供气座用于与铺料座底部贴合，所述铺料座底面均匀开设有与供气孔连通的透气孔，所述转动式挡料板转动嵌设于铺料座底面，用于封堵或打开卸料口，所述隐藏槽开设在铺料座底面，用于容纳转动式挡料板。

进一步改进在于，所述接料组件包括供液管、输送机构以及酒缸，所述供液管插设于支撑架一侧，所述输送机构设于支撑架内侧，所述酒缸设有多组，放置于输送机构上，其中一组所述酒缸与出料口和供液管的出料端对应。

一种富硒大米黄酒酿造工艺，利用上述的富硒大米黄酒酿造设备，具体包括以下步骤：

步骤(1)：将富硒大米通过进料口投入预处理组件，进行清洗、加温浸泡24-75h；

步骤(2)：将经过步骤S1浸泡后的大米通过铺料组件的上料部均匀铺设在铺料座内，通过处理部对铺料座内的富硒大米蒸煮25-35min，蒸煮后利用空气快速冷却，获得基料；

步骤(3)：将所述基料通过卸料部下料至装料组件中，再向装料组件内添加麦曲以及酒母，进行密封发酵，获得黄酒发酵物。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过将对富硒大米进行清洗以及浸泡的预处理组件以及将富硒大米进行蒸煮以及冷却的蒸煮冷却组件整合在支撑架以及支撑罩上形成整体，方便该黄酒酿造设备运输以及后期维护，同时设置铺料组件，将待蒸煮的物料平铺至蒸米冷却机构内，大幅度提高待蒸煮的物料的蒸煮效率以及冷却效率，降低黄酒酿造时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1局部结构示意图；

图3为本发明中的预处理组件结构剖视图；

图4为本发明结构剖视图；

图5为本发明中上料部结构示意图；

图6为本发明中卸料部结构示意图；

图7为本发明图6中局部结构仰视图。

图8为本发明图1另一视角结构立体图。

图中：1、支撑架；101、出料口；2、输送机构；3、酒缸；4、连接架；5、置水座；51、供热装置；6、供气座；7、支撑罩；8、供液管；9、铺料座；10、盖体；11、旋转设备；12、轴体；13、伸缩设备一；14、推料板；15、卸料口；16、转动式挡料板；17、隐藏槽；18、涡状槽；19、移动机构；20、连接件；21、出料器；22、涡状导向架；23、进料软管；24、壳体；25、滤板；26、清洁辊；27、盛料座；28、伸缩设备二；29、电动式封板；30、吸料座；31、吸料设备；32、引水设备；33、储水箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，一种富硒大米黄酒酿造设备，依次包括：预处理组件、支撑架1、支撑罩7、铺料组件、蒸煮冷却组件以及装料组件；

预处理组件，设于支撑罩7上，预处理组件上设有进料口，用于对从进料口进入的富硒大米进行清洗以及浸泡；

支撑架1，支撑架1上设有与装料组件对应的出料口101，用于排出处理后的富硒大米；

支撑罩7，设于支撑架1上；

铺料组件，设于支撑罩7内，包括上料部以及卸料部，上料部用于将经过预处理组件处理的富硒大米供入蒸煮冷却组件内，卸料部用于将蒸煮冷却组件内的物料从出料口101排出至装料组件内；

蒸煮冷却组件，包括铺料座9以及处理部，铺料座9位于支撑架1上方，用于承接由上料部供入的富硒大米，铺料座9上设有与出料口101对应的卸料口15，处理部设于支撑架1上并位于铺料座9下方，用于将铺料座9内的富硒大米蒸煮，且在蒸煮后对富硒大米冷却；以及，

装料组件，与出料口101对应，用于接取从出料口101处出料的富硒大米。

作为优选的，本实施例的预处理组件包括壳体24、滤板25、清洁辊26、盛料座27、伸缩设备二28以及电动式封板29；其中，壳体24设于支撑罩7上，壳体24内腔左右侧分别设有浸泡腔以及清洗腔，浸泡腔以及清洗腔之间通过通口相互连通，以便清洗腔内的富硒大米进入浸泡腔，进料口与清洗腔连通，以便富硒大米进入清洗腔，再落在滤板25上。滤板25倾斜设于清洗腔内并与通口对应，滤板25一端朝通口向下倾斜，以便滤板25上的富硒大米进入通口。滤板25上设有振动装置，振动装置用于驱使滤板25振动，使得滤板25上的富硒大米能快速脱离滤板25从通口处排出。清洁辊26转动设于清洗腔内且位于滤板25上方，清洁辊26可采用海绵清洁辊，清洁辊26通过电机驱使旋转，清洁辊26在旋转时可摩擦进入的物料，提高对物料的清洗质量。盛料座27设于浸泡腔内并与通口对应，滤板25上的富硒大米从通口进入随后落在盛料座27内，伸缩设备二28用于驱使盛料座27在浸泡腔内上下移动，盛料座27外壁均匀开设有渗孔。通过伸缩设备二28可驱使盛料座27向上，使得盛料座27内的液体从渗孔排出。电动式封板29设于通口处，用于封堵或打开通口，例如，电动式封板29包括电动伸缩杆以及封板等。

作为优选的，本实施例的上料部包括盖体10、涡状槽18、移动机构19、涡状导向架22、连接件20、出料器21以及进料软管23；其中，盖体10设于铺料座9顶面，需要说明的是，盖体10上具有一带有泄压阀的排气口，避免铺料座9内气压过大。涡状槽18开设于盖体10底面，涡状槽18呈涡状线状。移动机构19设于涡状槽18内，用于沿涡状槽18移动，例如，该移动机构19包括微型电机以及摩擦轮，摩擦轮接触涡状槽18的一侧内壁，微型电机驱使摩擦轮旋转，实现在涡状槽18内移动。涡状导向架22设于盖体10底面，涡状导向架22与涡状槽18形状相同。连接件20一端与移动机构19连接，另一端与涡状导向架22滑动连接，用于对移动机构19在涡状槽18内移动时进行导向和限位，通过连接件20和涡状导向架22保证移动机构19稳定的沿着涡状槽18移动，同时使得移动机构19不会脱离涡状槽18。出料器21通过支架设于移动机构19下端，进料软管23一端与出料器21的进料端连接，另一端贯穿盖体10。物料从进料软管23进入出料器21，出料器21随着移动机构19在涡状槽18内移动，使得从出料器21出料的物料以蜗状线的形式均匀的铺在铺料座9内，避免铺料座9内的物料出现高低不平的情况，提高物料后续蒸煮、冷却的均匀性以及质量。

作为优选的，本实施例的卸料部包括旋转设备11、轴体12、伸缩设备一13以及推料板14；其中，旋转设备11设于支撑罩7上，轴体12的一端与旋转设备11的输出端连接，另一端活动贯穿盖体10轴心并延伸至铺料座9内腔底部。伸缩设备一13设于支撑罩7上并连接盖体10，用于驱使盖体10沿铺料座9轴线移动。推料板14套设于轴体12外壁，且推料板14的长度与铺料座9的内腔直径适配，推料板14的底面与铺料座9底部内壁接触。在排出铺料座9上的物料时，通过旋转设备11驱使轴体12，轴体12带动推料板14将铺料座9内的物料刮入至卸料口15排出。

作为优选的，本实施例的预处理组件还包括吸料座30、吸料设备31、引水设备32以及储水箱33；其中，吸料座30设于浸泡腔内顶部，通过伸缩设备二28可驱使盛料座27向上与吸料座30接触，吸料设备31的输入端通过管道与吸料座30连通，吸料设备31的输出端通过管道与进料软管23连通，通过吸料设备31可将吸料座30内浸泡后的富硒大米吸出，并通过管道排出至进料软管23。引水设备32的输入端通过管道分别与浸泡腔和清洗腔的一侧底部连通，引水设备32的输出端通过管道与储水箱33内腔连通，储水箱33内设有过滤机构(图中未示出)，通过引水设备32将浸泡腔和清洗腔内的液体排出至储水箱33，经过储水箱33内的过滤机构处理以便后续使用。储水箱33的出水端通过连接软管与置水座5连通，连接软管内可安装阀体，通过打开阀体，可将储水箱33内处理后的液体排出至置水座5内，以便通过供热装置51加热对物料进行蒸煮。壳体24的一侧分别设有与浸泡腔和清洗腔连通的加水管，加水管连接外界供水设备，以便向浸泡腔和清洗腔内供入对物料进行清洗以及浸泡的液体。

作为优选的，本实施例的处理部包括连接架4、置水座5、供气座6、转动式挡料板16以及隐藏槽17；其中，连接架4转动设于支撑架1上，连接架4可由电机驱动旋转，通过电机带动连接架4，可使供气座6或置水座5与铺料座9对应或错开。置水座5以及供气座6分别设于连接架4两端，置水座5内设有供热装置51，供热装置51将置水座5内的液体加热，使得加热产生的蒸汽对铺料座9内的富硒大米进行蒸煮，供热装置51可采用加热棒或加热片等，置水座5顶面设有敞口。供气座6内设有供风装置(图中未示出)，通过供风装置可向铺料座9传递冷风，供风装置可采用冷风机，供气座6上表面设有供气孔。置水座5或供气座6用于与铺料座6底部贴合，铺料座9底面均匀开设有供气孔连通的透气孔，以便蒸汽或冷却气体进入铺料座9。在卸料时，连接架4旋转，使得置水座5或供气座6与铺料座9错开即可。转动式挡料板16转动嵌设于铺料座9底面，用于封堵或打开卸料口15，隐藏槽17开设在铺料座9底面，用于容纳转动式挡料板16，转动式挡料板16可在隐藏槽17内绕一端旋转，例如转动式挡料板16包括挡料板以及驱动挡料板绕一端旋转的微型伺服电机，转动式挡料板16的底面与铺料座9底面处于同一平面，以避免干涉置水座5、供气座6与铺料座9配合。

作为优选的，本实施例的接料组件包括供液管8、输送机构2以及酒缸3，供液管8插设于支撑架1一侧，输送机构2设于支撑架1内侧，酒缸3设有多组，放置于输送机构2上，输送机构2用于输送酒缸3进行接取物料，其中一组酒缸3与出料口101和供液管8的出料端对应，方便酒缸3从出料口101处接取向下处理的富硒大米以及供液管8处供入的液体。

一种富硒大米黄酒酿造工艺，利用上述的富硒大米黄酒酿造设备，具体包括以下步骤：

步骤S1：将富硒大米通过进料口投入清洗腔，富硒大米在清洗腔内通过转动的清洁辊26进行清洗，清洗后排出清洗腔内水，通过打开电动式封板29以及振动装置，使得清洗后的富硒大米被震动通过通口转移至浸泡腔内的盛料座27中进行浸泡，富硒大米在浸泡腔内控温浸米24-75h，随后伸缩设备二28驱使盛料座27向上，并排出浸泡腔内的液体；

步骤S2：将步骤S1中浸泡后的富硒大米通过吸料设备31、吸料座30、进料管23输入至出料器21出料，在出料器21出料时，移动机构19在涡状槽18内移动，使得浸泡后的富硒大米上料在铺料座9内，铺料座9内的富硒大米通过置水座5内供热装置51加热水产生的蒸汽进行蒸煮，蒸煮25-35min后，连接架4旋转使得供气座6与铺料座9对应，使得蒸煮后的富硒大米经过供气座6内的供风装置供入的气体冷却，冷却后，得到基料，随后连接架4旋转使得置水座5、供气座6与铺料座9错开，并驱使转动式挡料板16旋转打开卸料口15；

步骤S3：步骤S2中基料在旋转设备11驱使轴体12带动推料板14转动的作用下逐渐从卸料口15以及出料口101向下进入对应的酒缸3内，将水通过供液管8添加至装有基料的酒缸3，再向酒缸3内添加麦曲以及酒母，进行密封发酵，获得黄酒发酵物。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。