一种宠物零食生产用上料机构及物料分离装置

技术领域

本申请涉及宠物零食生产设备技术领域，具体而言，涉及一种宠物零食生产用上料机构及物料分离装置。

背景技术

宠物零食是养宠物必不可少的一样消耗品，无论是给宠物解馋、增加感情，还是当训练奖励、提高服从性都很有必要。宠物零食选择也很有讲究，好的零食营养无添加，宠物能补充营养，而且吃得健康。

谷物是宠物食品重要的原料之一。谷类食品的原料谷粒中含有谷皮，谷粒原料在磨粉前需要筛分、清洗以及烘干作业。常用的筛分机筛分谷粒中的谷皮时，上料至筛分机上的谷皮以及粉尘容易向机器外部扩散，作业人员容易吸入体内，对操作人员的身体健康造成影响。即现有的筛分机不能够将谷粒的筛分、谷皮以及尘屑的处理不能够在筛分过程中同时进行清理。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种宠物零食生产用上料机构及物料分离装置，现有的筛分机不能够将谷粒的筛分、谷皮以及尘屑的处理不能够在筛分过程中同时进行清理的问题。

根据本申请实施例的一种宠物零食生产用上料机构，包括：上料存放部分和预筛部分。

所述上料存放部分包括上料仓和上料管，所述上料管顶端与所述上料仓底部连通设置；

所述预筛部分包括中心板、柔性环带、筛网板和振动电机，所述筛网板外侧和内侧分别与所述柔性环带和所述中心板固定设置，所述柔性环带外沿与所述上料仓内壁固定设置，所述振动电机安装在所述中心板底部。

将谷粒原料倒入至上料仓内部，预筛部分中的振动电机带动顶部的中心板震动。震动的中心板带动筛网板震动筛分谷粒，较大的杂质将被阻隔在预筛部分上方，在设备停用后可将预筛部分上方筛出的较大杂质取出，实现预上料中较大杂质被清理。

在本申请的一些实施例中，所述柔性环带为弹性橡胶材质或者弹性塑胶材质中的一种。

本申请还提供一种物料分离装置，包括所述的一种宠物零食生产用上料机构以及筛分主体部分、旋转筛分部分和集尘部分。

所述筛分主体部分包括外罩仓、出料仓、外管、集尘筒管和驱动电机，所述外管两端分别与所述外罩仓和所述集尘筒管一端相连通，所述驱动电机安装在所述集尘筒管另一端，所述外罩仓底端设置有卸料口，所述出料仓与所述外罩仓另一端相连通，所述出料仓底部设置有出料口；

所述旋转筛分部分包括筛网筒、前段筒管、后段筒管、连杆和固定板，所述筛网筒两端分别与所述前段筒管和所述后段筒管一端连通设置，且所述筛网筒位于所述外罩仓内部，所述连杆两端分别与所述后段筒管另一端和所述固定板固定设置，若干根所述连杆在所述后段筒管和所述固定板之间呈环状阵列设置，所述固定板固定在所述驱动电机输出轴端，所述前段筒管和所述后段筒管分别位于所述出料仓和所述外管内部，所述后段筒管、所述筛网筒和所述前段筒管构成一端口面积逐渐向外罩仓扩大的筒管，所述后段筒管外侧开设有进料口，所述上料管底端与所述外管上方连通设置。

上料仓内部上料筛分出的谷粒通过上料管下料至后段筒管内部。转动的驱动电机输出轴端带动固定板转动，转动的固定板通过连杆带动筛网筒、前段筒管和后段筒管快速转动。当后段筒管上的进料口转动至上料管下方时，上料管内部的谷粒通过进料口进入至后段筒管内部。由于后段筒管、筛网筒和前段筒管构成一开口直径逐渐扩大的筒管，被驱动电机快速驱动的筒管有着较强的离心力，进入后段筒管内部的谷粒逐渐随着筒管转动离心分别经过后段筒管、筛网筒和前段筒管，最终从前段筒管落入出料仓从底部的出料口筛出的谷粒。

当离心上料的谷粒经过筛网筒时，较小的杂质颗粒在离心力下通过筛网筒被甩出至外罩仓内部，最终从外罩仓底部的卸料口出料，即将谷粒中混合的较小的杂质以及碎粒进行筛除处理。

所述集尘部分包括集尘主管、风机和集尘箱，所述集尘主管一端与所述集尘筒管顶部连通设置，且所述集尘主管另一端与所述集尘箱顶部连通设置，所述风机安装在所述集尘主管上。

风机运行使得集尘主管内部处于负压状态。驱动电机驱动筒管转动时，旋转的筛网筒、前段筒管、后段筒管内部的谷皮以及尘屑在筒管内部飞旋，在风机的作用下使得筒管内部出现负压。筛网筒、前段筒管、后段筒管内部飞旋的谷皮以及尘屑进入至集尘主管内部，最终通过集尘主管进入至集尘箱内部被收集。在筛网筒、前段筒管、后段筒管内部的谷粒在旋转离心时不仅将谷粒中的碎粒以及小颗粒筛除，且在旋转离心的状态下，筒管内部处于负压状态同时能够将谷粒中混合的谷皮以及尘屑进行清理收集。实现谷粒中混合的碎粒以及谷皮尘屑同时进行处理，使得筛分出的谷粒更为干净。

飞旋的谷皮以及尘屑最终收集在集尘箱内部，谷粒筛分主要在接近密闭状态下进行，避免谷粒筛分时灰尘向外飞散，减小对操作人员身体造成的危害。

在本申请的一些实施例中，位于所述预筛部分上方的所述上料仓外侧设置有槽口，所述槽口内部固定嵌设有集尘罩，所述集尘罩内部设置有滤网，所述集尘罩背部连通设置有集尘支管，所述集尘支管另一端与所述集尘主管连通设置。

在本申请的一些实施例中，所述筛分主体部分还包括支座，所述支座固定在所述外管下方。

在本申请的一些实施例中，所述旋转筛分部分还包括第一锥罩壳，所述第一锥罩壳固定在所述后段筒管靠近所述固定板一端。

在本申请的一些实施例中，所述前段筒管外部安装有第一轴承，所述第一轴承外壁与所述外罩仓前端内壁固定设置。

在本申请的一些实施例中，所述后段筒管外部安装有第二轴承，所述第二轴承外壁与所述外罩仓后段内壁固定设置。

在本申请的一些实施例中，所述集尘箱包括箱体，所述集尘主管底端所述箱体顶部相连通，所述箱体外侧设置有出风口，且出风口内部设置有滤尘布。

在本申请的一些实施例中，所述后段筒管外壁和所述外管内壁间隙小于0.5mm。

上述物料分离装置中进入至外管内部的谷粒中混合的谷皮与尘屑均是靠着筛网筒、前段筒管、后段筒管的离心力在筒管中飞旋，而附着贴合在谷粒表面的尘屑以及碎谷皮难以在离心力作用下被高效分离。

本申请一种物料分离装置还包括联动组件，所述联动组件包括传动轴、固定块和第一磁铁块，所述固定块固定在所述传动轴一端，且所述传动轴另一端与所述固定板固定连接，所述第一磁铁块设置在所述固定块远离所述固定板一侧；

翻料组件，所述翻料组件包括L型杆、套筒、叶板和第二磁铁块，所述L型杆顶端与所述后段筒管内壁固定设置，所述套筒转动套设在所述L型杆下段外部，若干个所述叶板呈环状阵列固定在所述套筒外部，所述第二磁铁块设置在所述套筒靠近所述第一磁铁块一侧，且所述第一磁铁块和所述第二磁铁块间隙设置。

驱动电机输出轴端带动固定板和传动轴转动，转动的传动轴带动固定块和第一磁铁块转动。在第一磁铁块和第二磁铁块的吸力下带动套筒以及外部的叶板转动。当谷粒从进料口进入后段筒管内部时与转动的叶板相接处，转动的叶板将谷粒拍打使得谷粒表面的尘屑以及谷皮更容易脱落，然后脱落的谷皮和尘屑顺着流通的负压空气进入集尘箱内部收集，即使得最终收集的谷粒更为洁净。

第一磁铁块和第二磁铁块的设置使得叶板转动时不受传动轴转动时的约束。当叶板在后段筒管内部发生堵塞时，不会影响驱动电机转动，对驱动电机有着良好的保护作用。

上述物料分离装置中集尘主管上的负压风机对筛网筒、前段筒管、后段筒管构成的筒管内部的风压较小，即筒管内部的负压相对较小，影响吸除谷皮和尘屑的质量。

在本申请的一些实施例中，所述联动组件还包括扇叶和第二锥罩壳，所述扇叶固定套设在所述传动轴外侧，所述第二锥罩壳位于所述固定板和所述扇叶之间，且所述第二锥罩壳固定套设在所述传动轴外部，所述第二锥罩壳外侧开设有定位槽，所述连杆贯穿定位槽设置。

驱动电机带动传动轴转动的同时也带动扇叶转动，转动的扇叶带动后段筒管内部的空气流通，即带动筛网筒、前段筒管、后段筒管内部的空气进一步流通加速，使得筛网筒、前段筒管、后段筒管内部的谷皮以及尘屑能够被更好地进行负压收集。第二锥罩壳有着良好的导流作用，经过扇叶引流的谷皮以及尘屑能够更好地顺着空气以及以第二锥罩壳外壁进入至集尘主管中，进一步地提升收集谷粒以及尘屑的效率。

本申请的有益效果是：本申请通过上述设计得到的一种宠物零食生产用上料机构及物料分离装置，在筛网筒、前段筒管、后段筒管内部的谷粒在旋转离心时不仅将谷粒中的碎粒以及小颗粒筛除，且在旋转离心的状态下，筒管内部处于负压状态同时能够将谷粒中混合的谷皮以及尘屑进行清理收集。实现谷粒中混合的碎粒以及谷皮尘屑同时进行处理，使得筛分出的谷粒更为干净。飞旋的谷皮以及尘屑最终收集在集尘箱内部，谷粒筛分主要在接近密闭状态下进行，避免谷粒筛分时灰尘向外飞散，减小对操作人员身体造成的危害。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是根据本申请实施例的宠物零食生产用上料机构及物料分离装置结构示意图；

图2是根据本申请实施例的筛分主体部分内部结构示意图；

图3是根据本申请实施例的上料存放部分结构示意图；

图4是根据本申请实施例的预筛部分结构示意图；

图5是根据本申请实施例的旋转筛分部分结构示意图；

图6是根据本申请实施例的集尘部分结构示意图；

图7是根据本申请实施例的联动组件和翻料组件结构示意图；

图8是根据本申请实施例的联动组件结构示意图；

图9是根据本申请实施例的翻料组件结构示意图。

图标：

10-上料存放部分；110-上料仓；111-槽口；120-上料管；20-预筛部分；210-中心板；220-柔性环带；230-筛网板；240-振动电机；30-筛分主体部分；310-外罩仓；320-出料仓；330-外管；340-集尘筒管；350-驱动电机；360-支座；40-旋转筛分部分；410-筛网筒；420-前段筒管；430-后段筒管；431-进料口；440-连杆；450-固定板；460-第一锥罩壳；470-第一轴承；480-第二轴承；50-集尘部分；510-集尘主管；520-风机；530-集尘箱；531-箱体；532-滤尘布；540-集尘罩；550-集尘支管；560-滤网；60-联动组件；610-传动轴；620-固定块；630-第一磁铁块；640-扇叶；650-第二锥罩壳；70-翻料组件；710-L型杆；720-套筒；730-叶板；740-第二磁铁块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

下面参考附图描述根据本申请实施例的一种宠物零食生产用上料机构及物料分离装置。

请参阅图1-图9，根据本申请实施例的一种宠物零食生产用上料机构，包括：上料存放部分10和预筛部分20。

其中，上料存放部分10用于上料宠物零食中的谷类原料，预筛部分20用于将谷粒中较大的杂质筛出，小颗粒的谷粒则是通过预筛部分20筛选下料。

请参阅图3和图4，上料存放部分10包括上料仓110和上料管120。上料管120顶端与上料仓110底部连通设置。预筛部分20包括中心板210、柔性环带220、筛网板230和振动电机240。筛网板230外侧和内侧分别与柔性环带220和中心板210通过螺栓固定设置，柔性环带220外沿与上料仓110内壁通过螺栓固定设置，振动电机240安装在中心板210底部。

将谷粒原料倒入至上料仓110内部，预筛部分20中的振动电机240带动顶部的中心板210震动。震动的中心板210带动筛网板230震动筛分谷粒，较大的杂质将被阻隔在预筛部分20上方，在设备停用后可将预筛部分20上方筛出的较大杂质取出，实现预上料中较大杂质被清理。

在上述具体实施方式中，柔性环带220为弹性橡胶材质或者弹性塑胶材质中的一种。柔性环带220在筛网板230震动时有着良好的减震作用，即筛网板230震动时不会将震动转移至上料仓110。

本申请还提供一种物料分离装置，包括一种宠物零食生产用上料机构以及筛分主体部分30、旋转筛分部分40和集尘部分50。

请参阅图2、图3和图5，筛分主体部分30包括外罩仓310、出料仓320、外管330、集尘筒管340和驱动电机350。外管330两端分别与外罩仓310和集尘筒管340一端通过螺栓固定相连通。驱动电机350安装在集尘筒管340另一端，外罩仓310底端设置有卸料口，出料仓320与外罩仓310另一端相连通，出料仓320底部设置有出料口。旋转筛分部分40包括筛网筒410、前段筒管420、后段筒管430、连杆440和固定板450。筛网筒410两端分别与前段筒管420和后段筒管430一端分别通过焊接连通设置，且筛网筒410位于外罩仓310内部。连杆440两端分别与后段筒管430另一端和固定板450通过焊接固定设置，若干根连杆440在后段筒管430和固定板450之间呈环状阵列设置。固定板450通过螺栓固定在驱动电机350输出轴端。前段筒管420和后段筒管430分别位于出料仓320和外管330内部，后段筒管430、筛网筒410和前段筒管420构成一端口面积逐渐向外罩仓310扩大的筒管，后段筒管430外侧开设有进料口431。上料管120底端与外管330上方连通设置。

上料仓110内部上料筛分出的谷粒通过上料管120下料至后段筒管430内部。转动的驱动电机350输出轴端带动固定板450转动，转动的固定板450通过连杆440带动筛网筒410、前段筒管420和后段筒管430快速转动。当后段筒管430上的进料口431转动至上料管120下方时，上料管120内部的谷粒通过进料口431进入至后段筒管430内部。由于后段筒管430、筛网筒410和前段筒管420构成一开口直径逐渐扩大的筒管，被驱动电机350快速驱动的筒管有着较强的离心力，进入后段筒管430内部的谷粒逐渐随着筒管转动离心分别经过后段筒管430、筛网筒410和前段筒管420，最终从前段筒管420落入出料仓320从底部的出料口筛出的谷粒。

当离心上料的谷粒经过筛网筒410时，较小的杂质颗粒在离心力下通过筛网筒410被甩出至外罩仓310内部，最终从外罩仓310底部的卸料口出料，即将谷粒中混合的较小的杂质以及碎粒进行筛除处理。

请参阅图6，集尘部分50包括集尘主管510、风机520和集尘箱530。集尘主管510一端与集尘筒管340顶部连通设置，且集尘主管510另一端与集尘箱530顶部连通设置，风机520安装在集尘主管510上。

风机520运行使得集尘主管510内部处于负压状态。驱动电机350驱动筒管转动时，旋转的筛网筒410、前段筒管420、后段筒管430内部的谷皮以及尘屑在筒管内部飞旋，在风机520的作用下使得筒管内部出现负压。筛网筒410、前段筒管420、后段筒管430内部飞旋的谷皮以及尘屑进入至集尘主管510内部，最终通过集尘主管510进入至集尘箱530内部被收集。在筛网筒410、前段筒管420、后段筒管430内部的谷粒在旋转离心时不仅将谷粒中的碎粒以及小颗粒筛除，且在旋转离心的状态下，筒管内部处于负压状态同时能够将谷粒中混合的谷皮以及尘屑进行清理收集。实现谷粒中混合的碎粒以及谷皮尘屑同时进行处理，使得筛分出的谷粒更为干净。

飞旋的谷皮以及尘屑最终收集在集尘箱530内部，谷粒筛分主要在接近密闭状态下进行，避免谷粒筛分时灰尘向外飞散，减小对操作人员身体造成的危害。

在上述具体实施方式中，请参阅图6，位于预筛部分20上方的上料仓110外侧设置有槽口111，槽口111内部固定嵌设有集尘罩540。集尘罩540内部设置有滤网560，集尘罩540背部连通设置有集尘支管550，集尘支管550另一端与集尘主管510连通设置。

振动电机240带动中心板210和筛网板230震动预筛分谷粒时，筛网板230上震动的谷粒表面的粉尘将扩散至上料仓110内部。在风机520的运行下集尘支管550内部处于负压状态，上料仓110内部的粉尘将被吸入至集尘罩540内部，经过集尘支管550和集尘主管510进入至集尘箱530内部，避免震动预筛分时粉尘从上料仓110向外部扩散，对作业人员的身体起到良好的保护作用。

滤网560的设计是防止上料仓110内部的谷粒进入至集尘罩540内部。

进一步地，请参阅图2和图6，筛分主体部分30还包括支座360，支座360焊接固定在外管330下方，用于辅助支撑外管330。旋转筛分部分40还包括第一锥罩壳460，第一锥罩壳460固定在后段筒管430靠近固定板450一端。第一锥罩壳460的设置防止进入至外管330内部的谷粒落入至集尘罩540中。第一锥罩壳460尾端设置有通风口，通风口则是使得谷皮和尘屑顺利从筒管进入至集尘罩540内部。

在具体设置时，请参阅图2和图5，前段筒管420外部安装有第一轴承470，第一轴承470外壁与外罩仓310前端内壁固定设置。后段筒管430外部安装有第二轴承480，第二轴承480外壁与外罩仓310后段内壁固定设置。第一轴承470以及第二轴承480的设置使得前段筒管420和后段筒管430能够更为稳定地转动。后段筒管430外壁和外管330内壁间隙小于0.5mm。

在本申请的一些实施例中，集尘箱530包括箱体531，集尘主管510底端箱体531顶部相连通，箱体531外侧设置有出风口，且出风口内部设置有滤尘布532。收集的粉尘以及谷皮进入至箱体531内部，过压的空气则是通过滤尘布532排出至箱体531外部。

上述物料分离装置中进入至外管330内部的谷粒中混合的谷皮与尘屑均是靠着筛网筒410、前段筒管420、后段筒管430的离心力在筒管中飞旋，而附着贴合在谷粒表面的尘屑以及碎谷皮难以在离心力作用下被高效分离。

请参阅图5-图9，本申请一种物料分离装置还包括联动组件60和翻料组件70。联动组件60包括传动轴610、固定块620和第一磁铁块630。固定块620焊接固定在传动轴610一端，且传动轴610另一端与固定板450通过螺栓固定连接。第一磁铁块630设置在固定块620远离固定板450一侧。翻料组件70包括L型杆710、套筒720、叶板730和第二磁铁块740。L型杆710顶端与后段筒管430内壁固定设置，套筒720转动套设在L型杆710下段外部，若干个叶板730呈环状阵列固定在套筒720外部，第二磁铁块740设置在套筒720靠近第一磁铁块630一侧，且第一磁铁块630和第二磁铁块740间隙设置。

驱动电机350输出轴端带动固定板450和传动轴610转动，转动的传动轴610带动固定块620和第一磁铁块630转动。在第一磁铁块630和第二磁铁块740的吸力下带动套筒720以及外部的叶板730转动。当谷粒从进料口431进入后段筒管430内部时与转动的叶板730相接处，转动的叶板730将谷粒拍打使得谷粒表面的尘屑以及谷皮更容易脱落，然后脱落的谷皮和尘屑顺着流通的负压空气进入集尘箱530内部收集，即使得最终收集的谷粒更为洁净。

第一磁铁块630和第二磁铁块740的设置使得叶板730转动时不受传动轴610转动时的约束。当叶板730在后段筒管430内部发生堵塞时，不会影响驱动电机350转动，对驱动电机350有着良好的保护作用。

上述物料分离装置中集尘主管510上的负压风机520对筛网筒410、前段筒管420、后段筒管430构成的筒管内部的风压较小，即筒管内部的负压相对较小，影响吸除谷皮和尘屑的质量。

在本申请的一些实施例中，请参阅图7和图8，联动组件60还包括扇叶640和第二锥罩壳650。扇叶640固定套设在传动轴610外侧，第二锥罩壳650位于固定板450和扇叶640之间，且第二锥罩壳650通过螺栓固定套设在传动轴610外部。第二锥罩壳650外侧开设有定位槽，连杆440贯穿定位槽设置。

驱动电机350带动传动轴610转动的同时也带动扇叶640转动，转动的扇叶640带动后段筒管430内部的空气流通，即带动筛网筒410、前段筒管420、后段筒管430内部的空气进一步流通加速，使得筛网筒410、前段筒管420、后段筒管430内部的谷皮以及尘屑能够被更好地进行负压收集。第二锥罩壳650有着良好的导流作用，经过扇叶640引流的谷皮以及尘屑能够更好地顺着空气以及以第二锥罩壳650外壁进入至集尘主管510中，进一步地提升收集谷粒以及尘屑的效率。

需要说明的是，上述振动电机240、驱动电机350、风机520具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。振动电机240、驱动电机350、风机520的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。