一种河道泥沙自动化泥沙分离装置及其使用方法

技术领域

本申请涉及泥沙分离技术领域，更具体地说，涉及一种河道泥沙自动化泥沙分离装置及其使用方法。

背景技术

泥石分离机是一种常见的粗细物料分离设备，广泛应用于矿山、建筑工地、河道清淤等领域。它的主要作用是将石头和泥土分离，有效去除泥沙、砂石等杂质，实现泥石分离和资源回收。

现有技术公开号为CN115300975A的文献提供一种用于分离河道泥沙的装置，该装置通过根据河水中泥沙的含量，自动对分离的过程进行调控，有利于提高泥沙分离的效果和分离工作的效率较低，避免造成资源的浪费，值得推广。

上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以泥沙的分离，但是仍存在以下缺陷；该装置在进行使用时，由于需要通过注入清水对泥沙进行分离，此时会造成资源的浪费，同时该装置不便于及时的将分离的沙子进行收集，导致沙子容易造成堵塞，影响分离效率。

鉴于此，我们提出一种河道泥沙自动化泥沙分离装置。

发明内容

1.要解决的技术问题

本申请的目的在于提供一种河道泥沙自动化泥沙分离装置，解决了上述背景技术中提出的技术问题，实现了利用河水对泥沙进行冲洗分离，同时分离网斗能够实现自动将分离出的沙子进行及时的收集，从而不影响分离效率的技术效果。

2.技术方案

本申请实施例提供了一种河道泥沙自动化泥沙分离装置，包括：固定箱、设备架、转动架、驱动机构、固定轴、晃动机构、分离网斗及搅动机构，所述固定箱上连接固定设置有设备架；转动架转动连接设置于设备架上；驱动机构转动连接设置于设备架上；多个固定轴贯穿转动连接固定设置于转动架上；晃动机构转动连接设置于固定轴上；分离网斗滑动且转动设置于固定轴上；搅动机构转动连接设置于分离网斗内；

其中，通过设置转动架，能够带动多个分离网斗进行间歇不断的分离泥沙，同时在晃动机构及搅动机构的作用下，能够实现分离网斗在河水中快速进行分离泥沙，提高分离效率。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述固定箱一侧连接固定设置有接沙槽，所述接沙槽一端滑动配合设置有推板，所述推板两端连接固定设置有弹簧，所述推板一端连接固定设置有斜板，所述斜板与转动架外壁滑动接触设置。

通过采用上述技术方案，斜板连接的推板移动，将接沙槽内的沙子推到固定箱内。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述转动架一端连接固定设置有电机，所述电机连接固定设置于设备架上，所述设备架一侧上通过泵体连接固定设置有抽吸管。

通过采用上述技术方案，电机带动转动架转动，使得装有泥沙的分离网斗能够放置到河水中。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述驱动机构包括叶轮，所述叶轮一端与设备架转动连接设置，所述叶轮一端连接固定设置有驱动轮。

通过采用上述技术方案，在流动的河水的带动下，会使得叶轮转动，从而带动驱动轮转动。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述晃动机构包括往复丝杆，所述往复丝杆与固定轴内壁贯穿转动连接设置，所述往复丝杆位于外部的一端连接固定设置有传动轮，所述传动轮与驱动轮啮合传动设置；

所述往复丝杆外壁螺纹连接设置有拨动架，所述拨动架两端外壁与分离网斗两侧活动接触设置。

通过采用上述技术方案，往复丝杆带动拨动架移动，从而带动分离网斗进行往复移动。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述分离网斗底部开口处转动连接设置有两个下料网，所述下料网一端连接固定设置有齿轮。

通过采用上述技术方案，齿轮连接的下料网转动打开，从而使得沙子能够落到接沙槽内。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述分离网斗一侧贯穿滑动配合设置有U型齿条，所述U型齿条两端与齿轮啮合传动设置，所述U型齿条两端通过拉簧与分离网斗内壁连接固定设置，所述U型齿条与设备架滑动接触设置。

通过采用上述技术方案，U型齿条下移，从而带动齿轮连接的下料网转动打开。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述搅动机构包括搅动杆，所述搅动杆与分离网斗内壁转动连接设置，所述搅动杆内壁开设有螺旋槽，所述搅动杆内壁滑动配合设置有滑动杆，所述滑动杆凸起处与螺旋槽内壁滑动配合设置。

通过采用上述技术方案，在挡杆的限位下，会使得滑动杆进行往复移动，从而使得滑动杆带动开设有螺旋槽的搅动杆进行自转。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述固定轴两端转动连接设置有挡杆，所述挡杆另一端与滑动杆外端活动接触设置，所述挡杆一端与分离网斗滑动配合设置。

一种河道泥沙自动化泥沙分离装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、首先利用泵体将河道内的泥沙抽吸到分离网斗内，然后利用电机带动转动架转动，使得装有泥沙的分离网斗能够放置到河水中；

S2、同时在流动的河水的带动下，会使得叶轮转动，从而带动驱动轮转动，此时会带动传动轮连接的往复丝杆转动，使得拨动架移动，从而带动分离网斗进行往复移动；

S3、同时在分离网斗往复移动时，在挡杆的限位下，会使得滑动杆带动开设有螺旋槽的搅动杆进行自转；

S4、然后在转动架带动装有沙子的分离网斗运动到正上方时，U型齿条会接触到设备架，从而使得下料网转动打开，从而使得沙子能够落到接沙槽内；

S5、然后在转动架继续转动时，会接触到斜板，从而带动斜板连接的推板移动，将接沙槽内的沙子推到固定箱内。

3.有益效果

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1.本申请由于采用了转动架及分离网斗技术手段，所以有效解决了现有技术中的技术问题，进而实现了在分离泥沙时，将分离网斗置于河水中，从而利用河水对泥沙进行冲洗分离，不需要清水冲洗，减少资源浪费，同时在U型齿条的作用下，会实现下料网的自动打开，从而使得分离出的沙子能够落出，保证分离网斗的分离效率的效果。

2.本申请通过设置驱动机构，利用流动的河水作为动力，带动晃动机构，进一步起到节能的优点，同时晃动机构能够带动分离网斗在河水内进行往复移动，提高分离效率的作用。

3.本申请通过设置搅动机构，在挡杆的作用下，会使得滑动杆带动搅动杆进行自转，从而对泥沙进行搅动，进一步加速分离，同时通过设置斜板，实现在转动架转动时带动推板移动，方便自动将接沙槽内的沙子推入到固定箱内，进行收集。

附图说明

图1为本申请一较佳实施例公开的河道泥沙自动化泥沙分离装置的整体结构示意图；

图2为本申请一较佳实施例公开的河道泥沙自动化泥沙分离装置的固定箱结构示意图；

图3为本申请一较佳实施例公开的河道泥沙自动化泥沙分离装置的部分结构示意图；

图4为本申请一较佳实施例公开的河道泥沙自动化泥沙分离装置的晃动机构等结构剖视示意图；

图5为本申请一较佳实施例公开的河道泥沙自动化泥沙分离装置的分离网斗结构剖视示意图；

图6为本申请一较佳实施例公开的河道泥沙自动化泥沙分离装置的搅动机构结构剖视展开示意图；

图中标号说明：1、固定箱；2、设备架；3、转动架；4、驱动机构；5、固定轴；6、晃动机构；7、分离网斗；8、搅动机构；101、接沙槽；102、推板；103、弹簧；104、斜板；301、电机；401、叶轮；402、驱动轮；601、往复丝杆；602、传动轮；603、拨动架；701、下料网；702、齿轮；703、U型齿条；704、拉簧；801、搅动杆；802、螺旋槽；803、滑动杆；501、挡杆。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1，固定箱1、设备架2、转动架3、驱动机构4、固定轴5、晃动机构6、分离网斗7及搅动机构8，固定箱1上连接固定设置有设备架2；转动架3转动连接设置于设备架2上；驱动机构4转动连接设置于设备架2上；多个固定轴5贯穿转动连接固定设置于转动架3上；晃动机构6转动连接设置于固定轴5上；分离网斗7滑动且转动设置于固定轴5上；搅动机构8转动连接设置于分离网斗7内；

其中，通过设置转动架3，能够带动多个分离网斗7进行间歇不断的分离泥沙，同时在晃动机构6及搅动机构8的作用下，能够实现分离网斗7在河水中快速进行分离泥沙，提高分离效率。

参照图2，固定箱1一侧连接固定设置有接沙槽101，接沙槽101一端滑动配合设置有推板102，推板102两端连接固定设置有弹簧103，推板102一端连接固定设置有斜板104，斜板104与转动架3外壁滑动接触设置。斜板104实现推板102推动作用。

参照图3，转动架3一端连接固定设置有电机301，电机301连接固定设置于设备架2上，设备架2一侧上通过泵体连接固定设置有抽吸管。抽吸管实现将含有泥沙的水注入到分离网斗7内。

驱动机构4包括叶轮401，叶轮401一端与设备架2转动连接设置，叶轮401一端连接固定设置有驱动轮402。叶轮401实现水力驱动。

参照图3和图4，晃动机构6包括往复丝杆601，往复丝杆601与固定轴5内壁贯穿转动连接设置，往复丝杆601位于外部的一端连接固定设置有传动轮602，传动轮602与驱动轮402啮合传动设置；

往复丝杆601外壁螺纹连接设置有拨动架603，拨动架603两端外壁与分离网斗7两侧活动接触设置。拨动架603实现带动分离网斗7的作用。

参照图5，分离网斗7底部开口处转动连接设置有两个下料网701，下料网701一端连接固定设置有齿轮702。

分离网斗7一侧贯穿滑动配合设置有U型齿条703，U型齿条703两端与齿轮702啮合传动设置，U型齿条703两端通过拉簧704与分离网斗7内壁连接固定设置，U型齿条703与设备架2滑动接触设置。拉簧704实现U型齿条703的复位作用。

参照图4和图6，搅动机构8包括搅动杆801，搅动杆801与分离网斗7内壁转动连接设置，搅动杆801内壁开设有螺旋槽802，搅动杆801内壁滑动配合设置有滑动杆803，滑动杆803凸起处与螺旋槽802内壁滑动配合设置。搅动杆801实现搅动泥沙作用。

固定轴5两端转动连接设置有挡杆501，挡杆501另一端与滑动杆803外端活动接触设置，挡杆501一端与分离网斗7滑动配合设置。挡杆501实现对滑动杆803的限位作用。

参照图1-图6，一种河道泥沙自动化泥沙分离装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、首先利用泵体将河道内的泥沙抽吸到分离网斗7内，然后利用电机301带动转动架3转动，使得装有泥沙的分离网斗7能够放置到河水中；

S2、同时在流动的河水的带动下，会使得叶轮401转动，从而带动驱动轮402转动，此时会带动传动轮602连接的往复丝杆601转动，使得拨动架603移动，从而带动分离网斗7进行往复移动；

S3、同时在分离网斗7往复移动时，在挡杆501的限位下，会使得滑动杆803带动开设有螺旋槽802的搅动杆801进行自转；

S4、然后在转动架3带动装有沙子的分离网斗7运动到正上方时，U型齿条703会接触到设备架2，从而使得下料网701转动打开，从而使得沙子能够落到接沙槽101内；

S5、然后在转动架3继续转动时，会接触到斜板104，从而带动斜板104连接的推板102移动，将接沙槽101内的沙子推到固定箱1内。

本申请实施例一种河道泥沙自动化泥沙分离装置实施原理为：在对河道内的泥沙进行分离时，首先利用泵体将河道内的泥沙抽吸到分离网斗7内，然后利用电机301带动转动架3转动，使得装有泥沙的分离网斗7能够放置到河水中，利用流动的河水对泥沙内的泥进行冲洗；

同时在流动的河水的带动下，会使得叶轮401转动，从而带动驱动轮402转动，此时驱动轮402会带动传动轮602连接的往复丝杆601转动，使得往复丝杆601带动拨动架603移动，从而带动分离网斗7进行往复移动，加快泥沙的分离；

同时在分离网斗7往复移动时，在挡杆501的限位下，会使得滑动杆803进行往复移动，从而使得滑动杆803带动开设有螺旋槽802的搅动杆801进行自转，对分离网斗7内的泥沙进行搅动，进一步加快分离；

然后在转动架3带动装有沙子的分离网斗7运动到正上方时，U型齿条703会接触到设备架2，从而受到挤压，使得U型齿条703下移，从而带动齿轮702连接的下料网701转动打开，从而使得沙子能够落到接沙槽101内；

然后在转动架3继续转动时，会接触到斜板104，从而带动斜板104连接的推板102移动，将接沙槽101内的沙子推到固定箱1内，完成收集。

上述过程中本申请中采用了转动架3及分离网斗7技术手段，以有效解决了现有技术中的技术问题，进而实现了在分离泥沙时，将分离网斗7置于河水中，从而利用河水对泥沙进行冲洗分离，不需要清水冲洗，减少资源浪费，同时在U型齿条703的作用下，会实现下料网701的自动打开，从而使得分离出的沙子能够落出，保证分离网斗7的分离效率的效果，且本申请通过设置驱动机构，利用流动的河水作为动力，带动晃动机构，进一步起到节能的优点，同时晃动机构能够带动分离网斗在河水内进行往复移动，提高分离效率的作用。