用于液体引导器具或系统的检测和/或控制装置

技术领域

本发明涉及用于液体引导器具和系统的检测和/或控制装置，例如，用于检测和/或分配液体的装置或安全装置，特别是被配置成在用于液体供应的通用源与使用前述液体的器具之间连接的装置。本发明可应用于各种领域中，例如，家庭领域、水卫生领域、空调领域和交通工具领域。

更特别地，本发明涉及上文的类型的装置，所述装置至少包括：

- 液压主体，限定管道，用于导电液体流动，管道具有入口和出口，并且至少部分由电气绝缘材料限定；

- 流动传感器，在液压主体上，所述流动传感器包括：

- 电磁布置，被配置成在横向于液体流动的方向上通过管道产生电磁场，

- 检测布置，包括至少两个电极，用于检测由通过电磁场的液体流动引发的电势差，至少两个电极被布置成与液体接触。

背景技术

用于液体引导器具和系统（例如，用于家用电器）的液压检测和/或控制装置是广泛已知的。

在许多解决方案中，前述装置具有被提供有流动传感器的至少一个液压主体，用于测量递送到所服务的器具或系统的液体的量。

流动传感器总体上是机械式的，其基于使用由液体流动设置成旋转的叶轮以及能够测量叶轮的旋转速度（即，其每单位时间的转数）的对应检测单元。为了此目的，叶轮通常包括一个或多个磁性插入件，并且检测单元通常为霍尔效应式的，在水在其中流动的管道的外部上设置在对准到叶轮的位置中。

已知的叶轮流动传感器潜在地经受操作不精确性，例如，由于来自总水管供应的水中的杂质（例如，泥沙或铁残留）的存在，所述杂质可随着时间沉积在叶轮的叶片与容纳其的主体之间，并且由此导致叶轮自身的粘连。此外，已知的叶轮传感器设想了机械移动部分，并且因此经受不可避免的磨损，这可导致进一步检测不精确性。叶轮传感器也远不适于检测非常小的液体流动（例如，每分钟几毫升），这可通常出现在来自设置在流动传感器的上游或下游的阀布置的微小渗漏或滴落的情况下。

还提出了电磁感应流动传感器，其操作基于法拉第定律。总之，为了操作此传感器的目的，使在给定直径的电气绝缘管道中流动的导电液体的流动由给定密度的磁通量在基本上垂直于由流体遵循的一个方向的方向上横越。如果流体是导电的（通常是自来水），则以此方式，引发了电势差，可借助于与流体接触的两个电极而检测所述电势差，所述两个电极基本上垂直于流体的流动和磁场的方向对准。可经由电极测量的电势差的值与管道中的液体的平均速度成比例：因此，基于前述值，并且基于管道的通道截面的大小（先前已知），可能计算通过管道的液体的流率。

电磁感应流动传感器总体上设想的是，通常具有圆柱形形状的导电主体的电极设置在管道的两个相对侧部上，面向彼此，并且使得可由液体到达其。因此，管道的两个相对侧部必须被提供有相应贯通开口，用于电极，其中，电极自身通常为密配合（drive-fit），从而自主地确保流体密封性。另一方面，已知并且适当的是，在任何情况下，在对应于这些开口的面积中施加密封剂材料，以便防止液体在孔的表面与电极之间的可能渗流。

此类型的实施例在某种程度上使液压控制装置的生产复杂化，相反地，将期望的是使其简化。

发明内容

在总体方面，本发明的目的基本上是提供上文涉及的类型的检测和/或控制装置，其生产简单并且便宜，但其区别在于操作和检测的高度可靠性。

根据本发明，将在下文更清楚地显现的上文目的以及另外其它目的通过具有所附权利要求中涉及的特征的检测和/或控制装置（特别是用于液体引导器具和系统）而实现。

权利要求形成本文提供的关于本发明的技术教导的整体部分。

总之，根据本发明的检测和/或控制装置的流动传感器是电磁感应流动传感器，其包括电磁布置，所述电磁布置被预先布置成在横向于液体流动的方向上产生电磁场，所述液体在由装置的液压主体限定的管道的入口与出口之间流动。传感器还包括检测布置，所述检测布置包括至少两个电气检测元件，例如，呈电极或导电材料迹线的形式（例如，至少部分由金属或由具有石墨或碳基的浆体或材料制成），用于检测由通过电磁场的液体流动引发的电势差。两个电气检测元件被布置，从而能够接触将测量其流率的液体。

根据本发明，流动传感器包括支撑件或基板，至少两个电气检测元件与其相关联，所述至少两个电气检测元件特别是在基板上从彼此隔开一定距离设置。如将看到的，此类型的实施例简化了流动传感器的生产和组装。在各种优选实施例中，基板是平面的和/或相对刚性并且直的基板，例如，由印刷电路板(PCB)构成，优选地但不一定是双面或多层PCB。

再次，根据本发明，两个电气检测元件与基板的一个相同面相关联，其中，后者基本上在对应于管道自身的第一侧部的位置中在用于液体的管道的外部上延伸。液压主体在管道的前述第一侧部处具有至少两个贯通开口，其每个位于对应于相应电气检测元件的位置中：以此方式，每个电气检测元件至少部分通过对应贯通开口面向管道的内部，并且因此可由在对应管道中流动的液体到达其。此解决方案简化了流动传感器的进一步生产和组装以及基板的生产，所述基板不需要被设计成在显著程度上浸入液体中。

在各种优选实施例中，密封器件与贯通开口相关联，所述密封器件操作性地设置在基板或对应电气检测元件与管道的第一侧部的外表面之间。密封器件的存在实现了装置的可靠性的增加，防止了液体在前述贯通开口处在管道外部渗漏的风险。

在各种优选实施例中，根据本发明的装置包括定位布置，所述定位布置被配置成朝向管道的第一侧部的前述外表面推进基板的至少一个部分。以此方式，除了有利于基板和电气检测元件相对于对应贯通开口的正确定位以外，还可能获得密封器件的弹性压缩，从而改善密封性特征。优选地，与每个贯通开口相关联的密封器件包括环状垫圈，优选地由弹性体材料制成。此类型的部件普遍并且便宜，有利于减少装置的总成本。另一方面，不排除使用以一些其它方式配置的密封元件，例如，局部地或在装置的部分上模制或沉积，例如，包覆成型在液压主体上的垫圈或粘合剂或密封剂材料的沉积层。

在各种实施例中，定位布置包括至少一个定位插入件和对应壳体，所述对应壳体被限定在液压主体中，并且至少部分由管道的第一侧部的前述外表面界定。壳体被配置成接收至少两个电气检测元件与其相关联的基板的至少对应部分以及定位插入件的至少对应部分。相反地，定位插入件被配置成固定在壳体内的工作位置中，其中，基板的前述部分在插入件自身与管道的第一侧部的前述外表面之间的中间位置中。在此工作位置中，朝向管道的第一侧部的外表面推进基板的部分，如上文提到的。此类型的实施例简化了装置的进一步生产和组装，并且同时增加贯通开口处的流体密封性的质量。

在各种实施例中，装置的液压主体在管道的第一侧部的前述外表面处限定以下中的至少一个：座，用于与相应贯通开口相关联的密封器件；以及管状突出部，界定对应贯通开口的端部部分。除了简化装置的组装以外，座和/或管状突出部的存在还保证了密封器件的正确定位。为了此目的，优选地，液压主体限定座和管状突出部两者，在所述情况下，前者可包括环绕后者的环状凹口。

在各种实施例中，流动传感器的电磁布置具有总体上U形配置，并且包括两个磁极部分，电磁场在所述两个磁极部分之间产生，两个磁极部分优选地借助于芯部连接在一起，电气线圈被提供在所述芯部上。两个磁极部分在用于液体的管道的外部上总体上平行于彼此延伸，其中，第一磁极部分在管道的前述第一侧部处，以及其中，第二磁极部分在管道的与第一侧部相对的第二侧部处。

优选地，在此类型的电磁布置的情况下，形成前述定位布置的部分的壳体还可在定位插入件与基板的对应部分之间的中间位置中接收磁极部分中的一个的至少对应部分。以此方式，还可有利地采用定位布置，并且特别是其插入件和/或用于将其阻挡就位的其器件，以保证电磁布置的至少部分以及特别是其磁极部分中的一个的正确工作位置。

优选地，定位插入件可滑动地可插入对应壳体中，其中，插入件限定或具有相关联相应器件，用于将其固定或阻挡在工作位置中。以此方式，插入件的安装是简单、快速并且直观的。

在各种实施例中，定位插入件和对应壳体限定相应倾斜平面，所述相应倾斜平面被配置成在前者到后者中的插入期间一起协作：以此方式，插入件可特别是利用基板上的基本上垂直推力或至少在对应于电气检测元件和/或对应密封元件的面积上以简单和有效方式朝向管道的第一侧部的外表面以楔状方式推进基板的对应部分。

在各种实施例中，用于将定位插入件阻挡或固定在对应工作位置中的器件包括接合器件，例如，快速联接或弹性或卡入式的，所述接合器件优选地被配置成使得插入件能够在执行用于将插入件插入到壳体中直到其工作位置的一个相同移动之后接合就位。此类型的接合可包括例如至少一个接合元件，所述至少一个接合元件与定位插入件相关联，或由定位插入件限定，所述定位插入件可接合在与壳体或液压主体相关联或由壳体或液压主体限定的对应接合座中。前述接合座可例如包括齿状扇形部，所述齿状扇形部在壳体的轴向方向上（即，插入件到壳体中的插入方向）延伸。

可选地，可借助于至少一个角度性可移动阻挡构件（即，被设计成旋转的阻挡构件，优选地为螺纹阻挡构件，其可旋拧到定位插入件的相应贯通开口中）而获得固定就位，使得阻挡构件的前端部将朝向管道的第一侧部的前述外表面推进基板的部分，并且相反地，将朝向壳体的对应对比表面推进定位插入件的与阻挡构件的前端部相对的表面。此实施例实现了定位和流体密封性的质量的增加，特别是当两个螺纹构件被提供在基本上对应于电气检测元件和/或对应密封器件的位置中时。可选地，可经由至少一个螺纹定位和阻挡构件获得固定就位，所述至少一个螺纹定位和阻挡构件可旋拧到液压主体的相应通孔中，使得阻挡构件的前端部将朝向管道的第一侧部的前述外表面推进基板的部分。

总体上，在各种实施例中，定位插入件和对应阻挡构件中的至少一个被配置成在总体上垂直于管道和/或检测支撑件的轴线的方向上施加力或推力。

在各种实施例中，还可提供布置和传感器，用于测量由电磁布置产生的磁场的量值，优选地基本上在用于检测电势差的电气元件处或附近。此测量布置可包括线圈或绕组，所述线圈或绕组优选地位于基板附近或承载电气检测元件的基板自身上（例如，呈蚀刻或沉积在基板上的螺旋形迹线的形式，或可能呈由金属丝制成的线圈的形式，例如，被安装在基板上的线圈），使得在流动传感器的已安装状态下，线圈或绕组也位于由电磁布置产生的磁场内。

可选地，用于测量磁场的前述布置或传感器可为霍尔效应式的，例如，包括被安装在检测支撑件（例如，电气检测元件的相同基板）上的电子芯片。而且，此类霍尔效应传感器或此类线圈而后可有利地被安装在管道的外部上，例如，在被提供在液压主体中的对应座处。前述测量布置（或传感器）例如可用于检测磁场的可能不可预见的变化。

附图说明

参考附图，本发明的其它目的、特征和优点将从随后的详细描述中清楚地显现，所述附图仅通过解释性和非限制性示例的方式提供，并且其中：

-图1是根据本发明的可能实施例的检测和/或控制装置的示意性透视图；

-图2是根据本发明的可能实施例的装置的局部分解示意图；

-图3是图2的装置的一些部分的以更大比例的示意性透视图；

-图4是根据本发明的可能实施例的装置的电磁布置的局部分解示意图；

-图5和图6是根据本发明的可能实施例的装置的检测布置的示意图，分别是透视图和前部正视图；

-图7是根据本发明的可能实施例的装置的截面透视图；

-图8、图9和图10是根据本发明的可能实施例的装置的根据相互正交平面的示意性截面视图；

-图11是根据本发明的可能实施例的装置的截面透视图；

-图12和图13是类似于图11的那些的视图，对应于本发明的可能变型实施例；

-图14是根据本发明的其它可能实施例的装置的示意性透视图；

-图15是根据本发明的其它可能实施例的装置的局部分解示意图；

-图16是图15的装置的一些部分的以更大比例的示意性透视图；

-图17是与电路支撑件相关联的根据本发明的其它可能实施例的装置的流动检测组件的示意性透视图；

-图18、图19和图20是根据本发明的其它可能实施例的装置的类似于图8、图9和图10的那些的视图；

-图21、图22和图23是根据本发明的可能变型实施例的装置的检测布置的示意图，分别是前部正视图、侧部正视图和后部正视图；

-图24是使用图21-图23的检测布置的根据本发明的装置的局部和示意性截面视图；

-图25是图24的以更大比例的细节；以及

-图26、图27、图28、图29和图30分别是对应于根据本发明的另一装置的类似于图21、图22、图23、图24和图25的那些的视图。

具体实施方式

在此描述的过程中对于“实施例”、“一个实施例”、“各种实施例”和类似的参考意味着指示的是，关于实施例描述的至少一个特定配置、结构或特征被包括在至少一个实施例中。因此，可存在于此描述的各种方面中的短语（例如，“在实施例中”、“在一个实施例中”、“在各种实施例中”和类似）不一定指代一个相同实施例，而是相反地可指代不同实施例。此外，在此描述的过程中限定的特定构造、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何适当方式组合，甚至不同于所呈现的那些。本文特别是参考附图中的示例使用的附图标记和空间参考（例如，“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“前”、“后”、“竖直”等等）仅为了便利而被提供，并且因此不限定保护范围或实施例的范围。在本描述和所附权利要求中，通用术语“液体”应被理解为包括水或用于家庭领域中或交通工具上的其它液体，包括包含水和/或其它液体的混合物和溶液。类似地，通用限定“液体引导器具和系统”必须被理解为包括被供应或更总体地使用或设想至少一种液体的循环或存储的所有那些装置、器具、设施和系统。在附图中，相同附图标记用于表示与彼此类似或技术上等同的元件。

在图1中示意性地表示了根据本发明的可能实施例的检测和/或控制装置，其被预先布置，用于检测液体流动的目的，即，用于测量前述液体的流率或量，如下文描述的。在下文中，假定的是，由1表示的此装置用于测量到所服务的器具或系统的入口处的通用导电液体（例如，供应到家用电器的家庭网络的水）的体积的目的。

装置1具有优选地由电气绝缘材料（例如，热塑性材料）制成的液压主体2。在各种实施例中，例如，所例示的实施例，主体2由单个模制件制成，但在其它实施例中，主体2可由连结在一起（例如，焊接）的多个不同部分构成。

液压主体2限定管道3，用于流体流动，所述管道3至少具有入口4和出口5。为了此目的，主体2限定入口配件4a（例如，被设计成连接到液体源）和出口配件5a（例如，被设计成连接到液体引导器具或系统），液体在所述液体引导器具或系统中循环，或所述液体引导器具或系统必须被供给有通过前述源供应的液体。在示例中，配件4a和5a基本上根据一个相同轴线延伸，但在其它实施例中，其可相对于彼此成角度。

再次参考所示出的非限制性示例，配件4a和5a是螺纹配件，但其它配件布置显然是可能的，例如，基于使用可旋转环形螺母和/或卡口联接件和/或销或开尾销，优选地包括对应接合座和/或凹凸部。

装置1在液压主体2中集成有流动传感器，所述流动传感器被设计成生成信号或信息，所述信号或信息表示在管道3中流动的液体流动的速度以及因此流率或量，前述信号或信息可能例如由所服务的器具或系统的控制系统使用。例如，可从流动传感器获取的信息可由前述控制系统（例如，家用电器的控制系统）使用，用于测量和/或配量每次将加载的液体量的目的，特别是用于执行处理程序，和/或用于检测对应加载电动阀的渗漏或关闭故障。

返回到图1，液压主体2在配件4a与5a之间的中间位置中限定第一基本上盒状部分6（其优选地环绕管道3）以及相对于管道3在侧向位置中的第二基本上盒状部分7（其优选地在部分6上），部分6和7两者具有相应凹腔。

优选地，两个部分6和7由电气绝缘材料（例如，热塑性材料）制成，并且由单件制成，另一方面，其也可能被配置为不同部分。在各种实施例中，例如，所例示的一个，第一部分6和第二部分7中的至少一个与主体2一起由单件制成，特别是单一模制件，但在其它实施例中，部分6、部分7和主体2可至少部分经由连结在一起（例如焊接或接合或胶合）的多个不同部分提供。

电路支撑件（例如，印刷电路板(PCB)）优选地被安装在部分7处，在所述电路支撑件上安装有电气和/或电子部件，其作为整体由8表示，并且优选地，先前提到的类型的电磁布置和检测布置连接到所述电路支撑件。

电路支撑件8可以任何已知方式固定就位，例如，经由接合在由主体2限定的对应座（这些座中的一个是可见的，例如，在图2-3中，并且由9a表示）中的螺钉9。线缆8a的引线电气连接到电路支撑件8，用于承载供应电压和/或信号，例如，表示流动检测的信号。

电路支撑件8以及可用于根据本发明的装置中的电磁布置和检测布置在图2和图3中可见，并且作为整体分别由10和20表示。在电路支撑件8上，例如，可提供有各种电气和电子部件，用于调节和处理经由检测布置20产生的信号，以及用于供电电磁布置10的线圈（并且当装置1设想阀器件时，可能用于控制阀器件）。

电磁布置10的示例也在图4中示意性地表示。如已提到的，在各种实施例中，此布置具有总体上U形配置：为了此目的，在各种实施例中，布置10包括由铁磁材料制成的两个磁极部分11a和11b（在下文也被称为“磁极”，或简单地为“极”），其总体上平行和/或对称，并且借助于芯部12连接在一起，所述芯部12也由铁磁材料制成，具有对应供应导体14的电气线圈13布置或缠绕在所述芯部12上，所述供应导体14例如被提供成用于连接到图1的电路支撑件8。芯部12可有利地由具有高剩余磁化强度的材料（半硬质材料）制成。极11a和11b优选地与彼此相同。优选地，极和/或芯部呈板的形式，优选地被定形状。

相反地，检测布置20的示例在图5和图6中示意性地表示。在示例中，此布置包括由电气绝缘材料制成的基板或支撑件21，优选地是平面的，并且是相对刚性和直的。基板21例如可由塑料或陶瓷或复合材料（例如，已知为FR4的类型）或多种不同材料的组合制成。如所述的，基板21例如可由标准PCB（可能是双面或多层式的）构成。

两个电极22（其优选地是平面的）以及优选地导电迹线23和连接垫24（其也优选地是平面的）存在于基板21的一个相同面上。电极22可由垫或相应迹线23的端子部分限定，并且优选地具有基本上矩形或长形周边轮廓，即使此形状不是必须的（电极22例如可具有多边形形状或具有曲线或圆角轮廓的形状，例如，圆形或卵形形状）。如可理解的，电极每个具有前部和后部，电极的后部与基板的前述一个相同面相关联，并且电极的前部相反地被设计成与经受检测的液体接触。

电极、迹线和垫可优选地使用丝网印刷或沉积技术（例如，使用具有碳或石墨基的油墨或金属）沉积，或利用蚀刻技术获得。如下文将阐明的，在各种实施例中，电极22提供前述电气检测元件，用于测量电势差的目的，所述电势差表示管道3中的液体的流率的值。电极22在基板21的轴向或纵向方向上从彼此隔开一定距离设置，并且在传感器的已安装状态下，在基本上垂直于液体流动和经由布置10产生的磁场的方向上彼此对准。

在各种实施例中，各种导电迹线23在其相应近侧端部处限定连接垫24，相应电气端子25例如经由钎焊电气连接到所述连接垫24，例如，用于连接到图1的电路支撑件8。

在各种实施例中，基板21还可被提供有布置或传感器，用于测量由电磁布置10引发的磁场。在图5-6中例示的情况下，为了此目的，提供了由26表示的测量线圈，其包括具有螺旋形布置的对应导电迹线23a，优选地，在电极22之间的基本上中间位置中，另一导电迹线（不可见）与其结合，用于与线圈自身的中心的电气连接，例如，被提供在基板21的相对面上的迹线（此类另一导电迹线例如在图21和图26中可见，并且由23b表示）。

线圈26（或替代其的霍尔效应传感器）可有利地用于提供由布置10在电极22的面积中产生的磁场的量值的直接反馈，并且由此提供可用于评估电磁系统的可能变化或问题的存在的信号，例如，由于生产公差和/或老化和/或温度变化导致的变化或在损坏装置1之后的故障。而且，线圈26可被限定在基板21的电极22所位于的面上。另一方面，线圈26还可被限定在基板的相对面上（如在图21-图23以及图26-图28的变型中）和/或至少部分在基板21内（当后者是多层式时）。而且，当基板具有多层结构时，迹线23可至少部分在基板内延伸，其中，仅暴露电极22。

在图3中，可注意的是，盒状部分7如何限定凹腔7a，所述凹腔7a可接收至少电路支撑件8以及用于基板21的连接的端子25的和用于线圈13的连接的导体14的至少部分。而且，盒状部分6优选地被提供有对应凹腔6a，液压主体2优选地在所述对应凹腔6a内定形状，从而限定位置或形成部30，用于定位电磁布置10和检测布置20。

在所表示的示例中，在管道3的一个侧部3a处，特别是管道的主要侧部处，液压主体2具有至少两个贯通开口31，在装置1的已组装状态下，贯通开口31每个设置在对应于基板21的相应电极22的位置中：如可理解的，以此方式，每个电极22的前部至少部分通过对应开口31面向管道3的内部。在图2中显示的示例中，贯通开口31以类似于电极22的方式具有基本上矩形或长形截面，即使此形状不是必须的。因此，如附图中可见的，在已组装状态下，电极在管道内不具有彼此相互面向的部分，或其基本上不在用于液体的管道内凸出，因为其与管道的内表面基本上齐平，或可能相对于所述表面稍微凹陷。

密封器件与开口31相关联，所述密封器件被设计成操作性地设置在基板21与管道3（即，液压主体2）的侧部3a的外表面之间。优选地，如在示例中，由32表示的前述密封器件由环状垫圈构成，所述环状垫圈非常优选地由弹性体以及因此可弹性压缩的材料制成。将理解的是，与提供每个与相应开口31相关联的两个不同密封元件32相反，可提供有用于两个开口31的共同密封元件，例如，由被提供有对应于开口31的两个孔的弹性体材料层形成。

垫圈32（在垫圈彼此不同的情况下，并且在垫圈连结在一起以形成单个元件的情况下）可有利地包覆成型在液压主体2和基板21中的至少一个上，或与液压主体2和基板21中的至少一个共同模制。

在各种实施例中，至少一个垫圈32以流体密封方式粘附到管道3的侧部3a的外表面。在各种实施例中，至少一个垫圈32以流体密封方式粘附到基板21的至少一个电气绝缘表面，和/或粘附到其迹线23，和/或粘附到其电极22。此至少一个垫圈32例如可胶合到液压主体2或基板21，或包覆成型在液压主体2或基板21上，或与液压主体2或基板21一起共同模制。

优选地，如图3中示出的，液压主体2在侧部3a的外表面处限定座33和管状突出部31a中的至少一个，所述管状突出部31a界定对应贯通开口31的端部部分。在此座33中，和/或在此突出部31a周围，可提供有（装配或模制或胶合或焊接）对应环状密封元件32。突出部31a的头部边缘可能地可为基板21的前部提供对比元件。

座33优选地由管道的侧部3a的外表面的环状凹口构成，例如，环绕相应管状突出部31的凹口。在示例中，座33因此具有环状轮廓，所述环状轮廓与垫圈32的轮廓基本上配合或至少部分互补，或在任何情况下被设计成至少部分容纳垫圈32。

如已提到的，在各种实施例中，装置1具有定位布置，所述定位布置被配置成朝向管道3的侧部3a的外表面推进基板21的至少一个部分。在图3中显示的示例中，为了此目的，优选地在基本上垂直于管道3的方向上轴向延伸的壳体或座35被限定在对应于管道3的侧部3a的位置中，在主体2的部分6中，特别是在形成部30内。在图3中仅部分可见的壳体35被配置成至少部分接收由36表示的定位插入件以及电极22所位于的基板21的至少一个对应部分。

插入件36和基板21可插入壳体35中，为了此目的，所述壳体35在其至少一个纵向端部（上端部，如图2和图3中观察的）处开放。

在各种实施例中，壳体35至少部分由管道3的侧部3a的外表面界定，特别是在其中开口31开放的面积中。以此方式，插入件36可插入并且被阻挡在壳体35内的其工作位置中，其中，承载电极22的基板21的对应部分在插入件自身与开口31之间的中间位置中。在此工作位置中，插入件36朝向管道的侧部3a的外表面特别是朝向座33和/或朝向管状突出部31a的头部边缘推进基板21的前述部分，其中，电极22面向或至少部分插入开口31中：例如，从图7（即使开口31在此附图的截面视图中不可见）、图8和图11可理解此特征。

在各种实施例中，电磁布置10可至少部分插入液压主体2的部分6的凹腔6a内，或在任何情况下使得基本上平行于彼此的两个磁极11a和11b位于管道3的外部上，极11a在管道自身的侧部3a处，并且另一极11b相反地在管道的相对侧部（例如，在图6-图9中由3b表示）处。应注意的是，在图10中由31b表示的细节表示了在液压主体1的生产期间在限定贯通开口31之后形成的压痕的底部：还参考图9（这些细节在任何情况下不是必不可少的元件，前述压痕可能具有不同形状，例如，如可从图19和图20的实施例理解的）。

从图8、图9和图11中，可注意的是，极11a可如何有利地部分插入壳体35中，使得其对应部分在插入件36与基板21之间的中间位置中。为了定位另一极11b的目的，在管道的侧部3b处，液压主体2可限定对应座，例如，在图3、图7和图8中由37表示的座。

在所示出的示例中，座37经由形成部30的至少三个平行壁限定，这在图3中可见，但未由任何附图标记表示（在图8和图9中仅由37a表示了低于侧壁的中心壁），但显而易见的是，用于极11b的座可以一些其它方式限定，例如，经由主体2中（即，形成部30中）的狭缝，所述狭缝被设计成在其内接收所讨论的极的部分。

优选地，插入件36可根据其壳体35的轴向方向可滑动地插入到其壳体35中（参考附图中示出的示例，插入件36可从上方插入到壳体35中）。优选地，由两个对应优选平面表面限定的壳体35的宽度稍微大于由两个对应优选平面表面限定的插入件36的宽度，特别是为了获得在轴向方向上充分被引导的插入。

在各种优选实施例中，插入件36和壳体35限定相应倾斜平面，所述相应倾斜平面被配置成在前者到后者中的插入期间一起协作，使得将朝向管道3的侧部3a的外表面推进插入件36，并且因此将朝向管道3的侧部3a的外表面推进基板21（其中，可能的极11a设置在其之间），即，从而压缩垫圈32，为了流体密封性的目的。

优选地具有总体上棱柱形形状的插入件36在其后部（即，其与被设计成面向管道3的侧部3a的面相对的面或表面）处具有至少一个所述倾斜平面，而壳体35在其总体上与管道3的侧部3a相对或面向管道3的侧部3a的壁或表面上限定至少一个对应倾斜平面。

在图3中示出的情况下，插入件36具有由36b表示的由两个小的突出并且平行的后壁36a限定的两个倾斜平面，所述后壁36a在插入件自身的纵向方向上（即，在插入件36到壳体35中的插入方向上）延伸。在另一侧部上，壳体35限定两个对应倾斜平面35b（其中的仅一个在图3中可见），所述倾斜平面35b由其总体上与管道3的侧部3a相对的壁35a限定：还参考图7、图9和图11。

在各种实施例中，定位布置的插入件还可用于磁极11a的定位和固定的目的。例如，如在图3中示出的情况下，插入件36可在其前部处限定小的突出并且平行的壁，例如，如由36c表示的。

当设想时，优选地选择上文的壁36c的尺寸和距离，从而在其之间限定一种类型的纵向座，用于定位极11a的相应部分：例如，从图8可清楚地理解所述概念，其中，可类似地注意的是，在流动传感器的已安装状态下，基板21的后部如何放置在壁36c的前端部上（此处，其优选地不限定任何倾斜平面），而基板21的前部可放置在侧部3a的外表面上，特别是在管状突出部31a的端部上（其中的仅一个在图8中可见）。

如从图7和图11可清楚地理解的，插入件36可从上方插入到壳体35中，使得（由于倾斜平面36b在倾斜平面35b上的滑动）在朝向管道3的侧部3a推动基板21以及由此还推动极11a的方面上，插入件自身将操作为楔部。插入继续进行，直到到达插入件36的最终工作位置，其中，插入件在密封垫圈32的部分弹性压缩的情况下保持基板21按压抵靠管道的侧部3a，特别地但不一定抵靠管状突出部31a的头部端部。

在各种实施例中，定位插入件经由接合布置紧固在其工作位置中，所述接合布置采用被执行用于将插入件插入到对应壳体中的相同移动，优选地为快速联接或弹性或卡入式的。此类接合布置可包括例如插入件上的至少一个接合元件（优选地与插入件自身一起由单件制成）以及液压主体上的对应接合座。

参考图3的实施例的示例，壳体35优选地具有其壁35a的间断部或开口（在图1中仅由A表示），其中，开口的相对纵向边缘（在图3、图7和图11中由35c表示）面向彼此。相应接合元件40被限定在这些面向边缘上（或可能在壳体35内部的其它相对壁上），所述相应接合元件40例如由在壳体35的轴向方向（即，插入件到壳体中的插入方向）上延伸的齿状扇形部（即，一系列凹凸部和凹腔）构成。

接合元件40可由被提供在插入件36后方的部分中的接合元件41接合，所述接合元件41包括在此处由两个至少部分弹性的突片限定的对应接合齿41a，其在图3的示例中向上发散。齿41a或限定其的突片在弹性弯折的情况下设置在承载齿状扇形部40的相对边缘35c之间。如可理解的，在插入件36到壳体35中的插入期间，齿41a（即，突片的上端部）弹性地按压在开口A（图1）的相对边缘35c（图3）上，使得其在其上滑动，并且而后接合在齿状扇形部40上，直到到达工作位置，其中，插入件将被保持，如在图7-图9以及图11中表示的。

在各种实施例中，由根据本发明的装置的液压主体限定的管道具有检测区域，流动传感器被安装在所述检测区域处，并且在此检测区域中，管道的通道截面在用于测量电势差的电极的位置的上游和下游变化。

在所例示的情况下（特别是参见图8），前述检测区域包括面积IN，用于对于液体的入口，其通道截面或管道3的至少一个宽度尺寸减小或变窄远至电极22所位于的相邻检测面积DA，随后是用于流体的出口的相邻面积OUT，其通道截面或管道3的至少一个宽度尺寸优选地基本上再次变宽，直到其达到其原始截面（例如，入口4处和出口5处的相同通道截面）。

检测面积DA中的通道截面或至少管道3的宽度尺寸优选地相对于入口面积IN的初始通道截面和出口面积OUT的最终通道截面中的至少一个（优选地相对于两者）更小或受限。检测区域中的通道截面的变化（特别是面积DA中的截面的减小）提供的优点是，液体流动的速度在其中电极22所位于的检测面积DA处增加，并且因此在此区域中获得了在施加磁场之后的增加的电荷分离作用，这有助于电势差的检测。

在各种实施例中，管道3或检测面积DA的截面为基本上长形（例如，如在图7、图9和图11中可理解的），并且基板21在基本上平行于前述长形截面的主要尺寸的方向上在管道3的外部上位于此面积处。此长形截面可至少大约为椭圆形或矩形，使得电极22可从彼此尽可能远地定位在检测面积DA处。电极22之间的距离实现了电势差的测量灵敏度的增加。

装备装置1的流动传感器根据其自身已知的方式操作。

为了流率检测的目的，电磁布置10的线圈13被供电，因此在极11a和11b中形成通过管道3的检测面积DA闭合的磁场，由此在管道自身的入口4与出口5之间横越导电液体（此处，其假定为自来水）的流动。

磁场横向于水的流动的存在导致存在于水中的电荷（离子）经受电磁力，所述电磁力根据其正电荷或负电荷在相对方向上推动其。电荷的位移仅在水的流率不同于零的情况下存在，并且电荷的位移程度与流率成比例；即，水的流率越大，则电荷将位移的量越大。检测面积DA的侧部处电荷的位移在存在于基板21上的电极22之间形成电势差，所述电势差与穿过磁场的流动的速率成比例。

跨越电极22的信号到达电路支撑件8（经由对应导电迹线23、垫24和端子25 –图4-图5），其中，其经由存在于支撑件8上的电气和/或电子部件（例如，集成电路或芯片，例如，运算电路和/或放大器和/或微控制器或专用集成电路（ASIC）或数字信号处理器（DSP）和存储器电路）处理和/或放大。

表示流动速度或流率值的已处理和/或放大电气信号例如由支撑件8的电路经由接线8传输到所服务的器具或系统（例如，家用电器）的控制系统。

应注意的是，信号或数据的放大和/或调节和/或处理和/或传输的方式可以任何已知方式实施。例如，优选地，基于在电极22处检测的电势差和先前已知参数（检测面积DA中的通道截面的大小以及由布置10产生的磁场的量值），流率值的计算可由至少部分存在于电路支撑件8上的有意提供的元件部分（例如，经由微控制器）执行，并且发送到前述控制系统，例如，呈二进制代码形式的信号或电压和/或频率可变的信号。另一方面，其中被适当放大的电势差的值被直接发送到前述控制系统的解决方案未从本发明的范围排除，其中，流率或流量的计算基于先前已知的前述参数而执行。

在任何情况下，基于流率值，控制逻辑能够测量已穿过装置1的水量，其中，此系统可因此控制其它装置；例如，当达到预设水量时，其可中断水的供应，特别是通过驱动关闭装置1的上游或下游的电动阀。

如已提到的，在各种实施例中，由线圈26表示（图5-6）的磁场传感器也被提供在基板21上，所述磁场传感器设置在基本上对应于电极22或在电极22附近的位置中，并且在任何情况下在由布置10产生的磁场内。因此，跨越此线圈，将可检测电势差，所述电势差表示由磁极11a和11b产生的磁场的量值。此电气值例如可由存在于电路支撑件8上的电气/电子元件部分（优选地包括至少一个电子控制器和非易失性存储器器件）处理，以便具有关于电极22的面积中的磁场的有效量值的可用信息，并且因此具有评估电磁系统的可能问题或变化的存在的可能性。此类型的信息可呈信号的形式传输到所服务的液体引导器具或系统的控制系统，例如，用于给出装置1的可能操作故障的警告。

而且，跨越线圈26的信号到达电路支撑件8（经由对应导电迹线、垫和端子），其中，其经由存在于支撑件自身上的电子部件处理和/或放大。为了此目的，在支撑件8上实施的电子电路优选地包括用于检测磁场的一个或多个集成电路或芯片（例如，运算电路和/或放大器和/或微控制器或专用集成电路（ASIC）或数字信号处理器（DSP）和存储器电路）。

如由线圈26（或替代其的磁性传感器）测量的，关于磁场的有效量值的信息可有利地由控制逻辑（无论其在电路支撑件8上或在所服务的器具或系统的控制系统中实施）使用，用于计算流率值的目的，即，利用自适应类型的逻辑，由此表示磁场的量值的值是可基于经由线圈进行的测量而每次更新的参数。

如所提到的，在各种优选实施例中，至少芯部12可由半硬质材料（即，具有高剩余磁化强度的材料）制成。即使当到线圈13的供电停止时，此类型的材料也使得磁场能够持续一定时间，这在减少电力消耗的方面上是有利的，特别是当装置1设想了自主电源（例如，电池，如下文描述的）时。例如，在各种实施例中，用于布置10的线圈13的供电的脉冲在短时间间隔内发生，优选地短于一秒（例如，750 ms）：半硬质材料的使用使得可能施加具有数微秒的持续时间的此类脉冲，并且保证磁场在所要求的剩余时间下的持久性。如可理解的，这实现了能量节约，这可用于利用电池或类似物供电的情况下。

可能地，对于芯部12使用半硬质材料，电磁布置10的控制电子部件可被预先布置成为线圈13供电，以便产生第一磁场，并且而后中断供电，在任何情况下保证了一定磁场在供电中断之后在一定时间长度下的持久性，优选地但不一定地，控制电子部件还可被预先布置成测量在前述时间长度下持续的磁场（例如，经由前述测量线圈或前述霍尔效应传感器），以在不为线圈13供电的情况下建立其衰减，例如，以便补偿磁场的测量和/或建立何时重新激活对于线圈13的供电。

在先前例示的实施例中，流动传感器的电气检测元件22由基本上平面或具有减小的厚度的电极构成，但这不构成必要特征，实际上，这些元件可能具有基本上三维主体或具有的厚度大于例如基板21上的迹线23和垫24的厚度的主体。

例如，在图12中，示出了变型实施例，由此提供电气检测元件或电极（由22’表示），其具有基本上棱柱形形状，其后部与存在于基板21上的对应导电垫或迹线（例如为已在图4-图5中由22和23表示的类型）电接触（可能钎焊到其）。

在示例中，元件或电极22’具有基本上平行六面体形状，即，具有基本上矩形截面，可能地具有圆角拐角，并且至少部分插入贯通开口31中，使得其每个可在其前部处与液体接触，如图12中可见的。如可看到的，还在此情况下，在已组装状态下，电极22’在管道3a内不具有相互面向的部分。

电极22’可能地可密配合和/或胶合在开口31中，以便自主地实现流体密封性。在任何情况下，优选地，提供先前提到的类型的其它密封器件，例如，已描述的环状垫圈32，其被设计成在其轴向压缩之后确保密封性，如先前描述的。

图13示出了另一可能变型实施例，由此提供电气检测元件，所述电气检测元件由22”表示，具有基本上圆柱形形状，其后部类似地与存在于基板21上的对应导电迹线或垫（为已在图4-图5中由22和23表示的类型）电接触（例如，钎焊到其）。而且，在此实施例中，元件或电极22”至少部分插入贯通开口31中，从而在其前部处与液体接触；而且，在此情况下，在已组装状态下，电极22”在管道3a内实际上不具有任何相互面向的部分。

而且，电极22’可能地可密配合和/或胶合在开口31中，以便自主地实现流体密封性，但在任何情况下，优选地，还在此情况下提供由弹性或弹性体材料制成的密封器件。在示例中，为了此目的，提供环状垫圈32’，此处，其优选地为圆形，特别是用于以流体密封方式联接在电极22”的圆形截面上。应注意的是，此处，垫圈32’被设计成在电极22”的圆柱形表面以及在开口31或对应圆形座33的表面两者上优选地在其径向压缩之后在径向方向上提供密封性；为了此原因，不存在有参考先前实施例描述的管状突出部31a，并且座33在朝向开口31的径向方向上开放。

应注意的是，附加于或可选于先前描述的垫圈32或32’，所使用的密封器件可包括局部施加的密封剂材料，例如，树脂（环氧树脂或丙烯酸或单组分或双组分树脂）或优选地被设计成经由基板21压缩的聚合物包覆成型件，如先前描述的。

图14-图21示出了根据本发明的液压控制装置的其它可能实施例。

如从图14可注意的，装置1的总体结构基本上类似于先前描述的，尽管具有不同实施例的定位布置，特别是用于将定位插入件（由36’表示）阻挡或固定在对应壳体（由35’表示）内的器件。应注意的是，参考图14-图21的实施例描述的特征中的至少一些可至少与参考图1-图13的实施例描述的特征组合，并且反之亦然。

如从图15-图17可注意的，检测布置20（即，其基板21）的外轮廓可稍微不同于先前已描述的。特别地，如从图15-图17可注意的，在各种实施例中，基板21的轮廓可在被包括在两个电极22之间的面积中包括至少一个中间凹口，例如，以与被提供在壳体35’内的有意设计的定位元件或凹凸部结合改善基板21的进一步定位。在所示出的示例中，提供了两个相对凹口21a，其被设计成与被提供在管道3的侧部3a的外表面处的两个基本上平行定位凹凸部（在图16中由35d表示）协作，所述两个基本上平行定位凹凸部优选地由液压主体2自身一体地限定，并且基本上具有的周边轮廓至少部分对应于或互补于凹口21a的周边轮廓。如可理解的，为了组装目的，基板21可定位在壳体35’中，使得每个凹口21a由对应凹凸部35d接合，从而改善定位质量。如已提到的，在先前描述的实施例中也可采用此解决方案。

从图17可类似地注意的是，在各种实施例中，基板21或其导电迹线23可如何经由柔性多极平坦线缆或经由包括具有柔性电气迹线的柔性基板的柔性印刷电路板(PCB)（由25’表示）连接到电路支撑件8。在先前描述的实施例中也可采用此解决方案。例如，可能提供单个电子电路，其包括可相对于彼此移动的至少两个部分，特别是从而呈现不同倾斜度，和/或使得其可定位在彼此不同的表面上或平面中。

如从图16可再次注意的，还在此示例的情况下，可在管道3的侧部3a的外表面处为密封环32提供管状突出部31a和/或座33（然而，如在先前实施例的情况下的，可缺少这些突出部）。在此情况下，优选地，定位凹凸部31d在突出部和/或座之间的中间面积中。再次，在侧部3a的外表面处，可提供有两个其它平行纵向凹凸部，其中的仅一个在图16中可见，由35e表示，在示例中，所述两个其它平行纵向凹凸部被配置为平行纵向凹凸部，突出部31a、座33和凹凸部35d位于其之间。凹凸部35e突出超过突出部31a和凹凸部31d，使得在其之间将接合基板21的周边轮廓的对应更宽侧向部分（即，凹口21a的上游和下游的轮廓的部分）。

在各种实施例中，插入件36’具有至少一个贯通开口，用于相应阻挡元件。在所显示的示例中，提供了两个贯通开口或孔（由40’表示），其被设计成每个接收对应角度性可旋转阻挡构件，特别是由41’表示的类型的螺纹构件。优选地，所述布置使得在已组装状态下，每个孔40’（即，每个阻挡构件41’）在对应于基板21的相应电极22的后部的位置中。

再次参考图16的示例，可注意的是，插入件36’的后部如何优选地呈现至少两个侧向对比表面36d，优选地但不一定地，由插入件自身的主体的周界凹口或阶部限定。如将看到的，插入件36’的表面36d被设计成与壳体35’的后壁35a的内表面35b’（图16）协作，所述壳体35’在此情况下也优选地具有间断部或开口，仅在图14中由A表示。

为了组装目的，在垫圈32被安装在对应座33中和/或管状突出部31a周围之后，基板21布置在壳体35’内，使得定位凹口21a将接合在对应凹凸部35d之间，并且基板21的周边轮廓的更宽侧向部分（在凹口21a的上游和下游）将接合在凹凸部35e之间，例如，如可从图18注意的。接下来，电磁布置10被安装，使得磁极11a基本上平行于并且面向基板21的后部，其中，另一极11b在管道3的壁3b的外部上（还参见图19和图20）。

接下来，插入件36’插入到壳体35’中（从上方，如在图15-图16中观察的），其中，其后部凹口在壳体自身的壁35a的开口A（图14）处：以此方式，插入件36’的对比表面36d面向壳体的对应对比表面35b’。在插入件36’完全插入壳体35’中的情况下，接合在对应孔40’中的螺纹构件41’的前端部面向极11a的后部，优选地在基本上对应于电极22和密封环32的位置中，例如，如从图18和图19可清楚地理解的。在此方面，如在图14中可看到的，由于存在有壳体的外壁3a的间断部A，因此可能将构件41’旋拧在插入件36’上（对应联接螺纹在图18和图19中作为整体由T表示）。

然而，应注意的是，根据未显示的实施例，可提供至少一个阻挡构件，例如，螺钉或类似螺纹元件，其在以下位置中联接到被提供在液压主体2中的相应螺纹孔，使得此构件可被操作，以对于插入件36’、磁极11a和基板21之中的至少一个施加推力：在此类情况下，可省略图14的间断部A，并且插入件36’不一定必须设想与由40’表示的那些相同的类型的孔。

在逐步旋拧之后，构件40’的前端部朝向管道3的侧部3a的外表面按压极11a以及因此基板21，优选地直到基板自身的前部放置在液压主体2上，或推动抵靠液压主体2，例如，抵靠圆柱形突出部31a（当存在时），在任何情况下导致了垫圈32的轴向压缩，以提供流体密封性。同时，构件41’的旋拧具有的作用是，向后推动插入件36’，并且因此推动其后部对比表面36d抵靠由壳体35’的壁25a的内部限定的对应对比表面35b’，由此保证插入件自身被阻挡在其工作位置中，如在图18和图19中表示的。

如从图19可注意的，在装置1的已组装状态下，由螺纹阻挡构件41’局部施加在基板21上的推力施加在基本上对应于电极22以及因此对应于垫圈32的面积中，由此保证流体密封性的良好特征。

应注意的是，在存在有三维电极22’或22”的方面上，关于图11和图12的变型描述的内容也可应用于参考图13-图18描述的实施例。

由于消除了经受磨损和粘连的机械移动部分，因此根据本发明的检测和/或控制装置比被提供有叶轮流动传感器的那些更可靠。此外，根据本发明的装置的流动传感器能够测量甚至非常小的流率（每分钟数毫升的量级），这不可经由叶轮流量计检测。

而且，与被提供有电磁流动传感器的已知装置（其中，必须单独安装电气检测元件）相比，流动传感器的特定构造（其中，基板支撑两个电气检测元件，并且布置在用于流体的管道的外部上）简化了根据本发明的装置的生产。此外，本发明使得可能改善前述电气元件处的流体密封性的可靠性。

根据前述描述，本发明的特征因此变得清楚，其优点类似地变得清楚。

如在所示出的实施例的示例中，根据本发明的装置可被设计成仅用于流动的检测或流率的测量，例如，用于液体到对应器具或系统中的定量引入，其中，基于由流动传感器执行的流率检测而执行定量。在其它实施例中，所描述的装置可包括其它功能元件，例如，电动阀，包括打开/关闭元件，其可根据由流量计进行的检测而被控制，以便打开和关闭液压主体（装置1的液压主体2可包括电动阀的液压主体的至少部分，或与电动阀的液压主体的至少部分相关联）内部的管道。前述电动阀也可相对于根据本发明的装置的液压主体位于远离的位置中，但在任何情况下可根据经由流动传感器进行的检测而被控制（例如，其液压主体被提供有流动传感器的控制装置被安装在用于向器具供应水的管道的上游，电动阀相反地被提供在其下游，其中，由流动传感器进行的检测用于控制电磁阀）。

所描述的发明也可在防溢流安全装置中实施，即，被预先布置成防止来自供应管道的可能液体渗漏扩散到周围环境中而因此导致溢流的装置。例如，在此类安全装置中，用于液体供应的管道至少部分在外管道（其对于液体也是不可渗透的）内纵向延伸，使得间隙被限定在两个管道的至少部分之间，其被设计成收集可能的渗漏液体，或将其输送到对应渗漏传感器，以及其中，可控制内管道的上游或下游的电动阀（例如，集成在装置的液压主体中），以在其中检测液体的渗漏的情况下中断液体流动。如先前描述的，流动传感器在此类防溢流安全装置中的集成可用于管理装置自身（如所述的，在检测渗漏的情况下）或所服务的器具或系统（例如，用于计算装入到器具或系统中的液体的量）的操作。

显然的是，可由本领域技术人员对于通过示例的方式描述的液压控制装置作出许多变型，而不由此从本发明的范围脱离，如由随后权利要求限定的。

如已提到的，替代垫圈，根据本发明的装置可包括经由沉积材料（例如，胶水或密封剂）获得的密封器件。在各种实施例中，基板21可由至少部分弹性屈服的材料制成，即，被设计成当压缩抵靠液压主体2时提供流体密封性，在所述情况下，还可省略座33和/或管状突出部31a。此类材料可为相对刚性类型的聚合物类型，例如，PTFE，但同时屈服，以确保开口31周围的凹凸部中的有意提供的边缘上的流体密封性。

贯通开口31的形状或截面可不同于所例示的那些，例如，多边形或具有弯曲或圆角轮廓（例如，圆形或卵形形状），从而基本上与电极22、22’、22”的对应形状或截面互补。另一方面，贯通开口的形状或截面也可不同于电极的形状或截面。

在各种实施例中，除了电气检测元件以外，例如，先前由22、22’或22”表示的电极（并且除了用于测量电磁场的可能传感器以外，例如，先前由26表示的线圈），在基板21上可提供有装置的电气和/或电气元件部分的至少部分，即，在实施例的先前示例中在由8表示的电路支撑件中实施的元件部分的至少部分。在此方面，例如，装置可包括提供先前由8和21表示的两个部件的功能的单个电路支撑件或PCB。因此，将理解的是，例如，呈导电垫或迹线的形式提供的检测电极中的至少一个可位于用于检测和/或处理和/或控制经由相同电极（例如，微控制器、运算电路、放大器电路、存储器电路等等）获得的信号的至少一个电子部件附近或与其相同的支撑件上，和/或位于用于控制通电线圈（例如，线圈13）的至少一个电子部件附近或与其相同的支撑件上，和/或位于用于测量磁场的线圈或传感器（例如，线圈26）附近。

在各种实施例中，检测元件或导电垫被限定在检测布置的基板上，所述检测元件或导电垫具有形状和/或尺寸，从而还为对应密封器件提供均匀放置表面，例如，以防止在其中先前由32表示的类型的环状密封元件将操作的表面处的任何不均匀性或阶部。

图21示出了例如基板21的情况，电极（或迹线或垫）122被限定在其面上，其中心前部面积（由阴影线表示）基本上标识了电极暴露到流体的部分，即，电极22在功能上类似于先前已描述的那些。电极（或迹线或垫）122的环状或周界面积（由123表示）（即，电极122的环绕暴露到流体的前述中心面积22的面积）相反地为密封元件32提供放置表面。可特别在图24中以及在图25的对应细节中理解所述概念。

此外，图21-图23显示了在各种实施例中电极（或迹线或垫）122可如何位于基板21的一个第一主要面上，在另一相对主要面上，相反地提供有测量线圈26和/或一些导电迹线23（另一方面，线圈26和/或迹线23可能被提供在基板21内部的层上）。位于基板的相对面上的导电部分（例如，在图21中，垫或电极122进一步朝向底部，并且在图23中，迹线23进一步向左）可借助于在所讨论的两个面之间穿过基板的主体的金属孔或类似物而电气连接在一起。此外，图21和图23突出显示了线圈26如何在基板的一个面上由迹线23a限定（图23），在基板21的相对面上，可结合另一导电迹线23b，用于与线圈自身的中心的电气连接。

图26-图28示出了类似情况，其中，迹线或焊垫122限定由迹线的环状部分123环绕的电极22，电极和环状部分经由迹线的至少一个部分124连接在一起。因此，电极22与周边环状部分123电气接触（经由一个或多个部分124），所述周边环状部分123转而连接到迹线23或连接到基板21的导电通孔。如对于先前情况的，周边环状部分123为相应密封元件32提供均放置表面，如在图29中以及在图30的对应细节中可清楚地看到的。

应注意的是，参考图21-图25以及图26-图30，由22表示的面积的周长不一定对应于贯通开口31的周长，这些面积22例如可能比开口31a更宽。

在各种实施例中，根据本发明的液压检测和/或控制装置可被提供有用于其自身电路布置的电力供应的自主电源，例如，经由至少一个电池，特别是用于为对应于流动传感器的电路布置的至少部分供电。以此方式，即使在缺少来自电力总线的供电的情况下，或在液体引导家用电器关闭的情况下，装置的自主操作也是可能的。提供装置的内部电源的一个或多个电池优选地是可充电电池，其可直接或经由器具从电力主线充电。即使在存在有一个或多个电池的情况下，在装置中特别是在其电路支撑件8上实施的电路系统可被预先布置成也从电力总线供电，以及用于检测主线电压的可能存在，并且在此情况下，还经由一个或多个电池实现供电。另一方面，给定由装置内部的电路布置确定的电力消耗非常低（基本上限于对于经由布置10产生磁场所必需的消耗），则此电路布置甚至可始终借助于其自身的内部电源供电。

参考先前描述的实施例描述的单独特征可在其它实施例中组合在一起。