一种注塑用固定工装及其使用方法

技术领域

本发明属于注塑加工技术领域，具体涉及一种注塑用固定工装。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，在加工中，需要通过多种设备以及工装进行辅助生产，其中则包括固定工装，该工装用于在注塑中对使用的板状体外框架进行限位固定，通过板状体外框架固定后的形状进行浇筑，形成后期使用的模板，固定工装在注塑加工中使用范围十分广泛。

现有的固定工装在对较厚的外框体进行夹紧中，需要更换相适配型号的固定工装，导致现有固定工装使用范围较窄，无法满足实际的加工需求，因此存在较大的改进空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注塑用固定工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑用固定工装，包括操作杆，所述操作杆的端部固定有固定板，所述操作杆的表面滑动套设有调节板，所述操作杆的表面中部开设有滑槽，所述滑槽的内侧贯穿有至少两个紧固螺柱，两个所述紧固螺柱分别处于所述调节板的两侧，且上升紧固螺柱与调节板的侧边贴合连接。

优选的，所述操作杆的后表面对称粘合有橡胶片，所述橡胶片处于滑槽的两侧，且所述紧固螺柱的表面套设有紧固螺母，所述紧固螺母与橡胶片紧密贴合。

优选的，所述橡胶片的表面等距离设置有凸条，所述凸条的长度与橡胶片的宽度相等。

优选的，所述调节板的顶端贯穿有调节螺栓，且两者螺纹连接，所述调节螺栓的一端贯穿有拨动杆，所述拨动杆的两端固定有用于限位的限位端柱。

优选的，所述拨动杆与限位端柱交接的端部以及所述拨动杆的中部位置处均套设有阻尼套，所述阻尼套为弹性材质构件。

优选的，所述调节螺栓的另一端固定有夹紧板，所述夹紧板与固定板的端面均为平面结构。

本发明还公开了一种注塑用固定工装的使用方法：

步骤一：先根据注塑用的模板厚度来对固定板与调节板之间的距离进行调节，保证两者之间的距离为模板的倍数宽度；

步骤二：在调节中，将紧固螺母松动，随后拨动调节板，调节板在操作杆的表面滑动，同时会带动其中一侧的紧固螺柱运动，当运动到合适地点后，将紧固螺母紧固，完成对紧固螺柱的固定，在固定中，紧固螺母与橡胶片以及橡胶片表面的凸条紧密接触，进一步增加稳定性，避免滑动；

步骤三：将模板放置在固定板和夹紧板的内侧，再转动拨动杆，通过拨动杆带动调节螺栓，调节螺栓带动夹紧板向固定板的端面靠拢，以此对模板进行夹紧；

步骤四：当需要将拨动杆的位置定位时，将拨动杆在调节螺栓的端部内移动，使得拨动杆表面的阻尼套一同与调节螺栓卡入，从而增加阻尼力度，完成安装固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设计的可移动式调节板，便于根据外部框体的厚度进行相适配的调节，固定的范围较广，同时配合设计的紧固螺栓和橡胶片，可以将调节后的位置进行限位固定，避免出现晃动的现象；

2.通过设计的阻尼套，可以在使用中，将拨动杆的位置进行限位，避免在拨动中，极易出现掉落的现象，保证转动的稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明操作杆的侧视图；

图3为本发明橡胶片的正视图；

图4为本发明拨动杆与阻尼套的连接剖视图；

图中：1、固定板；2、夹紧板；3、调节螺栓；4、拨动杆；5、滑槽；6、操作杆；7、调节板；8、紧固螺柱；9、橡胶片；10、紧固螺母；11、凸条；12、阻尼套；13、限位端柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种注塑用固定工装，包括操作杆6，操作杆6的端部固定有固定板1，操作杆6的表面滑动套设有调节板7，通过设计的可移动式调节板7，便于根据外部框体的厚度进行相适配的调节，固定的范围较广，同时配合设计的紧固螺栓8和橡胶片9，可以将调节后的位置进行限位固定，避免出现晃动的现象，操作杆6的表面中部开设有滑槽5，滑槽5的内侧贯穿有至少两个紧固螺柱8，两个紧固螺柱8分别处于调节板7的两侧，且上升紧固螺柱8与调节板7的侧边贴合连接。

本实施例中，优选的，操作杆6的后表面对称粘合有橡胶片9，橡胶片9处于滑槽5的两侧，且紧固螺柱8的表面套设有紧固螺母10，紧固螺母10与橡胶片9紧密贴合。

本实施例中，优选的，橡胶片9的表面等距离设置有凸条11，凸条11的长度与橡胶片9的宽度相等。

本实施例中，优选的，调节板7的顶端贯穿有调节螺栓3，且两者螺纹连接，调节螺栓3的一端贯穿有拨动杆4，拨动杆4的两端固定有用于限位的限位端柱13。

实施例2

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种注塑用固定工装，包括操作杆6，操作杆6的端部固定有固定板1，操作杆6的表面滑动套设有调节板7，通过设计的可移动式调节板7，便于根据外部框体的厚度进行相适配的调节，固定的范围较广，同时配合设计的紧固螺栓8和橡胶片9，可以将调节后的位置进行限位固定，避免出现晃动的现象，操作杆6的表面中部开设有滑槽5，滑槽5的内侧贯穿有至少两个紧固螺柱8，两个紧固螺柱8分别处于调节板7的两侧，且上升紧固螺柱8与调节板7的侧边贴合连接。

本实施例中，优选的，操作杆6的后表面对称粘合有橡胶片9，橡胶片9处于滑槽5的两侧，且紧固螺柱8的表面套设有紧固螺母10，紧固螺母10与橡胶片9紧密贴合。

本实施例中，优选的，橡胶片9的表面等距离设置有凸条11，凸条11的长度与橡胶片9的宽度相等。

本实施例中，优选的，调节板7的顶端贯穿有调节螺栓3，且两者螺纹连接，调节螺栓3的一端贯穿有拨动杆4，拨动杆4的两端固定有用于限位的限位端柱13。

本实施例中，优选的，拨动杆4与限位端柱13交接的端部以及拨动杆4的中部位置处均套设有阻尼套12，通过设计的阻尼套12，可以在使用中，将拨动杆4的位置进行限位，避免在拨动中，极易出现掉落的现象，保证转动的稳定性，阻尼套12为弹性材质构件。

本实施例中，优选的，调节螺栓3的另一端固定有夹紧板2，夹紧板2与固定板1的端面均为平面结构。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，本实施例中，优选的，调节螺栓3的另一端固定有夹紧板2，夹紧板2与固定板1的端面均为平面结构

本发明还公开了一种注塑用固定工装的使用方法：

步骤一：先根据注塑用的模板厚度来对固定板1与调节板7之间的距离进行调节，保证两者之间的距离为模板的倍数宽度；

步骤二：在调节中，将紧固螺母10松动，随后拨动调节板7，调节板7在操作杆6的表面滑动，同时会带动其中一侧的紧固螺柱8运动，当运动到合适地点后，将紧固螺母10紧固，完成对紧固螺柱8的固定，在固定中，紧固螺母10与橡胶片9以及橡胶片9表面的凸条11紧密接触，进一步增加稳定性，避免滑动；

步骤三：将模板放置在固定板1和夹紧板2的内侧，再转动拨动杆4，通过拨动杆4带动调节螺栓3，调节螺栓3带动夹紧板2向固定板1的端面靠拢，以此对模板进行夹紧；

步骤四：当需要将拨动杆4的位置定位时，将拨动杆4在调节螺栓3的端部内移动，使得拨动杆4表面的阻尼套12一同与调节螺栓3卡入，从而增加阻尼力度，完成安装固定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。