一种旋风切削数控车床

技术领域

本发明涉及车床领域，具体的是一种旋风切削数控车床。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

基于上述本发明人发现，现有的一种旋风切削数控车床主要存在以下几点不足，比如：当在对塑料材质的工件进行加工时，塑料工件受到夹具的夹紧力过大，塑料工件则会出现划伤或者变形的情况，且在对工件进行切槽的时候，塑料工件的受力点集中在工件的一端，使得工件的另一端在夹具的夹取中较为不稳定，导致塑料工件在夹具中会出现抖动的情况，造成加工出的工件切槽精度出现偏差。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种旋风切削数控车床。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种旋风切削数控车床，其结构包括主体、控制面板、底箱、警报灯，所述主体的前端设置有控制面板，所述底箱位于主体的底部，所述警报灯安装在主体的顶部侧端，所述主体包括集水槽、装夹装置、滑动轨道、刀盘，所述集水槽设置在主体的内部底端，所述装夹装置安装在主体的内部左侧，所述滑动轨道设置在主体的内部右侧，所述刀盘卡合在滑动轨道的上端，且与滑动轨道活动配合。

进一步的，所述装夹装置包括环绕体、旋紧螺杆、夹具、卡合环，所述环绕体中设有三个旋紧螺杆，所述旋紧螺杆均匀贯穿于环绕体，所述夹具设有三个，且螺纹连接于旋紧螺杆的末端，所述卡合环设置有三个，且将两两夹具的侧端相连接，所述卡合环为圆环状。

进一步的，所述夹具包括螺纹槽、卡合槽、安装槽、缓冲装置、橡胶垫，所述螺纹槽位于螺纹槽的背面正中间，所述卡合槽设有两个，且分别设置在夹具的两端，所述安装槽设置在夹具的内部正中间，所述缓冲装置设有两个，且分别安装在安装槽的两端，所述橡胶垫贴合于夹具的前端面，所述橡胶垫的背面与缓冲装置活动配合。

进一步的，所述缓冲装置包括支撑座、转动轴、弹力片、滚动轮、橡皮绳，所述支撑座的背面设置有转动轴，所述弹力片设有两个，且连接于转动轴，所述滚动轮安装在弹力片的末端，所述橡皮绳将两个弹力片的内侧相连接，所述支撑座为圆弧状。

进一步的，所述橡胶垫包括橡胶体、变形槽、摩擦块，所述橡胶体为圆弧状，且贴合于夹具的端面，所述变形槽设有五个以上，且横向排列在橡胶体的内部，所述摩擦块设有五个以上，且横向排列在橡胶体的外端面，所述摩擦块的横截面为圆弧状。

进一步的，所述摩擦块包括空槽、橡胶软垫、摩擦槽，所述空槽设置在摩擦块的正中间，所述橡胶软垫嵌固在空槽的端口，所述摩擦槽设置有两个，且分别位于摩擦块的两端，所述摩擦槽为三角形状。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明利用卡合环将两两夹具相连接，提高夹具夹取工件时的稳定性，再利用把橡胶垫设置在夹具的端面，使得缓冲装置与橡胶垫活动配合，对工件进行夹紧，从而能够将塑料工件夹紧的同时，还不会让工件受损，使得对工件切槽的时候不会出现切削出现偏差的情况。

2.本发明利用在橡胶体的内部设置变形槽使得塑料工件受到压力的时候，能够通过橡胶体往变形槽中凹陷，缓冲塑料工件所受到的压力，再通过橡胶软体与塑料工件接触变形，加大与工件的接触面积提高摩擦力，从而增加塑料工件切槽时的稳定性，避免塑料工件加工时在夹具中出现松动的情况。

附图说明

图1为本发明一种旋风切削数控车床的主视结构示意图。

图2为本发明的剖视结构示意图。

图3为本发明的装夹装置剖视结构示意图。

图4为本发明的夹具剖视结构示意图。

图5为本发明的缓冲装置剖视结构示意图。

图6为本发明的橡胶垫剖视结构示意图。

图7为本发明的摩擦块剖视结构示意图。

图中：主体1、控制面板2、底箱3、警报灯4、集水槽11、装夹装置12、滑动轨道13、刀盘14、环绕体121、旋紧螺杆122、夹具123、卡合环124、螺纹槽a1、卡合槽a2、安装槽a3、缓冲装置a4、橡胶垫a5、支撑座a41、转动轴a42、弹力片a43、滚动轮a44、橡皮绳a45、橡胶体a51、变形槽a52、摩擦块a53、空槽c1、橡胶软垫c2、摩擦槽c3。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：请参阅图1-图5，本发明具体实施例如下：

其结构包括主体1、控制面板2、底箱3、警报灯4，所述主体1的前端设置有控制面板2，所述底箱3位于主体1的底部，所述警报灯4安装在主体1的顶部侧端，所述主体1包括集水槽11、装夹装置12、滑动轨道13、刀盘14，所述集水槽11设置在主体1的内部底端，所述装夹装置12安装在主体1的内部左侧，所述滑动轨道13设置在主体1的内部右侧，所述刀盘14卡合在滑动轨道13的上端，且与滑动轨道13活动配合。

所述装夹装置12包括环绕体121、旋紧螺杆122、夹具123、卡合环124，所述环绕体121中设有三个旋紧螺杆122，所述旋紧螺杆122均匀贯穿于环绕体121，所述夹具123设有三个，且螺纹连接于旋紧螺杆122的末端，所述卡合环124设置有三个，且将两两夹具123的侧端相连接，所述卡合环124为圆环状，有利于夹具123在卡合环124中滑动，从而加大夹具123夹取工件的稳定性。

所述夹具123包括螺纹槽a1、卡合槽a2、安装槽a3、缓冲装置a4、橡胶垫a5，所述螺纹槽a1位于螺纹槽a1的背面正中间，所述卡合槽a2设有两个，且分别设置在夹具123的两端，所述安装槽a3设置在夹具123的内部正中间，所述缓冲装置a4设有两个，且分别安装在安装槽a3的两端，所述橡胶垫a5贴合于夹具123的前端面，所述橡胶垫a5的背面与缓冲装置a4活动配合，有利于让夹具123夹取工件的时候得到缓冲，避免工件受到的应力过大出现变形的情况。

所述缓冲装置a4包括支撑座a41、转动轴a42、弹力片a43、滚动轮a44、橡皮绳a45，所述支撑座a41的背面设置有转动轴a42，所述弹力片a43设有两个，且连接于转动轴a42，所述滚动轮a44安装在弹力片a43的末端，所述橡皮绳a45将两个弹力片a43的内侧相连接，所述支撑座a41为圆弧状，有利于贴合于橡胶垫a5起到支撑顶起的作用。

基于上述实施例，具体工作原理如下：将塑料工件放置在主体1中的装夹装置12上，然后旋转旋紧螺杆122，让旋紧螺杆122与夹具123中的螺纹槽a1活动配合，从而带动夹具123向中间进行位移将塑料工件进行夹紧，再利用卡合环124将两两夹具123相连接，能够提高夹具123夹取工件加工时的稳定性，再利用将橡胶垫a5贴合于夹具123的端面，再通过缓冲装置a4中圆弧状的支撑座a41对其进行支撑，使得工件受到压力过大的时候，能够往橡胶垫a5的内端陷入，最后通过橡皮绳a45拉动两个弹力片a43，通过弹力片a43复位带动支撑座a41对橡胶垫a5进行挤压，能够在提高对塑料工件夹紧力的同时，还不会使塑料工件出现划伤与变形的情况。

实施例二：请参阅图6-图7，本发明具体实施例如下：

所述橡胶垫a5包括橡胶体a51、变形槽a52、摩擦块a53，所述橡胶体a51为圆弧状，且贴合于夹具123的端面，所述变形槽a52设有五个以上，且横向排列在橡胶体a51的内部，所述摩擦块a53设有五个以上，且横向排列在橡胶体a51的外端面，所述摩擦块a53的横截面为圆弧状，有利于摩擦块a53受到挤压变形，增加摩擦块a53与工件之间的接触面积，使得摩擦力也跟随增大，避免该工件出现松动的情况。

所述摩擦块a53包括空槽c1、橡胶软垫c2、摩擦槽c3，所述空槽c1设置在摩擦块a53的正中间，所述橡胶软垫c2嵌固在空槽c1的端口，所述摩擦槽c3设置有两个，且分别位于摩擦块a53的两端，所述摩擦槽c3为三角形状，有利于受到压力进行变形。

基于上述实施例，具体工作原理如下：利用在橡胶垫a5的内部设置变形槽a52，当塑料工件受到的夹紧力过大的时候，可以通过橡胶体a51往变形槽a52进行凹陷，对塑料工件起到缓冲压力的情况，再利用把圆弧状的摩擦块a53环绕于橡胶体a51的外端面进行排列，当塑料工件与摩擦块a53接触的时候，塑料工件可以贴合于橡胶软垫c2的表面往空槽c1中进行凹陷，加大塑料工件与橡胶软垫c2之间的接触面积，提高塑料工件与橡胶软垫c2之间的摩擦力，避免夹具夹取塑料工件在切槽的时候受力点过于集中出现夹取不稳定的情况，让工件能够稳定的进行切槽。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。