一种生产数据线用电线塑装设备

技术领域

本发明涉及数据线加工技术领域，尤其涉及一种生产数据线用电线塑装设备。

背景技术

数据线，是连接硬盘与主板必需的组件，通常会在购买主板时附送。每条数据线只能连接两个IDE装置(比如光驱、硬盘、刻录机等)。数据线在生产过程中需要对电线进行塑装，塑装过程中熔融状态下的塑装液会产生刺激性气味。

现有的塑装设备没有专门设置净化废气的装置，导致这些气体被工作人员吸收，塑装时熔融的塑装液在未完全凝固的情况下回发生滴落，这些滴落的液体可以在进行回收利用，现有的塑装设备没有对其进行收集导致其原料的浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产数据线用电线塑装设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种生产数据线用电线塑装设备，包括塑装箱，所述塑装箱顶部外壁开设有开口，且开口的一侧内壁活动连接有顶板，所述顶板的顶部外壁开设有通风窗，所述塑装箱的一侧外壁通过螺栓螺接有净化箱，且净化箱的顶部外壁开设有圆口，所述圆口的内壁通过螺栓螺接有防护罩，所述塑装箱顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁通过螺栓螺接有料斗，所述塑装箱的一侧外壁通过螺栓螺接有控制箱，所述塑装箱的两侧外壁均开设有矩形口，且两个矩形开口的内壁均通过螺栓螺接有安装板，两个所述安装板的一侧外壁均通过螺栓螺接有安装套，所述塑装箱的一侧外壁开设有检修口，且检修口的内壁通过螺栓螺接有检修板，所述塑装箱的两侧内壁均通过螺栓螺接有驱动机构，所述塑装箱的底部内壁通过螺栓螺接有塑装机，所述塑装箱底部内壁分别通过螺栓螺接有收集箱和冷却箱，所述收集箱的顶部外壁开设有通风口，且通风口的内壁通过螺栓螺接有风罩，所述冷却箱的一侧外壁通过螺栓螺接有机箱。

进一步地，所述驱动机构包括安装台，且安装台顶部外壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁通过轴承固定有驱动轮，所述安装台顶部外壁通过螺栓螺接有安装架，且安装架的内壁通过轴承固定有辅助轮，所述安装台的一侧外壁通过螺栓螺接有马达，且马达的传动轴连接在驱动轮上。

进一步地，所述收集箱的两侧外壁均开设有通口，且收集箱的两侧内壁均通过螺栓螺接有第一导轮，所述风罩的内壁通过螺栓螺接有第一风扇。

进一步地，所述净化箱的一侧内壁开设有固定口，且固定口的内壁通过螺栓螺接有L形结构的安装管，所述安装管的一端通过管道连接在风罩上。

进一步地，所述净化箱的两侧内壁分别通过螺栓螺接有活性炭层和净化层，且进化层位于活性炭层的正上方。

进一步地，所述冷却箱顶部外壁开设有风口，且冷却箱的两侧内壁均通过螺栓螺接有第二导轮，所述冷却箱的内壁通过螺栓螺接有弯曲的冷却管，所述冷却箱的两侧内壁均通过螺栓螺接有第二风扇，所述机箱的底部内壁通过螺栓螺接有水泵，且水泵输出口连接在冷却管上。

进一步地，所述冷却箱顶部外壁开设有风口，且冷却箱的两侧内壁均通过螺栓螺接有第二导轮，所述冷却箱的两侧内壁均通过螺栓螺接有固定架，且两个固定架的外壁均通过螺栓螺接有风管，两个所述固定架之间连接有同一个温度传感器，所述机箱的底部内壁通过螺栓螺接有风机，且风机的输出口通过管道连接在风管上。

进一步地，所述风机、水泵、第二风扇和第一风扇均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

本发明的有益效果为：

1.本数据线用电线塑装设备，通过在塑装箱的外壁设置净化箱，通过净化箱和风罩之间的配合，将塑装液产生的气体通过第一风扇吸入净化箱中，通过净化箱的净化和过滤在排出，避免废气被工作人员吸收，解决了现有的塑装设备没有设置净化装置的问题。

2.本数据线用电线塑装设备，通过在塑装箱内设置收集箱，通过收集箱收集滴落的塑装液，避免原料浪费的问题，降低了电线塑装的成本。

3.本数据线用电线塑装设备，通过在塑装箱内设置冷却箱，通过风冷的方式对电线进行快速降温，提高了电线塑装的生产效率，通过冷却管和水泵之间的配合加速了电线的冷却。

附图说明

图1为本发明提出的一种生产数据线用电线塑装设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种生产数据线用电线塑装设备的塑装箱剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种生产数据线用电线塑装设备的驱动机构结构示意图。

图4为本发明提出的一种生产数据线用电线塑装设备的收集箱结构示意图；

图5为本发明提出的一种生产数据线用电线塑装设备的净化箱结构示意图；

图6为本发明提出的一种生产数据线用电线塑装设备实施例1冷却箱的结构示意图；

图7为本发明提出的一种生产数据线用电线塑装设备实施例2的冷却箱结构示意图。

图中：1、塑装箱；2、顶板；3、通风窗；4、净化箱；5、防护罩；6、料斗；7、检修板；8、控制箱；9、安装板；10、安装套；11、驱动机构；12、塑装机；13、收集箱；14、风罩；15、冷却箱；16、机箱；17、安装台；18、马达；19、驱动轮；20、安装架；21、辅助轮；22、第一导轮；23、第一风扇；24、安装管；25、活性炭层；26、净化层；27、第二导轮；28、冷却管；29、第二风扇；30、风管；31、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-6，一种生产数据线用电线塑装设备，包括塑装箱1，塑装箱1顶部外壁开设有开口，且开口的一侧内壁活动连接有顶板2，顶板2的顶部外壁开设有通风窗3，塑装箱1的一侧外壁通过螺栓螺接有净化箱4，且净化箱4的顶部外壁开设有圆口，圆口的内壁通过螺栓螺接有防护罩5，塑装箱1顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁通过螺栓螺接有料斗6，塑装箱1的一侧外壁通过螺栓螺接有控制箱8，塑装箱1的两侧外壁均开设有矩形口，且两个矩形开口的内壁均通过螺栓螺接有安装板9，两个安装板9的一侧外壁均通过螺栓螺接有安装套10，塑装箱1的一侧外壁开设有检修口，且检修口的内壁通过螺栓螺接有检修板7，塑装箱1的两侧内壁均通过螺栓螺接有驱动机构11，塑装箱1的底部内壁通过螺栓螺接有塑装机12，塑装箱1底部内壁分别通过螺栓螺接有收集箱13和冷却箱15，收集箱13的顶部外壁开设有通风口，且通风口的内壁通过螺栓螺接有风罩14，冷却箱15的一侧外壁通过螺栓螺接有机箱16。

本发明中，驱动机构11包括安装台17，且安装台17顶部外壁开设有安装槽，安装槽的内壁通过轴承固定有驱动轮19，安装台17顶部外壁通过螺栓螺接有安装架20，且安装架20的内壁通过轴承固定有辅助轮21，安装台17的一侧外壁通过螺栓螺接有马达18，且马达18的传动轴连接在驱动轮19上，收集箱13的两侧外壁均开设有通口，且收集箱13的两侧内壁均通过螺栓螺接有第一导轮22，风罩14的内壁通过螺栓螺接有第一风扇23，净化箱4的一侧内壁开设有固定口，且固定口的内壁通过螺栓螺接有L形结构的安装管24，安装管24的一端通过管道连接在风罩14上，净化箱4的两侧内壁分别通过螺栓螺接有活性炭层25和净化层26，且进化层26位于活性炭层25的正上方，冷却箱15顶部外壁开设有风口，且冷却箱15的两侧内壁均通过螺栓螺接有第二导轮27，冷却箱15的内壁通过螺栓螺接有弯曲的冷却管28，冷却箱15的两侧内壁均通过螺栓螺接有第二风扇29，机箱16的底部内壁通过螺栓螺接有水泵，且水泵输出口连接在冷却管28上，水泵、第二风扇29和第一风扇23均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

实施例2

参照图1-5和7，一种生产数据线用电线塑装设备，包括塑装箱1，塑装箱1顶部外壁开设有开口，且开口的一侧内壁活动连接有顶板2，顶板2的顶部外壁开设有通风窗3，塑装箱1的一侧外壁通过螺栓螺接有净化箱4，且净化箱4的顶部外壁开设有圆口，圆口的内壁通过螺栓螺接有防护罩5，塑装箱1顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁通过螺栓螺接有料斗6，塑装箱1的一侧外壁通过螺栓螺接有控制箱8，塑装箱1的两侧外壁均开设有矩形口，且两个矩形开口的内壁均通过螺栓螺接有安装板9，两个安装板9的一侧外壁均通过螺栓螺接有安装套10，塑装箱1的一侧外壁开设有检修口，且检修口的内壁通过螺栓螺接有检修板7，塑装箱1的两侧内壁均通过螺栓螺接有驱动机构11，塑装箱1的底部内壁通过螺栓螺接有塑装机12，塑装箱1底部内壁分别通过螺栓螺接有收集箱13和冷却箱15，收集箱13的顶部外壁开设有通风口，且通风口的内壁通过螺栓螺接有风罩14，冷却箱15的一侧外壁通过螺栓螺接有机箱16。

本发明中，驱动机构11包括安装台17，且安装台17顶部外壁开设有安装槽，安装槽的内壁通过轴承固定有驱动轮19，安装台17顶部外壁通过螺栓螺接有安装架20，且安装架20的内壁通过轴承固定有辅助轮21，安装台17的一侧外壁通过螺栓螺接有马达18，且马达18的传动轴连接在驱动轮19上，收集箱13的两侧外壁均开设有通口，且收集箱13的两侧内壁均通过螺栓螺接有第一导轮22，风罩14的内壁通过螺栓螺接有第一风扇23，净化箱4的一侧内壁开设有固定口，且固定口的内壁通过螺栓螺接有L形结构的安装管24，安装管24的一端通过管道连接在风罩14上，净化箱4的两侧内壁分别通过螺栓螺接有活性炭层25和净化层26，且进化层26位于活性炭层25的正上方，冷却箱15顶部外壁开设有风口，且冷却箱15的两侧内壁均通过螺栓螺接有第二导轮27，冷却箱15的两侧内壁均通过螺栓螺接有固定架，且两个固定架的外壁均通过螺栓螺接有风管30，两个固定架之间连接有同一个温度传感器31，机箱16的底部内壁通过螺栓螺接有风机，且风机的输出口通过管道连接在风管30上，风机和第一风扇23均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

工作原理：使用时，将未塑装的电线通过安装套10进入在依次穿过驱动机构11、塑装机12、收集箱13和冷却箱15，最后从另一个驱动机构11出料，通过塑装机12和料斗6之间的配合对电线进行塑装，通过收集箱13对未凝固的塑装液进行收集，同时第一风扇23启动将塑装液产生的废气吸入净化箱4内，废气先通过安装管24进行洗气同时交底废气的温度，洗气过后再通过活性炭层25和净化层26的净化和过滤再排放，最后电线经过冷却箱15冷却的方式有两种，一种是通过第二风扇29配合冷却管28对电线进行冷却，同时机箱16内的水泵带动冷却管28中的冷却液循环流动降温，另一种是通过风机配合风管30对电线之间降温，电线冷却后通过另一个驱动机构11排出塑装箱1完成塑装。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。