一种大米生产的减震降噪型圆筒初清筛装置

技术领域

本发明涉及筛分装置技术领域，特别是涉及一种大米生产的减震降噪型圆筒初清筛装置。

背景技术

在进行大米生产时，通常包括以下流程：原粮清理、砻谷、谷糙混合物分离、分离出糙米中的未熟粒、碾米、白米分级、色选、抛光、白米分级和打包，在进行原粮清理清理时，需通过斗式提升机将原粮提升后，输送到圆筒初清筛内，而在圆筒初清筛对原粮进行初筛时，圆筒初清筛因内部筛筒的转动，易使圆筒初清筛发生巨大震动，并产生大量的噪音，巨大的噪音，易使工作人员产生烦躁、焦虑的状况，导致工作人员的工作效率下降。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大米生产的减震降噪型圆筒初清筛装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种大米生产的减震降噪型圆筒初清筛装置，包括外壳组件，以及安装在所述外壳组件内部用于筛分大米的筛分组件，安装在所述筛分组件的一端用于驱动其运转的动力组件；

所述外壳组件包括壳体、支腿，所述壳体的下端四角安装有所述支腿，所述壳体的前端安装有4个检修门，每个所述检修门上均安装有2个把手，所述壳体的一端安装有进料斗，所述壳体的下端在所述支腿的内侧安装有2个落料斗，2个所述落料斗的内侧安装有隔板，所述落料斗的底部安装有出料管，其中一个所述落料斗的一侧安装有排料斗，所述壳体的外侧远离所述进料斗的一端

安装有支架，所述支架与所述壳体通过螺栓连接，所述支架上安装有所述动力组件；

所述动力组件包括减速器、第一带轮，所述减速器安装在所述支架的上端，所述支架与所述减速器通过螺栓连接，所述减速器的输出轴上安装有所述第一带轮，所述第一带轮的后方安装有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过传动皮带连接，所述第二带轮安装在电机的输出轴上，所述电机与所述第二带轮通过键连接，所述减速器的输入轴通过联轴器连接有所述筛分组件；

所述筛分组件包括转轴、撑固件，所述转轴安装在所述减速器的输入轴端且通过联轴器连接，所述转轴上安装有若干个所述撑固件，所述撑固件的外侧安装有筛筒，所述筛筒与所述撑固件通过焊接连接；

还包括安装在4个所述支腿下端用于降低装置运行时震动的减震组件。

优选地：所述减震组件包括减震座，4个所述支腿的下端均安装有所述减震座。

优选地：所述减震组件包括支撑杆、支脚，4个所述支腿的下端均安装有所述支撑杆，4根所述支撑杆的两端均安装有所述支脚。

优选地：所述支腿与所述壳体通过焊接连接，所述检修门与所述壳体通过螺钉连接。

优选地：所述进料斗与所述壳体通过螺栓连接，所述落料斗与所述壳体通过螺栓连接。

优选地：所述出料管与所述落料斗通过焊接连接，所述排料斗与所述壳体通过螺栓连接。

优选地：所述第一带轮与所述减速器通过键连接，所述电机与所述支架通过螺栓连接。

优选地：所述转轴与所述壳体通过轴承座连接，所述撑固件与所述转轴通过螺钉连接。

优选地：所述减震座与所述支腿通过螺栓连接。

优选地：所述支撑杆与所述支腿通过焊接连接，所述支脚与所述支撑杆通过螺母紧固连接，4个所述支脚的下端均安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

通过设置减震组件可有效将震感传导到地面，减少震动，降低设备的噪音，且整个筛分组件安装在壳体内部，有效的降低了在筛分时筛分物与筛筒撞击产生的声音，改善了工作人员的工作环境，提高了工作人员的工作效率与愉悦度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种大米生产的减震降噪型圆筒初清筛装置实施例一的主视图；

图2是本发明所述一种大米生产的减震降噪型圆筒初清筛装置实施例二的主视图；

图3是本发明所述一种大米生产的减震降噪型圆筒初清筛装置A处的局部放大视图；

图4是本发明所述一种大米生产的减震降噪型圆筒初清筛装置B处的局部放大视图；

图5是本发明所述一种大米生产的减震降噪型圆筒初清筛装置转轴的结构示意图；

图6是本发明所述一种大米生产的减震降噪型圆筒初清筛装置外壳组件与筛分组件的第一结构示意图；

图7是本发明所述一种大米生产的减震降噪型圆筒初清筛装置外壳组件的内部结构示意图；

图8是本发明所述一种大米生产的减震降噪型圆筒初清筛装置外壳组件与筛分组件的第二结构示意图。

附图标记说明如下：

1、减震组件；11、减震座；12、支撑杆；13、支脚；2、外壳组件；21、支腿；22、壳体；23、检修门；24、进料斗；25、落料斗；26、出料管；27、排料斗；28、支架；3、动力组件；31、减速器；32、第一带轮；33、电机；34、第二带轮；4、筛分组件；41、转轴；42、撑固件；43、筛筒。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1、3、5、6、7、8所示，一种大米生产的减震降噪型圆筒初清筛装置，包括外壳组件2，以及安装在外壳组件2内部用于筛分大米的筛分组件4，安装在筛分组件4的一端用于驱动其运转的动力组件3；

外壳组件2包括壳体22、支腿21，壳体22的下端四角安装有支腿21，壳体22的前端安装有4个检修门23，每个检修门23上均安装有2个把手，壳体22的一端安装有进料斗24，壳体22的下端在支腿21的内侧安装有2个落料斗25，2个落料斗25的内侧安装有隔板，落料斗25的底部安装有出料管26，其中一个落料斗25的一侧安装有排料斗27，壳体22的外侧远离进料斗24的一端安装有支架28，支架28与壳体22通过螺栓连接，支架28上安装有动力组件3；

动力组件3包括减速器31、第一带轮32，减速器31安装在支架28的上端，支架28与减速器31通过螺栓连接，减速器31的输出轴上安装有第一带轮32，第一带轮32的后方安装有第二带轮34，第二带轮34与第一带轮32通过传动皮带连接，第二带轮34安装在电机33的输出轴上，电机33与第二带轮34通过键连接，减速器31的输入轴通过联轴器连接有筛分组件4；

筛分组件4包括转轴41、撑固件42，转轴41安装在减速器31的输入轴端且通过联轴器连接，转轴41上安装有若干个撑固件42，撑固件42的外侧安装有筛筒43，筛筒43与撑固件42通过焊接连接；

还包括安装在4个支腿21下端用于降低装置运行时震动的减震组件1。

优选地：减震组件1包括减震座11，4个支腿21的下端均安装有减震座11；支腿21与壳体22通过焊接连接，检修门23与壳体22通过螺钉连接；进料斗24与壳体22通过螺栓连接，落料斗25与壳体22通过螺栓连接；出料管26与落料斗25通过焊接连接，排料斗27与壳体22通过螺栓连接；第一带轮32与减速器31通过键连接，电机33与支架28通过螺栓连接；转轴41与壳体22通过轴承座连接，撑固件42与转轴41通过螺钉连接；减震座11与支腿21通过螺栓连接。

实施例2

如图2、4、5、6、7、8所示，一种大米生产的减震降噪型圆筒初清筛装置，包括外壳组件2，以及安装在外壳组件2内部用于筛分大米的筛分组件4，安装在筛分组件4的一端用于驱动其运转的动力组件3；

外壳组件2包括壳体22、支腿21，壳体22的下端四角安装有支腿21，壳体22的前端安装有4个检修门23，每个检修门23上均安装有2个把手，壳体22的一端安装有进料斗24，壳体22的下端在支腿21的内侧安装有2个落料斗25，2个落料斗25的内侧安装有隔板，落料斗25的底部安装有出料管26，其中一个落料斗25的一侧安装有排料斗27，壳体22的外侧远离进料斗24的一端安装有支架28，支架28与壳体22通过螺栓连接，支架28上安装有动力组件3；

动力组件3包括减速器31、第一带轮32，减速器31安装在支架28的上端，支架28与减速器31通过螺栓连接，减速器31的输出轴上安装有第一带轮32，第一带轮32的后方安装有第二带轮34，第二带轮34与第一带轮32通过传动皮带连接，第二带轮34安装在电机33的输出轴上，电机33与第二带轮34通过键连接，减速器31的输入轴通过联轴器连接有筛分组件4；

筛分组件4包括转轴41、撑固件42，转轴41安装在减速器31的输入轴端且通过联轴器连接，转轴41上安装有若干个撑固件42，撑固件42的外侧安装有筛筒43，筛筒43与撑固件42通过焊接连接；

还包括安装在4个支腿21下端用于降低装置运行时震动的减震组件1。

优选地：减震组件1包括支撑杆12、支脚13，4个支腿21的下端均安装有支撑杆12，4根支撑杆12的两端均安装有支脚13；支腿21与壳体22通过焊接连接，检修门23与壳体22通过螺钉连接；进料斗24与壳体22通过螺栓连接，落料斗25与壳体22通过螺栓连接；出料管26与落料斗25通过焊接连接，排料斗27与壳体22通过螺栓连接；第一带轮32与减速器31通过键连接，电机33与支架28通过螺栓连接；转轴41与壳体22通过轴承座连接，撑固件42与转轴41通过螺钉连接；支撑杆12与支腿21通过焊接连接，支脚13与支撑杆12通过螺母紧固连接，4个支脚13的下端均安装有橡胶垫。

本发明的工作原理及使用方法：在使用时，首先使电机33运行，电机33运行带动减速器31运转，经过减速器31的减速后带动转轴41转动，进而使筛筒43在壳体22内部转动，通过进料斗24向筛筒43内加入需要筛分的大米，加入后大米随着筛筒43一起旋转并向后运行，在运行的过程中，颗粒直径最大的物质最先掉落，并落入落料斗25内，通过底部的出料管26排出，依次类推，分别将大米内部的杂质筛选出来，最后筛分完毕的大米通过排料斗27排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。