智能锁测试设备

技术领域

本发明涉及一种测试设备，更具体的说是涉及一种智能锁测试设备。

背景技术

由于智能锁属于安防、安保设施，所以其出厂时需要经过严格的监测、试验，用以保证每个批次的智能锁都能够稳定、可靠地投入使用。现有的智能锁测试过程，通常是由工作人员利用相应的工具对智能锁进行人工测试，从而得到寿命测试、稳定性测试等测试结果，然而这种测试方法仅仅是在同一环境条件下对智能锁进行解锁、开门、关门、上锁动作并记录操作的次数及测试过程中反应的问题，测试合格的智能锁在楼道内使用时其与测试结果是符合的，如果智能锁是在接触室外环境使用时，往往受雨水、温度、湿度等条件影响与测试结果是不符合的，由此可见，现有技术中缺少一种可以测试在各种实际环境中的使用寿命的智能锁寿命测试设备。

因而现有技术中提供了一种智能锁测试设备，专利号为2019106394832，其内通过设置控制箱上的执手测试机构、模拟按压密码机构和模拟开关门机构实现对于智能锁的执手和密码输入的寿命进行检测，然而现有的智能锁并不仅仅局限于密码开锁，因而该测试设备无法有效的全面的对智能锁进行寿命测试。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能够更为全面的对智能锁进行寿命测试的智能锁测试设备。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种智能锁测试设备，包括固定架、安装在固定架上的门框、设置在门框上的门板以及固定在门板上的智能锁以及架设在智能锁一侧的控制箱，所述控制箱上设有执手测试机构、开锁机构和模拟开关门机构，所述开锁机构包括开锁底座、横向滑轨、纵向滑轨和开锁气缸组，所述横向滑轨的一端可上下滑移的设置在纵向滑轨上，另一端呈水平悬空设置，所述开锁底座可滑移的设置在横向滑轨上，所述开锁气缸组包括密码气缸、刷卡气缸和指纹气缸，所述密码气缸、刷卡气缸和指纹气缸在开锁底座上从上至下依次分布，所述密码气缸推动杆的端部固定有按压头，所述刷卡气缸推动杆的端部固定有门禁卡，所述指纹气缸推动杆的端部固定有指纹模，所述开锁机构还包括钥匙气缸，所述钥匙气缸的缸体固定安装在智能锁的下方，其推动杆通过万向轴连接有开锁钥匙，所述开锁钥匙插入到智能锁内，通过钥匙气缸的旋转打开或是关闭智能锁。

作为本发明的进一步改进，所述模拟开关门机构包括上关门组件和下开门组件，所述上关门组件设置于门框的上侧边上，所述下开门组件设置在控制箱内，并与门板智能锁下方的相抵，以推动门板翻转打开。

作为本发明的进一步改进，所述上关门组件包括关门筒、关门重锤、关门链条和关门链轮，所述关门筒竖直的安装在固定架靠近门框的位置上，所述关门链轮可旋转的安装在门框的上侧边上，所述关门链条的一端固定在门板上，另一端绕过关门链轮后与关门重锤连接，所述关门重锤可升降的设置在关门筒内。

作为本发明的进一步改进，所述下开门组件包括开门杆、开门滑座和开门重锤，所述开门滑座固定安装在控制箱内，所述开门杆的一端穿入到控制箱内，并穿过开门滑座，以可滑移的设置在开门滑座上，所述控制箱内相对于开门杆下方的位置上可旋转的连接有开门链轮，所述开门杆上固定有连接片，所述连接片下侧固定有开门链条，所述开门链条的上端连接在连接片的下侧上，下端绕过开门链轮后与开门重锤连接，所述控制箱相对于开门杆上方的位置上固定有复位气缸，所述复位气缸的缸体固定在控制箱上，其推动杆上同轴套接有复位套柱，所述复位套柱的端部与连接片相对设置，以在复位气缸伸长其推动杆时，将连接片顶出复位。

作为本发明的进一步改进，所述门框相对于智能锁上方的位置上设有拉盖组件，所述拉盖组件包括拉盖气缸和夹盖爪，所述拉盖气缸的缸体固定在智能锁上方的门框上，其推动杆朝下设置，所述夹盖爪固定在拉盖气缸的推动杆上，并夹住智能锁的滑盖。

作为本发明的进一步改进，所述执手测试机构包括执手滑杆、执手滑座、执手翻转杆和推移气缸，所述执手滑杆水平固定在控制箱内，所述执手滑座可滑移的设置在执手滑杆上，所述执手翻转杆固定安装在执手滑座上，所述执手翻转杆具有动作端，该动作端与智能锁执手联动，以驱动执手旋转。

作为本发明的进一步改进，所述门框包括前框和后框，所述前框与后框通过槽钢连接，所述门板连接在前框上，所述后框的下侧边固定有缓冲杆，所述缓冲杆具有接触端，当门板翻转打开时，门板与接触端相抵。

作为本发明的进一步改进，所述门板靠近智能锁的位置上设有转块测试组件，所述转块测试组件包括旋转气缸和转块固定杆，所述转块固定杆固定在门板上，并横跨延伸至智能锁转块的位置上，所述旋转气缸固定在转块固定杆相对于智能锁转块的位置上，该旋转气缸的转轴与智能锁转块连接。

本发明的有益效果，通过固定架、门框、门板以及控制箱的设置，便可简单有效的实现对于门板上的智能锁进行测试，而通过将开锁机构设置成开锁底座、横向滑轨、纵向滑轨和开锁气缸组组合的方式，便可有效的实现对于智能锁进行自动化开锁了，而通过将开锁气缸组设置成密码气缸、刷卡气缸和指纹气缸组合的方式，便可对智能锁的密码部分、刷卡部分和指纹部分的寿命进行检测，如此便能够更为全面的对智能锁的寿命进行检测了。

附图说明

图1为本发明的智能锁测试设备的结构示意图；

图2为图1拉盖组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。

参照图1至2所示，本实施例的一种智能锁测试设备，包括固定架、安装在固定架上的门框、设置在门框上的门板以及固定在门板上的智能锁以及架设在智能锁一侧的控制箱，所述控制箱上设有执手测试机构1、开锁机构2和模拟开关门机构3，所述开锁机构2包括开锁底座21、横向滑轨22、纵向滑轨23和开锁气缸组24，所述横向滑轨22的一端可上下滑移的设置在纵向滑轨23上，另一端呈水平悬空设置，所述开锁底座21可滑移的设置在横向滑轨22上，所述开锁气缸组24包括密码气缸241、刷卡气缸242和指纹气缸243，所述密码气缸241、刷卡气缸242和指纹气缸243在开锁底座21上从上至下依次分布，所述密码气缸241推动杆的端部固定有按压头，所述刷卡气缸242推动杆的端部固定有门禁卡，所述指纹气缸243推动杆的端部固定有指纹模，所述开锁机构2还包括钥匙气缸25，所述钥匙气缸25的缸体固定安装在智能锁的下方，其推动杆通过万向轴连接有开锁钥匙，所述开锁钥匙插入到智能锁内，通过钥匙气缸25的旋转打开或是关闭智能锁，在使用本实施例的测试设备对智能锁进行测试的过程中，只需要将待检测的智能锁安装到本实施例中提到的智能锁的位置上即可，然后再启动执手测试机构1、开锁机构2和模拟开关门机构3对智能锁进行测试，测试的过程中，先是开锁机构2动作将智能锁上的锁打开，然后执手测试机构1驱动智能锁执手向下翻转，打开智能锁，接着模拟开关门机构3推动门板向外翻转，实现开门动作，之后再拉回门板，完成关门动作，使得智能锁锁上，之后执手测试机构1驱动执手向上翻转，完成执手的一次测试，相应的也完成了一次测试，之后往复循环，以测试智能锁的使用寿命，而在开锁机构2开锁的过程中，则是先通过密码气缸241动作，实现输入密码，完成一次开锁，在进行完上次一套测试之后，再换成刷卡气缸242动作，完成开锁，同样进行一套测试，之后再依次换指纹气缸243进行指纹开锁，以及钥匙气缸25进行钥匙开锁，如此便可实现更为全面的智能锁测试，并且在每个测试过程中都充分的模拟了现实中人使用智能锁的情况，如人在使用一次开锁机构对智能锁进行开锁以后，后续的动作为打开门板，接着关闭门板，如此一个流程，这样能够更好的贴合实际的生活情况，增加寿命测试的精准度。

作为改进的一种具体实施方式，所述模拟开关门机构3包括上关门组件31和下开门组件32，所述上关门组件31设置于门框的上侧边上，所述下开门组件32设置在控制箱内，并与门板智能锁下方的相抵，以推动门板翻转打开，通过上关门组件31和下开门组件32的设置，便可实现利用两个组件对门板进行打开和关闭操作了，增加了门板打开和关闭的稳定性。

作为改进的一种具体实施方式，所述上关门组件31包括关门筒311、关门重锤312、关门链条313和关门链轮314，所述关门筒311竖直的安装在固定架靠近门框的位置上，所述关门链轮314可旋转的安装在门框的上侧边上，所述关门链条313的一端固定在门板上，另一端绕过关门链轮314后与关门重锤312连接，所述关门重锤312可升降的设置在关门筒311内，通过上述结构的设置，便可实现利用关门重锤312进行关门操作，以此模拟了现有的人开关门的过程中是一个逐渐加速的过程，使得整个设备对于智能锁的测试更加的符合实际情况。

作为改进的一种具体实施方式，所述下开门组件32包括开门杆321、开门滑座322和开门重锤323，所述开门滑座322固定安装在控制箱内，所述开门杆321的一端穿入到控制箱内，并穿过开门滑座322，以可滑移的设置在开门滑座322上，所述控制箱内相对于开门杆321下方的位置上可旋转的连接有开门链轮324，所述开门杆321上固定有连接片325，所述连接片325下侧固定有开门链条326，所述开门链条326的上端连接在连接片325的下侧上，下端绕过开门链轮324后与开门重锤323连接，所述控制箱相对于开门杆321上方的位置上固定有复位气缸327，所述复位气缸327的缸体固定在控制箱上，其推动杆上同轴套接有复位套柱328，所述复位套柱328的端部与连接片325相对设置，以在复位气缸327伸长其推动杆时，将连接片325顶出复位，同样的通过上述结构的设置，便可简单有效的实现利用开门重锤323对于门板进行开门操作，如此便可同上述结构一样，实现对于门板的开门模拟，使其接近实际情况，让整个设备的测试更好的符合实际情况。

作为改进的一种具体实施方式，所述门框相对于智能锁上方的位置上设有拉盖组件4，所述拉盖组件4包括拉盖气缸41和夹盖爪42，所述拉盖气缸41的缸体固定在智能锁上方的门框上，其推动杆朝下设置，所述夹盖爪42固定在拉盖气缸41的推动杆上，并夹住智能锁的滑盖，有些智能锁会具备一个保护用的滑盖，因而通过上述结构的设置，还可实现对于滑盖使用寿命的测试。

作为改进的一种具体实施方式，所述执手测试机构1包括执手滑杆11、执手滑座12、执手翻转杆13和推移气缸14，所述执手滑杆11水平固定在控制箱内，所述执手滑座12可滑移的设置在执手滑杆11上，所述执手翻转杆13固定安装在执手滑座12上，所述执手翻转杆13具有动作端，该动作端与智能锁执手联动，以驱动执手旋转，通过上述结构，便可利用较为简化的结构实现对于执手的动作测试了。

作为改进的一种具体实施方式，所述门框包括前框和后框，所述前框与后框通过槽钢连接，所述门板连接在前框上，所述后框的下侧边固定有缓冲杆5，所述缓冲杆5具有接触端，当门板翻转打开时，门板与接触端相抵，如此便可利用缓冲杆5对门板的打开程度进行有效的限位和缓冲，如此一方面可以减少门板打开过大导致的测试时间变长，另一方面可以减少门板打开过程中的震动，增加整体设备的使用寿命。

作为改进的一种具体实施方式，所述门板靠近智能锁的位置上设有转块测试组件6，所述转块测试组件6包括旋转气缸61和转块固定杆62，所述转块固定杆62固定在门板上，并横跨延伸至智能锁转块的位置上，所述旋转气缸61固定在转块固定杆62相对于智能锁转块的位置上，该旋转气缸61的转轴与智能锁转块连接，通过上述结构可对智能锁内部的开锁转块的使用寿命进行测试，进一步增加了设备对于智能锁的寿命测试，使得测试结果更加的全面。

综上所述，本实施例的智能锁测试设备，通过将开锁气缸组24设置成密码气缸241、刷卡气缸242和指纹气缸243组合的方式，可实现对于智能锁的刷卡部分和指纹部分进行测试，使得设备对于智能锁的测试更加的全面可靠。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。