联排式同步过滤清洁净化机器人整机滤芯

技术领域

本发明涉及一种联排式同步过滤清洁净化机器人整机滤芯。

背景技术

现有的反冲洗净水器滤芯存在如下问题：滤芯的正向过滤与反向冲洗无法同时进行，导致对于需要不间断供水的场合需要设置多个滤芯进行交替作业，降低滤芯的利用率；同时反冲洗过程中过滤富集物位于滤芯膜丝之间，直接冲洗去除率低，导致滤芯逐渐堵塞而失效，使用寿命短。

发明内容

本发明的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种联排式同步过滤清洁净化机器人整机滤芯。

为实现上述目的，本发明的具体方案如下：

一种联排式同步过滤清洁净化机器人整机滤芯，包括多个同步过滤清洁滤芯单元，所述多个同步过滤清洁滤芯单元呈一字排列，且所述多个同步过滤清洁滤芯单元之间通过连接管依次串联在一起。

本发明进一步地，每个所述同步过滤清洁滤芯单元均包括过滤壳体、滤芯固定网、进出水轴、柔性过滤芯体、过滤端盖、旋转驱动组件、两个封闭挤压辊和冲洗进液管；

所述过滤壳体的下端设有过滤出水口；

所述滤芯固定网呈圆管状态，所述滤芯固定网设于所述过滤壳体内，且其两端与所述过滤壳体的两端转动连接；

所述进出水轴套设于所述滤芯固定网内，所述进出水轴的外径与所述滤芯固定网的内径相适配，所述进出水轴的上端沿中心轴线方向向内开设有过滤进水室，所述进出水轴在所述过滤进水室的侧边设有横截面呈扇形的冲洗腔室，所述进出水轴的下端设有与冲洗腔室连通的冲洗出口，所述进出水轴的周壁具有第一扇形区域和第二扇形区域，所述第一扇形区域对应所述冲洗腔室设置，所述进出水轴对应所述冲洗腔室的第一扇形区域均布有多个与所述冲洗腔室连通的冲洗分散孔，所述进出水轴的第二扇形区域均布有多个与所述过滤进水室连通的过滤分散孔，所述第一扇形区域与所述第二扇形区域相互错开；

所述柔性过滤芯体固定套设于所述滤芯固定网的外壁；

所述过滤端盖设于所述过滤壳体的上端部，且所述过滤端盖的内顶面与所述进出水轴的上端部固定连接，所述过滤端盖的中心设有过滤进水口，所述过滤进水口与所述过滤进水室连通；

所述旋转驱动组件用于驱动所述滤芯固定网旋转；

所述两个封闭挤压辊间隔设于所述过滤壳体内，并分别位于所述第一扇形区域的两径向边界的延长线上，所述两个封闭挤压辊的两端分别转动连接在所述过滤壳体上，所述两个封闭挤压辊的辊面均与所述柔性过滤芯体、所述过滤壳体内壁挤压接触，所述两个封闭挤压辊的两端面与所述过滤壳体的内顶壁、内底壁密封配合；

所述冲洗进液管设于所述过滤壳体内并位于所述两个封闭挤压辊之间，所述冲洗进液管朝向所述冲洗腔室的一侧沿轴向设有多个冲洗喷射口。

本发明进一步地，所述第一扇形区域的角弧度与所述第二扇形区域的角弧度相加等于360度。

本发明进一步地，所述冲洗进液管外壁套设有超声波发射管，所述超声波发射管对应所述多个冲洗喷射口开设有缺口。

本发明进一步地，所述旋转驱动组件包括旋转驱动电机、小圆柱齿轮和大圆柱齿轮；所述旋转驱动电机固定在所述过滤端盖的外侧；所述小圆柱齿轮和大圆柱齿轮均设于所述过滤端盖与所述过滤壳体之间；所述小圆柱齿轮与所述旋转驱动电机的输出端连接；所述大圆柱齿轮套设于所述滤芯固定网的上端，且与所述小圆柱齿轮啮合。

本发明进一步地，所述滤芯固定网外壁的两端与所述过滤壳体之间分别设置有尼龙密封圈或酚醛密封圈。

本发明的有益效果：本发明通过使柔性过滤芯体旋转，并在进出水轴上设置冲洗腔室和过滤进水室，再配合两个与冲洗腔室对应设置的封闭挤压辊，从而实现过滤与滤芯冲洗的同步进行，互不冲突，大大提高净水器滤芯的运行效率；且相比于现有的间断式冲洗方式，本发明采用连续动态式冲洗，大大降低柔性过滤芯体内存留过滤污物的可能性，同时利用两个封闭挤压辊对过滤污物进行挤压，使过滤污物体积减小，大大利于反冲洗水将过滤污物冲刷出柔性过滤芯体，提高冲洗效率和冲洗效果，利于延长净水器滤芯的使用寿命。

本发明设置多级依次过滤净化，大大提高净化效果，获得更洁净的饮用水。

附图说明

图1是本发明的立体图；

图2是本发明另一视角的立体图；

图3是本发明的同步过滤清洁滤芯单元的立体图；

图4是本发明的同步过滤清洁滤芯单元第一视角的剖视图；

图5是本发明的同步过滤清洁滤芯单元第二视角的剖视图；

图6是本发明的同步过滤清洁滤芯单元部分结构的立体图；

图7是本发明的进出水轴的剖面图；

附图标记说明：a1、同步过滤清洁滤芯单元；a2、连接管；

1、过滤壳体；11、过滤出水口；2、滤芯固定网；3、进出水轴；31、过滤进水室；32、冲洗腔室；33、冲洗出口；34、冲洗分散孔；35、过滤分散孔；4、柔性过滤芯体；5、过滤端盖；51、过滤进水口；6、旋转驱动组件；61、旋转驱动电机；62、小圆柱齿轮；63、大圆柱齿轮；7、封闭挤压辊；8、冲洗进液管；9、超声波发射管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明，并不是把本发明的实施范围局限于此。

如图1至图7所示，本实施例所述的一种联排式同步过滤清洁净化机器人整机滤芯，包括多个同步过滤清洁滤芯单元a1，所述多个同步过滤清洁滤芯单元a1呈一字排列，且所述多个同步过滤清洁滤芯单元a1之间通过连接管a2依次串联在一起。如此经过多级依次过滤净化，且每个同步过滤清洁滤芯单元a1均对水进行过滤的同时自身也进行滤芯冲洗处理，大大提高水的净化效果，获得更洁净的饮用水。

基于上述实施例的基础上，进一步地，每个所述同步过滤清洁滤芯单元a1均包括过滤壳体1、滤芯固定网2、进出水轴3、柔性过滤芯体4、过滤端盖5、旋转驱动组件6、两个封闭挤压辊7和冲洗进液管8；

所述过滤壳体1的下端设有过滤出水口11；所述滤芯固定网2呈圆管状态，所述滤芯固定网2设于所述过滤壳体1内，且其两端与所述过滤壳体1的两端转动连接；所述进出水轴3套设于所述滤芯固定网2内，所述进出水轴3的外径与所述滤芯固定网2的内径相适配，所述进出水轴3的上端沿中心轴线方向向内开设有过滤进水室31，所述进出水轴3在所述过滤进水室31的侧边设有横截面呈扇形的冲洗腔室32，所述进出水轴3的下端设有与冲洗腔室32连通的冲洗出口33，所述进出水轴3的周壁具有第一扇形区域和第二扇形区域，所述第一扇形区域对应所述冲洗腔室32设置，所述进出水轴3对应所述冲洗腔室32的第一扇形区域均布有多个与所述冲洗腔室32连通的冲洗分散孔34，所述进出水轴3的第二扇形区域均布有多个与所述过滤进水室31连通的过滤分散孔35，所述第一扇形区域与所述第二扇形区域相互错开；所述柔性过滤芯体4固定套设于所述滤芯固定网2的外壁；所述过滤端盖5设于所述过滤壳体1的上端部，且所述过滤端盖5的内顶面与所述进出水轴3的上端部固定连接，所述过滤端盖5的中心设有过滤进水口51，所述过滤进水口51与所述过滤进水室31连通；所述旋转驱动组件6用于驱动所述滤芯固定网2旋转；所述两个封闭挤压辊7间隔设于所述过滤壳体1内，并分别位于所述第一扇形区域的两径向边界的延长线上，所述两个封闭挤压辊7的两端分别转动连接在所述过滤壳体1上，所述两个封闭挤压辊7的辊面均与所述柔性过滤芯体4、所述过滤壳体1内壁挤压接触，所述两个封闭挤压辊7的两端面与所述过滤壳体1的内顶壁、内底壁密封配合；所述冲洗进液管8设于所述过滤壳体1内并位于所述两个封闭挤压辊7之间，所述冲洗进液管8朝向所述冲洗腔室32的一侧沿轴向设有多个冲洗喷射口。

本实施例的工作方式是：工作时，将未过滤水或初级过滤水通过过滤端盖5的过滤进水口51注入进出水轴3的过滤进水室31内，经进出水轴3位于第二扇形区域上的各个过滤分散孔35后，再透过滤芯固定网2进入柔性过滤芯体4内，然后经由柔性过滤芯体4实现过滤，过滤后的水经由过滤壳体1的过滤出水口11流出，同时旋转驱动件带动滤芯固定网2旋转，滤芯固定网2带动柔性过滤芯体4旋转，由于两个封闭挤压辊7的辊面与柔性过滤芯体4、过滤壳体1挤压接触，以及两个封闭挤压辊7的端面与过滤壳体1密封配合，从而在过滤壳体1、两个封闭挤压辊7、柔性过滤芯体4对应第一扇形区域的部分之间形成一个密闭的冲洗密室，因此，此时柔性过滤芯体4经历过滤处理的区域逐渐进入两个封闭挤压辊7之间，即柔性过滤芯体4的一部分区域转入冲洗密室内，此时封闭挤压辊7对柔性过滤芯体4进行挤压的同时将柔性过滤芯体4内部截留的过滤污物挤压，以使过滤污物缩小体积，在进入两个封闭挤压辊7之间后，柔性过滤芯体4被挤压部分迅速回弹，恢复初始过滤状态，此时将反冲洗水通过冲洗进液管8注入，经由冲洗进液管8上各个冲洗喷射口喷向柔性过滤芯体4，对柔性过滤芯体4进行冲洗，反冲洗水带动过滤污物透过滤芯固定网2、进出水轴3位于第一扇形区域上的各个冲洗分散孔34后进入冲洗腔室32内，然后再从进出水轴3的冲洗出口33排出，冲洗完成后的柔性过滤芯体4部分再次经过封闭挤压辊7的挤压后进入过滤区域，即转出冲洗密室，并回弹后对水进行过滤；如此回转式循环，柔性过滤芯体4同步进行过滤和冲洗处理。

本实施例通过使柔性过滤芯体4旋转，并在进出水轴3上设置冲洗腔室32和过滤进水室31，再配合两个与冲洗腔室32对应设置的封闭挤压辊7，从而实现过滤与滤芯冲洗的同步进行，互不冲突，大大提高净水器滤芯的运行效率，且相比于现有的间断式冲洗方式，本实施例采用连续动态式冲洗，大大降低柔性过滤芯体4内存留过滤污物的可能性，同时利用两个封闭挤压辊7对过滤污物进行挤压，使过滤污物体积减小，大大利于反冲洗水将过滤污物冲刷出柔性过滤芯体4，提高冲洗效率和冲洗效果，利于延长净水器滤芯的使用寿命。

基于上述实施例的基础上，进一步地，所述第一扇形区域的角弧度与所述第二扇形区域的角弧度相加等于360度。如此设置，使得柔性过滤芯体4得到充分使用，提高柔性过滤芯体4的利用率。

基于上述实施例的基础上，进一步地，所述冲洗进液管8外壁套设有超声波发射管9，所述超声波发射管9对应所述多个冲洗喷射口开设有缺口。实际使用时，超声波发射管9对被挤压后的过滤污物进行超声震动破碎，进一步减小过滤污物的体积，使破碎后的过滤污物更容易被冲刷出柔性过滤芯体4，进一步提高冲洗效果。

基于上述实施例的基础上，进一步地，所述旋转驱动组件6包括旋转驱动电机61、小圆柱齿轮62和大圆柱齿轮63；所述旋转驱动电机61固定在所述过滤端盖5的外侧；所述小圆柱齿轮62和大圆柱齿轮63均设于所述过滤端盖5与所述过滤壳体1之间；所述小圆柱齿轮62与所述旋转驱动电机61的输出端连接；所述大圆柱齿轮63套设于所述滤芯固定网2的上端，且与所述小圆柱齿轮62啮合。通过上述结构设置，小圆柱齿轮62与大圆柱齿轮63形成减速机构，将旋转驱动电机61的动力传递至滤芯固定网2，实现柔性过滤芯体4的旋转。

基于上述实施例的基础上，进一步地，所述冲洗分散孔34沿径向设置。如此设置，以便冲洗分散孔34均布满第一扇形区域。

基于上述实施例的基础上，进一步地，所述过滤分散孔35沿径向设置。如此设置，以便过滤分散孔35均布满第二扇形区域。

基于上述实施例的基础上，进一步地，所述滤芯固定网2外壁的两端与所述过滤壳体1之间分别设置有尼龙密封圈（图中并未显示）或酚醛密封圈（图中并未显示）。如此使滤芯固定网2在转动的同时也保持密封性，还可为滤芯固定网2提供支撑。

以上所述仅是本发明的一个较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本发明专利申请的保护范围内。