一种中频电炉

技术领域

本发明涉及中频电炉技术领域，具体为一种中频电炉。

背景技术

中频电炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至10000HZ)的电源装置，由变频装置、炉体、炉前控制等几部份组成，根据电磁感应的基本原理，把三相工频交流电整流后变成直流电，再将直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈组成的负载(线圈和电容可并联，也可串联)，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。

现有的中频电炉往往存在着工作不够稳定、机身较为笨重的缺点。因此我们对此做出改进，提出一种中频电炉。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种中频电炉，包括机身，所述机身的侧面嵌设安装有主控制面板，所述机身的底部四角固定安装有四个万向轮，所述机身的一侧卡合安装有电源开关，所述机身的一侧开设有电源接口，所述机身的一侧嵌设安装有散热盘，所述机身的一侧卡合安装有卡合口，所述卡合口的内部卡合安装有输水管，所述机身的顶部卡合安装有隔热桶，所述隔热桶的侧面固定安装有散热片，所述隔热桶的内部卡合有加热桶，所述加热桶的内部放置有装料桶，所述机身的一侧卡合连接有水泵，所述水泵的表面卡合连接有输水管，所述水泵的顶部嵌设安装有副控制面板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述水泵的一侧卡合安装有水箱，所述水箱的顶部开设有进水口，所述水箱的底部开设有出水口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机身的内部固定安装有加热线圈，所述加热线圈的侧面和底面固定安装有导热盒。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导热盒的两侧分别卡合连接有导管，所述导管的另一端卡合连接有水泵。

作为本发明的一种优选技术方案，所述主控制面板的通过导线与加热线圈电性连接，所述主控制面板内部嵌入RS-RTOS操作系统。

作为本发明的一种优选技术方案，所述副控制面板的表面嵌设有显示屏和若干按钮，所述副控制面板通过导线与水泵电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导热盒与机身内部连接处涂抹有硅脂材料，所述导热盒内部设置有网状排布的水管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加热线圈环状布置在加热桶的底部，所述加热线圈表面安装电容组件。

本发明的有益效果是：该种中频电炉，通过设置主控制面板用导线与机身内部的加热线圈电性连接，保证了主控制面板对加热功率的调节，提升了该设备的智能性，通过设置卡合在导热盒内部的输水管，实现了对导热盒内部水流的输入与输出，通过在机身侧面嵌设安装两个散热盘，实现了对该设备工作的基本散热和通风，通过设置水泵和副控制面板组件，实现了对水流的控制和输送，保证了该设备良好的散热性能，确保了电炉机身在合理的温度区间内工作，通过设置放置在加热桶内部的装料桶，实现了对被加工材料的方便存取，提升了使用者的用户体验。

附图说明

通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是本发明一种中频电炉的结构示意图；

图2是本发明一种中频电炉的背部结构示意图；

图3是本发明一种中频电炉的内部结构示意图。

图中：1、机身；2、主控制面板；3、万向轮；4、电源开关；5、电源接口；6、散热盘；7、卡合口；8、输水管；9、装料桶；10、加热桶；11、隔热桶；12、散热片；13、副控制面板；14、水泵；15、水箱；16、出水口；17、进水口；18、导热盒；19、导管；20、加热线圈。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。

实施例：如图1-3所示，本发明一种中频电炉，包括机身1，机身1的侧面嵌设安装有主控制面板2，机身1的底部四角固定安装有四个万向轮3，机身1的一侧卡合安装有电源开关4，机身1的一侧开设有电源接口5，机身1的一侧嵌设安装有散热盘6，机身1的一侧卡合安装有卡合口7，卡合口7的内部卡合安装有输水管8，机身1的顶部卡合安装有隔热桶11，隔热桶11的侧面固定安装有散热片12，隔热桶11的内部卡合有加热桶10，加热桶10的内部放置有装料桶9，机身1的一侧卡合连接有水泵14，水泵14的表面卡合连接有输水管8，水泵14的顶部嵌设安装有副控制面板13。

其中，水泵14的一侧卡合安装有水箱15，水箱15的顶部开设有进水口17，水箱15的底部开设有出水口16，通过在水箱15的顶部和底部分别开设进水口17和出水口16，保证了对水箱15内部水的及时更换，保证了进出机身1内部的水的温度在合理区间内。

其中，机身1的内部固定安装有加热线圈20，加热线圈20的侧面和底面固定安装有导热盒18，通过在加热线圈20的侧面和底面固定安装有导热盒18，保证了加热圈20表面的温度的及时传导，有效保证了该设备的工作效率。

其中，导热盒18的两侧分别卡合连接有导管19，导管19的另一端卡合连接有水泵14，通过在导热盒18的两侧分别卡合连接有导管19并连接水泵14，保证了水流在导热盒18内部的流动，水流的稳定运输。

其中，主控制面板2的通过导线与加热线圈20电性连接，主控制面板2内部嵌入RS-RTOS操作系统，通过在主控制面板2内部嵌入RS-RTOS操作系统，保证了该设备操控的智能性，大大方便了使用者的使用。

其中，副控制面板13的表面嵌设有显示屏和若干按钮，副控制面板13通过导线与水泵14电性连接，通过在副控制面板13的表面嵌设有显示屏和若干按钮，保证了使用者对水泵14内水温的获取，进而配合副控制面板很好地控制水泵14的工作。

其中，导热盒18与机身1内部连接处涂抹有硅脂材料，导热盒18内部设置有网状排布的水管，通过在导热盒18与机身1内部连接处涂抹有硅脂材料，保证了导热盒18对整个机身1的冷却，确保了使用者的安全使用。

其中，加热线圈20环状布置在加热桶10的底部，加热线圈20表面安装电容组件，通过在加热线圈20表面安装电容组件，保证了在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流，进而完成加热。

工作原理：在设备启动前，打开位于水箱15顶部的进水口17，将冷水注入水箱15，使用镊子等工具将装料桶9从加热桶10内部取出，放入所要融化的金属，将导线连接在电源接口5完成供电，按动电源开关4启动该设备，通过转动主控制面板2上的功率旋钮完成对加热功率的调节，同时操控副控制面板13完成对水泵14的控制，水泵14将水箱15内部的水传输通过导热盒18，导热盒18吸收加热线圈20四周的热量，加热线圈20表面安装电容组件，保证了在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流，进而完成对加热桶10的加热，通过设置主控制面板2用导线与机身1内部的加热线圈20电性连接，保证了主控制面板2对加热功率的调节，提升了该设备的智能性，通过设置卡合在导热盒18内部的输水管8，实现了对导热盒内18部水流的输入与输出，通过在机身1侧面嵌设安装两个散热盘6，实现了对该设备工作的基本散热和通风，通过设置水泵14和副控制面板13组件，实现了对水流的控制和输送，保证了该设备良好的散热性能，确保了电炉机身在合理的温度区间内工作，通过设置放置在加热桶10内部的装料桶9，实现了对被加工材料的方便存取，提升了使用者的用户体验。

本领域技术人员应理解，上面对本发明的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本发明的实施例的有益效果，并不意在将本发明的实施例限制于所给出的任何示例。

以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。