一种橡胶轮胎的回收清洗处理设备

本发明涉及橡胶相关领域，具体为一种橡胶轮胎的回收清洗处理设备。

背景技术

科技的发展时日新月异的，车辆已经有很长久的发展历史，作为人们的日常代步工具，提高了大家的工作效率，节约了体能和时间，可以说是一项伟大的发明，现在基本上每个家庭都会有一辆用于代步的车辆。然而与车辆同步发展的就是车轮，车轮时车辆能够行驶的关键所在，随着车辆的增多，车轮的使用量也是巨大的，由于车轮的使用寿命有限，车轮在损耗到一定程度就会需要更换，导致车轮的制造材料浪费，现有的车轮回收清洗基本都是以人工为主的工作形式，回收效率极低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种橡胶轮胎的回收清洗处理设备，克服现有轮胎回收处理清洗效率低下等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种橡胶轮胎的回收清洗处理设备，包括箱体，所述箱体内设有空仓，所述空仓内设有输送切割机构，所述输送切割机构包括两个输送轮，两个所述输送轮固定连接在输送轴的前端，两个所述输送轮通过输送带摩擦传动，所述输送带上固定连接有六个夹紧板，所述夹紧板内设有承托仓，所述承托仓内设有第一压力感应器，所述第一压力感应器固定连接在所述承托仓的接近所述输送带的一侧内壁上，所述承托仓上固定连接有承托弹簧，所述承托弹簧的另一端固定连接在承托板上，所述承托板与所述承托仓内壁滑动连接，所述夹紧板内固定连接有两个第一液压机，两个所述第一液压机以所述第一压力感应器的中线为中心前后堆成，所述第一液压机的远离所述输送带的端面上滑动连接有第一液压杆，所述第一液压杆的另一端与升降板固定连接，所述升降板与所述夹紧板滑动连接，每个所述升降板内设有活动仓，所述活动仓内饰也呕第二电磁铁，所述第二电磁铁与所述活动仓接近所述第一压力感应器的一侧内壁固定连接，所述第二电磁铁上固定连接有夹持弹簧，所述夹持弹簧的另一端与铁质卡块固定连接，所述铁质卡块与所述夹紧板滑动连接，所述铁质卡块与夹持杆固定连接，所述夹持杆与所述升降板的远离所述输送带的端面滑动连接，所述夹持杆上转动连接有夹持板，所述夹持板内设有开口向所述第一压力感应器的触动仓，所述触动仓内设有第二压力感应器，所述第二压力感应器与所述触动仓远离所述第一压力感应器的一侧内壁固定连接，所述第二压力感应器上固定连接有触动弹簧，所述触动弹簧的另一端固定连接在触动板上，所述触动板与所述触动仓内壁滑动连接，所述夹持杆上固定连接有挡板箱，所述挡板箱内设有挡板仓，所述挡板仓内设有第三电磁铁，所述第三电磁铁与所述挡板仓远离所述第一压力感应器的一侧内壁固定连接，所述第三电磁铁上固定连接有挡板弹簧，所述挡板弹簧的另一端固定连接在铁质挡板上，所述铁质挡板与所述挡板仓内壁滑动连接，所述铁质挡板可与限位块接触，所述限位块固定连接在夹持板远离所述第一压力感应器的端面上，所述空仓的右侧内壁上固定连接有切割箱，所述切割箱内设有切割仓，所述切割仓内设有切割弹簧，所述切割弹簧的右端固定连接在所述切割仓的右侧内壁上，所述切割弹簧的另一端固定连接在切割刀片上，所述切割刀片与所述切割仓内壁滑动连接；所述空仓内还设有拉扯清洗机构，所述拉扯清洗机构包括固定板，所述固定板固定连接在所述空仓的下侧内壁上，所述固定板的上端面固定连接有滑动箱，所述滑动箱内滑动连接有连接板，所述连接板的右端固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端固定连接在所述空仓的右侧内壁上，所述连接板的前端面上固定连接有碾压轴，所述碾压轴上转动连接有碾压轮，所述连接板的下端面上固定连接有第二齿条，所述第二齿条与驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮与驱动轴固定连接，所述驱动轴的后端与第二电机转动连接，所述第二电机与所述固定板固定连接，所述驱动轴与的前端固定连接有摩擦块，所述摩擦块与扭动轴摩擦连接，所述扭动轴的前端固定连接有扭动弹簧，所述扭动弹簧设在扭动仓内，所述扭动仓设在所述固定板内，所述扭动弹簧的另一端固定连接在所述扭动仓的前侧内壁上，所述扭动轴上固定连接有扭动杆，所述扭动杆上固定连接有深入板，所述深入板上设有两个感应仓，两个所述感应仓以所述深入板的中线为中心对称，每个所述感应仓内设有第三压力感应器，所述第三压力感应器固定连接在所述感应仓接近所述深入板的一侧内壁上，所述第三压力感应器上固定连接有感应弹簧，所述感应弹簧的另一端固定连接在感应块上，所述感应块与所述感应仓内壁滑动连接，所述深入板上还设有两个弹性仓，两个所述弹性仓以所述深入板中线为中心对称，每个所述弹性仓内设有第一电磁铁，所述第一电磁铁固定连接在所述弹性仓接近所述深入板中线的一侧内壁上，所述第一电磁铁上固定连接有活动弹簧，所述活动弹簧的另一端固定连接在铁质卡板上，所述铁质卡板与所述弹性仓内壁滑动连接，所述深入板的上还固定连接有锋利钉，所述扭动杆在旋转仓内转动，所述旋转仓设在所述固定板内，所述旋转仓的内设有滑动板，所述滑动板与滑动仓内壁滑动连接，所述滑动仓设在所述固定板内，所述滑动仓内设有第四压力感应器，所述第四压力感应器固定连接在所述滑动仓的下侧内壁上，所述第四压力感应器的上端面固定连接有滑动弹簧，所述滑动弹簧的另一端固定连接有所述滑动板，所述积水仓的上侧内壁固定连接有清洗箱，所述清洗箱内设有清洗仓，所述清洗仓的右侧内壁上固定连接有第二液压机，所述第二液压机的左端面上滑动连接有第二液压杆，所述第二液压杆的左端固定连接在清洁箱上，所述清洁箱与所述清洗仓内壁滑动连接，所述清洁箱内设有清洁仓，所述清洁仓内设有反复弹簧，所述反复弹簧的后端固定连接在所述清洁仓的后侧内壁上，所述反复弹簧的另一端固定连接在移动杆上，所述移动杆上固定连接有清洁材料。

优选地，所述输送切割机构还包括第一感应器，所述第一感应器内嵌在所述夹紧板内，所述切割箱内嵌有第二感应器，所述切割刀片的下端面固定连接有第一齿条，所述第一齿条与第一扇形齿轮啮合，所述第一扇形齿轮与切割轴的前端固定连接，所述切割轴的后端与第一电机的前端面转动连接，所述第一电机固定连接在稳定板的上端面，所述稳定板与所述空仓的右侧内壁固定连接。

优选地，所述拉扯清洗机构还包括水管，所述水管与所述箱体的下端壁以及所述固定板滑动连接，所述水管的上端固定连接在固定连杆上，所述固定连杆与所述清洁箱的下端面固定连接，所述固定连杆与所述清洗箱下端壁滑动连接，所述移动杆的左端面上固定连接有第三齿条，所述第三齿条与第二扇形齿轮啮合，所述第二扇形齿轮固定连接在转动轴的上端，所述转动轴的下端与第五电机转动连接，所述第五电机的下端面固定连接有滑动卡块，所述滑动卡块与所述清洗箱滑动连接。

本发明的有益效果 ：本发明的主要作用是用于橡胶回收再加工成橡胶粉的过程中的清洗步骤，操作将不同规格的轮胎夹持在夹持机构上，设备会对夹持机构上的轮胎进行切断操作，再对切断的橡胶进行展开摩擦清洗，去除轮胎缝隙中卡住的石子等杂物，过程方便快捷，提高了轮胎回收加工的效率，减少了人工成本，提供收益。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中的A方向的放大示意图；

图 3 是本发明实施例图2中的B方向的放大示意图；

图 4 是本发明实施例图2中的C-C方向示意图；

图 5 是本发明实施例图1中的D-D方向示意图；

图 6 是本发明实施例图1中的E-E方向示意图；

图 7 是本发明实施例图1中的F-F方向示意图；

图 8 是本发明实施例图1中的G-G方向示意图；

图 9 是本发明实施例图5中的H-H方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-9对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-9所述的一种橡胶轮胎的回收清洗处理设备，包括箱体11，所述箱体11内设有空仓12，所述空仓12内设有输送切割机构101，所述输送切割机构101包括两个输送轮14，两个所述输送轮14固定连接在输送轴13的前端，两个所述输送轮14通过输送带15摩擦传动，所述输送带15上固定连接有六个夹紧板16，所述夹紧板16内设有承托仓18，所述承托仓18内设有第一压力感应器19，所述第一压力感应器19固定连接在所述承托仓18的接近所述输送带15的一侧内壁上，所述承托仓18上固定连接有承托弹簧20，所述承托弹簧20的另一端固定连接在承托板21上，所述承托板21与所述承托仓18内壁滑动连接，所述夹紧板16内固定连接有两个第一液压机78，两个所述第一液压机78以所述第一压力感应器19的中线为中心前后堆成，所述第一液压机78的远离所述输送带15的端面上滑动连接有第一液压杆79，所述第一液压杆79的另一端与升降板77固定连接，所述升降板77与所述夹紧板16滑动连接，每个所述升降板77内设有活动仓80，所述活动仓80内饰也呕第二电磁铁81，所述第二电磁铁81与所述活动仓80接近所述第一压力感应器19的一侧内壁固定连接，所述第二电磁铁81上固定连接有夹持弹簧82，所述夹持弹簧82的另一端与铁质卡块76固定连接，所述铁质卡块76与所述夹紧板16滑动连接，所述铁质卡块76与夹持杆75固定连接，所述夹持杆75与所述升降板77的远离所述输送带15的端面滑动连接，所述夹持杆75上转动连接有夹持板23，所述夹持板23内设有开口向所述第一压力感应器19的触动仓72，所述触动仓72内设有第二压力感应器73，所述第二压力感应器73与所述触动仓72远离所述第一压力感应器19的一侧内壁固定连接，所述第二压力感应器73上固定连接有触动弹簧74，所述触动弹簧74的另一端固定连接在触动板22上，所述触动板22与所述触动仓72内壁滑动连接，所述夹持杆75上固定连接有挡板箱84，所述挡板箱84内设有挡板仓86，所述挡板仓86内设有第三电磁铁85，所述第三电磁铁85与所述挡板仓86远离所述第一压力感应器19的一侧内壁固定连接，所述第三电磁铁85上固定连接有挡板弹簧87，所述挡板弹簧87的另一端固定连接在铁质挡板88上，所述铁质挡板88与所述挡板仓86内壁滑动连接，所述铁质挡板88可与限位块83接触，所述限位块83固定连接在夹持板23远离所述第一压力感应器19的端面上，所述空仓12的右侧内壁上固定连接有切割箱24，所述切割箱24内设有切割仓25，所述切割仓25内设有切割弹簧26，所述切割弹簧26的右端固定连接在所述切割仓25的右侧内壁上，所述切割弹簧26的另一端固定连接在切割刀片27上，所述切割刀片27与所述切割仓25内壁滑动连接，夹持在所述夹持板23中间的橡胶轮胎随着所述输送带15移动到所述切割刀片27出，被所述切割刀片27切断，等待下一步操作；所述空仓12内还设有拉扯清洗机构102，所述拉扯清洗机构102包括固定板61，所述固定板61固定连接在所述空仓12的下侧内壁上，所述固定板61的上端面固定连接有滑动箱39，所述滑动箱39内滑动连接有连接板37，所述连接板37的右端固定连接有连接弹簧36，所述连接弹簧36的另一端固定连接在所述空仓12的右侧内壁上，所述连接板37的前端面上固定连接有碾压轴60，所述碾压轴60上转动连接有碾压轮99，所述连接板37的下端面上固定连接有第二齿条38，所述第二齿条38与驱动齿轮42啮合，所述驱动齿轮42与驱动轴41固定连接，所述驱动轴41的后端与第二电机40转动连接，所述第二电机40与所述固定板61固定连接，所述驱动轴41与的前端固定连接有摩擦块43，所述摩擦块43与扭动轴46摩擦连接，所述扭动轴46的前端固定连接有扭动弹簧45，所述扭动弹簧45设在扭动仓44内，所述扭动仓44设在所述固定板61内，所述扭动弹簧45的另一端固定连接在所述扭动仓44的前侧内壁上，所述扭动轴46上固定连接有扭动杆47，所述扭动杆47上固定连接有深入板62，所述深入板62上设有两个感应仓68，两个所述感应仓68以所述深入板62的中线为中心对称，每个所述感应仓68内设有第三压力感应器70，所述第三压力感应器70固定连接在所述感应仓68接近所述深入板62的一侧内壁上，所述第三压力感应器70上固定连接有感应弹簧69，所述感应弹簧69的另一端固定连接在感应块71上，所述感应块71与所述感应仓68内壁滑动连接，所述深入板62上还设有两个弹性仓64，两个所述弹性仓64以所述深入板62中线为中心对称，每个所述弹性仓64内设有第一电磁铁65，所述第一电磁铁65固定连接在所述弹性仓64接近所述深入板62中线的一侧内壁上，所述第一电磁铁65上固定连接有活动弹簧66，所述活动弹簧66的另一端固定连接在铁质卡板67上，所述铁质卡板67与所述弹性仓64内壁滑动连接，所述深入板62的上还固定连接有锋利钉63，所述扭动杆47在旋转仓92内转动，所述旋转仓92设在所述固定板61内，所述旋转仓92的内设有滑动板93，所述滑动板93与滑动仓94内壁滑动连接，所述滑动仓94设在所述固定板61内，所述滑动仓94内设有第四压力感应器95，所述第四压力感应器95固定连接在所述滑动仓94的下侧内壁上，所述第四压力感应器95的上端面固定连接有滑动弹簧96，所述滑动弹簧96的另一端固定连接有所述滑动板93，所述积水仓91的上侧内壁固定连接有清洗箱48，所述清洗箱48内设有清洗仓49，所述清洗仓49的右侧内壁上固定连接有第二液压机50，所述第二液压机50的左端面上滑动连接有第二液压杆51，所述第二液压杆51的左端固定连接在清洁箱52上，所述清洁箱52与所述清洗仓49内壁滑动连接，所述清洁箱52内设有清洁仓53，所述清洁仓53内设有反复弹簧54，所述反复弹簧54的后端固定连接在所述清洁仓53的后侧内壁上，所述反复弹簧54的另一端固定连接在移动杆55上，所述移动杆55上固定连接有清洁材料59，所述锋利钉63以及所述深入板62插进所述切割刀片27切割后的轮胎中，旋转将橡胶圈拉下，在固定板61的作用下橡胶圈摊平，在清洁材料59的前后摩擦作用下清洗干净。

有益地，所述输送切割机构101还包括第一感应器17，所述第一感应器17内嵌在所述夹紧板16内，所述切割箱24内嵌有第二感应器28，所述切割刀片27的下端面固定连接有第一齿条30，所述第一齿条30与第一扇形齿轮29啮合，所述第一扇形齿轮29与切割轴33的前端固定连接，所述切割轴33的后端与第一电机31的前端面转动连接，所述第一电机31固定连接在稳定板32的上端面，所述稳定板32与所述空仓12的右侧内壁固定连接。

有益地，所述拉扯清洗机构102还包括水管97，所述水管97与所述箱体11的下端壁以及所述固定板61滑动连接，所述水管97的上端固定连接在固定连杆98上，所述固定连杆98与所述清洁箱52的下端面固定连接，所述固定连杆98与所述清洗箱48下端壁滑动连接，所述移动杆55的左端面上固定连接有第三齿条56，所述第三齿条56与第二扇形齿轮57啮合，所述第二扇形齿轮57固定连接在转动轴58的上端，所述转动轴58的下端与第五电机89转动连接，所述第五电机89的下端面固定连接有滑动卡块90，所述滑动卡块90与所述清洗箱48滑动连接。

初始状态时，上方的承托弹簧20，滑动弹簧96处于压缩状态，下方的承托弹簧20处于拉伸状态，切割弹簧26，活动弹簧66，感应弹簧69，扭动弹簧45，反复弹簧54，触动弹簧74，挡板弹簧87，夹持弹簧82处于正常状态。

使用方法

操作者将需要回收清洗的轮胎放置在承托板21上，承托板21受到重力的作用收回承托仓18中，承托弹簧20被压缩，第一压力感应器19感受到压力之后，第二电磁铁81通电工作，给予铁质卡块76一个吸引力，铁质卡块76箱靠近铁质卡块76的方向移动，夹持弹簧82被压缩，两个夹持杆75开始相互靠近，所以两个夹持板23开始相互靠近，将轮胎夹紧，触动板22在接触到轮胎之后收到推理收回到触动仓72中，触动弹簧74被压缩，第二压力感应器73感受到压力，这时第一液压机78开始工作，第一液压杆79伸长推动升降板77上升，升降板77与夹紧板16发生相对滑动，轮胎跟着身高，这样是为了防止不同规格的轮胎不能够保证中心在触动板22上，所以这样做使得夹持板23转动的情况下保证轮胎一定能转动，第四电机35通电工作，使得输送轴13转动，输送轴13带动输送轮14转动，输送轮14带动输送带15开始移动，所以夹紧的轮胎开始随着输送带15移动，直到夹紧板16内内嵌的第一感应器17与第二感应器28相互感应，这是第一电机31工作带动切割轴33转动，所以第一扇形齿轮29开始转动，第一扇形齿轮29带动与其啮合的第一齿条30开始移动，第一齿条30带动切割刀片27向左移动，将转动过来的轮胎切断；切断后的轮胎继续向前，直到锋利钉63以及深入板62插进轮胎中，铁质卡板67进入轮胎中，活动弹簧66先被压缩之后还原，感应块71同样进入轮胎中，进入的过程中感应弹簧69被压缩第三压力感应器70感受到压力，这时第三电磁铁85通电工作给予铁质挡板88一个吸引力，铁质挡板88收紧挡板仓86内与限位块83脱离接触，所以夹持板23可以转动，同时第四电机35停止工作，第二电机40开始工作带动驱动轴41转动，驱动轴41带动摩擦块43转动，摩擦块43带动扭动轴46转动，所以扭动杆47开始旋转，在铁质卡板67的作用下拉扯轮胎，驱动轴41的转动同样带动驱动齿轮42转动，驱动齿轮42则使得与其啮合的第二齿条38移动，第二齿条38则带动连接板37移动，连接板37带动碾压轴60移动，碾压轴60则带动与其转动连接的碾压轮99向左移动碾平轮胎，在铁质卡板67和碾压轮99的双重作用下摊平，第二液压机50开始工作第二液压杆51开始伸长推动清洁箱52移动，直到滑动板93受到扭动杆47的压力后收纳进滑动仓94中，滑动弹簧96被压缩，第四压力感应器95感受到压力，第五电机89通电工作带动转动轴58转动，转动轴58带动第二扇形齿轮57转动，第二扇形齿轮57则带动移动杆55向前移动，第二扇形齿轮57转动与第三齿条56脱离啮合之后在反复弹簧54的作用下移动杆55向后移动，所以移动杆55做前后往复运动，清洁材料59前后往复运动清洗轮胎和轮胎缝隙中的杂物，固定连杆98带动水管97跟着清洁材料59一起向左移动，在清洁材料59摩擦的过程中水管97中喷水辅助冲刷轮胎，提高清洗质量，清洗完成后第一电磁铁65通电工作给予铁质卡板67一个吸引力，铁质卡板67收纳进弹性仓64中，失去铁质卡板67的拉力之后清洗过后的额轮胎从固定板61的左侧掉出外部空间，第四电机35继续工作，带动轮胎钢圈继续移动，操作者将轮胎钢圈去下，换上待处理的轮胎，以此往复，持续性工作。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。