园林修剪锯的刀具固定机构

技术领域

本发明涉及园林修剪设备技术领域，更具体地说，特别涉及园林修剪锯的刀具固定机构。

背景技术

园林绿化修剪是园林管理中必不可少的一项活动，而在修剪的过程中磨损最大的当属于修剪锯。

现有的修剪锯多如专利申请书CN201410738509.6中一种伸缩型绿化修剪锯，包括锯子、伸缩杆、长杆和紧固装置，所述锯子固定在所述伸缩杆上，所述伸缩杆嵌套在所述长杆中，通过所述紧固装置将所述伸缩杆和所述长杆固定，所述紧固装置包括一螺钉和开设在所述伸缩杆上的第一通孔以及开设在所述长杆上的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔相对应，所述螺钉贯穿所述第一通孔和所述第二通孔，将所述伸缩杆和所述长杆固定，所述第二通孔上设置有螺纹，所述螺纹与所述螺钉上的螺纹相匹配，所述第一通孔上设置有螺纹，所述螺纹与所述螺钉上的螺纹相匹配。本发明能够根据不同高度的树枝，改变锯子的高度，方便修剪，同时消除了高空作业的危险性。

修剪锯在使用过程中，通常需要加设增长杆，以便于对高处的枝叶进行修剪，而常规的刀具固定机构多为刀具两端的两点式固定方式，由于力臂的加长使得刀具本身也成为了力臂的一部分，致使在修剪时易发生弯折，不仅容易损坏刀具，而且还影响使用，此外由于刀具为经常需要更换的部件，常规的多点螺栓固定的方式，致使在拆卸时及其不便，尤其在长时间的使用过程中发生锈蚀后，此外，在闲置时，裸露的刀具本身易遭到其他物品的损坏或者损坏其他物品。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供园林修剪锯的刀具固定机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供园林修剪锯的刀具固定机构，以解决修剪锯在使用过程中，通常需要加设增长杆，以便于对高处的枝叶进行修剪，而常规的刀具固定机构多为刀具两端的两点式固定方式，由于力臂的加长使得刀具本身也成为了力臂的一部分，致使在修剪时易发生弯折，不仅容易损坏刀具，而且还影响使用，此外由于刀具为经常需要更换的部件，常规的多点螺栓固定的方式，致使在拆卸时及其不便，尤其在长时间的使用过程中发生锈蚀后，此外，在闲置时，裸露的刀具本身易遭到其他物品的损坏或者损坏其他物品的问题。

本发明园林修剪锯的刀具固定机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

园林修剪锯的刀具固定机构，包括底座；所述底座顶部平面的前端棱边处横向垂直固定安装有前挡块；所述前挡块包括挡槽，所述前挡块的上端棱边处对应插封机构开设有相适应的挡槽；所述前挡块的上端封盖有端封板，而端封板与前挡块对应的槽口中又进一步通过插封机构卡封有纵向插接在端封板与前挡块之间的锯片；所述锯片包括挡孔和插孔，所述锯片的中部间隔均匀开设有上下贯穿的条状挡孔，而锯片的后端棱边处的左端和右端分别对称开设有两个插孔；所述底座顶部平面的后端纵向对称安装有两个刀具限位机构，其刀具限位机构的前端部分结构与锯片的后端棱边处相互插接；

所述底座顶部平面的中部纵向固定安装有挤紧机构，其挤紧机构的前端结构与前挡块背部侧壁中部通过轴承环转动相连接；所述底座顶部平面上分别位于挤紧机构左右两侧的位置处纵向固定安装有自锁机构，其两个自锁机构的上端滑动安装有水平的底托机构，底托机构的上端又托持有锯片，而自锁机构又与对应的刀具限位机构的前端处的结构相互卡接。

进一步的，所述底座包括连接套、操作孔、拆卸槽和内缩槽，所述底座右端侧壁的中部垂直固定安装有连接套，底座的中部开设有上下贯穿的矩形的操作孔，其操作孔恰好位于两个自锁机构之间的底座上，所述底座顶部平面上位于刀具限位机构的活动路径上分别开设有与刀具限位机构对应结构相适应的拆卸槽和内缩槽，其拆卸槽位于后端，而内缩槽位于前端，且拆卸槽的槽深比内缩槽的槽深大。

进一步的，所述挤紧机构包括丝杆，所述挤紧机构中纵向转动安装有丝杆，其丝杆与底托机构的中部转动相螺接。

进一步的，所述刀具限位机构包括限位杆、连接杆、端块、销柱、限位块和限位弹簧，所述刀具限位机构上纵向滑动插接有限位杆，两个限位杆的后端之间通过连接杆固定相连接，而限位杆的前端则固定安装有端块，其端块的左端和右端分别竖向滑动插接有销柱，两个销柱的下端则固定连接有限位块，其限位块的底部平面的前端棱边处开设有斜切的斜面结构，所述限位块与端块之间的销柱上套装有限位弹簧，其销柱的上端滑动插接在锯片的插孔中。

进一步的，所述端封板包括上挤压板，所述端封板的背部侧壁上固定安装有向后延展的上挤压板，其上挤压板的下端与锯片的上端平面相切。

进一步的，所述插封机构包括插封销、挡柱和固定螺栓，所述插封机构的中部横向间隔均匀固定安装有竖向的插封销，其插封销的下端垂直固定安装有与挡槽相适应的挡柱，而插封机构的左端和右端分别通过固定螺栓与前挡块固定相连接。

进一步的，所述底托机构包括嵌封条，所述底托机构的底部平面上通过滑块与自锁机构的上端滑动相连接，且底托机构顶部平面的后端棱边处固定安装有前端为倾斜结构的嵌封条，其嵌封条恰好抵在锯片的后端棱边处。

进一步的，所述自锁机构包括滑轨、自锁杆、拉环、挡盘、自锁块和自锁弹簧，所述自锁机构的顶部平面上固定安装有滑轨，而底托机构则通过滑块滑动安装在滑轨上，自锁机构的下端中部横向滑动安装有自锁杆，所述自锁杆的一端穿过自锁机构主体固定连接有楔体状的自锁块，其自锁块的前端为竖平面，而后端则为倾斜面，自锁块的前端与限位块的后端相切，所述自锁块与自锁机构主体之间的自锁杆上套装有自锁弹簧，而自锁杆的另一端则固定连接有拉环，且拉环所处一侧的自锁杆上又固定安装有挡盘，当挡盘与自锁机构主体相切时，自锁块也将与限位块相切合。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

由于底座右端侧壁的中部垂直固定安装有连接套，底座的中部开设有上下贯穿的矩形的操作孔，其操作孔恰好位于两个自锁机构之间的底座上，底座顶部平面上位于刀具限位机构的活动路径上分别开设有与刀具限位机构对应结构相适应的拆卸槽和内缩槽，其拆卸槽位于后端，而内缩槽位于前端，且拆卸槽的槽深比内缩槽的槽深大，当刀具限位机构中的限位块随限位杆移动至内缩槽中时，销柱上端的一部分将还插在锯片的插孔中，只是锯片的前端锯齿部分将内藏在端封板和前挡块之间，一方面，保护锯齿，另一方面，避免在不使用时，锯齿割坏其他物品，而此时由于销柱上端的一部分还裸露在插孔上方，可向上提拉销柱，使得限位块与内缩槽相脱离，继续向后拉动限位杆，使得限位块滑落至拆卸槽中，此时销柱将完全与插孔相分离，此时可将锯片拆卸下进行更换或者维护，方便快捷。

由于自锁机构的顶部平面上固定安装有滑轨，而底托机构则通过滑块滑动安装在滑轨上，自锁机构的下端中部横向滑动安装有自锁杆，自锁杆的一端穿过自锁机构主体固定连接有楔体状的自锁块，其自锁块的前端为竖平面，而后端则为倾斜面，自锁块的前端与限位块的后端相切，自锁块与自锁机构主体之间的自锁杆上套装有自锁弹簧，而自锁杆的另一端则固定连接有拉环，且拉环所处一侧的自锁杆上又固定安装有挡盘，当挡盘与自锁机构主体相切时，自锁块也将与限位块相切合，可针对锯片在到达使用位置时，进行自锁，保持位置固定，而在需要解锁时，只需要同时拉动两个自锁机构上的拉环即可使得自锁块与限位块相分离完成解锁。

由于端封板的背部侧壁上固定安装有向后延展的上挤压板，其上挤压板的下端与锯片的上端平面相切，可与挤紧机构相互配合，加强锯片使用状态时的稳固性，且插封机构的中部横向间隔均匀固定安装有竖向的插封销，其插封销的下端垂直固定安装有与挡槽相适应的挡柱，而插封机构的左端和右端分别通过固定螺栓与前挡块固定相连接，可避免锯片在使用时，过渡前凸，而底托机构的底部平面上通过滑块与自锁机构的上端滑动相连接，且底托机构顶部平面的后端棱边处固定安装有前端为倾斜结构的嵌封条，其嵌封条恰好抵在锯片的后端棱边处，可与挤紧机构相互配合，使得嵌封条与锯片的后端棱边相切，从而达到加强锯片稳固性的目的，配合挤紧机构中纵向转动安装有丝杆，其丝杆与底托机构的中部转动相螺接，可通过挤紧机构辅助将锯片在安装使用时，进一步进行挤进加固，避免在进行修剪时发生位置滑动。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本发明的右前上方轴视结构示意图。

图2是本发明的左后上方轴视结构示意图。

图3是本发明的右前下方轴视结构示意图。

图4是本发明的主视结构示意图。

图5是本发明的俯视结构示意图。

图6是本发明的爆炸状态上轴视结构示意图。

图7是本发明的爆炸状态下轴视结构示意图。

图8是本发明的图7中A放大部分结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；101、连接套；102、操作孔；103、拆卸槽；104、内缩槽；2、前挡块；201、挡槽；3、锯片；301、挡孔；302、插孔；4、挤紧机构；401、丝杆；5、刀具限位机构；501、限位杆；502、连接杆；503、端块；504、销柱；505、限位块；506、限位弹簧；6、端封板；601、上挤压板；7、插封机构；701、插封销；702、挡柱；703、固定螺栓；8、底托机构；801、嵌封条；9、自锁机构；901、滑轨；902、自锁杆；903、拉环；904、挡盘；905、自锁块；906、自锁弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供园林修剪锯的刀具固定机构，包括底座1；底座1顶部平面的前端棱边处横向垂直固定安装有前挡块2；底座1包括连接套101、操作孔102、拆卸槽103和内缩槽104，底座1右端侧壁的中部垂直固定安装有连接套101，底座1的中部开设有上下贯穿的矩形的操作孔102，其操作孔102恰好位于两个自锁机构9之间的底座1上，底座1顶部平面上位于刀具限位机构5的活动路径上分别开设有与刀具限位机构5对应结构相适应的拆卸槽103和内缩槽104，其拆卸槽103位于后端，而内缩槽104位于前端，且拆卸槽103的槽深比内缩槽104的槽深大，当刀具限位机构5中的限位块505随限位杆501移动至内缩槽104中时，销柱504上端的一部分将还插在锯片3的插孔302中，只是锯片3的前端锯齿部分将内藏在端封板6和前挡块2之间，一方面，保护锯齿，另一方面，避免在不使用时，锯齿割坏其他物品，而此时由于销柱504上端的一部分还裸露在插孔302上方，可向上提拉销柱504，使得限位块505与内缩槽104相脱离，继续向后拉动限位杆501，使得限位块505滑落至拆卸槽103中，此时销柱504将完全与插孔302相分离，此时可将锯片3拆卸下进行更换或者维护，方便快捷；前挡块2包括挡槽201，前挡块2的上端棱边处对应插封机构7开设有相适应的挡槽201；前挡块2的上端封盖有端封板6，而端封板6与前挡块2对应的槽口中又进一步通过插封机构7卡封有纵向插接在端封板6与前挡块2之间的锯片3；锯片3包括挡孔301和插孔302，锯片3的中部间隔均匀开设有上下贯穿的条状挡孔301，而锯片3的后端棱边处的左端和右端分别对称开设有两个插孔302；底座1顶部平面的后端纵向对称安装有两个刀具限位机构5，其刀具限位机构5的前端部分结构与锯片3的后端棱边处相互插接；刀具限位机构5包括限位杆501、连接杆502、端块503、销柱504、限位块505和限位弹簧506，刀具限位机构5上纵向滑动插接有限位杆501，两个限位杆501的后端之间通过连接杆502固定相连接，而限位杆501的前端则固定安装有端块503，其端块503的左端和右端分别竖向滑动插接有销柱504，两个销柱504的下端则固定连接有限位块505，其限位块505的底部平面的前端棱边处开设有斜切的斜面结构，限位块505与端块503之间的销柱504上套装有限位弹簧506，其销柱504的上端滑动插接在锯片3的插孔302中，可使得锯片3具有三种状态，当推至最前端使得限位块505与自锁机构9中的自锁块905相卡接时，锯片3将处于可使用的状态，而当限位块505进入到内缩槽104中时，则可处于内藏状态，避免锯片3自身损坏或者损坏其他物品，而当限位块505进入到拆卸槽103中时，可对锯片3进行更换，可通过一个机构完成多个状态，方便使用；

底座1顶部平面的中部纵向固定安装有挤紧机构4，其挤紧机构4的前端结构与前挡块2背部侧壁中部通过轴承环转动相连接；底座1顶部平面上分别位于挤紧机构4左右两侧的位置处纵向固定安装有自锁机构9，其两个自锁机构9的上端滑动安装有水平的底托机构8，底托机构8的上端又托持有锯片3，而自锁机构9又与对应的刀具限位机构5的前端处的结构相互卡接。

其中，挤紧机构4包括丝杆401，挤紧机构4中纵向转动安装有丝杆401，其丝杆401与底托机构8的中部转动相螺接，可通过挤紧机构4辅助将锯片3在安装使用时，进一步进行挤进加固，避免在进行修剪时发生位置滑动。

其中，端封板6包括上挤压板601，端封板6的背部侧壁上固定安装有向后延展的上挤压板601，其上挤压板601的下端与锯片3的上端平面相切，可与挤紧机构4相互配合，加强锯片3使用状态时的稳固性。

其中，插封机构7包括插封销701、挡柱702和固定螺栓703，插封机构7的中部横向间隔均匀固定安装有竖向的插封销701，其插封销701的下端垂直固定安装有与挡槽201相适应的挡柱702，而插封机构7的左端和右端分别通过固定螺栓703与前挡块2固定相连接，可避免锯片3在使用时，过渡前凸。

其中，底托机构8包括嵌封条801，底托机构8的底部平面上通过滑块与自锁机构9的上端滑动相连接，且底托机构8顶部平面的后端棱边处固定安装有前端为倾斜结构的嵌封条801，其嵌封条801恰好抵在锯片3的后端棱边处，可与挤紧机构4相互配合，使得嵌封条801与锯片3的后端棱边相切，从而达到加强锯片3稳固性的目的。

其中，自锁机构9包括滑轨901、自锁杆902、拉环903、挡盘904、自锁块905和自锁弹簧906，自锁机构9的顶部平面上固定安装有滑轨901，而底托机构8则通过滑块滑动安装在滑轨901上，自锁机构9的下端中部横向滑动安装有自锁杆902，自锁杆902的一端穿过自锁机构9主体固定连接有楔体状的自锁块905，其自锁块905的前端为竖平面，而后端则为倾斜面，自锁块905的前端与限位块505的后端相切，自锁块905与自锁机构9主体之间的自锁杆902上套装有自锁弹簧906，而自锁杆902的另一端则固定连接有拉环903，且拉环903所处一侧的自锁杆902上又固定安装有挡盘904，当挡盘904与自锁机构9主体相切时，自锁块905也将与限位块505相切合，可针对锯片3在到达使用位置时，进行自锁，保持位置固定，而在需要解锁时，只需要同时拉动两个自锁机构9上的拉环903即可使得自锁块905与限位块505相分离完成解锁。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用时，由于底座1右端侧壁的中部垂直固定安装有连接套101，底座1的中部开设有上下贯穿的矩形的操作孔102，其操作孔102恰好位于两个自锁机构9之间的底座1上，底座1顶部平面上位于刀具限位机构5的活动路径上分别开设有与刀具限位机构5对应结构相适应的拆卸槽103和内缩槽104，其拆卸槽103位于后端，而内缩槽104位于前端，且拆卸槽103的槽深比内缩槽104的槽深大，当刀具限位机构5中的限位块505随限位杆501移动至内缩槽104中时，销柱504上端的一部分将还插在锯片3的插孔302中，只是锯片3的前端锯齿部分将内藏在端封板6和前挡块2之间，一方面，保护锯齿，另一方面，避免在不使用时，锯齿割坏其他物品，而此时由于销柱504上端的一部分还裸露在插孔302上方，可向上提拉销柱504，使得限位块505与内缩槽104相脱离，继续向后拉动限位杆501，使得限位块505滑落至拆卸槽103中，此时销柱504将完全与插孔302相分离，此时可将锯片3拆卸下进行更换或者维护，方便快捷；

而自锁机构9的顶部平面上固定安装有滑轨901，而底托机构8则通过滑块滑动安装在滑轨901上，自锁机构9的下端中部横向滑动安装有自锁杆902，自锁杆902的一端穿过自锁机构9主体固定连接有楔体状的自锁块905，其自锁块905的前端为竖平面，而后端则为倾斜面，自锁块905的前端与限位块505的后端相切，自锁块905与自锁机构9主体之间的自锁杆902上套装有自锁弹簧906，而自锁杆902的另一端则固定连接有拉环903，且拉环903所处一侧的自锁杆902上又固定安装有挡盘904，当挡盘904与自锁机构9主体相切时，自锁块905也将与限位块505相切合，可针对锯片3在到达使用位置时，进行自锁，保持位置固定，而在需要解锁时，只需要同时拉动两个自锁机构9上的拉环903即可使得自锁块905与限位块505相分离完成解锁；

并且端封板6的背部侧壁上固定安装有向后延展的上挤压板601，其上挤压板601的下端与锯片3的上端平面相切，可与挤紧机构4相互配合，加强锯片3使用状态时的稳固性，且插封机构7的中部横向间隔均匀固定安装有竖向的插封销701，其插封销701的下端垂直固定安装有与挡槽201相适应的挡柱702，而插封机构7的左端和右端分别通过固定螺栓703与前挡块2固定相连接，可避免锯片3在使用时，过渡前凸，而底托机构8的底部平面上通过滑块与自锁机构9的上端滑动相连接，且底托机构8顶部平面的后端棱边处固定安装有前端为倾斜结构的嵌封条801，其嵌封条801恰好抵在锯片3的后端棱边处，可与挤紧机构4相互配合，使得嵌封条801与锯片3的后端棱边相切，从而达到加强锯片3稳固性的目的，配合挤紧机构4中纵向转动安装有丝杆401，其丝杆401与底托机构8的中部转动相螺接，可通过挤紧机构4辅助将锯片3在安装使用时，进一步进行挤进加固，避免在进行修剪时发生位置滑动。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。