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一种具有弹簧偏压的化妆品支架的化妆品容器

文献发布时间:2023-06-19 09:46:20


一种具有弹簧偏压的化妆品支架的化妆品容器

技术领域

本发明涉及化妆品容器技术领域,更具体地说,涉及一种具有弹簧偏压的化妆品支架的化妆品容器。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。化妆品需要放置于化妆品容器内,方便储存,而化妆品在售卖过程中需要展示在货架上,现有的具有化妆品支架的化妆品容器外形多采用圆柱形或方形,形状单调不美观,并且该化妆品支架不具备伸缩功能,占用空间大,不方便储存。

发明内容

本发明提供了一种具有弹簧偏压的化妆品支架的化妆品容器,旨在解决上述现有技术中的问题。

为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案:

一种具有弹簧偏压的化妆品支架的化妆品容器,由底盒、支撑板a、支撑板b、摇杆、支撑盒、化妆品容器本体、联动机构a以及联动机构b组成。

其中的,为了能够固定联动机构a以及联动机构b设置有底盒,底盒的上表面呈波浪形,底盒的底部为圆形,使底盒更加美观。

其中的,为了能够对摇杆起到支撑的作用,支撑板a固定连接在所述底盒的内壁上。

其中的,为了维持摇杆的平衡,支撑板b与支撑板a相互平行设置,支撑板b位于支撑板a的左侧,支撑板b固定连接在所述底盒的内壁上。

其中的,摇杆贯穿底盒的右侧壁、支撑板a、支撑板b,摇杆通过轴承与支撑板a、支撑板b固定连接在一起,所述摇杆的右侧壁焊接有把手,设置的把手方便转动摇杆,所述摇杆的外壁上同轴固定连接有主齿轮a和主齿轮b;

其中的,支撑盒位于摇杆的上方,支撑盒能够对化妆品容器本体起到支撑的作用,所述支撑盒的底部焊接有一对立柱,所述一对立柱的外壁上均固定连接有偏压弹簧,设置的偏压弹簧能够使化妆品容器本体在移动的过程中维持平衡,所述偏压弹簧的下端焊接在底盒的内底部上;

其中的,化妆品容器本体,位于支撑盒的内底部上;

其中的,现有的化妆品支架不具备伸缩功能,占用空间大,不方便储存,因此在底盒的内底部上固定连接有联动机构a,联动机构a位于一对立柱之间。

其中的,联动机构b,位于联动机构a的左侧,固定连接在底盒的内底部上,通过联动机构a与联动机构b之间的相互配合,能够实现伸缩功能,节约了占用空间,方便储存。

作为本发明的一种优选方案,所述联动机构a包括固定板a,所述固定板a的正面设置有滑槽a,所述滑槽a内滑动连接有滑柱a,所述固定板a的右端焊接有固定板b,所述固定板b的背面中部焊接有支撑杆a,所述支撑杆a的另一端与底盒的内壁固定连接在一起,所述固定板b的正面设置有滑槽b,所述滑槽b内滑动连接有滑柱b。

作为本发明的一种优选方案,所述滑柱a的正面焊接有移动板a,所述移动板a的右端背面与滑柱b的正面焊接在一起,所述移动板a的右端正面焊接有支撑板c,所述支撑板c的上端与支撑盒的底部焊接在一起。

作为本发明的一种优选方案,所述移动板a的正面中部焊接有固定柱a,所述固定柱a的正面焊接有弧形板,所述弧形板的上端设置有齿牙a,所述齿牙a与主齿轮a齿合连接在一起。

作为本发明的一种优选方案,所述弧形板的下方设置有扇形固定板,所述扇形固定板的正面焊接有固定杆a,所述固定杆a的另一端与底盒的内壁固定连接在一起,所述扇形固定板的上表面设置有滑槽c,所述滑槽c内滑动连接有滑块,所述滑块的上端与弧形板的底部焊接在一起。

作为本发明的一种优选方案,所述联动机构b包括固定板c,所述固定板c的左端焊接有固定板d,所述固定板c与固定板d均呈U形,所述固定板c的背面设置有移动板b。

作为本发明的一种优选方案,所述移动板b的左端与固定板d滑动连接在一起,所述移动板b的右端与固定板c滑动连接在一起,所述移动板b的左端背面焊接有支撑板d,所述固定板d的正面中部焊接有支撑杆b,所述支撑杆b的另一端与底盒的内壁固定连接在一起。

作为本发明的一种优选方案,所述移动板b的背面中部焊接有固定柱b,所述固定柱b的另一端焊接有扇形板,所述扇形板的上表面设置有齿牙b,所述齿牙b与主齿轮b齿合连接在一起,所述扇形板的背面下部设置有固定杆b,所述固定杆b贯穿扇形板,所述固定杆b的外壁上同轴固定连接有一对限位盘,所述扇形板位于一对限位盘之间。

相比于现有技术,本发明的优点在于:

(1)联动机构a包括固定板a、固定板b、移动板a、扇形固定板、弧形板等结构,通过滑柱a与滑槽a之间、滑槽b与滑柱b之间的相互配合,能够使移动板a沿着滑槽a与滑槽b的轨迹运动,移动板a的移动能够带动支撑板c在竖直方向上的移动,支撑板c的移动带动支撑盒在竖直方向上的移动,从而实现伸缩功能,节约了占用空间,方便储存。

(2)一对立柱的外壁上均固定连接有偏压弹簧,设置的偏压弹簧能够使化妆品容器本体在移动的过程中维持平衡,底盒的上表面呈波浪形,底盒的底部为圆形,使底盒更加美观。

(3)联动机构b能够维持底盒的平衡性,联动机构b包括固定板c、固定板d、移动板b、扇形板等结构,主齿轮b的转动带动扇形板绕着固定杆b转动,扇形板的转动能够带动移动板b沿着固定板c、固定板d形成的轨迹运动,移动板b的移动带动支撑板d在竖直方向上的移动,通过支撑板d与支撑板c的平衡作用,能够使化妆品容器本体在竖直方向上稳定运动。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明的部分结构示意图;

图3为本发明图2中的A处结构放大示意图;

图4为本发明图2的俯视结构示意图;

图5为本发明实施例中扇形固定板结构示意图;

图6为本发明图2中B处放大结构示意图。

图中标号说明:

1、摇杆;2、把手;3、底盒;4、主齿轮a;5、主齿轮b;6、支撑板a;7、支撑板b;8、联动机构a;81、固定板a;82、滑槽a;83、固定板b;84、滑槽b;85、支撑杆a;86、滑柱a;87、移动板a;88、滑柱b;89、支撑板c;810、固定柱a;811、弧形板;812、齿牙a;813、滑块;814、扇形固定板;815、滑槽c;816、固定杆a;9、联动机构b;91、固定板c;92、固定板d;93、支撑杆b;94、移动板b;95、支撑板d;96、固定柱b;97、扇形板;98、齿牙b;99、固定杆b;910、一对限位盘;10、一对立柱;11、偏压弹簧;12、支撑盒;13、化妆品容器本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:

请参阅图1-6,一种具有弹簧偏压的化妆品支架的化妆品容器,由底盒3、支撑板a6、支撑板b7、摇杆1、支撑盒12、化妆品容器本体13、联动机构a8以及联动机构b9组成。

其中的,为了能够固定联动机构a8以及联动机构b9设置有底盒3,现有的具有化妆品支架的化妆品容器外形多采用圆柱形或方形,形状单调不美观,因此设计底盒3的上表面呈波浪形,底盒3的底部为圆形,使底盒3更加美观。

其中的,为了能够对摇杆1起到支撑的作用,支撑板a6固定连接在底盒3的内壁上。

其中的,为了维持摇杆1的平衡,支撑板b7与支撑板a6相互平行设置,支撑板b7位于支撑板a6的左侧,支撑板b7固定连接在底盒3的内壁上。

其中的,摇杆1贯穿底盒3的右侧壁、支撑板a6、支撑板b7,摇杆1通过轴承与支撑板a6、支撑板b7固定连接在一起,摇杆1的右侧壁焊接有把手2,设置的把手2方便转动摇杆1,摇杆1的外壁上同轴固定连接有主齿轮a4和主齿轮b5;

其中的,支撑盒12位于摇杆1的上方,支撑盒12能够对化妆品容器本体13起到支撑的作用,支撑盒12的底部焊接有一对立柱10,一对立柱10的外壁上均固定连接有偏压弹簧11,设置的偏压弹簧11能够使化妆品容器本体13在移动的过程中维持平衡,偏压弹簧11的下端焊接在底盒3的内底部上;

其中的,化妆品容器本体13,位于支撑盒12的内底部上;

其中的,现有的化妆品支架不具备伸缩功能,占用空间大,不方便储存,因此在底盒3的内底部上固定连接有联动机构a8,联动机构a8位于一对立柱10之间。

其中的,联动机构b9,位于联动机构a8的左侧,固定连接在底盒3的内底部上,通过联动机构a8与联动机构b9之间的相互配合,能够实现伸缩功能,节约了占用空间,方便储存。

具体的,现有的化妆品支架不具备伸缩功能,占用空间大,不方便储存,因此设计了联动机构a8,联动机构a8包括固定板a81,固定板a81的正面设置有滑槽a82,滑槽a82内滑动连接有滑柱a86,固定板a81的右端焊接有固定板b83,为了能够方便移动板a87的移动,固定板a81与固定板b83相互垂直设置,固定板b83的背面中部焊接有支撑杆a85,支撑杆a85能够对固定板b83起到支撑的作用,防止滑柱b88在滑槽b84内移动时固定板b83出现晃动现象,支撑杆a85的另一端与底盒3的内壁固定连接在一起,固定板b83的正面设置有滑槽b84,滑槽b84内滑动连接有滑柱b88,滑柱a86的正面焊接有移动板a87,移动板a87的右端背面与滑柱b88的正面焊接在一起,移动板a87的右端正面焊接有支撑板c89,支撑板c89的上端与支撑盒12的底部焊接在一起。

本实施例实施时,通过滑柱a86与滑槽a82之间的相互配合,能够使移动板a87的左端沿着滑槽a82的轨迹运动,通过滑槽b84与滑柱b88之间的相互配合,能够使移动板a87的右端沿着滑槽b84的轨迹运动,移动板a87的移动能够带动支撑板c89在竖直方向上的移动,支撑板c89的移动带动支撑盒12在竖直方向上的移动。

具体的,移动板a87的正面中部焊接有固定柱a810,固定柱a810的正面焊接有弧形板811,弧形板811的上端设置有齿牙a812,齿牙a812与主齿轮a4齿合连接在一起。

本实施例实施时,通过齿牙a812与主齿轮a4之间的相互配合,转动摇杆1从而带动主齿轮a4转动,主齿轮a4的转动带动弧形板811移动。

具体的,弧形板811的下方设置有扇形固定板814,设置的扇形固定板814对弧形板811起到支撑的作用,为了能够减少弧形板811与扇形固定板814之间的摩擦力,弧形板811与扇形固定板814之间的接触面设置有光滑结构,扇形固定板814的正面焊接有固定杆a816,固定杆a816能够对扇形固定板814起到支撑的作用,固定杆a816的另一端与底盒3的内壁固定连接在一起,扇形固定板814的上表面设置有滑槽c815,滑槽c815内滑动连接有滑块813,滑块813的上端与弧形板811的底部焊接在一起。

本实施例实施时,通过滑槽c815与滑块813之间的相互配合,使主齿轮a4的转动带动弧形板811移动时,能够使弧形板811沿着滑槽c815的轨迹移动,从而限制弧形板811的位移范围。

具体的,为了能够维持支撑盒12的平衡性,在联动机构a8的左侧设置有联动机构b9,联动机构b9包括固定板c91,固定板c91的左端焊接有固定板d92,固定板c91与固定板d92均呈U形,固定板c91的背面设置有移动板b94,移动板b94的左端与固定板d92滑动连接在一起,为了能够减少移动板b94与固定板c91、固定板d92之间的摩擦力,移动板b94与固定板c91、固定板d92之间的接触面设置有光滑结构,移动板b94的右端与固定板c91滑动连接在一起,移动板b94的左端背面焊接有支撑板d95,固定板d92的正面中部焊接有支撑杆b93,支撑杆b93的另一端与底盒3的内壁固定连接在一起。

本实施例实施时,通过移动板b94与固定板c91、固定板d92之间的相互配合,能够使移动板b94沿着固定板c91、固定板d92形成的轨迹运动,移动板b94的移动带动支撑板d95在竖直方向上的移动,支撑板d95的移动带动支撑盒12在竖直方向上的移动。

具体的,移动板b94的背面中部焊接有固定柱b96,固定柱b96的另一端焊接有扇形板97,扇形板97的上表面设置有齿牙b98,齿牙b98与主齿轮b5齿合连接在一起,扇形板97的背面下部设置有固定杆b99,为了防止扇形板97转动时固定杆b99发生晃动,固定杆b99呈T形,固定杆b99的背面与底盒3的内侧壁固定连接在一起,固定杆b99的下端与底盒3的内底部固定连接在一起,固定杆b99贯穿扇形板97,固定杆b99的外壁上同轴固定连接有一对限位盘910,扇形板97位于一对限位盘910之间,通过一对限位盘910能够限制扇形板97的移动范围,使齿牙b98始终与主齿轮b5齿合连接在一起。

本实施例实施时,通过齿牙b98与主齿轮b5之间的相互配合,转动摇杆1从而带动主齿轮b5转动,主齿轮b5的转动带动扇形板97绕着固定杆b99转动。

本实施例的工作原理:

手持把手2转动摇杆1从而带动主齿轮a4和主齿轮b5转动,通过齿牙a812与主齿轮a4之间的相互配合,主齿轮a4的转动带动弧形板811移动,通过滑槽c815与滑块813之间的相互配合,使主齿轮a4的转动带动弧形板811移动时,能够使弧形板811沿着滑槽c815的轨迹移动,从而限制弧形板811的位移范围,弧形板811的移动带动移动板a87的左端沿着滑槽a82的轨迹运动,通过滑槽b84与滑柱b88之间的相互配合,能够使移动板a87的右端沿着滑槽b84的轨迹运动,移动板a87的移动能够带动支撑板c89在竖直方向上的移动;

通过齿牙b98与主齿轮b5之间的相互配合,主齿轮b5的转动带动扇形板97绕着固定杆b99转动,扇形板97的转动能够带动移动板b94沿着固定板c91、固定板d92形成的轨迹运动,移动板b94的移动带动支撑板d95在竖直方向上的移动,支撑板d95与支撑板c89的移动带动支撑盒12在竖直方向上的移动,从而实现伸缩功能。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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