一种通过旋转进行通断的插头

技术领域

本发明涉及插头领域，特别是涉及一种通过旋转进行通断的插头。

背景技术

插头是一种将用电器与带电插座实现电路连接的电子元器件，插头与插座的连接从某种意义上来说是属于一个开关性质的电器部件。即便是插头所连接的电器带有电源开关，有些家电虽然关闭了电源，内部的一些电路仍依然在继续通电，用电器会存在一定的安全隐患。如果用电器质量不过关，很容易会出现老化、破损的情況。再加上居住环境密闭或者夏季高温等原因，可能会导致设备烧毁，甚至引发火灾。为了更好地规避这种情况，针对现有插头的结构，提出一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种通过旋转进行通断的插头，无需将插头从插座中拔下，通过旋转插头即可实现断电，使用方便。本发明是通过以下技术方案予以实现的：

一种通过旋转进行通断的插头，包括用于与电线连接的插头主体和用于与插座连接的插接部，插头主体转动连接插接部，并且通过转动实现插头主体和插接部的电连接的通断。

进一步的，插头主体中设有插套端子，插接部中设有插销片，插头主体和插接部发生相对转动的转动中心与插套端子错开，插销片绕转动中心作摆动运动，插套端子位于相应的插销片的摆动轨迹上。

进一步的，插头主体包括插头主壳体，插套端子安装在插头主壳体内部，插接部包括用于固定插销片的插销壳，插销片的一端裸露在插销壳外用于连接插座，而另一端插入插头主壳体内部，插销壳与插头主壳体形成铰接连接。

进一步的，插头主壳体前端设有用于容纳插销壳后端的容置槽，容置槽的左右两侧壁上设有铰接孔，插销壳的左右两端设有转轴，各转轴置于相应地的铰接孔中以实现插销壳与插头主壳体的铰接连接。

进一步的，插头主壳体一侧设有限位凸部，容置槽的一侧壁上设有能与限位凸部相适配的多个限位凹部，每个限位凹部的中心与转轴中心的距离等于限位凸部的中心与铰接孔中心的距离，限位凸部每切换至一个限位凹部中实现对插销壳与插头主壳体的相对转动的一次限位。

进一步的，铰接孔连通插头主壳体的内部空间，插头具有两个插销片，插销壳的左右两侧设有通孔，两插销片的前端从插销壳前端穿出，两插销片的后端分别从插销壳左右两侧的通孔中穿出并从相应的铰接孔插入插头主壳体内部。

进一步的，插销壳包括通过卡扣结构相扣接的前壳体和后壳体，前壳体的前壁上设有供两插销片前端穿过的两通孔，前、后壳体的交接处在左右两侧各自形成供插销片后端穿过的通孔。

进一步的，两插销片的前端左右平行且沿前后方向延伸，两插销片的后端分别从前、后壳体的左右两侧的交接处形成的通孔中穿出并向后平行延伸。

进一步的，插头主壳体包括相结合的上壳体和下壳体，上、下壳体通过卡扣结构和螺钉固接，上、下壳体组合形成的内腔中安装有左右两个插套端子。

进一步的，插头主壳体后端具有连通插头主壳体内部的穿线孔，插头主壳体内部在靠近电线孔处设有支撑柱，支撑柱上方通过螺钉连接有压线片，压线片和支撑柱用于夹紧电线。

本发明的插头设置成转动连接的两部分，一部分为用于与电线连接的插头主体，插头主体用于电连接电器，另一部分为用于与插座连接的插接部，电器需断电时，无需将插头从插座中拔出，将插头主体相对插接部转动一定角度，即可实现插头断电。

附图说明

图1是本发明实施例通电状态的立体示意图；

图2是本发明实施例断电状态的立体示意图；

图3是通电状态插接部与插套端子的位置关系示意图；

图4是本发明实施例的插头主体的立体示意图；

图5是本发明实施例的分解示意图；

图6是拆除上壳体后的插头在断电状态的内部结构示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

本实施例揭示一种通过旋转进行通断的插头，如图1和图2所示，包括与电线进行可拆卸连接的插头主体1和用于与插座连接的插接部2，插头主体1转动连接插接部2，并且通过转动实现插头主体1和插接部2的电连接的通断。

本实施例中，如图3所示，插头主体1中设有插套端子3，插接部2中设有插销片4，插销片4与插套端子3的接触和分离通过插头主体1和插接部2的相对转动进行切换，进而切换插头内部电路的通断。插头主体1和插接部2发生相对转动的转动中心与插套端子3错开，本实施例中，该转动中心与位于插套端子3前方。

插头主体1包括插头主壳体，插套端子3安装在插头主壳体内部，插接部2包括用于固定插销片4的插销壳，插销片4的一端裸露在插销壳外用于连接插座，而另一端插入插头主壳体内部，插销壳与插头主壳体形成铰接连接。

具体的，如图3至图6所示，插头主壳体前端设有用于容纳插销壳后端的容置槽5，容置槽5的左右两侧壁上设有铰接孔6，插销壳的左右两端设有转轴7，各转轴7置于相应地的铰接孔6中以实现插销壳与插头主壳体的铰接连接。

铰接孔6连通插头主壳体的内部空间，插头具有两个插销片4，插销壳的左右两侧设有通孔，两插销片4的前端从插销壳前端穿出，两插销片4的后端分别从插销壳左右两侧的通孔中穿出并从相应的铰接孔6插入插头主壳体内部。插销壳与插头主壳体进行相对转动的转动中心位于插套端子3前方，插销片4绕转动中心作摆动运动，插套端子3位于相应的插销片4后端的摆动轨迹上。

在具体的机构中，插销壳包括通过卡扣结构相扣接的前壳体13和后壳体14，前壳体13的前壁上设有供两插销片4前端穿过的两通孔，前、后壳体的交接处在左右两侧各自形成供插销片4后端穿过的通孔。两插销片4的前端左右平行且沿前后方向延伸，两插销片4的后端分别从前、后壳体的左右两侧的交接处形成的通孔中穿出并向后平行延伸且作为用于与插套端子3接触的接触端。

如图5所示，插头主壳体包括相结合的上壳体15和下壳体16，上、下壳体通过卡扣结构和螺钉固接，上、下壳体组合形成的内腔中安装有与两插销片4对应的左右两个插套端子3。容置槽5贯穿插头主壳体的下表面，插接部2能相对插头主体1旋转90°。插销片4与插套端子3的连接方式见图3，当插销壳与插头主壳体平行时，插销片4卡入插套端子3中，插头处于通电状态如图3；当插销壳片与插头主壳体呈90°时，插销片4不与插套端子3连接，插头处于断开状态如图6。使用时将插头主体1上抬90°以接通插头内部电路，不用时将插头主体1下压90°即可断开电路。下壳体16的前端下边缘设有倒圆角，为插接部2的转动提供让位空间，使结构紧凑。

两插套端子3各自连接电线，插头主壳体后端具有连通插头主壳体内部的穿线孔8，插头主壳体内部在靠近穿线孔8处设有支撑柱9，支撑柱9上方通过螺钉连接有压线片10，压线片10和支撑柱9用于夹紧电线。插销片4为插头与插座相接触的零件，多采用硬黄铜、铸铜制成，可避免用线缆裸露线头直接接入插座产生走电起火和触电伤人的问题。本实施例中，插销片4为扁型插脚，应当理解，扁型插脚也可以采用圆柱型插脚代替。

为保障插头功能实现的可靠性，在插销壳与插头主壳体之间增加限位机构，插头主壳体一侧设有限位凸部11(如图4)，容置槽5的一侧壁上设有能与限位凸部11相适配的多个限位凹部12(如图3和图5)，每个限位凹部12的中心与转轴7中心的距离等于限位凸部11的中心与铰接孔6中心的距离，即，各限位凹部12的中心位于同一圆上，并且该圆的圆心位于转轴7的轴心上。限位凸部11每切换至一个限位凹部12中实现对插销壳与插头主壳体的相对转动的一次限位，在图中所示实施例，每当旋转30°时进行一次限位，避免误触时插头主体1发生转动。为使结构紧凑，较佳的，转轴7端部内凹形成一环，限位凹部12位于环中。限位凸部11呈球状，限位凹部12为球面形凹部。

本发明插头具有以下优点：

1)安全性提高：在插销片处实现对插座电源的通断，有效保障用电器处于不带电状态；既可保障用电器的使用寿命，亦保障使用者的人身安全。

2)方便组装：结构简易，共有7块组件配合而成，企业生产效率有所保障。

3)操作便捷：使用时将插头主体上抬90°实现通电，不用时将插头主体下压90°即可断开电路。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。