生产线防伪条码自动采集方法

技术领域

本发明涉及牙机系统技术领域，尤其涉及生产线防伪条码自动采集方法。

背景技术

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的缺陷，从而提出生产线防伪条码自动采集方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

生产线防伪条码自动采集方法，包括对产品表面喷码、扫码和识别；

S1,将生产线上加工的产品信息编译成防伪条码；

S2，采用条型喷码机将防伪条码喷涂在产品表面；

S3，完成对所有产品表面防伪条码喷涂以后，依次将防伪条码放置与传送带起始段；

S4，启动传送带，表面喷涂有防伪条码的产品在经过高精度条码扫描器正下方时，高精度条码扫描器扫描产品上的防伪条码，并将防伪条码上传至对应的服务器；

S5，服务器识别产品上的二维码，并将二维码翻译成产品信息，在计算机显示屏上呈现出来；

S6,当高精度条码扫描器扫描错误或者出现漏扫的情况，此时设置在传送带两侧框架上的报警器会发出警报，提醒工作人员作出应对。

优选地,在S6中，所述生产线上设置有剔除装置，所述剔除装置包括电动伸缩杆和推板，当高精度条码扫描器扫出错误信息时，计算机控制器会通过设置在传送带一旁的控制盒控制电动伸缩杆伸出，设置在电动伸缩杆末端的推板会将带有错误信息的产品推出传送带，然后电动伸缩杆带动推板复位。

优选地，在S6中，所传送带两侧的框架上还设置有与报警器匹配的闪烁灯，当报警器发出警报以后，闪烁灯也会随之闪烁。

优选地，在S4中，所述传送带两侧框架之间设置有横向的滑杆，所述滑杆上滑动套接有滑套，滑套下端通过连接装置与高精度条码扫描器连接。

优选地，在S4中，所述传送带两侧框架设置有与高精度条码扫描器对应的辅助照明灯。

本发明的有益效果是：通过高精度条码扫描器的设置，对条码的识别率高，检测速度快，可自动检测各种规格和大小的条码，同时可以针对产品防伪条码喷涂的位置以及产品的高度相应的调整高精度条码扫描器的横向位置和竖直高度，通过闪烁灯与报警器的配合使用，可以强有力的提醒工作人员及时处理漏扫或扫描错误等问题，出现漏扫时，可以有工作人员手持手动条码扫描器进行补扫，操作较为简便；

能够实现产品生产数据实现自动采集、及时传输的生产需求，在安全生产的管理上能够快速便捷知道当前生产状况，有利于对产品的追溯，万一出现了不良品可以快速追溯到生产时间、生产班组，以便快捷地查找到原因，有利于产品质量的保持和提升，无需人工一一扫描，降低了工作人员的工作强度，提高了生产线产品扫描的效率。

附图说明

图1为本发明提出的生产线防伪条码自动采集方法的整体示意图；

图2为本发明提出的生产线防伪条码自动采集方法的正面示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

生产线防伪条码自动采集方法，包括对产品表面喷码、扫码和识别；

S1,将生产线上加工的产品信息编译成防伪条码；

S2，采用条型喷码机将防伪条码喷涂在产品表面；

S3，完成对所有产品表面防伪条码喷涂以后，依次将防伪条码放置与传送带起始段；

S4，启动传送带，表面喷涂有防伪条码的产品在经过高精度条码扫描器正下方时，高精度条码扫码器包括，条码自动扫描器：采用工业级高精度激光条码扫描器，条码适应性广，漏扫率低，带有丰富的接口功能，是扫描系统的核心设备；光电开关：安装在PCB板进出扫描区域的两端，用于界定条码扫描器的有效范围，超过有效范围后认为扫描过程结束；手持条码扫描器：自动扫描无法扫描时用手持设备补扫条码；传送带两侧框架设置有与高精度条码扫描器对应的辅助照明灯，通过在传送带框架之间设置与高精度条码扫描器对应的辅助照明灯，是为了对高精度条码扫描器在扫码的时候提供光照，避免漏扫等现象的发生，高精度条码扫描器扫描产品上的防伪条码，并将防伪条码上传至对应的服务器，传送带两侧框架之间设置有横向的滑杆，滑杆上滑动套接有滑套，滑套下端通过连接装置与高精度条码扫描器连接，通过滑杆滑套的设置，根据不同批次的产品防伪条码喷涂的位置相应的调整滑套在滑杆上的位置，从而调节高精度条码扫描器的位置，确保高精度条码扫描器始终与产品上的防伪条码位置对应；

S5，服务器识别产品上的二维码，并将二维码翻译成产品信息，在计算机显示屏上呈现出来；

S6,当高精度条码扫描器扫描错误或者出现漏扫的情况，此时设置在传送带两侧框架上的报警器会发出警报，所传送带两侧的框架上还设置有与报警器匹配的闪烁灯，当报警器发出警报以后，闪烁灯也会随之闪烁，通过闪烁灯与报警器的配合使用，可以强有力的提醒工作人员及时处理漏扫或扫描错误等问题，提醒工作人员作出应对，生产线上设置有剔除装置，剔除装置包括电动伸缩杆和推板，当高精度条码扫描器扫出错误信息时，计算机控制器会通过设置在传送带一旁的控制盒控制电动伸缩杆伸出，设置在电动伸缩杆末端的推板会将带有错误信息的产品推出传送带，然后电动伸缩杆带动推板复位，通过电动伸缩杆和推板的设置，当出现漏扫或者扫描错误的产品时，电动伸缩杆会随之伸出，自动将错误信息的产品剔除传送带，无需人工分拣，自动化程度高，节约了人力成本的同时又降低了工作人员的工作量。

实施例2

生产线防伪条码自动采集方法，包括对产品表面喷码、扫码和识别；

S1,将生产线上加工的产品信息编译成防伪条码；

S2，采用条型喷码机将防伪条码喷涂在产品表面；

S3，完成对所有产品表面防伪条码喷涂以后，依次将防伪条码放置与传送带起始段；

S4，启动传送带，表面喷涂有防伪条码的产品在经过高精度条码扫描器正下方时，高精度条码扫码器包括，条码自动扫描器：采用工业级高精度激光条码扫描器，条码适应性广，漏扫率低，带有丰富的接口功能，是扫描系统的核心设备；光电开关：安装在PCB板进出扫描区域的两端，用于界定条码扫描器的有效范围，超过有效范围后认为扫描过程结束；手持条码扫描器：自动扫描无法扫描时用手持设备补扫条码；传送带两侧框架设置有与高精度条码扫描器对应的辅助照明灯，通过在传送带框架之间设置与高精度条码扫描器对应的辅助照明灯，是为了对高精度条码扫描器在扫码的时候提供光照，避免漏扫等现象的发生，高精度条码扫描器扫描产品上的防伪条码，并将防伪条码上传至对应的服务器，传送带两侧框架之间设置有横向的滑杆，滑杆上滑动套接有滑套，滑套下端通过连接装置与高精度条码扫描器连接，通过滑杆滑套的设置，根据不同批次的产品防伪条码喷涂的位置相应的调整滑套在滑杆上的位置，从而调节高精度条码扫描器的位置，确保高精度条码扫描器始终与产品上的防伪条码位置对应，高精度条码扫描器与滑套之间设置有电动伸缩柱，这样设置的目的可以根据产品的高度相应的调节电动伸缩杆的伸出长度，确保高精度条码扫描器与产品上的防伪条码始终处于合适的间距，从而提高高精度条码扫描器的扫描效果；

S5，服务器识别产品上的二维码，并将二维码翻译成产品信息，在计算机显示屏上呈现出来；

S6,当高精度条码扫描器扫描错误或者出现漏扫的情况，此时设置在传送带两侧框架上的报警器会发出警报，所传送带两侧的框架上还设置有与报警器匹配的闪烁灯，当报警器发出警报以后，闪烁灯也会随之闪烁，通过闪烁灯与报警器的配合使用，可以强有力的提醒工作人员及时处理漏扫或扫描错误等问题，提醒工作人员作出应对，生产线上设置有剔除装置，剔除装置包括电动伸缩杆和推板，当高精度条码扫描器扫出错误信息时，计算机控制器会通过设置在传送带一旁的控制盒控制电动伸缩杆伸出，设置在电动伸缩杆末端的推板会将带有错误信息的产品推出传送带，然后电动伸缩杆带动推板复位，通过电动伸缩杆和推板的设置，当出现漏扫或者扫描错误的产品时，电动伸缩杆会随之伸出，自动将错误信息的产品剔除传送带，无需人工分拣，自动化程度高，节约了人力成本的同时又降低了工作人员的工作量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。