用于包括含有液体生物碱制剂的生物碱源的气溶胶生成系统的筒

技术领域

本发明涉及一种用于气溶胶生成系统的筒和一种包括此类筒的气溶胶生成系统。特别地，本发明涉及一种包括用于在气溶胶生成系统中使用以用于气溶胶的原位生成的酸源和具有液体生物碱制剂的生物碱源的筒，以及包括这样的筒的气溶胶生成系统。

背景技术

用于将尼古丁递送至使用者的装置是已知的，所述装置包括尼古丁源和挥发性递送增强化合物源。举例来说，WO 2008/121610A1公开了一种装置，其中尼古丁和酸(例如，丙酮酸)以气相彼此反应，以形成供使用者吸入的尼古丁盐颗粒的气溶胶。

在这种类型的装置中，由尼古丁和酸反应生成的气溶胶有时可被使用者感知为在吸入时具有感觉粗糙度，这可不利地影响使用者体验。

期望提供一种包括用于在气溶胶生成系统中使用以用于气溶胶的原位生成的尼古丁源和酸源的筒，在使用中，该筒可提供具有改善的感知到的感觉粗糙度的气溶胶。

特别期望提供一种包括用于在气溶胶生成系统中使用以用于气溶胶的原位生成的尼古丁源和酸源的筒，在使用中，该筒可提供具有改善的感知到的感觉粗糙度的气溶胶，而没有不利地影响气溶胶的其他特性，诸如颗粒或液滴大小以及尼古丁递送。

发明内容

根据本发明，提供了一种用于气溶胶生成系统的筒，该筒包括：第一隔室，该第一隔室包含生物碱源；以及第二隔室，该第二隔室包含酸源，其中生物碱源包括液体生物碱制剂，该液体生物碱制剂具有至少约10重量％的多元醇含量和至少约10重量％的生物碱含量。

根据本发明，进一步提供了一种气溶胶生成系统，该气溶胶生成系统包括：根据本发明的筒；以及气溶胶生成装置，该气溶胶生成装置包括：壳体，该壳体限定被配置成接纳筒的至少一部分的装置腔；以及加热元件，该加热元件用于加热筒的第一隔室和第二隔室。

当在气溶胶生成系统中使用时，根据本发明的筒有利地允许生成具有用于吸入的最佳颗粒或液滴大小的气溶胶，该气溶胶以改善的感知到的感觉粗糙度提供优异的尼古丁递送。

如下文进一步描述的，已经有利地发现，与由包括包含具有生物碱含量为至少约10重量％的不含多元醇的液体生物碱制剂的生物碱源的筒的气溶胶生成系统所生成的气溶胶相比，在根据本发明的筒中包括具有多元醇含量为至少10重量％且生物碱含量为至少约10重量％的液体生物碱制剂的生物碱源，降低了由包括筒的气溶胶生成系统所生成的气溶胶的感知到的感觉粗糙度。不希望受到理论的束缚，认为感知到的感觉粗糙度的这种改善是由于多元醇对生物碱的包涂或包覆。

此外，已经令人惊奇地发现，在根据本发明的筒的生物碱源的液体生物碱制剂中包含至少10重量％的多元醇不会显著影响由包括根据本发明的筒的气溶胶生成系统生成的气溶胶的颗粒或液滴大小。这是特别重要的，因为它使得能够通过包含多元醇来改善由包括筒的气溶胶生成系统生成的气溶胶的感知到的感觉粗糙度，而不会不利地影响通过吸入向使用者递送气溶胶。

还令人惊讶地发现，在根据本发明的筒的生物碱源的液体生物碱制剂中包含至少约10重量％的多元醇可通过包括根据本发明的筒的气溶胶生成系统有利地改善面向使用的生物碱递送。特别地，已经发现，在根据本发明的筒的生物碱源的液体生物碱制剂中包含至少约10重量％的多元醇可使得每次抽吸能够从生物碱源的液体生物碱制剂中给定量的生物碱递送更大量的生物碱。

如本文参考本发明所使用的，术语“液体生物碱制剂”描述了包含一种或多种生物碱的液体制剂或包含一种或多种生物碱的凝胶制剂。

如本文参考本发明所使用的，术语“凝胶制剂”可以描述基本上稀释的交联体系，其在处于稳态时不表现流动。

如本文参考本发明所使用的，术语“近侧”，“远侧”，“上游”和“下游”描述了筒和气溶胶生成系统的部件或部件的部分的相对位置。

根据本发明的气溶胶生成系统包括近端，在使用中，气溶胶通过该近端离开气溶胶生成系统以递送给使用者。所述近端还可被称为口端。在使用中，使用者在气溶胶生成系统的近端上抽吸，以便吸入由气溶胶生成系统生成的气溶胶。所述气溶胶生成系统包括与近端相对的远端。

当使用者在气溶胶生成系统的近端上抽吸时，空气被吸入气溶胶生成系统中，穿过筒，并且在其近端处离开气溶胶生成系统。气溶胶生成系统的组件或组件各部分能够基于其在气溶胶生成系统的近端和远端之间的相对位置而描述为彼此的上游或下游。

如本文关于本发明所使用，术语“纵向”用以描述在筒或气溶胶生成系统的近端与相对的远端之间的方向，并且术语“横向”用以描述与纵向方向垂直的方向。

如本文关于本发明所使用，术语“长度”用以描述筒或气溶胶生成系统的组件或组件的部分的平行于纵轴在筒或气溶胶生成系统的近端与相对的远端之间的最大纵向尺寸。

如本文关于本发明所使用的，术语“高度”和“宽度”用以描述筒或气溶胶生成系统的组件或组件的部分的垂直于筒或气溶胶生成系统的纵轴的最大横向尺寸。在筒或气溶胶生成系统的组件或组件的部分的高度与宽度不相同时，术语“宽度”用以指垂直于筒或气溶胶生成系统的纵轴的两个横向尺寸中的更大者。

液体生物碱制剂可以包含一种或多种生物碱。

液体生物碱制剂可以包含一种或多种天然生物碱。

液体生物碱制剂可以包含一种或多种合成生物碱。

优选地，液体生物碱制剂包含一种或多种烟草生物碱。

如本文参考本发明所使用的，术语“烟草生物碱”用于描述在烟草植物和烟草烟雾中发现的生物碱。

例如，液体生物碱制剂可以包含选自由以下项组成的组的一种或多种烟草生物碱：尼古丁、降烟碱、二烯烟碱、麦斯明、可替宁、新烟碱和新烟草碱。

液体生物碱制剂可以包含一种或多种天然烟草生物碱。

液体生物碱制剂可以包含一种或多种合成烟草生物碱。

最优选地，液体生物碱制剂包含尼古丁。

如本文参考本发明所使用的，术语“尼古丁”描述尼古丁、尼古丁碱或尼古丁盐。在其中液体生物碱制剂包含尼古丁碱或尼古丁盐的实施方案中，本文叙述的尼古丁的量分别是游离碱尼古丁的量或质子化尼古丁的量。

液体生物碱制剂可包含天然尼古丁或合成尼古丁。

如本文参考本发明所使用的，术语“液体尼古丁制剂”描述了包含尼古丁的液体制剂或包含尼古丁的凝胶制剂。

液体生物碱制剂具有至少约10重量％的多元醇含量和至少约10重量％的生物碱含量。

除非另有说明，否则本文叙述的液体生物碱制剂中多元醇和生物碱的重量百分比是基于液体生物碱制剂的总重量的。

优选地，液体生物碱制剂的生物碱含量重量百分比为液体生物碱制剂的多元醇含量重量百分比的至少约1.5倍。更优选地，液体生物碱制剂的生物碱含量重量百分比为液体生物碱制剂的多元醇含量重量百分比的至少约1.8倍。最优选地，液体生物碱制剂的生物碱含量重量百分比为液体生物碱制剂的多元醇含量重量百分比的至少约2倍。

即，优选地，液体生物碱制剂中生物碱的重量百分比与多元醇的重量百分比的比率大于或等于约1.5，更优选地大于或等于约1.8，最优选地大于或等于约2。

在液体生物碱制剂是液体尼古丁制剂的实施方案中，优选地，液体尼古丁制剂的尼古丁含量重量百分比是液体尼古丁制剂的多元醇含量重量百分比的至少约1.5倍。更优选地，液体尼古丁制剂的尼古丁含量重量百分比为液体尼古丁制剂的多元醇含量重量百分比的至少约1.8倍。最优选地，液体尼古丁制剂的尼古丁含量重量百分比为液体尼古丁制剂的多元醇含量重量百分比的至少约2倍。

即，优选地，液体尼古丁制剂中尼古丁的重量百分比与多元醇的重量百分比的比率大于或等于约1.5，更优选地大于或等于约1.8，最优选地大于或等于约2。

优选地，液体生物碱制剂的生物碱含量重量百分比小于或等于液体生物碱制剂的多元醇含量重量百分比的约8倍。更优选地，液体生物碱制剂的生物碱含量重量百分比小于或等于液体生物碱制剂的多元醇含量重量百分比的约7倍，或者小于或等于液体生物碱制剂的多元醇含量重量百分比的约6倍。最优选地，液体生物碱制剂的生物碱含量重量百分比小于或等于液体生物碱制剂的多元醇含量重量百分比的约4倍。

即，优选地，液体生物碱制剂中生物碱的重量百分比与多元醇的重量百分比的比率小于或等于约8，更优选地小于或等于约7或者小于或等于约6，最优选地小于或等于约4。

在液体生物碱制剂是液体尼古丁制剂的实施方案中，优选地，液体尼古丁制剂的尼古丁含量重量百分比小于或等于液体尼古丁制剂的多元醇含量重量百分比的约8倍。更优选地，液体尼古丁制剂的尼古丁含量重量百分比小于或等于液体尼古丁制剂的多元醇含量重量百分比的约7倍，或者小于或等于液体尼古丁制剂的多元醇含量重量百分比的约6倍。最优选地，液体尼古丁制剂的尼古丁含量重量百分比小于或等于液体尼古丁制剂的多元醇含量重量百分比的约4倍。

即，优选地，液体尼古丁制剂中尼古丁的重量百分比与多元醇的重量百分比的比率小于或等于约8，更优选地小于或等于约7或者小于或等于约6，最优选地小于或等于约4。

优选地，液体生物碱制剂的生物碱含量重量百分比在液体生物碱制剂的多元醇含量重量百分比的约1.5倍和约9倍之间。例如，液体生物碱制剂的生物碱含量重量百分比可在液体生物碱制剂的多元醇含量重量百分比的约1.8倍和约9倍之间，或者在液体生物碱制剂的多元醇含量重量百分比的约2倍和约9倍之间。例如，液体生物碱制剂的生物碱含量重量百分比可在液体生物碱制剂的多元醇含量重量百分比的约1.8倍和约8倍之间，或者在液体生物碱制剂的多元醇含量重量百分比的约2倍和约8倍之间。

更优选地，液体生物碱制剂的生物碱含量重量百分比在液体生物碱制剂的多元醇含量重量百分比的约1.5倍和约7倍之间，或者在液体生物碱制剂的多元醇含量重量百分比的约1.5倍和约6倍之间。例如，液体生物碱制剂的生物碱含量重量百分比可在液体生物碱制剂的多元醇含量重量百分比的约1.8倍和约7倍之间，或者在液体生物碱制剂的多元醇含量重量百分比的约1.8倍和约6倍之间。例如，液体生物碱制剂的生物碱含量重量百分比可在液体生物碱制剂的多元醇含量重量百分比的约2倍和约7倍之间，或者在液体生物碱制剂的多元醇含量重量百分比的约2倍和约6倍之间。

最优选地，液体生物碱制剂的生物碱含量重量百分比在液体生物碱制剂的多元醇含量重量百分比的约1.5倍和约4倍之间。例如，液体生物碱制剂的生物碱含量重量百分比可在液体生物碱制剂的多元醇含量重量百分比的约1.8倍和约4倍之间，或者在液体生物碱制剂的多元醇含量重量百分比的约2倍和约4倍之间。

在液体生物碱制剂是液体尼古丁制剂的实施方案中，优选地，液体尼古丁制剂的尼古丁含量重量百分比在液体尼古丁制剂的多元醇含量重量百分比的约1.5倍和约9倍之间。例如，液体尼古丁制剂的尼古丁含量重量百分比可在液体尼古丁制剂的多元醇含量重量百分比的约1.8倍和约9倍之间，或者在液体尼古丁制剂的多元醇含量重量百分比的约2倍和约9倍之间。例如，液体尼古丁制剂的尼古丁含量重量百分比可在液体尼古丁制剂的多元醇含量重量百分比的约1.8倍和约8倍之间，或者在液体尼古丁制剂的多元醇含量重量百分比的约2倍和约8倍之间。

更优选地，液体尼古丁制剂的尼古丁含量重量百分比在液体尼古丁制剂的多元醇含量重量百分比的约1.5倍和约7倍之间，或者在液体尼古丁制剂的多元醇含量重量百分比的约1.5倍和约6倍之间。例如，液体尼古丁制剂的尼古丁含量重量百分比可在液体尼古丁制剂的多元醇含量重量百分比的约1.8倍和约7倍之间，或者在液体尼古丁制剂的多元醇含量重量百分比的约1.8倍和约6倍之间。例如，液体尼古丁制剂的尼古丁含量重量百分比可在液体尼古丁制剂的多元醇含量重量百分比的约2倍和约7倍之间，或者在液体尼古丁制剂的多元醇含量重量百分比的约2倍和约6倍之间。

最优选地，液体尼古丁制剂的尼古丁含量重量百分比在尼古丁制剂的多元醇含量重量百分比的约1.5倍和约4倍之间。例如，液体尼古丁制剂的尼古丁含量重量百分比可在液体尼古丁制剂的多元醇含量重量百分比的约1.8倍和约4倍之间，或者在液体尼古丁制剂的多元醇含量重量百分比的约2倍和约4倍之间。

优选地，液体生物碱制剂的生物碱含量为至少约60重量％。更优选地，液体生物碱制剂的生物碱含量为至少约65重量％或至少约70重量％。

在液体生物碱制剂是液体尼古丁制剂的实施方案中，优选地，液体尼古丁制剂的尼古丁含量为至少约60重量％。更优选地，液体尼古丁制剂的尼古丁含量为至少约65重量％或至少约70重量％。

优选地，液体生物碱制剂的生物碱含量小于或等于约85重量％。更优选地，液体生物碱制剂的生物碱含量小于或等于约75重量％或者小于或等于约80重量％。

在液体生物碱制剂是液体尼古丁制剂的实施方案中，优选地，液体尼古丁制剂的尼古丁含量小于或等于约85重量％。更优选地，液体尼古丁制剂的尼古丁含量小于或等于约75重量％或者小于或等于约80重量％。

优选地，液体生物碱制剂的生物碱含量在约60重量％和约90重量％之间。例如，液体生物碱制剂的生物碱含量可以在约60重量％和约85重量％之间，在约60重量％和约80重量％之间或者在约60重量％和约75重量％之间。

更优选地，液体生物碱制剂的生物碱含量在约65重量％和约90重量％之间或者在约70重量％和约90重量％之间。例如，液体生物碱制剂的生物碱含量可以在约65重量％和约85重量％之间，在约65重量％和约80重量％之间或者在约65重量％和约75重量％之间。例如，液体生物碱制剂的生物碱含量可以在约70重量％和约85重量％之间，在70重量％和约80重量％之间或者在约70重量％和约75重量％之间。

在液体生物碱制剂是液体尼古丁制剂的实施方案中，优选地，液体尼古丁制剂的尼古丁含量在约60重量％和约90重量％之间。例如，液体尼古丁制剂的尼古丁含量可以在约60重量％和约85重量％之间，在约60重量％和约80重量％之间或者在约60重量％和约75重量％之间。

更优选地，液体尼古丁制剂的尼古丁含量在约65重量％和约90重量％之间或者在约70重量％和约90重量％之间。例如，液体尼古丁制剂的尼古丁含量可以在约65重量％和约85重量％之间，在约65重量％和约80重量％之间或者在约65重量％和约75重量％之间。例如，液体尼古丁制剂的尼古丁含量可以在约70重量％和约85重量％之间，在70重量％和约80重量％之间或者在约70重量％和约75重量％之间。

液体生物碱制剂可以包含一种或多种多元醇。

优选地，液体生物碱制剂包含选自由以下项组成的组的一种或多种多元醇：丙二醇、三甘醇、1,3-丁二醇和甘油。

更优选地，液体生物碱制剂包含甘油。

最优选地，液体生物碱制剂包含植物甘油。

在液体生物碱制剂包含甘油的实施方案中，优选地，液体生物碱制剂的生物碱含量重量百分比是液体生物碱制剂的甘油含量重量百分比的至少约1.5倍。更优选地，液体生物碱制剂的生物碱含量重量百分比为液体生物碱制剂的甘油含量重量百分比的至少约1.8倍。最优选地，液体生物碱制剂的生物碱含量重量百分比为液体生物碱制剂的甘油含量重量百分比的至少约2倍。

即，优选地，液体生物碱制剂中生物碱的重量百分比与甘油的重量百分比的比率大于或等于约1.5，更优选地大于或等于约1.8，最优选地大于或等于约2。

在液体生物碱制剂包含甘油的实施方案中，优选地，液体生物碱制剂的生物碱含量重量百分比小于或等于液体生物碱制剂的甘油含量重量百分比的约8倍。更优选地，液体生物碱制剂的生物碱含量重量百分比小于或等于液体生物碱制剂的甘油含量重量百分比的约7倍，或者小于或等于液体生物碱制剂的甘油含量重量百分比的约6倍。最优选地，液体生物碱制剂的生物碱含量重量百分比小于或等于液体生物碱制剂的甘油含量重量百分比的约4倍。

即，优选地，液体生物碱制剂中生物碱的重量百分比与甘油的重量百分比的比率小于或等于约8，更优选地小于或等于约7或者小于或等于约6，最优选地小于或等于约4。

在液体生物碱制剂包含甘油的实施方案中，优选地，液体生物碱制剂的生物碱含量重量百分比在液体生物碱制剂的甘油含量重量百分比的约1.5倍和约9倍之间。例如，液体生物碱制剂的生物碱含量重量百分比可在液体生物碱制剂的甘油含量重量百分比的约1.8倍和约9倍之间，或者在液体生物碱制剂的甘油含量重量百分比的约2倍和约9倍之间。例如，液体生物碱制剂的生物碱含量重量百分比可在液体生物碱制剂的甘油含量重量百分比的约1.8倍和约8倍之间，或者在液体生物碱制剂的甘油含量重量百分比的约2倍和约8倍之间。

更优选地，液体生物碱制剂的生物碱含量重量百分比在液体生物碱制剂的甘油含量重量百分比的约1.5倍和约7倍之间，或者在液体生物碱制剂的甘油含量重量百分比的约1.5倍和约6倍之间。例如，液体生物碱制剂的生物碱含量重量百分比可在液体生物碱制剂的甘油含量重量百分比的约1.8倍和约7倍之间，或者在液体生物碱制剂的甘油含量重量百分比的约1.8倍和约6倍之间。例如，液体生物碱制剂的生物碱含量重量百分比可在液体生物碱制剂的甘油含量重量百分比的约2倍和约7倍之间，或者在液体生物碱制剂的甘油含量重量百分比的约2倍和约6倍之间。

最优选地，液体生物碱制剂的生物碱含量重量百分比在液体生物碱制剂的甘油含量重量百分比的约1.5倍和约4倍之间。例如，液体生物碱制剂的生物碱含量重量百分比可在液体生物碱制剂的甘油含量重量百分比的约1.8倍和约4倍之间，或者在液体生物碱制剂的甘油含量重量百分比的约2倍和约4倍之间。

在特别优选的实施方案中，液体生物碱制剂是具有至少约10重量％的甘油含量和至少约10重量％的尼古丁含量的液体尼古丁制剂。

在液体生物碱制剂是液体尼古丁制剂并且包含甘油的实施方案中，优选地，液体尼古丁制剂的尼古丁含量重量百分比是液体尼古丁制剂的甘油含量重量百分比的至少约1.5倍。更优选地，液体尼古丁制剂的尼古丁含量重量百分比为液体尼古丁制剂的甘油含量重量百分比的至少约1.8倍。最优选地，液体尼古丁制剂的尼古丁含量重量百分比为液体尼古丁制剂的甘油含量重量百分比的至少约2倍。

即，优选地，液体尼古丁制剂中尼古丁的重量百分比与甘油的重量百分比的比率大于或等于约1.5，更优选地大于或等于约1.8，最优选地大于或等于约2。

在液体生物碱制剂是液体尼古丁制剂并且包含甘油的实施方案中，优选地，液体尼古丁制剂的尼古丁含量重量百分比小于或等于液体尼古丁制剂的甘油含量重量百分比的约8倍。更优选地，液体尼古丁制剂的尼古丁含量重量百分比小于或等于液体尼古丁制剂的甘油含量重量百分比的约7倍，或者小于或等于液体尼古丁制剂的甘油含量重量百分比的约6倍。最优选地，液体尼古丁制剂的尼古丁含量重量百分比小于或等于液体尼古丁制剂的甘油含量重量百分比的约4倍。

即，优选地，液体尼古丁制剂中尼古丁的重量百分比与甘油的重量百分比的比率小于或等于约8，更优选地小于或等于约7或者小于或等于约6，最优选地小于或等于约4。

在液体生物碱制剂是液体尼古丁制剂并且包含甘油的实施方案中，优选地，液体尼古丁制剂的尼古丁含量重量百分比在液体尼古丁制剂的甘油含量重量百分比的约1.5倍和约9倍之间。例如，液体尼古丁制剂的尼古丁含量重量百分比可在液体尼古丁制剂的甘油含量重量百分比的约1.8倍和约9倍之间，或者在液体尼古丁制剂的甘油含量重量百分比的约2倍和约9倍之间。例如，液体尼古丁制剂的尼古丁含量重量百分比可在液体尼古丁制剂的甘油含量重量百分比的约1.8倍和约8倍之间，或者在液体尼古丁制剂的甘油含量重量百分比的约2倍和约8倍之间。

更优选地，液体尼古丁制剂的尼古丁含量重量百分比在液体尼古丁制剂的甘油含量重量百分比的约1.5倍和约7倍之间，或者在液体尼古丁制剂的甘油含量重量百分比的约1.5倍和约6倍之间。例如，液体尼古丁制剂的尼古丁含量重量百分比可在液体尼古丁制剂的甘油含量重量百分比的约1.8倍和约7倍之间，或者在液体尼古丁制剂的甘油含量重量百分比的约1.8倍和约6倍之间。例如，液体尼古丁制剂的尼古丁含量重量百分比可在液体尼古丁制剂的甘油含量重量百分比的约2倍和约7倍之间，或者在液体尼古丁制剂的甘油含量重量百分比的约2倍和约6倍之间。

最优选地，液体尼古丁制剂的尼古丁含量重量百分比在尼古丁制剂的甘油含量重量百分比的约1.5倍和约4倍之间。例如，液体尼古丁制剂的尼古丁含量重量百分比可在液体尼古丁制剂的甘油含量重量百分比的约1.8倍和约4倍之间，或者在液体尼古丁制剂的甘油含量重量百分比的约2倍和约4倍之间。

优选地，液体生物碱制剂的多元醇含量为至少约15重量％。

更优选地，液体生物碱制剂的多元醇含量为至少约20重量％。

在液体生物碱制剂包含甘油的实施方案中，优选地，液体生物碱制剂的甘油含量为至少约15重量％。

在液体生物碱制剂包含甘油的实施方案中，更优选地，液体生物碱制剂的甘油含量为至少约20重量％。

优选地，液体生物碱制剂的多元醇含量小于或等于约40重量％。更优选地，液体生物碱制剂的多元醇含量小于或等于约35重量％或者小于或等于约30重量％。

这可以有利地确保在液体生物碱制剂中包含多元醇不会不利地影响在使用包括筒的气溶胶生成系统期间生物碱与酸之间的原位反应。

在液体生物碱制剂包含甘油的实施方案中，优选地，液体生物碱制剂的甘油含量小于或等于约40重量％。更优选地，液体生物碱制剂的甘油含量小于或等于约35重量％或者小于或等于约30重量％。

优选地，液体生物碱制剂的多元醇含量在约10重量％和约40重量％之间。例如，液体生物碱制剂的多元醇含量可在约15重量％和约40重量％之间或者在约20重量％和约40重量％之间。

更优选地，液体生物碱制剂的多元醇含量在约10重量％和约35重量％之间或者在约10重量％和约30重量％之间。例如，液体生物碱制剂的多元醇含量可在约15重量％和约35重量％之间或者在约20重量％和约35重量％之间。例如，液体生物碱制剂的多元醇含量可在约15重量％和约30重量％之间或者在约20重量％和约30重量％之间。

在液体生物碱制剂包含甘油的实施方案中，优选地，液体生物碱制剂的甘油含量在约10重量％和约40重量％之间。例如，液体生物碱制剂的甘油含量可在约15重量％和约40重量％之间或者在约20重量％和约40重量％之间。

更优选地，液体生物碱制剂的甘油含量在约10重量％和约35重量％之间或者在约10重量％和约30重量％之间。例如，液体生物碱制剂的甘油含量可在约15重量％和约35重量％之间或者在约20重量％和约35重量％之间。例如，液体生物碱制剂的甘油含量可在约15重量％和约30重量％之间或者在约20重量％和约30重量％之间。

优选地，液体生物碱制剂具有至少约95重量％的组合多元醇含量和生物碱含量。更优选地，液体生物碱制剂具有至少约97重量％的组合多元醇含量和生物碱含量。最优选地，液体生物碱制剂具有至少约99重量％的组合多元醇含量和生物碱含量。

在液体生物碱制剂是液体尼古丁制剂并且包含甘油的实施方案中，优选地，液体尼古丁制剂具有至少约95重量％的组合甘油含量和尼古丁含量。更优选地，液体尼古丁制剂具有至少约97重量％的组合甘油含量和尼古丁含量。最优选地，液体尼古丁制剂具有至少约99重量％的组合甘油含量和尼古丁含量。

液体生物碱制剂可以包含一种或多种调味剂。合适的调味剂包含但不限于薄荷醇。

优选地，液体生物碱制剂具有小于或等于约1重量％的调味剂含量。

有利地，生物碱源包含浸渍有液体生物碱制剂的第一载体材料。

第一载体材料充当液体生物碱制剂的储存器。

有利地，第一载体材料相对于液体生物碱制剂是化学惰性的。

第一载体材料可以具有任何合适的形状和大小。举例来说，第一载体材料可以呈薄片或栓塞形式。

有利地，第一载体材料的形状和大小类似于筒的第一隔室的形状和大小。

可以选择第一载体材料的形状、大小、密度和孔度以允许第一载体材料浸渍有期望量的液体生物碱制剂。

有利地，生物碱源包含浸渍有大于或等于约10微升的液体生物碱制剂的第一载体材料。例如，生物碱源可包含浸渍有大于或等于约15微升的液体生物碱制剂的第一载体材料。

例如，生物碱源可包含浸渍有在约10微升和约25微升之间的液体生物碱制剂或在约15微升和约25微升之间的液体生物碱制剂的第一载体材料。

有利地，生物碱源包含浸渍有小于或等于约25微升的液体生物碱制剂的第一载体材料。例如，生物碱源可包含浸渍有小于或等于约20微升的液体生物碱制剂的第一载体材料。

例如，生物碱源可包含浸渍有在约10微升和约20微升之间的液体生物碱制剂或在约15微升和约20微升之间的液体生物碱制剂的第一载体材料。

在液体生物碱制剂是液体尼古丁制剂的实施方案中，液体尼古丁制剂可包含在约1毫克和约40毫克之间的尼古丁。例如，液体尼古丁制剂可包含在约3毫克和约30毫克之间的尼古丁，在约6毫克和约20毫克之间的尼古丁或在约8毫克至约18毫克之间的尼古丁。

酸源可包括有机酸或无机酸。

优选地，酸源包括有机酸，更优选，包括羧酸，最优选，包括α-酮酸或2-含氧酸或乳酸。

有利地，酸源包含选自由以下组成的群组的酸：3-甲基-2-氧代戊酸、丙酮酸、2-氧代戊酸、4-甲基-2-氧代戊酸、3-甲基-2-氧代丁酸、2-氧代辛酸、乳酸和其组合。有利地，酸源包括丙酮酸或乳酸。更有利地，酸源包括乳酸。

有利地，筒的第二隔室含有酸源，所述酸源包含浸渍有酸的第二载体材料。

第二载体材料充当酸的储存器。

有利地，第二载体材料相对于酸是化学惰性的。

第二载体材料可以具有任何合适的形状和大小。举例来说，第二载体材料可以呈薄片或栓塞形式。

有利地，第二载体材料的形状和大小类似于筒的第二隔室的形状和大小。

第二载体材料的形状、尺寸、密度和孔度可以经选择以允许第二载体材料浸渍有期望量的酸。

有利地，酸源包含浸渍有大于或等于约10微升的酸的第二载体材料。例如，酸源可包含浸渍有大于或等于约15微升的酸的第二载体材料。

例如，酸源可包含浸渍有在约10微升和约25微升之间的酸或在约15微升和约25微升之间的酸的第二载体材料。

有利地，酸源包含浸渍有小于或等于约25微升的酸的第二载体材料。例如，酸源可包含浸渍有小于或等于约20微升的酸的第二载体材料。

例如，酸源可包含浸渍有在约10微升和约20微升之间的酸或在约15微升和约20微升之间的酸的第二载体材料。

在酸源包括乳酸的实施方案中，有利地，酸源包括浸渍有在约2毫克和约60毫克之间的乳酸的第二载体材料。

例如，酸源可包括浸渍有在约5毫克和约50毫克之间的乳酸，在约8毫克和约40毫克之间的乳酸或在约10毫克和约30毫克之间的乳酸的第二载体材料。

在生物碱源包含浸渍有液体生物碱制剂的第一载体材料并且酸源包括浸渍有酸的第二载体材料的实施方案中，第一载体材料和第二载体材料可以相同或不同。

第一载体材料和第二载体材料可包括以下中的一种或多种：玻璃、纤维素、陶瓷、不锈钢、铝、聚乙烯(PE)、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚(对苯二甲酸环己二甲酯)(PCT)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚四氟乙烯(PTFE)、膨体聚四氟乙烯(ePTFE)和BAREX

有利地，第一载体材料和第二载体材料的密度介于约0.1克/立方厘米与约0.3克/立方厘米之间。

有利地，第一载体材料和第二载体材料的孔度介于约15％与约55％之间。

可以选择筒的第一隔室的形状和尺寸以允许筒中容纳所需量的液体生物碱制剂。

可以选择筒的第二隔室的形状和尺寸以允许筒中容纳所需量的酸。

筒的第一隔室与第二隔室的形状和尺寸可以相同或不同。

筒的第一隔室可具有在约8毫米和约40毫米之间，例如在约10毫米和约20毫米之间的长度L

筒的第一隔室可以具有任何合适横向截面形状。举例来说，第一隔室的横向截面形状可以是圆形、半圆形、椭圆形、三角形、方形、矩形或梯形。

筒的第二隔室可具有在约8毫米和约40毫米之间，例如在约10毫米和约20毫米之间的长度L

筒的第二隔室可以具有任何合适横向截面形状。举例来说，第二隔室的横向截面形状可以是圆形、半圆形、椭圆形、三角形、方形、矩形或梯形。

实现适当反应化学计量所需的生物碱与酸的比率可以通过第一隔室体积相对于第二隔室体积的变化来控制和平衡。

有利地，第一隔室包括第一空气入口和第一空气出口。

筒的第一隔室的第一空气出口位于筒的第一隔室的近端处。筒的第一隔室的第一空气入口位于筒的第一隔室的第一空气出口的上游。

有利地，第二隔室包括第二空气入口和第二空气出口。

筒的第二隔室的第二空气出口位于筒的第二隔室的近端处。筒的第二隔室的第二空气入口位于筒的第二隔室的第二空气出口的上游。

如本文中参考本发明所使用的，术语“空气入口”描述了一个或多个孔，空气可通过该孔被吸入筒的部件或部件的部分中。

如本文中参考本发明所使用的，术语“空气出口”描述了一个或多个孔，空气可通过该孔从筒的部件或部件的部分中抽出。

筒的第一隔室的第一空气入口和筒的第二隔室的第二空气入口可各自包括一个或多个孔。举例来说，筒的第一隔室的第一空气入口和筒的第二隔室的第二空气入口可以各自包括一个、两个、三个、四个、五个、六个或七个孔。

筒的第一隔室的第一空气入口与筒的第二隔室的第二空气入口可包括相同或不同数量的孔。

有利地，筒的第一隔室的第一空气入口和筒的第二隔室的第二空气入口各自包括多个孔。举例来说，筒的第一隔室的第一空气入口和筒的第二隔室的第二空气入口可以各自包括两个、三个、四个、五个、六个或七个孔。

提供具有包括多个孔的第一空气入口的第一隔室和具有包括多个孔的第二空气入口的第二隔室可以分别有利地在第一隔室和第二隔室内产生更均质的空气流。在使用中，这可以改善通过第一隔室抽吸的空气流中生物碱的夹带并改善通过第二隔室抽吸的空气流中酸的夹带。

实现适当反应化学计量所需的生物碱与酸的比率可以通过穿过筒的第一隔室的体积气流相对于穿过筒的第二隔室的体积气流的变化来控制和平衡。通过第一隔室的体积空气流相对于通过第二隔室的体积空气流的比率可以通过形成筒的第一隔室的第一空气入口的孔的数量、尺寸和位置相对于形成筒的第二隔室的第二空气入口的孔的数量、尺寸和位置中的一个或多个的变化来控制。

有利地，在第一次使用筒之前，第一隔室的第一空气入口和第二隔室的第二空气入口中的一者或两者可以由一个或多个可移除或易碎阻挡件密封。例如，第一隔室的第一空气入口和第二隔室的第二空气入口中的一者或两者可以通过一个或多个可剥落密封件或可刺穿密封件来密封。

一个或多个可移除或易碎阻挡件可以由任何合适材料形成。举例来说，一个或多个可移除或易碎阻挡件可以由金属箔或膜形成。

筒的第一隔室的第一空气出口和筒的第二隔室的第二空气出口可各自包括一个或多个开孔。举例来说，筒的第一隔室的第一空气出口和筒的第二隔室的第二空气出口可以各自包括一个、两个、三个、四个、五个、六个或七个孔。

筒的第一隔室的第一空气出口与筒的第二隔室的第二空气出口可包括相同或不同数量的孔。

有利地，筒的第一隔室的第一空气出口和筒的第二隔室的第二空气出口可以各自包括多个孔。举例来说，筒的第一隔室的第一空气出口和筒的第二隔室的第二空气出口可以各自包括两个、三个、四个、五个、六个或七个孔。提供具有包括多个孔的第一空气出口的第一隔室和具有包括多个孔的第二空气出口的第二隔室可以分别有利地在第一隔室和第二隔室内产生更均质的空气流。在使用中，这可以改善通过第一隔室抽吸的空气流中生物碱的夹带并改善通过第二隔室抽吸的空气流中酸的夹带。

如上所述，实现适当反应化学计量所需的生物碱与酸的比率可以通过穿过筒的第一隔室的体积气流相对于穿过筒的第二隔室的体积气流的变化来控制和平衡。通过第一隔室的体积空气流相对于通过第二隔室的体积空气流的比率可以通过形成筒的第一隔室的第一空气出口的孔的数量、尺寸和位置相对于形成筒的第二隔室的第二空气出口的孔的数量、尺寸和位置中的一个或多个的变化来控制。

有利地，在第一次使用筒之前，第一隔室的第一空气出口和第二隔室的第二空气出口中的一者或两者可以由一个或多个可移除或易碎阻挡件密封。例如，第一隔室的第一空气出口和第二隔室的第二空气出口中的一者或两者可以通过一个或多个可剥落密封件或可刺穿密封件来密封。

一个或多个可移除或易碎阻挡件可以由任何合适材料形成。举例来说，一个或多个可移除或易碎阻挡件可以由金属箔或膜形成。

第一隔室与第二隔室串联布置于筒内。

如本文关于本发明所用，“串联”意指第一隔室和第二隔室布置于气溶胶生成制品内，使得在使用中，抽吸穿过筒的空气流穿过第一隔室和第二隔室中的一个，并接着穿过第一隔室和第二隔室中的另一个。生物碱蒸气和多元醇蒸气从第一隔室中的生物碱源释放到通过筒吸入的空气流中，并且酸蒸气从第二隔室中的酸源释放到通过筒吸入的空气流中。生物碱蒸气以气相与酸蒸气反应以形成气溶胶。如上所述，由于在气溶胶中存在多元醇，因此使用者感知到气溶胶的感觉粗糙度较低。

在第一隔室和第二隔室串联布置于筒内的情况下，第二隔室可定位在第一隔室下游，以使得在使用中，抽吸穿过筒的空气流穿过第一空气入口通过到第一隔室中，穿过第一隔室且穿过第一空气出口从第一隔室出来，并且然后穿过第二空气入口通过到第二隔室中，穿过第二隔室且穿过第二空气出口从第二隔室出来。在此类实施方案中，生物碱蒸气可与第二隔室中的酸蒸气反应以形成气溶胶。在此类实施方案中，筒可进一步包括在第二隔室下游且与第二隔室的第二空气出口流体连通的第三隔室。生物碱蒸气可与第三隔室中的酸蒸气反应以形成气溶胶。

替代地，在第一隔室和第二隔室串联布置于筒内的情况下，第二隔室可定位在第一隔室上游，以使得在使用中，抽吸穿过筒的空气流穿过第二空气入口通过到第二隔室中，穿过第二隔室且穿过第二空气出口从第二隔室出来，并且然后穿过第一空气入口通过到第一隔室中，穿过第一隔室且穿过第一空气出口从第一隔室出来。在此类实施方案中，酸蒸气可与第二隔室中的生物碱蒸气反应以形成气溶胶。在此类实施方案中，筒可进一步包括在第一隔室下游且与第一隔室的第一空气出口流体连通的第三隔室。酸蒸气可与第三隔室中的生物碱蒸气反应以形成气溶胶。

有利地，第一隔室与第二隔室平行布置于筒内。

如本文关于本发明所使用，“平行”意指第一隔室和第二隔室布置于筒内，以使得在使用中抽吸穿过筒的第一空气流穿过第一空气入口通过到第一隔室中，向下游穿过第一隔室，并且穿过第一空气出口从第一隔室出来；并抽吸穿过筒的第二空气流穿过第二空气入口通过到第二隔室中，向下游穿过第二隔室，并且穿过第二空气出口从第二隔室出来。生物碱蒸气和多元醇蒸气从第一隔室中的生物碱源释放到通过筒吸入的第一空气流中，并且酸蒸气从第二隔室中的酸源释放到通过筒吸入的第二空气流中。第一空气流中的生物碱蒸气与第二空气流中的酸蒸气以气相反应以形成气溶胶。如上所述，由于在气溶胶中存在多元醇，因此使用者感知到气溶胶的感觉粗糙度较低。

在此类实施方案中，筒可以进一步包括第三隔室，所述第三隔室在第一隔室和第二隔室的下游并与第一隔室的第一空气出口和第二隔室的第二空气出口流体连通。第一空气流中的生物碱蒸气可与第三隔室中的第二空气流中的酸蒸气反应以形成气溶胶。

在筒还包括第三隔室的实施方案中，第三隔室可以包括一种或多种气溶胶改性剂。举例来说，第三隔室可以包括一种或多种吸附剂、一种或多种香料、一种或多种化学感觉剂或其组合。

第一隔室和第二隔室可以相对于彼此对称地布置于筒内。

有利地，筒是细长筒。在筒是细长筒的实施方案中，筒的第一隔室和第二隔室可以围绕筒的纵轴对称地布置。

筒可具有任何合适的形状。举例来说，筒可以为大体圆柱形。

筒可以具有任何合适的横向横截面形状。举例来说，筒的横向横截面形状可以是圆形、半圆形、椭圆形、三角形、正方形、矩形或梯形。

筒可具有任何合适的尺寸。

举例来说，筒可以具有约5毫米与约50毫米之间的长度。有利地，筒可以具有约10毫米与约20毫米之间的长度。

举例来说，筒可以具有约4毫米与约10毫米之间的宽度和约4毫米与约10毫米之间的高度。有利地，筒可以具有约6毫米与约8毫米之间的宽度和约6毫米与约8毫米之间的高度。

筒可包括主体部分和一个或多个端盖。

筒可以包括主体部分和远端端盖。

筒可以包括主体部分和近端端盖。

筒可以包括主体部分、远端端盖和近端端盖。

在筒包括远端端盖的实施方案中，形成筒的第一隔室的第一空气入口的一个或多个孔和形成筒的第二隔室的第二空气入口的一个或多个孔可以提供于远端端盖中。

在筒包括近端端盖的实施方案中，形成筒的第一隔室的第一空气出口的一个或多个孔和形成筒的第二隔室的第二空气出口的一个或多个孔可以提供于近端端盖中。

筒可以由任何合适的材料或材料组合形成。合适的材料包含但不限于铝、聚醚醚酮(PEEK)、聚酰亚胺(诸如Kapton？)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯(PE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、氟化乙丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚甲醛(POM)、环氧树脂、聚氨酯树脂、乙烯基树脂、液晶聚合物(LCP)和改性LCP诸如经石墨或玻璃纤维改性的LCP。

在筒包括主体部分和一个或多个端盖的实施方案中，主体部分和一个或多个端盖可以由相同或不同材料形成。

筒可以由耐生物碱和耐酸的一种或多种材料形成。

筒的第一隔室可以涂覆有一种或多种耐生物碱的材料，并且筒的第二隔室可以涂覆有一种或多种耐酸的材料。

合适的耐生物碱的材料以及耐酸的材料的示例可包括但不限于聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、氟化乙烯丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)、环氧树脂、聚氨酯树脂、乙烯基树脂以及它们的组合。

使用一种或多种耐生物碱的材料来形成筒和涂覆筒的第一隔室的内部中的一种或两种情况可以有利地增加筒的保存期限。

使用一种或多种耐酸的材料来形成筒和涂覆筒的第二隔室的内部中的一种或两种情况可以有利地增加筒的保存期限。

筒可以由一种或多种导热材料形成。

筒的第一隔室和筒的第二隔室可以涂覆有一种或多种导热材料。

使用一种或多种导热材料来形成筒和涂覆筒的第一隔室和第二隔室的内部中的一种或两种情况可有利地增加从加热元件到生物碱源和酸源的热传递。

合适的导热材料包括但不限于例如铝、铬、铜、金、铁、镍和银等金属、例如黄铜和钢等合金和其组合。

筒可以由一种或多种取决于第一隔室和第二隔室是通过传导还是感应加热而具有低电阻率或高电阻率的材料形成。

筒的第一隔室和筒的第二隔室可以涂覆有一种或多种取决于第一隔室和第二隔室是通过传导还是感应加热而具有低电阻率或高电阻率的材料。

筒可以通过任何合适的方法形成。合适的方法包含但不限于深冲压、注射模制、起泡、吹塑成型和挤压。

筒可设计成在第一隔室中的液体生物碱制剂和第二隔室中的酸耗尽后被弃置。

筒可以被设计成可再填充的。

筒可包括加热元件，该加热元件被配置成加热第一隔室和第二隔室。在此类实施方案中，加热元件利地位于第一隔室与第二隔室之间。也就是说，第一隔室与第二隔室设置于加热元件的任一侧上。

加热元件可以是电加热元件。加热元件可以包括电阻加热元件。

有利地，加热元件被配置成将筒的第一隔室和第二隔室加热到低于约250摄氏度的温度。优选地，加热元件被配置成将筒的第一隔室和第二隔室加热到约80摄氏度与约150摄氏度之间的温度。

有利地，加热元件被配置成将筒的第一隔室和第二隔室加热到基本相同的温度。

如本文中参照本发明所使用，“基本相同的温度”意指在相对于加热元件的对应位置处测量的筒的第一隔室与第二隔室之间的温度差异小于约3℃。

在使用中，将筒的第一隔室和第二隔室加热到高于环境温度的温度有利地使得筒的第一隔室中的生物碱的蒸气浓度和筒的第二隔室中的酸的蒸气压力能够按比例控制和平衡以在生物碱与酸之间产生高效反应化学计量。有利地，这可以改善气溶胶形成的效率以及向使用者的气溶胶递送的一致性。有利地，这还可以减少未反应的生物碱和未反应的酸向使用者的递送。

有利地，筒可以包括用于接纳加热元件的腔，该加热元件被配置成加热第一隔室和第二隔室。在此类实施方案中，腔有利地位于第一隔室与第二隔室之间。也就是说第一隔室与第二隔室安置于腔的任一侧上。

有利地，腔从筒的远端至少部分地沿着筒的长度延伸。

有利地，腔沿着筒的纵轴延伸。

腔可以从筒的远端延伸到筒的近端。在此类实施方案中，腔具有开口远端和开口近端。

腔可以从筒的远端部分地沿着筒的长度延伸。在此类实施方案中，腔具有开口远端和封闭近端。

腔可以沿着其长度封围。

腔可以沿着其长度至少部分开口。这可以有利地促进加热元件插入腔中。

有利地，筒可以包括用于感应加热第一隔室和第二隔室的感受器。在此类实施方案中，感受器有利地位于第一隔室与第二隔室之间。也就是说第一隔室与第二隔室安置于感受器的任一侧上。

根据本发明，进一步提供了一种气溶胶生成系统，该气溶胶生成系统包括：根据本发明的筒；以及气溶胶生成装置，该气溶胶生成装置包括：壳体，该壳体限定被配置成接纳筒的至少一部分的装置腔；以及加热元件，该加热元件用于加热筒的第一隔室和第二隔室。

气溶胶生成系统可有利地包括根据本发明的可消耗筒以及可重复使用的气溶胶生成装置，该可重复使用的气溶胶生成装置包括限定被配置成接纳筒的至少一部分的装置腔的壳体，以及用于加热筒的第一隔室和第二隔室的加热元件。

加热元件可以是电加热元件。加热元件可以包括电阻加热元件。

加热元件可以是感应加热元件。感应加热元件可包括感应器线圈。在此类实施方案中，感应加热元件可有利地围绕气溶胶生成装置的装置腔的至少一部分。

在此类实施方案中，在使用期间，感应加热元件生成交变磁场以在筒中的感受器中生成涡电流和磁滞损耗，从而导致感受器变热，由此加热筒的第一隔室和第二隔室。

加热元件可以位于气溶胶生成装置的装置腔内。

有利地，加热元件可以位于气溶胶生成装置的装置腔内，并且筒可以包括用于接纳如上所述的加热元件的腔。在使用中，加热元件被接纳在筒的腔内并且加热筒的第一隔室和第二隔室。

在此类实施方案中，气溶胶生成装置的加热元件可有利地是呈加热元件叶片形式的细长加热元件，该细长加热元件的宽度大于其厚度，并且筒的腔可被配置为细长狭槽。

加热元件可围绕装置腔的至少一部分。

在此类实施方案中，加热元件可被布置成当筒的至少一部分被接纳在装置腔内时围绕筒的至少一部分。

有利地，加热元件可以是感应器线圈，并且筒可以包括用于感应加热如上所述的筒的第一隔室和第二隔室的感受器。

有利地，加热元件被配置成将筒的第一隔室和第二隔室加热到低于约250摄氏度的温度。优选地，加热元件被配置成将筒的第一隔室和第二隔室加热到约80摄氏度与约150摄氏度之间的温度。

有利地，加热元件被配置成将筒的第一隔室和第二隔室加热到基本相同的温度。

如本文中参照本发明所使用，“基本相同的温度”意指在相对于加热元件的对应位置处测量的筒的第一隔室与第二隔室之间的温度差小于约3摄氏度。

在使用中，将筒的第一隔室和第二隔室加热到高于环境温度的温度有利地使得筒的第一隔室中的生物碱的蒸气浓度和筒的第二隔室中的酸的蒸气压力能够按比例控制和平衡以在生物碱与酸之间产生高效反应化学计量。有利地，这可以改善气溶胶形成的效率以及向使用者的气溶胶递送的一致性。有利地，这还可以减少未反应的生物碱和未反应的酸向使用者的递送。

气溶胶生成系统还可包括用于向加热元件供应功率的电源；以及被配置成控制从电源向加热元件的功率供应的控制器。

气溶胶生成装置可以包括一个或多个温度传感器，该一个或多个温度传感器配置成感测加热元件的温度以及筒的第一隔室和第二隔室的温度。在此类实施方案中，控制器可以被配置成基于感测到的温度来控制向加热元件的功率供应。

气溶胶生成系统还可以包括烟嘴。在此类实施方案中，从筒的第一隔室中的生物碱源释放的生物碱蒸气和从筒的第二隔室中的酸源释放的酸蒸气可在烟嘴中以气相彼此反应以形成气溶胶。

烟嘴可以被构造成与筒接合。

在烟嘴被构造成与筒接合的实施方案中，筒与烟嘴的组合可以模拟可燃吸烟制品(例如，香烟、雪茄或小雪茄)的形状和尺寸。有利地，在此类实施方案中，筒与烟嘴的组合可以模拟香烟的形状和尺寸。

烟嘴可以被构造成与气溶胶生成装置的壳体接合。

烟嘴可设计成在第一隔室中的生物碱和第二隔室中的酸耗尽后被弃置。

烟嘴可设计成可重复使用的。在烟嘴被设计成可重复使用的实施方案中，烟嘴可以有利地被配置成可移除地附接到筒或气溶胶生成装置的壳体。

为了避免疑义，上文关于本发明的一个方面描述的特征也可适用于本发明的其他方面。特别地，在适当的情况下，以上关于本发明的筒描述的特征还可以涉及本发明的气溶胶生成系统，并且反之亦然。

附图说明

现在将参考附图仅以举例的方式描述本发明的实施方案，其中：

图1示出根据本发明的一个实施方案的筒；

图2示出根据本发明的一个实施方案的气溶胶生成系统；并且

图3A-图3C示出：对于由根据本发明的气溶胶生成系统和不是根据本发明的比较气溶胶生成系统所生成的气溶胶，颗粒大小低于5微米的液滴的体积百分比(图3A)；透射率(图3B)；以及每次抽吸递送的生物碱(尼古丁)的平均量。

具体实施方式

图1示出根据本发明的一个实施方案的细长筒2的示意图，该细长筒用于在用于生成包括尼古丁乳酸盐颗粒的气溶胶的气溶胶生成系统中使用。

筒2具有约15毫米的长度、约7毫米的宽度和约5.2毫米的高度。筒2包括细长主体4、远端端盖6和近端端盖8。

主体4具有约13毫米的长度、约7毫米的宽度和约5.2毫米的高度。远端端盖6和近端端盖8具有约2毫米的长度、约7毫米的宽度和约5.2毫米的高度。

筒2包括从主体4的近端延伸到主体4的远端的细长第一隔室10。第一隔室10包含生物碱源，该生物碱源包含浸渍有18微升液体生物碱制剂的第一载体材料12。液体生物碱制剂是具有约32重量％的甘油含量和约68重量％的尼古丁含量的液体尼古丁制剂。

筒2包括从主体4的近端延伸到主体4的远端的细长第二隔室14。第二隔室14包含乳酸源，该乳酸源包括浸渍有约18微升乳酸的第二载体材料16。

第一隔室10和第二隔室14平行布置。

筒2还包括用于接纳加热元件的腔18，该加热元件被配置成加热第一隔室10和第二隔室14。腔18位于第一隔室10与第二隔室14之间，并且从主体4的近端延伸到主体4的远端。腔18具有大体上体育场形状的横截面，并具有约6.3毫米的宽度和约1毫米的高度。

远端端盖6包括：包括一排三个隔开的孔的第一空气入口20和包括一排五个隔开的孔的第二空气入口22。形成第一空气入口20和第二空气入口22的每个孔具有大体上圆形横截面并具有约0.3毫米的直径。

远端端盖6进一步包括位于第一空气入口20与第二空气入口22之间的第三入口24。第三入口24具有大体上体育场形状的横截面，并具有约6.3毫米的宽度和约1毫米的高度。

近端端盖8包括包括一排三个隔开的孔的第一空气出口26和包括一排五个隔开的孔的第二空气出口28。形成第一空气出口26和第二空气出口28的每个孔具有大体上圆形横截面并具有约0.3毫米的直径。

如图1中所示，为了形成筒2，近端端盖8插入到主体4的近端中，使得第一空气出口26与第一隔室10对齐且第二空气出口28与第二隔室14对齐。

浸渍有液体生物碱制剂的第一载体材料12插入第一隔室10中，并且浸渍有乳酸的第二载体材料16插入第二隔室14中。

远端端盖6然后插入到主体4的远端中，使得第一空气入口20与第一隔室10对齐、第二空气入口22与第二隔室14对齐且第三入口24与腔18对齐。

第一隔室10和第二隔室14具有大体上相同形状和大小。第一隔室10和第二隔室14具有大体上矩形横截面并具有约11毫米的长度、约4.3毫米的宽度和约1毫米的高度。

第一载体材料12和第二载体材料16包括非织造PET/PBT片材，并且形状和大小基本上相同。第一载体材料12和第二载体材料16的形状和大小分别类似于筒2的第一隔室10和第二隔室14的形状和大小。

第一空气入口20与第一空气出口26流体连通，以使得第一空气流可以穿过第一空气入口20通过到筒2中、穿过第一隔室10并且穿过第一空气出口26从筒2出来。第二空气入口22与第二空气出口28流体连通，以使得第二空气流可以穿过第二空气入口22通过到筒2中、穿过第二隔室14并且穿过第二空气出口28从筒2出来。

在第一次使用筒2之前，第一空气入口20和第二空气入口22可以由施加到远端端盖6的外部面的可移除的可剥落密封件或可刺穿密封件(未示出)来密封。类似地，在第一次使用筒2之前，第一空气出口26和第二空气出口28可以由施加到近端端盖8的外部面的可移除的可剥落密封件或可刺穿密封件(未示出)来密封。

图2示出根据本发明的一个实施方案的气溶胶生成系统200的示意图，该气溶胶生成系统用于生成包括尼古丁乳酸盐颗粒的气溶胶。

气溶胶生成系统包括气溶胶生成装置202，图1所示的根据本发明的实施方案的筒2，以及烟嘴204。

气溶胶生成装置202包括限定被配置成接纳筒2的装置腔208的壳体206，以及被配置成加热筒2的第一隔室10和第二隔室14的加热元件(未示出)。

加热元件是单个细长电加热元件。加热元件定位在气溶胶生成装置202的装置腔208内，并沿着装置腔208的纵轴延伸。气溶胶生成装置202还包括电源和用于控制从电源到加热元件的功率供应的控制器(未示出)。

在筒2被插入气溶胶生成装置202的装置腔208中时，加热元件穿过筒2的远端端盖106的第三入口24并且被接纳在位于筒2的第一隔室10和第二隔室14之间的腔18中。在使用期间，气溶胶生成装置202的控制器控制从电源气溶胶生成装置202向加热元件的功率供应，以将筒2的第一隔室10和第二隔室14加热到约115℃的基本相同的温度。

一旦筒2已插入气溶胶生成装置202的装置腔208中，烟嘴204的远端便连接到气溶胶生成装置202的壳体206的近端。

在使用中，使用者在烟嘴204的近端上抽吸，以通过筒2的第一隔室10吸入第一空气流，并通过筒2的第二隔室14吸入第二空气流。在第一空气流被抽吸通过筒2的第一隔室10时，尼古丁和甘油蒸气从第一载体材料12释放到第一空气流中。在第二空气流被抽吸通过筒2的第二隔室14时，乳酸蒸气从第二载体材料16释放到第二空气流中。

第一空气流中的尼古丁蒸气和第二空气流中的乳酸蒸气在烟嘴204中以气相彼此反应以形成尼古丁乳酸盐颗粒的气溶胶，其通过烟嘴204的近端递送给使用者。如上所述，由于在气溶胶中存在甘油，因此使用者感知到气溶胶的感觉粗糙度较低。

在替代实施方案(未示出)中，烟嘴204的远端可被配置成与筒2的近端而不是与气溶胶生成装置202的壳体206的近端接合。

在图2所示的根据本发明的气溶胶生成系统中，气溶胶生成装置202在装置腔208内包括加热元件，并且筒2包括用于接纳加热元件的腔18。在替代实施方案(未示出)中，筒可以包括位于第一隔室和第二隔室之间的加热元件，而不是用于接纳被配置成加热第一隔室和第二隔室的加热元件的腔。在该替代实施方案中，气溶胶生成装置可以被配置成通过在筒的远端处的加热元件的一个或多个连接点向筒的加热元件供应功率。

在图2所示的根据本发明的气溶胶生成系统中，气溶胶生成装置202在装置腔208内包括电加热元件，并且筒2包括用于接纳加热元件的腔18。在替代实施方案(未示出)中，气溶胶生成装置202可包括围绕装置腔208的感应加热元件，并且筒2可包括定位在腔18内的感受器。在该替代实施方案中，在使用期间，气溶胶生成装置202的控制器控制从气溶胶生成装置202的电源到感应加热元件的功率供应，以加热筒2的腔18内的感受器。一旦加热，感受器便加热筒2的第一隔室10和第二隔室14。

实施例

图3A-图3C示出：对于由根据本发明的气溶胶生成系统和不是根据本发明的比较气溶胶生成系统所生成的气溶胶，颗粒大小低于5微米的液滴的体积百分比(图3A)；透射率(图3B)；以及每次抽吸递送的生物碱(尼古丁)的平均量。

根据本发明的气溶胶生成系统包括根据本发明的筒，该筒包括：第一隔室，该第一隔室包含生物碱源，该生物碱源包含浸渍有18微升包含5微升(6.3毫克)甘油和13微升(13.13毫克)尼古丁的液体尼古丁制剂的第一载体材料；以及第二隔室，该第二隔室包含酸源，该酸源包含浸渍有18微升乳酸的第二载体材料。

根据本发明的比较气溶胶生成系统包括不是根据本发明的筒，该筒包括：第一隔室，该第一隔室包含生物碱源，该生物碱源包含浸渍有13微升(13.13毫克)尼古丁的第一载体材料；以及第二隔室，该第二隔室包含酸源，该酸源包含浸渍有18微升乳酸的第二载体材料。

除了生物碱源的液体尼古丁制剂之外，根据本发明的气溶胶生成系统和根据本发明的比较气溶胶生成系统的所有特征都相同。

收集在加拿大卫生部吸烟制度下由气溶胶生成系统生成的气溶胶(12次2秒钟的抽吸，每次抽吸体积为55毫升，并且抽吸间隔为30秒)，并且使用标准技术来测量颗粒大小低于5微米的液滴的体积百分比(图3A)；透射率(图3B)以及每次抽吸递送的生物碱(尼古丁)的平均量。在测试期间，通过控制为提供115℃的稳态温度的加热元件来加热气溶胶生成系统的筒。在开始抽吸之前，进行1分钟的预热周期，以使得能够达到稳态温度。

图3A-图3C所示的结果是4次测试的平均值。在图3A-图3C中，根据本发明的气溶胶生成系统的结果由左侧条示出，并且不是根据本发明的比较气溶胶生成系统的结果由右侧条示出。

还评估了由根据本发明的气溶胶生成系统生成的气溶胶和由不是根据本发明的气溶胶生成系统生成的气溶胶的感知到的感觉粗糙度。

有利地感知到，由根据本发明的气溶胶生成系统生成的气溶胶的感觉粗糙度低于由不是根据本发明的气溶胶生成系统生成的气溶胶的感觉粗糙度。

如图3A和图3B所示，由根据本发明的气溶胶生成系统生成的气溶胶的颗粒大小低于5微米的液滴的体积百分比(图3A)和作为每次抽吸的液滴的总数的量度的透射率(图3B)与由不是根据本发明的气溶胶生成系统生成的气溶胶相同。

如图3C所示，由根据本发明的气溶胶生成系统生成的气溶胶的每次抽吸的尼古丁递送有利地高于由不是根据本发明的气溶胶生成系统生成的气溶胶的每次抽吸的尼古丁递送。