一种绿豆粉皮及其制备方法

技术领域

本发明属于粉皮加工领域，具体地，涉及一种绿豆粉皮及其制备方法。

背景技术

绿豆粉皮是指用绿豆制成的淀粉，之后再加工而成粉皮，绿豆粉皮中所含的蛋白质、磷脂均有兴奋神经、增进食欲的功能，为机体许多重要器官增加营养，且绿豆粉皮中含有的球蛋白和多糖，能够促进动物体内胆固醇在肝脏中分解成胆酸，加速胆汁中胆盐分泌并降低小肠对胆固醇的吸收，并且绿豆粉皮中富含胰蛋白酶抑制剂，可以保护肝脏，减少蛋白分解，从而保护肝脏。

(1)在对绿豆粉皮进行加工的过程中，需要对绿豆进行研磨，但是常规的研磨装置只是简单的通过滚动对绿豆进行挤压研磨，整体的研磨效率不高，并且不能均匀的全方位进行挤压研磨，从而无法将绿豆研磨成高品质的浆糊；

(2)在绿豆研磨的过程中，通常需要人工控制一边加水一边加绿豆，常规的研磨装置无法实现完全的机械化操作，不够方便省力，并且一般的研磨装置无法对将粉渣与浆糊分离，需要后续进行进一步加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种绿豆粉皮及其制备方法，该绿豆粉皮在其生产过程中无任何添加，确保纯天然，完全保留了原料中天然的微量元素，具有品种正、原生态、纯天然的品质；该绿豆粉皮采用绿豆为粉皮的主要制作原料，具有保健作用；并且在关键的绿豆研磨过程中采用特制的研磨装置进行研磨处理，在驱动电机的驱动下，输出轴做旋转运动同时带动连接块进行旋转，连接块会带动转轴进行旋转，使得转轴带动研磨块进行旋转，对绿豆进行研磨，旋转块上带动储物块和储水块进行左右移动，并且储物块和储水块下端连接的支撑板和承重板会在它们向装置主体中心滑动时推动滑动门和挡水板，使得下料口和出水口打开，绿豆和水便可自动落入装置主体内部，有利于研磨装置自动加绿豆和水，使得绿豆研磨过程更加便捷快速。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种绿豆粉皮，由绿豆和水按照质量之比为1:2制成。

一种绿豆粉皮的制备方法，包括如下步骤：

步骤一、浸泡

将绿豆在50°温水条件下浸泡5h使其膨胀，在浸泡过程中，可用搅拌器对对绿豆进行搅拌，使得杂物漂浮于水面上，再通过捞网将杂质捞除；

步骤二、冲洗

将浸泡好的绿豆用清水冲洗三遍，通过轻微搅拌使清水将泥沙等杂质冲去；

步骤三、研磨成桨

将清洗干净的绿豆倒入研磨器中，边添加绿豆边添加少量水，将绿豆磨成浆即可；

步骤四、滤粉

将磨出的浆糊通过过滤网过滤两次，并将滤网上的粉渣除去，将过滤后的浆糊用水浸泡1～2天，待淀粉沉淀后倒出上层水分，即可得湿粉块；

步骤五、蒸制

将湿粉块加适量凉水调制成糊状，再将浆糊少量倒入蒸锅中，用滚开的水蒸约30秒后即可得粉皮，将凝固的粉皮从蒸锅中取下即可；

步骤六、晾晒

将蒸制而成的粉皮放置在竹帘上晾晒，使之晾干；

步骤七、贮藏

将晾干的粉皮放置在阴凉通风处进行贮藏。

进一步地，步骤三中所述的研磨器，包括装置主体、研磨装置、加料装置和加水装置，研磨装置固定安装在装置主体的内部，加料装置安装在装置主体的左侧，加料装置安装在装置主体的右侧；

装置主体包括支撑腿、滤网、储物桶和防水条，装置主体的两侧设置有支撑腿，支撑腿的底部安装有滤网，滤网的下面设置有储物桶，滤网的外表面连接有防水条；

研磨装置包括驱动电机、输出轴、连接块、转轴、旋转块和研磨块，驱动电机固定安装在装置主体的下表面，驱动电机的上端连接有输出轴，输出轴上端连接有连接块，连接块的右侧连接有转轴，连接块的上表面设置有研磨块，研磨块的内部设置有转轴，转轴的上端连接有旋转块；

加料装置包括储物块、支撑板、限位块、下料口、滑动门、定位块和复位弹簧，加料装置安装在装置主体的右侧，储物块的下面设置有支撑板，储物块的左端连接有旋转块，储物块的下表面开设有下料口，储物块的下面连接有滑动门，滑动门的右侧设置有限位块，限位块的右侧设置有定位块，定位块的左端连有复位弹簧，复位弹簧的左侧连接有滑动门；

加水装置包括储水块、承重板、限位板、出水口、挡水板、固定块和连接弹簧，加水装置安装在装置主体的左侧，储水块的下面设置有承重板，储水块的右端连接有旋转块，储水块的下表面开设有出水口，储水块的下面连接有挡水板，挡水板的左侧设置有限位板，限位板的左侧设置有固定块，固定块的右侧连接有连接弹簧，连接弹簧的右侧连接有挡水板。

进一步地，所述滤网的俯视图为环状，滤网内圈直径大于连接块的直径，滤网与防水条的连接方式为粘合连接。

进一步地，所述旋转块呈倒“L”型，旋转块与储物块的连接方式为转动连接，储物块的横向中心线上与装置主体的横向中心线上处于一条直线上。

进一步地，所述研磨块的上半部分呈倾斜状态，研磨块与转轴的连接方式为固定连接，研磨块的底面直径小于装置主体底面直径。

进一步地，所述定位块和复位弹簧在限位块内部构成伸缩结构，滑动门呈倒“L”型，滑动门的长度大于下料口的长度。

进一步地，所述储水块与承重板的连接方式为滑动连接，出水口的长度小于下料口的长度。

本发明的有益效果：

本发明采用特制的研磨器对绿豆进行研磨工作，驱动电机驱动输出轴进行旋转，进而输出轴带动连接块进行同步旋转，同时连接块会带动转轴进行旋转，使得转轴带动与之连接的研磨块在装置主体内部进行旋转，有利于绿豆和水在研磨块和装置主体内壁的挤压下研磨成浆，使得绿豆研磨均匀，并且转轴带动储物块和储水块进行左右移动，通过控制滑动门和挡水板的运动来控制下料口和出水口的开合，有利于研磨装置的自动的间歇性加水和下料；

滤网的俯视图为环状，滤网内圈直径大于连接块的直径，滤网与防水条的连接方式为粘合连接，方便连接块在装置主体底部带动转轴进行旋转，且有利于避免水分及浆液污染连接块，同时储水块与承重板的连接方式为滑动连接，出水口的长度小于下料口的长度，有利于维持合适的水分和绿豆下落比例，避免产生加水过多的现象。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的整体正视剖面结构示意图；

图2为本发明的整体俯视结构示意图；

图3为本发明的转轴与旋转块连接结构示意图；

图4为本发明的连接块与转轴俯视连接结构示意图；

图5为本发明的储物块与支撑板连接结构示意图；

图6为本发明的储水块与承重板连接结构示意图；

图7为本发明的滤网俯视结构示意图。

图中零件：1、装置主体；11、支撑腿；12、滤网；13、储物桶；14、防水条；2、研磨装置；21、驱动电机；22、输出轴；23、连接块；24、转轴；25、旋转块；26、研磨块；3、加料装置；31、储物块；32、支撑板；33、限位块；34、下料口；35、滑动门；36、定位块；37、复位弹簧；4、加水装置；41、储水块；42、承重板；43、限位板；44、出水口；45、挡水板；46、固定块；47、连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种绿豆粉皮，由绿豆和水按照质量之比为1:2制成；

一种绿豆粉皮的制备方法，包括如下步骤：

步骤一、浸泡

将绿豆在50°温水条件下浸泡5h使其膨胀，在浸泡过程中，可用搅拌器对对绿豆进行搅拌，使得杂物漂浮于水面上，再通过捞网将杂质捞除；

步骤二、冲洗

将浸泡好的绿豆用清水冲洗三遍，通过轻微搅拌使清水将泥沙等杂质冲去；

步骤三、研磨成桨

将清洗干净的绿豆倒入研磨器中，边添加绿豆边添加少量水，将绿豆磨成浆即可；

步骤四、滤粉

将磨出的浆糊通过过滤网过滤两次，并将滤网上的粉渣除去，将过滤后的浆糊用水浸泡1～2天，待淀粉沉淀后倒出上层水分，即可得湿粉块；

步骤五、蒸制

将湿粉块加适量凉水调制成糊状，再将浆糊少量倒入蒸锅中，用滚开的水蒸约30秒后即可得粉皮，将凝固的粉皮从蒸锅中取下即可；

步骤六、晾晒

将蒸制而成的粉皮放置在竹帘上晾晒，使之晾干；

步骤七、贮藏

将晾干的粉皮放置在阴凉通风处进行贮藏；

该绿豆粉皮及其制备方法，该绿豆粉皮在其生产过程中无任何添加，确保纯天然，完全保留了原料中天然的微量元素，具有品种正、原生态、纯天然的品质；该绿豆粉皮采用绿豆为粉皮的主要制作原料，具有保健作用；并且在关键的绿豆研磨过程中采用特制的研磨器进行研磨处理，在驱动电机的驱动下，输出轴做旋转运动同时带动连接块进行旋转，连接块会带动转轴进行旋转，使得转轴带动研磨块进行旋转，对绿豆进行研磨，旋转块上带动储物块和储水块进行左右移动，并且储物块和储水块下端连接的支撑板和承重板会在它们向装置主体中心滑动时推动滑动门和挡水板，使得下料口和出水口打开，绿豆和水便可自动落入装置主体内部，有利于装置自动加绿豆和水，使得绿豆研磨过程更加便捷快速；

请参阅图1-7所示，步骤三中所述的研磨器，包括装置主体1、研磨装置2、加料装置3和加水装置4，研磨装置2固定安装在装置主体1的内部，加料装置3安装在装置主体1的左侧，加料装置3安装在装置主体1的右侧；

如图1-3和图7所示，装置主体1包括支撑腿11、滤网12、储物桶13和防水条14，装置主体1的两侧设置有支撑腿11，支撑腿11的底部安装有滤网12，滤网12的下面设置有储物桶13，滤网12的外表面连接有防水条14，滤网12的俯视图为环状，滤网12内圈直径大于连接块23的直径，滤网12与防水条14的连接方式为粘合连接，方便连接块23在装置主体1底部带动转轴24进行旋转，且有利于避免水分及浆液污染连接块23；

如图1-2和图4所示，研磨装置2包括驱动电机21、输出轴22、连接块23、转轴24、旋转块25和研磨块26，驱动电机21固定安装在装置主体1的下表面，驱动电机21的上端连接有输出轴22，输出轴22上端连接有连接块23，连接块23的右侧连接有转轴24，连接块23的上表面设置有研磨块26，研磨块26的内部设置有转轴24，转轴24的上端连接有旋转块25，旋转块25呈倒“L”型，旋转块25与储物块31的连接方式为转动连接，储物块31的横向中心线上与装置主体1的横向中心线上处于一条直线上，研磨块26的上半部分呈倾斜状态，研磨块26与转轴24的连接方式为固定连接，研磨块26的底面直径小于装置主体1底面直径，方便通过转轴24的旋转带动研磨块26进行旋转，使得研磨块26对绿豆进行研磨，且转轴24带动储物块31和储水块41进行左右移动，有利于装置的自动加水和下料；

如图1-2和图5所示，加料装置3包括储物块31、支撑板32、限位块33、下料口34、滑动门35、定位块36和复位弹簧37，加料装置3安装在装置主体1的右侧，储物块31的下面设置有支撑板32，储物块31的左端连接有旋转块25，储物块31的下表面开设有下料口34，储物块31的下面连接有滑动门35，滑动门35的右侧设置有限位块33，限位块33的右侧设置有定位块36，定位块36的左端连有复位弹簧37，复位弹簧37的左侧连接有滑动门35，定位块36和复位弹簧37在限位块33内部构成伸缩结构，滑动门35呈倒“L”型，滑动门35的长度大于下料口34的长度，通过控制滑动门35的运动来控制下料口34的开合，有利于装置自动的间歇性下料；

如图1-2和图6所示，加水装置4包括储水块41、承重板42、限位板43、出水口44、挡水板45、固定块46和连接弹簧47，加水装置4安装在装置主体1的左侧，储水块41的下面设置有承重板42，储水块41的右端连接有旋转块25，储水块41的下表面开设有出水口44，储水块41的下面连接有挡水板45，挡水板45的左侧设置有限位板43，限位板43的左侧设置有固定块46，固定块46的右侧连接有连接弹簧47，连接弹簧47的右侧连接有挡水板45，储水块41与承重板42的连接方式为滑动连接，出水口44的长度小于下料口34的长度，有利于维持合适的水分和绿豆下落比例，避免产生加水过多的现象；

该搅拌装置的工作原理及方式：

首先将水加入到加水装置4内部，并将绿豆加入到储物块31内部，然后将驱动电机21连接电源，打开电源开关，使得驱动电机21驱动输出轴22进行旋转，进而输出轴22带动连接块23进行同步旋转，同时连接块23会带动转轴24进行旋转，使得转轴24带动与之连接的研磨块26在装置主体1内部进行旋转；

转轴24带动与之连接的旋转块25进行旋转，使得旋转块25带动储物块31和储水块41分别在支撑板32和承重板42上表面进行左右滑动，当储物块31向左侧滑动时，支撑板32会阻止滑动门35向左侧滑动，使得下料口34呈打开状态，同时滑动门35会挤压复位弹簧37使之产生形变，当储物块31向右侧滑动时，支撑板32与滑动门35脱离，并且滑动门35在复位弹簧37的推动下向左侧移动，使得滑动门35对下料口34进行封闭，同理，当储水块41向右侧滑动时，承重板42会阻止挡水板45向右侧滑动，使得出水口44呈打开状态，同时挡水板45会挤压连接弹簧47使之产生形变，当储水块41向左侧滑动时，承重板42与挡水板45脱离，并且挡水板45在连接弹簧47的推动下向右侧移动，使得挡水板45对出水口44进行封闭，落入到装置主体1内部的绿豆和水会在研磨块26和装置主体1内壁的挤压下研磨成浆。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。