一种电力金具打孔辅助定位装置

技术领域

本发明涉及电力金具打孔辅助定位技术领域，具体是涉及一种电力金具打孔辅助定位装置。

背景技术

电力金具，是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件，电力金具在加工过程中需要对其进行打孔，为了保证打孔位置的精确度，需要用到打孔定位器，但是，现有的打孔辅助定位器，不能对定位孔的位置进行很好的调节，并且不能对需要定位的电力金具进行很好的固定，不便于对电力金具上需要打孔的位置进行定位。鉴于此，我们提出一种电力金具打孔辅助定位器。

如公开号为CN211136329U的专利涉及一种电力金具打孔辅助定位器，包括底座，底座的上方位于左右两端处均设有压板，压板的顶部外壁上开设有滑槽，压板的内部位于前后两端处均开设有圆形孔，底座的顶部外壁位于四角处均设有第一螺纹杆，第一螺纹杆上设有螺母；压板的上方设有调节板，调节板的内部位于左右两端处均开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设有第一固定螺栓，调节板的底部外壁位于左右两端处均设有滑块，滑块的内部设有第二螺纹孔，该电力金具打孔辅助定位器，可对定位板和定位孔的位置进行调节，给定位工作带来便利，提高了工作效率。

但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一，需要人工对电力金具进行固定，人工固定容易造成固定的不稳定，影响后续的加工，第二，只能对单一尺寸的电力金具进行定位，影响打孔辅助定位装置的精确性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种电力金具打孔辅助定位装置，以解决现有技术中的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种电力金具打孔辅助定位装置，包括支撑座、支撑架、夹紧装置、控制装置、升降装置、打孔装置、降温装置和收集装置，所述支撑座水平设置在地面，所述支撑架竖直设置在支撑座的顶部，所述夹紧装置水平设置在支撑座的顶部，所述控制装置水平设置在支撑架的顶部，所述升降装置水平设置在支撑架的内侧，所述打孔装置水平设置在升降装置的底部，降温装置竖直设置在打孔装置的侧壁上，收集装置水平设置在支撑座的底部。

进一步的，所述夹紧装置包括夹紧支撑板、两个夹紧限位块和两个夹紧组件，所述夹紧支撑板水平设置在支撑座的顶部，两个所述夹紧限位块对称设置在夹紧支撑板的顶部，两个所述夹紧组件对称设置在支撑座的顶部，两个所述夹紧组件分别包括夹紧座、夹紧气缸、夹紧柱、转动柱和夹紧固定块，所述夹紧座水平设置在支撑座的顶部，所述夹紧气缸水平设置在夹紧座的顶部，所述夹紧柱水平设置在夹紧气缸的主轴上，所述转动柱贯通夹紧支撑板的顶部且与夹紧支撑板的顶部转动配合，所述夹紧固定块套设在转动柱上且与转动柱转动配合，所述夹紧固定块侧壁上设有夹紧孔，所述夹紧柱且与夹紧孔滑动配合。

进一步的，所述控制装置包括控制支架、控制固定块、控制电机、控制柱、两个控制齿轮、两个配合柱和四个配合齿轮，所述控制支架水平设置在支撑架的顶部，所述控制固定块设置在控制支撑架的侧壁上，所述控制电机设置在控制固定块内，所述控制电机的主轴贯通控制支架，所述控制柱水平设置在控制支架的内侧，所述控制柱的一端与控制电机的主轴固定连接，所述控制柱的另一端与控制支架转动配合，两个所述控制齿轮对称设置在控制柱的两端，两个所述配合柱对称在控制柱的两端，两个所述配合柱的两端与控制支架转动配合，四个所述配合齿轮两两对称设置在两个配合柱的两端，两个所述控制齿轮与四个配合齿轮啮合。

进一步的，所述升降装置包括升降滑台和两组升降组件，两个所述升降组件对称设置在支撑座的顶部，所述升降滑台套设在两组升降组件底部，两个所述升降组件分别包括升降转动柱、滑动板、升降柱、升降皮带，两个升降支撑块、两个滑动柱和两个升降板，两个所述升降支撑块对称设置在支撑架的顶部，所述升降转动柱水平设置在两个升降支撑块的中间且与两个升降支撑块转动配合，两个所述滑动柱对称设置在支撑座顶部，两个所述滑动柱的一端与支撑座固定连接，两个所述滑动柱的另一端与支撑架固定连接，所述滑动板套设在两个滑动柱上且与两个滑动柱滑动配合，所述升降滑台水平设置在滑动板的底部，两个所述升降板对称设置在滑动板的顶部，所述升降柱水平设置在两个升降板的中间且与两个升降板转动配合，所述升降皮带依次穿过滑动孔和升降转动柱，所述升降皮带的一端与配合柱固定连接，所述升降皮带的另一端与升降柱固定连接。

进一步的，所述打孔装置包括打孔支架、打孔电机和打孔转头，所述打孔支架竖直设置在升降滑台的滑台上，所述打孔电机竖直设置在打孔支架的内侧，所述打孔电机的主轴贯通打孔支架，所述打孔转头设置在打孔电机的主轴上。

进一步的，所述降温装置包括降温支撑板、降温柱、降温进水管、降温出水管和降温喷头，所述降温支撑板水平设置在打孔支架的侧壁上，所述降温柱设置在降温支撑板的顶部且贯通降温支撑板，所述降温进水管设置在降温柱的顶部且与降温柱顶部贯通设置，所述降温出水管设置在降温柱的底部且与降温柱的底部贯通设置，所述降温喷头设置在降温出水管的一端，所述降温喷头上设有若干降温喷水孔。

进一步的，所述收集装置包括收集网格、收集箱、收集屉和收集把手，所述收集网格水平设置在支撑座的顶部且贯通支撑座，所述收集箱水平设置在收集网格的底部且与支撑座固定连接，所述收集屉水平设置在收集箱内且与收集箱滑动配合，所述收集把手设置在收集屉的侧壁上。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，本发明在对电力金具进行加工时，人工将电力金具放置在夹紧支撑板上两个夹紧限位块的中间，两个夹紧限位块对电力金具进行限位，夹紧气缸工作带动夹紧柱进行转动，夹紧柱在夹紧孔内进行滑动带动夹紧固定块进行移动，夹紧固定块进行对电力金具进行固定作用，防止打孔装置对电力金具进行打孔时电力金具偏移导致打孔的位置产生误差。

其二，本发明在对电力金具进行加工时，控制电机进行工作带动控制柱进行转动，控制柱进行转动带动两个控制齿轮进行转动，两个控制齿轮进行转动带动四个配合齿轮进行转动，四个配合齿轮进行转动带动两个配合柱进行转动，两个配合柱进行转动对升降装置进行一个收放作用，升降装置可以向下移动可以实现对不同尺寸大小的电力金具进行打孔的定位辅助。

其三，本发明在对电力金具进行加工时，配合柱进行转动带动升降皮带进行收放作用，升降皮带进行收放带动升降柱进行移动，升降柱进行移动带动升降板进行移动，升降板进行移动带动滑动板在滑动柱上进行滑动，滑动板滑动带动升降滑台进行移动，升降滑台进行工作带动打孔装置进行移动。

其四，本发明在对电力金具进行加工时，升降滑台进行移动带动打孔支架进行移动，打孔支架对打孔电机进行支撑作用，打孔电机工作带动打孔转头进行转动，打孔转头进行转动对电力金具进行打孔。

其五，本发明在对电力金具进行加工时，降温进水管将水送入降温柱内，降温柱将水送出降温出水管内，降温出水管将水送入降温喷头内，降温喷头将水从若干降温喷水孔喷出，若干降温喷水孔将水喷至打孔转头和电力金具上对打孔转头和电力金具进行降温，防止在加工的过程中由于温度过高造成电力金具的损坏。

其六，本发明在对电力金具进行加工时，收集网格对打孔转头打磨下来的电力金具打磨的废屑和从若干降温喷水孔上喷淋下来的水进行过滤，收集箱对废屑和水进行储存，拉动收集把手带动收集屉进行移动，对收集屉内的废屑和水进行处理。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的前视图；

图3为本发明的立体结构示意图二；

图4为本发明的俯视图；

图5为本发明的夹紧装置的立体结构示意图；

图6为本发明的控制装置的立体结构示意图。

图中标号为：

支撑座1，支撑架2，滑动孔21，夹紧装置3，夹紧支撑板31，夹紧限位块32，夹紧组件33，夹紧座331，夹紧气缸332，夹紧柱333，转动柱334，夹紧固定块335，夹紧孔336，控制装置4，控制支架41，控制固定块42，控制电机43，控制柱44，控制齿轮45，配合柱46，配合齿轮47，升降装置5，升降滑台51，升降组件52，升降支撑块521，升降转动柱522，滑动板523，滑动柱524，升降板525，升降柱526，升降皮带527，打孔装置6，打孔支架61，打孔电机62，打孔转头63，降温装置7，降温支撑板71，降温柱72，降温进水管73，降温出水管74，降温喷头75，降温喷水孔76，收集装置8，收集网格81，收集箱82，收集屉83，收集把手84。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图6可知，本发明提供了一种电力金具打孔辅助定位装置，包括支撑座1、支撑架2、夹紧装置3、控制装置4、升降装置5、打孔装置6、降温装置7和收集装置8，所述支撑座1水平设置在地面，所述支撑架2竖直设置在支撑座1的顶部，所述夹紧装置3水平设置在支撑座1的顶部，所述控制装置4水平设置在支撑架2的顶部，所述升降装置5水平设置在支撑架2的内侧，所述打孔装置6水平设置在升降装置5的底部，降温装置7竖直设置在打孔装置6的侧壁上，收集装置8水平设置在支撑座1的底部。

所述夹紧装置3包括夹紧支撑板31、两个夹紧限位块32和两个夹紧组件33，所述夹紧支撑板31水平设置在支撑座1的顶部，两个所述夹紧限位块32对称设置在夹紧支撑板31的顶部，两个所述夹紧组件33对称设置在支撑座1的顶部，两个所述夹紧组件33分别包括夹紧座331、夹紧气缸332、夹紧柱333、转动柱334和夹紧固定块335，所述夹紧座331水平设置在支撑座1的顶部，所述夹紧气缸332水平设置在夹紧座331的顶部，所述夹紧柱333水平设置在夹紧气缸332的主轴上，所述转动柱334贯通夹紧支撑板31的顶部且与夹紧支撑板31的顶部转动配合，所述夹紧固定块335套设在转动柱334上且与转动柱334转动配合，所述夹紧固定块335侧壁上设有夹紧孔336，所述夹紧柱333且与夹紧孔336滑动配合；人工将电力金具放置在夹紧支撑板31上两个夹紧限位块32的中间，两个夹紧限位块32对电力金具进行限位，夹紧气缸332工作带动夹紧柱333进行转动，夹紧柱333在夹紧孔336内进行滑动带动夹紧固定块335进行移动，夹紧固定块335进行对电力金具进行固定作用，防止打孔装置6对电力金具进行打孔时电力金具偏移导致打孔的位置产生误差。

所述控制装置4包括控制支架41、控制固定块42、控制电机43、控制柱44、两个控制齿轮45、两个配合柱46和四个配合齿轮47，所述控制支架41水平设置在支撑架2的顶部，所述控制固定块42设置在控制支撑架2的侧壁上，所述控制电机43设置在控制固定块42内，所述控制电机43的主轴贯通控制支架41，所述控制柱44水平设置在控制支架41的内侧，所述控制柱44的一端与控制电机43的主轴固定连接，所述控制柱44的另一端与控制支架41转动配合，两个所述控制齿轮45对称设置在控制柱44的两端，两个所述配合柱46对称在控制柱44的两端，两个所述配合柱46的两端与控制支架41转动配合，四个所述配合齿轮47两两对称设置在两个配合柱46的两端，两个所述控制齿轮45与四个配合齿轮47啮合；控制电机43进行工作带动控制柱44进行转动，控制柱44进行转动带动两个控制齿轮45进行转动，两个控制齿轮45进行转动带动四个配合齿轮47进行转动，四个配合齿轮47进行转动带动两个配合柱46进行转动，两个配合柱46进行转动对升降装置5进行一个收放作用，升降装置5可以向下移动可以实现对不同尺寸大小的电力金具进行打孔的定位辅助。

所述升降装置5包括升降滑台51和两组升降组件52，两个所述升降组件52对称设置在支撑座1的顶部，所述升降滑台51套设在两组升降组件52底部，两个所述升降组件52分别包括升降转动柱522、滑动板523、升降柱526、升降皮带527，两个升降支撑块521、两个滑动柱524和两个升降板525，两个所述升降支撑块521对称设置在支撑架2的顶部，所述升降转动柱522水平设置在两个升降支撑块521的中间且与两个升降支撑块521转动配合，两个所述滑动柱524对称设置在支撑座1顶部，两个所述滑动柱524的一端与支撑座1固定连接，两个所述滑动柱524的另一端与支撑架2固定连接，所述滑动板523套设在两个滑动柱524上且与两个滑动柱524滑动配合，所述升降滑台51水平设置在滑动板523的底部，两个所述升降板525对称设置在滑动板523的顶部，所述升降柱526水平设置在两个升降板525的中间且与两个升降板525转动配合，所述升降皮带527依次穿过滑动孔21和升降转动柱522，所述升降皮带527的一端与配合柱46固定连接，所述升降皮带527的另一端与升降柱526固定连接；配合柱46进行转动带动升降皮带527进行收放作用，升降皮带527进行收放带动升降柱526进行移动，升降柱526进行移动带动升降板525进行移动，升降板525进行移动带动滑动板523在滑动柱524上进行滑动，滑动板523滑动带动升降滑台51进行移动，升降滑台51进行工作带动打孔装置6进行移动。

所述打孔装置6包括打孔支架61、打孔电机62和打孔转头63，所述打孔支架61竖直设置在升降滑台51的滑台上，所述打孔电机62竖直设置在打孔支架61的内侧，所述打孔电机62的主轴贯通打孔支架61，所述打孔转头63设置在打孔电机62的主轴上；升降滑台51进行移动带动打孔支架61进行移动，打孔支架61对打孔电机62进行支撑作用，打孔电机62工作带动打孔转头63进行转动，打孔转头63进行转动对电力金具进行打孔。

所述降温装置7包括降温支撑板71、降温柱72、降温进水管73、降温出水管74和降温喷头75，所述降温支撑板71水平设置在打孔支架61的侧壁上，所述降温柱72设置在降温支撑板71的顶部且贯通降温支撑板71，所述降温进水管73设置在降温柱72的顶部且与降温柱72顶部贯通设置，所述降温出水管74设置在降温柱72的底部且与降温柱72的底部贯通设置，所述降温喷头75设置在降温出水管74的一端，所述降温喷头75上设有若干降温喷水孔76；降温进水管73将水送入降温柱72内，降温柱72将水送出降温出水管74内，降温出水管74将水送入降温喷头75内，降温喷头75将水从若干降温喷水孔76喷出，若干降温喷水孔76将水喷至打孔转头63和电力金具上对打孔转头63和电力金具进行降温，防止在加工的过程中由于温度过高造成电力金具的损坏。

所述收集装置8包括收集网格81、收集箱82、收集屉83和收集把手84，所述收集网格81水平设置在支撑座1的顶部且贯通支撑座1，所述收集箱82水平设置在收集网格81的底部且与支撑座1固定连接，所述收集屉83水平设置在收集箱82内且与收集箱82滑动配合，所述收集把手84设置在收集屉83的侧壁上；收集网格81对打孔转头63打磨下来的电力金具打磨的废屑和从若干降温喷水孔76上喷淋下来的水进行过滤，收集箱82对废屑和水进行储存，拉动收集把手84带动收集屉83进行移动，对收集屉83内的废屑和水进行处理。

本发明的工作原理：本发明在使用时，人工将电力金具放置在夹紧支撑板31上两个夹紧限位块32的中间，两个夹紧限位块32对电力金具进行限位，夹紧气缸332工作带动夹紧柱333进行转动，夹紧柱333在夹紧孔336内进行滑动带动夹紧固定块335进行移动，夹紧固定块335进行对电力金具进行固定作用，防止打孔装置6对电力金具进行打孔时电力金具偏移导致打孔的位置产生误差，控制电机43进行工作带动控制柱44进行转动，控制柱44进行转动带动两个控制齿轮45进行转动，两个控制齿轮45进行转动带动四个配合齿轮47进行转动，四个配合齿轮47进行转动带动两个配合柱46进行转动，两个配合柱46进行转动对升降装置5进行一个收放作用，配合柱46进行转动带动升降皮带527进行收放作用，升降皮带527进行收放带动升降柱526进行移动，升降柱526进行移动带动升降板525进行移动，升降板525进行移动带动滑动板523在滑动柱524上进行滑动，滑动板523滑动带动升降滑台51进行移动，升降滑台51进行工作带动打孔装置6进行移动，升降滑台51进行移动带动打孔支架61进行移动，打孔支架61对打孔电机62进行支撑作用，打孔电机62工作带动打孔转头63进行转动，打孔转头63进行转动对电力金具进行打孔，降温进水管73将水送入降温柱72内，降温柱72将水送出降温出水管74内，降温出水管74将水送入降温喷头75内，降温喷头75将水从若干降温喷水孔76喷出，若干降温喷水孔76将水喷至打孔转头63和电力金具上对打孔转头63和电力金具进行降温，收集网格81对打孔转头63打磨下来的电力金具打磨的废屑和从若干降温喷水孔76上喷淋下来的水进行过滤，收集箱82对废屑和水进行储存，拉动收集把手84带动收集屉83进行移动，对收集屉83内的废屑和水进行处理。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。